Хлориды и сульфаты

Для обработки промышленных вод, охлаждаемых разбрызгиванием или в колонне тарельчатого типа, наиболее эффективны хроматы. Однако их критическая концентрация довольно высока, а так как концентрация сульфатов и хлоридов в результате испарения воды возрастает, то хроматы начинают усиливать питтинг и коррозию при контакте разнородных металлов. Ввиду токсичности хроматов необходимо тщательно предотвращать унос водяных брызг ветром. Если необходимо уменьшить концентрацию накапливающихся хлоридов и сульфатов, то токсичность хромат-ных растворов затрудняет проведение соответствующих операций. [c.281]

Весьма коррозионные, но с малым сод ржанием хлоридов и сульфатов с содержанием железа более 3 мг/л [c.275]

Хлориды и сульфаты (мг/л) встречаются почти во всех природных водах чаще всего в виде кальциевых, магниевых и натриевых солей. [c.150]

Полученные данные равновесного состава продуктов сгорания, содержащих щелочные металлы, хлор и серу, показывают, что пары чистых щелочных металлов после диссоциации щелочных соединений, передвигаясь вместе с продуктами сгорания в зону более низких температур, переходят постепенно в гидрооксиды, а после реакции с кислыми компонентами газа образуют хлориды и сульфаты. [c.31]

Из соединений щелочных металлов, конденсирующихся из газового потока на поверхностях нагрева, наиболее важные значения имеют хлориды и сульфаты. Могут конденсироваться и гидрооксиды, но их значение небольшое. Механизмы конденсации паров хлоридов и сульфатов щелочных металлов из продуктов сгорания подробно рассматриваются в [54—59]. [c.42]

Отметим, что температура точки росы щелочных хлоридов и сульфатов зависит от степени улетучивания соединений хлора и щелочных металлов в топочном процессе. С учетом того, что хлор в топочном объеме практически всегда почти полностью улетучивается и в большом количестве переходит в хлориды щелочных металлов (парциальное давление С и СЬ в сравнении с парциальным давлением щелочных хлоридов меньше), температура точки росы щелочных хлоридов определяется в основном общим количеством хлора в топливе. Поэтому экспериментальные данные по точкам росы щелочных хлоридов в большинстве случаев хорошо согласуются с данными, полученными из кривых насыщения, при предположении, что они полностью находятся в продуктах сгорания в виде хлоридов металла. [c.42]

Поскольку температура труб поверхностей нагрева обычно ниже температуры точки росы щелочных хлоридов и сульфатов, первоначальные золовые отложения при сжигании топлив с высоким содержанием щелочных металлов и хлора обогащаются этими соединениями [5, 59, 60]. С повышением температуры наружного слоя отложений за счет роста их теплового сопротивления роль конденсации щелочных соединений в процессе загрязнения падает. Следовательно, механизм загрязнения поверхностей нагрева во времени (из-за роста отложений) может меняться. Очевидно, что в этом процессе немаловажную роль играет также температура продуктов сгорания, так как конденсация соответствующего соединения протекает лишь тогда, когда температура газа выше температуры точки росы. [c.43]

Также необходимо отметить, что коррозионное воздействие компонентов отложений золы на металл связано с их фазовым состоянием. При сжигании твердых топлив наиболее коррозионно-активными компонентами в продуктах сгорания являются щелочные хлориды и сульфаты. Что касается серы, то содержащиеся в продуктах сгорания ее оксиды на высокотемпературную коррозию поверхностей нагрева непосредственно мало влияют. Воздействие SO2 и SO3 на коррозию сталей происходит преимущественно за счет процессов образования коррозионно-активных щелочных соединений (в основном, комплексных — и пиросульфатов). На коррозию поверхностей нагрева мазутных котлов наибольшим образом влияют комплексные соединения ванадия и щелочных металлов, а также сульфаты. [c.67]

Наличие солей, особенно хлоридов и сульфатов, в оставшихся на поверхности металла каплях воды и в самой котловой воде усиливает протекание коррозии, обычно называемой стояночной. [c.107]

Природная вода, предназначенная для подпитки теплосети, всегда содержит соли карбонатной и некарбонатной жесткости, агрессивные газы (кислород и угольную кислоту), а также хлориды и сульфаты. В такой воде существует динамическое равновесие углекислых соединений [c.12]

