Нитрит натрия свойства

Ингибиторы окислительного типа — хромат и нитрит натрия — надежно защищают сталь от коррозии как в присутствии, так и в отсутствие кислорода в растворе. Ингибиторы неокислительного типа — трехзамещенный фосфат и перборат натрия — в отсутствие кислорода теряют защитные свойства. Смеси ингибиторов сохраняют защитные свойства и в отсутствие кислорода при намного меньшей суммарной концентрации. [c.96]

Количество соды берут согласно кислотному числу эмульсола из расчета его полной нейтрализации и получения нейтральной эмульсии. Рекомендуется также добавлять в эмульсию нитрит натрия в количестве до 0,15—0,20%, что улучшает антикоррозийные свойства эмульсии и способствует пассивированию омываемых ею металлических поверхностей. [c.46]

Если проанализировать все соединения, которые были исследованы и введены в практику, то бросается в глаза одна любопытная деталь — все они содержат нитрит натрия или нитрит-ион, входящий в состав других соединений. В связи с этим следует несколько остановиться на пассивирующих свойствах нитрит-иона. [c.176]

Нельзя использовать в качестве присадок к рабочим маслам водорастворимые ингибиторы (например, нитрит натрия в смазке К-17н). Такие ингибиторы образуют с маслом нестабильную систему и снижают его моторные свойства. [c.147]

Нитриты. Нитрит натрия в концентрации 0,03% при воздействии на сталь выполняет роль анодного замедлителя коррозии. Защитные свойства нитрита существенным образом зависят от pH среды. При pH < 6 нитрит натрия не обеспечивает противокоррозионной защиты стали, а с повыщением pH защитное действие нитритов возрастает. Оптимальным является pH = 9-4-10. Такое значение pH легко поддерживается с помощью буры. Наличие ржавчины на поверхности стали не снижает ингибирующей способности нитритов. [c.149]

Приготовление СОЖ. Товарные эмульсолы обычно содержат некоторое количество свободных кислот, что обеспечивает более длительный срок их хранения. Для нейтрализации кислот во время приготовления эмульсий добавляют 0,1—0,2% кальцинированной соды или тринатрийфосфата. Для придания антикоррозионных свойств в эмульсии вводят нитрит натрия (0,1—0,3%) или бензоат натрия (0,7—1,2%). [c.12]

Оксидные покрытия получают путем химической или электрохимической обработки поверхности металла. Эти способы называются оксидированием, воронением, анодированием. Химическое оксидирование сталей проводят путем нагрева их в растворе, содержащем едкий натр и нитрит натрия. Получающаяся оксидная пленка в зависимости от толщины имеет различный цвет — от светло-синего до черного. При воронении пленка получается черного цвета. При электрохимическом воронении к детали подсоединяют положительный полюс источника тока, ускоряя тем самым процесс образования пленки. Получающаяся оксидная пленка имеет поры. Для повышения защитных свойств пленки ее подвергают обработке маслами. Для получения оксидной пленки на алюминии применяют анодирование, которое осуществляется электрохимическим способом в растворе, содержащем хромовый ангидрид, серную и щавелевую кислоту. Пленка, полученная таким способом, хорошо защищает металл от коррозии, является износостойкой и обладает электроизоляционными свойствами. [c.483]

Нитрит натрия широко известен и нашел применение в различных отраслях промышленности как эффективный замедлитель коррозии стали. Первые попытки использовать его как добавку к бетону с целью повышения его защитных свойств относятся к середине 50-х годов [66]. В дальнейшем многими исследователями наблюдался защитный эффект нитрита натрия в бетонах, неизменно проявлявшийся при сравнительно непродолжительном наблюдении образцов. Однако при более длительной проверке, как правило, оказывалось, что защитное действие со временем прекращается. [c.92]

Используя высокие пассивирующие свойства нитрит-ионов, было на их основе создано много композиций ингибиторов атмосферной коррозии. Вначале [29, 34—36] для защиты от атмосферной коррозии черных металлов было предложено использовать водные растворы нитрита натрия. По этому методу детали хранятся на время межоперационной защиты в 5—15%-ном растворе нитрита натрия или пассивируются в [c.177]

