Прочность окалиностойких сталей

Углерод увеличивает предел прочности, предел текучести стали, снижает ее пластичность и ударную вязкость. Кремний повышает прочностные и снижает пластические свойства, повышает жаростойкость (окалиностойкость) стали. Марганец влияет на прочность и прокаливаемость стали (увеличивает). Уменьшение пластичности стали наблюдается при содержании марганца более 1,5 %. В высоколегированных жаропрочных сталях марганец применяют для частичной замены дефицитного никеля. Алюминий используют для повышения жаропрочности и жаростойкости стали. [c.222]

Все легирующие элементы, повышающие окалино-стойкость стали, дают тугоплавкие окислы, достаточно прочные при высокой температуре. Молибден в больших количествах, окислы которого легко испаряются при высокой температуре, непригоден для легирования окалиностойких сталей. Однако он может значительно повышать коррозионную стойкость в агрессивных средах при электрохимической коррозии. Присутствие молибдена в низколегированных сталях, применяемых в котлостроении, вызвано стремлением увеличить прочность при повышенных температурах. [c.47]

Жаропрочными называют стали, сохраняющие достаточно хорошую прочность при высоких температурах жаростойкими (окалиностойкими) — стали, хорошо сопротивляющиеся окислению при высоких температурах. [c.190]

Жаростойкость (окалиностойкость) стали или сплава зависит от непроницаемости и прочности пленки окислов, образующихся на их поверхности в процессе газовой коррозии при высоких температурах. Хром образует на поверхности стали тонкую и прочную пленку окислов (Fe, Сг)аОз, которая очень хорошо предохраняет ее от окисления. [c.400]

Жаропрочную и окалиностойкую сталь применяют для деталей и механизмов, работающих в условиях действия высоких температур, газов и больших нагрузок. Обычная углеродистая сталь при нагреве до 400—500° С, кроме того, что химически разрушается, еще и теряет прочность. [c.112]

Легированные стали особого и а з н а ч е н и я обладают особыми свойствами. Например, нержавеющие стали обладают высокой стойкостью против атмосферной коррозии, кислотоупорные стали хорошо сопротивляются коррозии в агрессивных средах, окалиностойкие стали обладают высокой стойкостью против окалинообразования при нагреве до высоких температур, жаропрочные сохраняют прочность и жаростойкие не покрываются окалиной при высокой температуре и т. п. Из таких сталей изготовляют детали, работающие в трудных условиях при высоких температуре и влажности и в агрессивных средах. [c.81]

Лантан и. неодим уменьшают прочность, способствуют уменьшению содержания серы и стали, улучшают качество поверхности, измельчают зерно. Эти примеси вводятся в нержавеющие, трансформаторные и окалиностойкие стали. [c.57]

Жаропрочной называется окалиностойкая сталь, сохраняющая достаточную механическую прочность"при высокой температуре. [c.123]

Развитие трубного производства характеризуется не только цифрами количественного роста, но и значительными качественными изменениями. Непрерывно увеличивается выпуск труб из легированных сталей, в том числе из коррозионностойких (нержавеющих) и жаростойких (окалиностойких) сталей, труб с повышенной прочностью. Расширяется сортамент выпускаемых труб как по их диаметру, так и по выпуску более трудоемких тонкостенных и особо тонкостенных труб увеличивается выпуск различных фасонных труб и труб с переменным по длине сечением. [c.7]

В группу так называемых окалиностойких и жаропрочных сталей входят хромистые и хромоникелевые стали, обладающие повышенной стойкостью против окисления (образования окалины) при высокой температуре (окалиностойкие стали), и стали, сохраняющие достаточную прочность, а также окалиностойкость при высокой температуре. Из числа кислотостойких сталей окалиностойкими при температуре ШОО—1100° С являются хромистые стали Х25 и Х28. Кислотостойкие хромоникелевые аустенитные стали могут быть использованы также в качестве жаропрочных [c.145]