Влияние состава среды. В водных средах при низких температурах и pH— 7,0 кислородная коррозия стали приобретает сравнительно равномерный характер даже в присутствии хлоридов и сульфатов. Ионы СЬ и стимулируют развитие общей и местной коррозии при повышенных значениях pH и повышенной температуре водной среды. Количественные показатели этого процесса были получены в результате наблюдения за его протеканием при полном доступе в систему кислорода воздуха [9]. При этом было установлено, что в конденсате при 40°С протекает сравнительно равномерная коррозия со средней скоростью 0,5 мм/год. [c.24]

На рис. 16 и 17 показано влияние сульфатов на развитие общей и местной коррозии при температуре водной среды 60 и 80°С. На рис. 18 приведены результаты развития обоих видов коррозии в растворах щелочи (pH = 8,5) при различных температурах среды на рис. 19 и 20 — развитие общей коррозии, а на рис. 21 и 22 — развитие местной коррозии в растворах хлоридов и сульфатов при различных температурах. Эти данные показывают, что подщелачивание конденсата, содержащего растворенный кислород, является одной [c.26]

Содержащиеся в щелочной воде хлориды и сульфаты способствуют рассредоточению коррозии по поверхности стали, контактирующей с этими растворами. Однако польза от этого невелика, так как эти вещества при 40, 60, 80 и 90°С одновременно способствуют усилению общей коррозии. Влияние ионов S04 на развитие коррозии в щелочной воде, насыщенной кислородом, по коррозионному эффекту мало отличается от воздействия ионов h. [c.28]

Медь и медные сплавы имеют очень высокие защитные свойства против атмосферной коррозии благодаря наличию темной поверхностной пленки, которая состоит в основном из окиси меди и солей, образуемых другими компонентами сплава. Коррозия равномерно распространяется по всей площади поверхности. Скорость проникновения коррозии составляет 0,2—0,6 мкм в год в сельской местности и 0,9—2,2 мкм в год в атмосфере промышленных объектов. По прошествии шести-семи лет в условиях морской среды и промышленной атмосферы на поверхности многих медных сплавов появляется патина зеленого цвета вследствие образования хлоридов и сульфатов меди. Патина — обычное явление, допустимое в декоративной отделке. Распространившись полностью, она обеспечивает стабильное состояние изделия с очень долгим сроком службы. [c.114]

Морские соли, в основном хлориды и сульфаты, при наличии влаги ускоряют процесс разрушения металла. Если в чистой атмосфере коррозия железа протекает по схеме [c.9]

Коррозия в щелях и зазорах наиболее опасна в приморской зоне влажных субтропиков, где продукты коррозии содержат хлориды и сульфаты железа, способствующие дальнейшему разрушению металла. Повышенная влажность воздуха и гигроскопичность морских солей замедляют процесс испарения электролита, чем обусловливается длительность нахождения влажной пленки в щелях и зазорах (83—89]. [c.86]

Морская вода вызывает более слабую коррозию цинка, чем водные растворы хлоридов и сульфатов щелочных металлов. [c.113]

Помимо равномерной коррозии и коррозии с понижающейся скоростью медь подвержена также коррозии с непрерывно повышающейся скоростью в некоторых неорганических и органических кислотах, в слабокислых буферных растворах хлоридов, технических растворах хлоридов и сульфатов, аммиачных растворах и др. [c.115]

В до Н — от об. до т. кип. в природной воде с высоким содержанием хлоридов и сульфатов. В некоторых случаях, особенно в воде умеренной жесткости, защитная пленка, полученная при анодировании, обесцвечивается, что не оказывает влияния на ее устойчивость. Обесцвечивания можно избежать посредством предварительного погружения на 30 мин в кипящую дистиллированную воду, содержащую 0,1% аммиака. В других случаях наблюдается локальное нарушение целостности пленки. Добавление небольшого количеств,а хромата или силиката натрия (5—100 мг/л) способствует улучшению устойчивости. [c.249]