Для удовлетворения указанных требований к объемным свойствам маслорастворимых ингибиторов выбирают те вещества, которые способны к поляризации системы. Это — микрокальцит (доломит), порошки металлов или их оксидов, дисульфид молибдена, графит, нитрит натрия (сегнетоэлектрик). Особенно сильно поляризуют пине (и другие смазочные материалы) ферромагнитные материалы — мелкодисперсные частицы железа, никеля или кобальта. Получение тонких, модифицированных дисперсий наполнителей обеспечивается разными технологическими приемами. Используют струйные мельницы (в том числе во встречных потоках), коллоидные мельницы разных модификаций, эффективные магнитные реакторы-диспергаторы с вихревым слоем ферромагнитных частиц (АВС-100, АВС-150) ультразвуковые и магнитострикционные диспергаторы, дезинтеграторы, получившие значительное распространение в последнее время [117—122]. Тонкие дисперсии порошков металлов получают также электроискровым и электрохимическими методами 118], дисперсии карбонатов металлов — методом карбонатации 17, 18]. Для модификации поверхности наполнителей используют самые разнообразные гомогенизаторы — отечественные ультразвуковые типа АГС-6, ГАРТ-Пр, зарубежные типа Фирма и Корума и пр. [c.160]

В табл. 21 показано влияние содержания микрокальцита и других наполнителей на свойства продукта НГ-216 [34]. Наполнители измельчали методом ультразвукового диспергирования и отбирали фракции не более 5 мкм. Судя по эффекту последействия ингибиторов (ЭПИ, см. табл. 21), микрокальцит и другие наполнители улучшают хемосорбцию ингибитора на металле, что связано, очевидно, с ростом полярности системы. Почти все наполнители улучшают стойкость покрытия к дождеванию, защитную эффективность в агрессивных средах особенно значительным поляризующим эффектом обладает порошок никеля и нитрит натрия. [c.163]

Отмечается [97] также, что нитрит натрия более эффективен в подавлении агрессивных свойств хлоридов по сравнению с бензоатом и хроматом. В присутствии сульфатов нитрит примерно так же эффективен, как и хромат. По отношению к нитрат-ионам эффективность различных ингибиторов возрастает в следующем ряду хромат>бензоат>-нитрит. [c.177]

Защита охладительных систем двигателей внутреннего сгорания (дизели, автомобили) сопряжена со значительными трудностями по следующим причинам системы содержат ряд разнородных в электрохимическом отношении металлов и сплавов (сталь, цинк, латунь, припой, чугун, алюминий) имеют много щелевых зазоров и застойных мест работают при высоких температурах и подвергаются часто эрозионному воздействию и кавитации. Все эти факторы сильно затрудняют подбор ингибиторов. Не представляет труда, как было показано выше, защитить от коррозии сталь или чугун, а также биметаллические системы сталь — медь, однако при наличии в системе алюминия, эксплуатация которого возможна лишь в узком интервале pH, применение щелочных реагентов, хорошо защищающих черные металлы, исключается. Наличие латуни также вносит свои трудности, поскольку медь со многими органическими соединениями, в особенности с аминами, образует легко растворимые комплексные соединения. Особенно трудно защитить от коррозии припой (Pb/Sn — 70/30) так, нитрит натрия, который является хорошим ингибитором для стали, разрушает припой, т. е. самостоятельно применяться не может. Положение осложняется еще и тем, что наличие в системе разнородных в электрохимическом отношении металлов приводит к катодной поляризации одних металлов и анодной поляризации других. Поэтому при определенном общем потенциале, который устанавливается в "системе или на отдельных электродах, некоторые ингибиторы, которые обычно в присутствии одного металла не восстанавливаются, могут восстанавливаться, теряя свои защитные свойства. Этот процесс, например для хроматов, усиливается при наличии в воде органических соединений (уплотнителей органического происхож- [c.269]