Вводимые легирующие элементы изменяют механические и физико-химические свойства стали. Легирование значительно повышает прочность и твердость при сохранении хорошей вязкости стали, увеличивает ее прокаливаемость, а также позволяет проводить закалку на мартенсит в умеренных охладителях, что уменьшает возможность появления трещин и коробления. Легирование придает сталям ряд особых свойств жаропрочность, окалиностойкость, кислотоупорность и др. [c.155]

Жаропрочность — способность металлов выдерживать механические нагрузки без существенной деформации и разрушения при повышенной температуре. Основные критерии оценки жаропрочности (например, на срок 100 тыс. ч) предел длительной. прочности Одп— напряжение, при котором металл разрушается через 100 тыс. ч работы (испытания) при высокой (выше 450 °С) температуре условный предел ползучести % — напряжение, которое при рабочей температуре вызывает скорость ползучести металла Уд = Ю %/ч, что соответствует 1 %-ной суммарной деформации за 100 тыс. ч или Va = Ю мм/ч. Окалиностойкость (жаростойкость) — характеризует способность стали сопротивляться окисляющему воздействию газовой среды или перегретого пара при температуре 500—800 °С и выше без заметного снижения ее механических свойств в течение расчетного срока службы. Критерием окалиностойкости служит удельная потеря массы при окислении металла за определенный период времени, например за 100 тыс. ч. [c.222]

В послевоенные годы область применения стали и вообще сплавов на основе железа суживается, они становятся преимущественно конструкционным материалом, качество которого определяется в основном прочностью. Требования к жаропрочности, окалиностойкости и физическим свойствам материалов послевоенной техники настолько повышаются, что во многих случаях для их обеспечения потребовались сплавы на других основах — никеля, кобальта, тугоплавких металлов и пр. Однако ограничение требований к качеству стали показателями прочности не означает их упрощения. Усложнение условий работы объектов современного машиностроения и повышение их ответственности исключают возможность однозначно характеризовать сталь пределом прочности, как это делалось многие годы. Требование прочности ныне входит в критерий качества материала наряду с новым для материаловедения требованием надежности. [c.192]

Стали этого типа получили широкое применение в различных отраслях промышленности в качестве нержавеющего, коррозионностойкого и окалиностойкого материала. Сочетая умеренную прочность, высокую пластичность, немагнитность, повышенные механические свойства при высоких температурах, имея хорошую свариваемость, высокие прочность и пластичность в сварных соединениях, они в ряде отраслей промышленности являются основным, весьма ценным конструкционным материалом, [c.22]

Г5—7%-ные хромомолибденовые стали с повышенным содержанием Si имеют лучшую окалиностойкость и высокую прочность при высоких температурах. Их используют при изготовлении задвижек, штоков, трубчаток крекинг-установок, деталей печного оборудования и насосов, [c.129]

Стали этой группы имеют несколько более повышенную длительную прочность и сопротивление ползучести (см. рис. 1), чем хромоникелевые стали типа 18-8 и 18-8 с Ti. Их применяют в качестве жаропрочного материала при рабочих температурах до 650—700° Сив качестве окалиностойкого до 800—850 С [15, 22, 23, 34]. [c.149]

Рис, 78. Зависимость предела прочности и ударной вязкости окалиностойких и жаропрочных сталей от температуры [c.233]

Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. Ванадий измельчает зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка более 0,2—0,4 % ванадия снижает окалиностойкость. [c.103]

Жаростойкость (окалиностойкость) —сопротивляемость деталей газовой коррозии при работе в условиях повышенных температур. Жаростойкость стали или сплава зависит от непроницаемости и прочности пленки окислов, образующихся на поверхности металла в процессе газовой коррозии. Для получения жаростойких сплавов применяют в качестве легирующих элементов хром, алюминий, кремний и бериллий. [c.414]