В Советском Союзе наибольшее распростраиение получили нитрит-уротропиновые смеси, разработанные Голяницким в содружестве с работниками Челябинского тракторного завода [4]. В США, ФРГ, ЧССР, Швеции, Канаде применяются тройные смеси, содержащие нитрит натрия, мочевину, бензоат моноэтаноламина или бензоат натрия [44—47]. Бензоат-ион, как видно из представленной схемы гидролиза, не попадает с продуктами гидролиза в атмосферу (если только бензоат аммония не улетучивается) и он, очевидно, действует в основном как контактный ингибитор. Связь бензоата с железом осуществляется через карбоксильные групиы. ЭтО очень прочная связь, которая способна уменьшить реакционную способность железа. Диссоциация бензоата натрия происходит при рН> 4 и поэтому имеется много свободных карбоксильных групп, которые взаимодействуют с железом. При pH<4 взаимодействия железа с карбоксильными группами уже не наблюдается. В связи с этим более эффективными оказываются смеси, содержащие бензоат аммония, а не бензоат натрия. Как видно, в этих смесях используются пассивирующие свойства нитрит- и бензоат-ионов, а также аммиака. Они действуют по смешанному механизму, как летучие и контактные ингибиторы. [c.181]

Принципиальное различие между водо- и маслорастворимыми ингибиторами коррозии, сказывающееся на механизме их действия и на характере защитных свойств, заключается в том, что,маслорастворимые ингибиторы, в отличие от водорастворимых, не диссоциируют в воде, не образуют ионных растворов. Поэтому, если нитрит натрия и нитритдициклогексиламин имеют много общего в механизме действия (оба обладают пассивирующими свойствами и усиливают коррозию некоторых цветных металлов), то маслорастворимые ингибиторы коррозии, например нитрованные масла, резко отличаются от них. Маслорастворимые ингибиторы коррозии защищают любые металлы— черные и цветные. Большим преимуществом таких ингибиторов является также полная растворимость их в любых нефтепродуктах. Кроме того, многие неорганич кие и органические водорастворимые ингибиторы коррозии защищают металл только при определенной концентрации и в определенной (щелочной) среде. При концентрации ниже требуемой они не только не защищают, но усиливают коррозию металла. Поэтому их называют опасными [42]. [c.75]

Введение водорастворимых йнгабйторш тгортгозтш- в углеводородные среды,для придания им защитных свойств вообще нецелесообразно, хотя и применяется иногда на практике. Так, ингибированная смазка К-17н содержит выпадающий в осадок нитрит натрия [27], консистентные смазки МУС — нитритдицикло гексиламин [61] и т. д. [c.109]

На моющие свойства растворов оказывают влияние производные вещества щелочных металлов. Так, фосфаты повышают пепти-зирующие свойства растворов, увеличивают ионную силу и воздействие на коллоидные системы. Силикаты способствуют диспергированию твердых загрязнений и предотвращению их повторного осаждения на очищенные поверхности деталей. Силикаты и нитрит натрия повышают антикоррозионные свойства растворов. [c.112]

Для осуществления данного метода консервации вместо раствора нитрита натрия в принципе можно применять щелочной раствор хромпика, содержащий, например, 1% NaOH и 5—10% КгСгзО,. Однако хромпик дороже, чем нитрит натрия, обладает токсическими свойствами и менее удобен в обращении. [c.409]

Для операций, не связанных с повышенными требованиями к качеству обрабатываемой поверхности и обычно осуществляемыми при больших скоростях резания (предварительное точение, фрезерование и др.), используют СОЖ с высокими охлаждающими свойствами — водные растворы электролитов (содовые, тринатрийфосфатные, нитрит натрия, их смеси и др.) и эмульсии из эмульсолов и паст низкой концентрации. [c.105]

Водо-маслорастворимый сульфонат, добавляемый в воду в небольшой концентрации, обладает смазочно-охлаждающими свойствами и хорошо защищает цветные металлы от коррозии при механической обработке и последующем межоперационном хранении, но не обеспечивает защиты черных металлов. Для защиты черных металлов от коррозии на срок до 15 сут в состав эмульсола НГЛ-205 на сульфонатах вводят водорастворимый ингибитор коррозии — нитрит натрия, а на срок до 1 мес — катапин марки А (0,3%) или марки Б (0,15%) и кальцинированную соду (0,2—0,3%). [c.9]

Нитрит натрия ЫаКОг обладает также и свойством пассивировать металл и, следовательно, уменьшать коррозию но он может деполяризовать катодные участки и, следовательно, усиливать коррозию. При концентрациях МаКОг менее 100 мг/л скорость коррозии железа контролируется катодным процессом. При концентрациях ЫаКОг свыше 1000 мг/л скорость коррозии контролируется анодным процессом. При концентрациях от 100 до 1000 мг/л коррозия контролируется одновременно и анодным, и катодным процессами. В котлах среднего давления при больших концентрациях нитритов происходит пассивирование металла и коррозия подавляется. При давлениях свыше 10 МПа скорость нитритной коррозии с ростом концентрации N0— монотонно возрастает. Пассивирование поверхности по мере увеличения температуры и тепловых нагрузок, по-видимому, затрудняется. [c.63]

Нелетучие ингибиторы наносят на поверхность металла или упаковочного материала (бумаги, пленки для обертывания изделий). Действие их ограничено местом соприкосновения с поверхностью металла. Поэтому нелетучие ингибиторы также называют контактными. Примером нелетучего ингибитора служит нитрит натрия NaN02. После обработки стальных деталей в водных растворах КаЫ02 и сушки на поверхности металла образуется пассивная пленка, обладающая высокими защитными свойствами, а также тонкий слой сухого NaN02, непрерывно возобновляющий пассивную пленку в случае ее механического повреждения. [c.180]

Для предотвращения стояночной коррозии применяют различные методы консервации в зависимости от характера и длительности простоя, а также типа и конструктивных особенностей оборудования. Так, например, при длительном простое котла в текущих и капитальных ремонтах могут применяться способы консервации с образованием защитных пленок, сохраняющих свои свойства в течение I—2 мес после слива консервирующего раствора. Наиболее эффективной является смесь 0,5 /о-ного раствора нитрита натрия с аммиаком. Обработка указанной смесью поверхностей нагрева котла производится в течение суток при температуре раствора 20—60° С. Чтобы в недренируемых поверхностях нагрева не оставался нитрит натрия, при проведении водных отмывок добавляют гидразин, вос-станавливающ 1Й нитрит натрия до газообразных составляющи.х. Нитритно-аммиачная консервация с успехом применяется на блоках сверхкритического давления Черепетской ГРЭС в течение 15 лет. [c.98]

При черновой и получнстовой обработках, когда необходимо сильное охланадающее действие жидкости, широко применяют водные эмульсии. В эмульсии входят вода, масло, ингибитор коррозии — вещества, устраняющие или значительно снижающие коррозионные свойства жидкости (нитрит натрия) поверхностноактивные вещества, повышающие смачивающие свойства жидкости, и эмульгаторы, способствующие длительному хранению эмульсии и предотвращающие ее разделение на воду и масло (желатин). Количество эмульсии, используемой в процессе реза- [c.413]

Лучшими охлаждающими свойствами обладает вода, поэтому она служит основой для смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании. Для удовлетворения других требований вводят антикоррозионные и моющие добавки в оптимальных соотношениях (тризтаноламин, нитрит натрия, тринатрийфосфат, олеиновое или стеариновое мыло, контакт Петрова, смачиватели типа ОН и др.). Кальцинированная сода разъедает краску и дает значительный налет на частях станков, кроме того, она является дефицитным материалом, поэтому ее могут заменять [c.434]

В качестве нассиваторов растворов соляной кислоты применяют уротропин, формалин, костяной клей и нитрит натрия. Защитные свойства нассиваторов уменьшаются при температуре кислотного раствора выше 60—70° С. Для определения наивыгоднейшей концентрации соляной кислоты, а также для выбора пассиватора и его дозы перед промывкой исследуют образцы накипи. [c.205]