Штампы для горячего деформирования работают в жестких условиях нагружения и вы.ходят из строя (разрушаются) вследствие пластической деформации (смятия), хрупкого разрушения, образования сетки разгара (трещин) и износа рабочей поверхности. Поэтому стали, применяемые для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должны иметь высокие механические свойства (прочность и вязкость) при повышенных температурах и обладать износостойкостью, окалиностойкостью и разгаростойкостью, т. е. способностью выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования раз гарных трещин. Кроме того, стали должны иметь высокую износостойкость и теплопроводность для лучшего отвода теплоты, передаваемой обрабатываемой заготовкой. [c.361]

Обычно он применяется при производстве стали в виде ферросилиция как раскислитель, но также является легирующим элементом, если содержание его в стали выше обычного. Кремний находится полностью в твердом растворе с ферритом и сильно повышает его твердость и предел прочности, но вязкость снижает. При количестве кремния до 1.5% прочность стали увеличивается, причем вязкость сохраняется достаточной (например, в рессорных сталях). При большем содержании кремния сталь становится более.хрупкой. Он несколько препятствует снижению твердости при отпуске, повышает прочность пленки окислов, образующуюся на поверхности стали при высокой температуре, и тем самым повышает ее окалиностойкость. [c.315]

В большинстве случаев к материалам для работы при высоких температурах предъявляются одновременно требования как жаропрочности, так и жаростойкости (окалиностойкости). Жаропрочными называются стали или сплавы, сохраняющие достаточную, прочность при высоких температурах. Жаростойкими или окалиностойкими называются стали или сплавы, обладающие стойкостью против образования окалины (газовой коррозии) при высоких температурах в атмосфере воздуха, продуктов сгорания топлива и т. д.. [c.392]

Хром является одним из важнейших легирующих металлов. Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести стали при медленном снижении относительного удлинения. В углеродистых сталях присутствие хрома величивает ее твердость и износостойкость. Окалиностойкие стали содержат 3—12% Сг, нержавеющие и кислотостойкие стали — >12% Сг. Хро.м широко применяют при производстве сложнолегированных сталей, что позволяет получить высокие эксплуатационные качества при необходимых свойствах стали. В последние годы все иире используют и легированные хромом чугуны. Черная металлургия потребляет 60 % добываемого хрома. Для легирования стали используют в основном феррохром — сплав хрома и железа и ферросилико-хром — сплав железа, хрома и кремния. Сортамент хромовых сплавов, основанный на содержании в сплаве углерода, приведен в табл. 57, 58. По принятой терминологии сорта, содержащие <2 % С, называют рафинированным феррохромом. В тех случаях, когда в получаемых хромистых сплавах ограничено содержание железа, применяют вместо феррохрома металлический хром (табл. 59) или специальные лигатуры [c.188]

Кроме хрома, молибдена и ванадия в перлитных сталях могут присутствовать и другие легирующие элементы (кремний, бор, ниобий). Путем соответствующего подбора легирующих элементов достигаются необходи-1мая жаропрочность и окалиностойкость стали. На рис. 12-2 приведены кривые зависимости длительной прочности стали перлитного и других классов от температуры испытания. [c.26]

Жаропрочная и окалиностойкая сталь. Современная прогрессивная техника, связанная с работой деталей и механизмов в условиях действия высоких температур, газов и больших нагрузок, базируется на применении жаропрочной и окалиностойкой стали и сплавов. Обычная углеродистая сталь при нагреве до 400—500°, кроме того, что химически разрушается, еще и теряет прочность. [c.117]

Прочность жаропрочной и окалиностойкой стали и сплавов при высоких температурах [c.365]

Феррито-мартенситные и мартенситные стали имеют сравнительно с ферритными сталями пониженные кислотостойкость и окалиностойкость и повышенну.ю прочность. Эти стали могут быть улучшены термической обработкой (закалка — отпуск). В зависимости от содержания углерода и режима термообработки можно менять характеристики прочности стали в широких пределах. [c.491]

Группа II. Окалиностойкая и жаропрочная сталь. Окалино-стснкой называется сталь, обладающая стойкостью против окали-нообразования (газовой коррозии) при высокой температуре. Жаропрочной называется сталь, сохраняющая достаточную прочность при высокой температуре, а также окалиностойкая сталь. [c.69]

Кислотостойкие и окалиностойкие стали. К кислотостойким сталям относят стали типа Х18Н9, применяемые в химическом и пищевом машиностроении. Эти стали обладают высокой прочностью, вязкостью и пластичностью. При сварке необходимо учитывать, что данные стали имеют пониженную электропроводность и теплопроводность, что ведет к значительным короблениям, а так е склонность к межкристаллитной коррозии. Поэтому строгое соблюдение режимов сварки особенно важно. [c.289]

Стали, сочетающие жаропрочность, износостойкость, усталостную прочность, окалиностойкость, стойкость к термоцйклиро-ванию, коррозионную стойкость в средё выхлопных газов (в том числе свинцовых соединений), что позволяет применять их для изготовления клапанов и клапанных колец двигателей внутреннего сгорания. [c.236]

Для изготовления подложек наиболее перспективны стали, титан, алюминий. Последний требует разработки паст с температурой вжигания не выше 550 °С. Аустенитные стали имеют недостаточную теплопроводность. Низколегированные малоуглеродистые стали нуждаются в защите от коррозии и окисления непокрытых участков подложки при обжиге покрытия и вжигаиии элементов гибридных интегральных схем (ГИС). Лучшие результаты по окалиностойкости и прочности сцепления с диэлектрическим покрытием дают диффузионное алитирование и хромалитирование. Кроме придания необходимых поверхностных свойств, диффузионный слой влияет на некоторые объемные свойства. Так, у образцов стали 0.8кп толщиной 1 мм при двухстороннем алитировании на глубину 0.1 мм КТР в интервале 50—400 °С возрастает с 13.2-10 до 13.8-10 K , при глубине [c.140]

Для изготовления деталей котлов и трубопроводов с температурой стенки до 530 °С и деталей сосудов с температурой стенки от —40 до +540 °С без ограничения давления применяют листы из стали 12МХ. Молибден вводят в состав стали 12МХ для повышения прочности при высокой температуре. Хром улучшает стабильность структуры и увеличивается окалиностойкость. [c.111]

В современных облегченных конструкциях обмуровок применение металла для всевозможных опор и креплений получило большое распространение. Для разгрузки обмуровки и передачи ее веса на каркас котла применяются различные чугуны и стали в зависимости от рабочей температуры слоя, в котором размещаются опоры. Сложность выбора и применения изделий из этих материалов связана с тем, что при неэкраниро-ванных стенах обмуровки они работают в условиях высоких рабочих температур и окалинообразования. Поэтому для несущих деталей и распределительной арматуры должны выбираться пониженные напряжения, обеспечивающие надежность и долговечность их работы. В практике известны случаи, когда обрушение футеровки внутри газоходов происходило по причинам, связанным с нарушением прочности ее креплений и арматуры, обладавших недостаточными жаропрочностью и окалиностойкостью. [c.31]

На рис. V. 7 и V. 8 представлены условный предел ползучести (<У %) и предел длительной прочности Ста.л(1о=). По величине предела длительной прочности сталь 2Х12ВНМФ имеет преимущества при 550—580° С при этом она обладает окалиностойкостью до 650° С. [c.197]

Фазовый состав этих сталей в отожженном состоянии — легированный феррит (а) и карбиды типа и М С. Стали теплостойки, малочувствительны к резкой смене температур, обладают повышенной окалиностойкостью, устойчивы к корродирующему действию жидкого алюминия и обладают высокой прочностью при хорошей вязкости. Стали повышенной теплостойкости (ЗХ2В8Ф и 5ХЗВЗМФС) используют для штампов, претерпевающих при деформировании разогрев поверхности до 600—700 °С. Из них изготовляют инструмент, например прошивные пуансоны, выталкиватели для глубоких отверстий, матрицы пресс-форм для отливок под давлением медных сплавов и т. д. Фазовый состав этих сталей в отожженном состоянии — легированный феррит и карбид М зСв и МеС. [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...