Наиболее эффективны в борьбе с коррозионно-механическим износом нитрит натрия, дисульфид молибдена и графит. Нитрит натрия — водорастворимый ингибитор коррозии, сегнетоэлектрик, т. е. кристаллическое вещество, у которого при определенной температуре, называемой точкой Кюри, возникает самопроизвольная (спонтанная) поляризация диэлектрическая проницаемость при этом максимальна. Точка Кюри нитрита натрия 165°С, нитрита калия 124 °С, триглицинсульфата 49 °С. Благодаря сегнетоэлектри-ческим свойствам нитрит натрия широко используют не только как ингибитор коррозии, но и как сильный поляризатор смазочных материалов, способный, кроме того, образовывать смешанные мицеллы и мыла с органическими кислотами. В жидких смазочных материалах нитрит натрия стабилизируют при помощи спиртов, эфиров, катионоактивных ПАВ, солей имидазолинов и жирных кислот, алкенилсукцинимидов, полиэтилена и других полимерных веществ, различных ВОСКОВ, производных касторового масла, солей жирных кислот, а также при помощи других наполнителей — активированных глин, сажи и т. д. [c.118]

Для повышения адгезии и защитных антикоррозионных свойств N1—покрытий рекомендуется перед никелированием пассивировать поверхности стальных изделий. Первый способ обработка в концентрированной азотной кислоте (60% и более) в течение 30—60 с при 3—8° С. Второй способ обработка в течение 8—12 с в щелочно-нитритном растворе при 106—114° С (состав, г/л едкий натр — 150, нитрит натрия —300, сернокислое железо — 0,5). На №—Р покрытии толщиной 20 мкм, нанесенном на стальные непассивированные образцы, после коррозионных испытаний было обнаружено в среднем 2,8 поры на 1 см поверхности, тогда как после пассивирования первым способом -было 0,83 поры, вторым — 0,05 поры. [c.193]

Для операций, где не предъявляются повышенные требования к качеству обрабатываемой поверхности и обычно осуществляемых при больших скоростях резания (предварительное точение, фрезерование и др.), используют СОЖ с высокими охлаждающими свойствами— водные растворы электролитов (содовые, тринатрийфосфатные, нитрит натрия, их смеси и др.) и эмульсии из эмульсолов и паст низкой концентрации. Для массовых среднечистовых операций обычно применяют эмульсии из эмульсолов и паст 3—4%-ной концентрации. [c.82]

Сильнее всего защитные свойства нитрит-иона подавляются сульфат-ионами, слабее —нитрат-ионами. Поэтому для одной и той же концентрации агрессивного иона при наличии сульфата требуется более высокая концентрация нитрита натрия, чем при наличии нитрата. Для подавления коррозии в присутствии хлорида требуется меньшая концентрация нитрита натрия, чем в присутствии сульфата. По мере повышения концентрации агрессивных ионов разница во влиянии сульфата и хлорида уменьшается, а между хлоридом и нитратом остается. Если исключить высокие концентрации ионов, то по агрессивности они расположатся в следующий ряд сульфат>хлорид>нитрат. Аналогичные зависимости были получены и в других работах, хотя отношения ингибирующего компонента к агрессивному несколько отличались (табл. 5,3). [c.176]

При обработке масел нитрующими смесями были получены соли различных металлов — аммония, натрия, кальция, бария, лития, свинца, алюмийия. Эти соли обладают хорошими защитными свойствами, но хуже растворяются в нефтепродуктах, чем соответ- [c.39]

Нитрование минеральных масел нитратом натрия и серной кислотой (моногидратом) поводили с целью сравнения этого способа с другими методами. Применение нитратов металлов почти полностью исключает реакции окисления минеральных масел и приводит к образованию мононитросоединений, обладающих хорошими защитными свойствами и удовлетворительной растворимостью в маслах и топливах. Выход таких нитроеоединений при одинаковом расходе нитрующего агента выше, чем при нитровании азотной кислотой или нитрующей смесью. Поэтому данный метод предпочтительнее во всех случаях, ко-гда необходимо получать маслорастворимые нитросоединения хорошего качества (в том числе и по цвету). [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...