В — при 55 С в смеси животных, растительных и рыбьих жиров, серной кислоты, хлорида и сульфата натрия при pH I—10 при интенсивном перемешивании для I Ккп = = 0,06 мм/год, для II Ука = 0,02 мм/год. [c.277]

В — при 55°С и интенсивном перемешивании в животных, растительных и рыбьих жирах в присутствии серной кислоты, хлорида и сульфата натрия при pH 1—10 (ни-о-нель) Vkh = 0,015 мм/год. [c.281]

Однако в морской воде невозможно сохранить в пассивном состоянии углеродистые, легированные конструкционные стали, а также некоторые коррозионностойкие стали из-за присутствия в морской воде значительного количества хлорид- и сульфат-ионов, которые разрушают защитные оксидные пленки и образуют комплексы с ионами железа, активизируя анодный процесс электрохимической коррозии. [c.37]

Цинковая пыль — порошок серого цвета, представляющий собой почти чистый цинк (95—97%), содержащий оксид цинка (2—4,5%) и незначительные примеси свинца, кадмия, железа, кремния. Очень небольшая часть цинка (до 0,1%) находится в виде хлорида и сульфата. [c.67]

Хлорид- и сульфат-ионы играют главную роль в морской коррозии. [c.14]

Коррозия стали в химически обработанных водах возрастает даже при наличии в ней небольшого количества хлоридов и сульфатов (менее 50 мг/л). [c.16]

Рис. 5.17. Влияние степени загрязнения конденсата солями (хлоридами и сульфатами) на концентрацию октадециламина С

Для сохранения образовавшегося карбонатного осадка следует поддерживать индекс насыщения близким к нулю. Обработку следует проводить непрерывно, поскольку в нестабильной воде возможно растворение карбонатного осадка и протекание коррозии с образованием рыхлых продуктов, что значительно снизит эффективность дальнейшей стабилизационной обработки. При обработке воды необходимо стремиться к образованию карбонатного осадка на самых удаленных от места обработки участках системы. Для образования осадка с высокими защитными свойствами необходимо содержание кислорода в воде 4—6 мг/л и невысокое содержание хлоридов и сульфатов. В плотном защитном слое соотношение карбоната кальция и гидроксида железа составляет от 1 9 до 3 7. Сульфаты и хлориды ухудшают сцепление защитного слоя с поверхностью трубы, увеличивают его пористость и способствуют образованию рыхлых пористых осадков. Образующийся в этих условиях осадок приводит к язвенной коррозии труб. В растворах с положительным индексом насыщения защитное действие карбонатных осадков ухудшается при концентрации сульфат-ионов более 100 мг/л. [c.142]

На рис. 8.3 приведены сравнительные данные [5 по коррозии стальных труб (температура воды 60 °С). Верхняя кривая характеризует аварийную коррозию, так как I —1,5 вода из реки. Средняя кривая характерна для воды с / —0,5, вызывает сильную коррозию стали нижняя кривая относится к воде с / > О, которая при воздействии на сталь в течение 18 мес и более обеспечивает снижение скорости коррозии до допустимых значений (ниже 0,05 мм/год). Приведенные зависимости характерны для воды с указанными значениями индекса насыщения, суммарного содержания хлоридов и сульфатов менее 50 мг/л. [c.144]

Зависимость скорости коррозии железа и углеродистых сталей от концентрации хлоридов и сульфатов нейтральных растворов имеет вид кривых с максимумом (см. рис. 242), зависящим от природы растворенной соли. С ростом концентрации солей увеличивается концентрация ионов хлора, сульфата и аммония, активирующих и облегчающих анодный прйцесс, и уменьшается растворимость деполяризатора кислорода (см. рис. 162), что затрудняет протекание катодного процесса. В каком-то интервале концентраций сильнее сказывается первый эффект, а затем преобладает второй. [c.345]

Морская вода является хорошо аэрированным (8 мг/л О ) нейтральным (pH = 7,2—8,6) электролитом с высокой электропроводностью (х = 2,5-10 — 3,0-10 0м см ), обусловленной наличием от 1 (Азовское море) до 4% (Тихий океан) солей (главным образом, хлоридов и сульфатов натрия, магния, кальция и калия) с высокой депассивирующей способностью благодаря большому содержанию в ней хлоридов. [c.397]

С подтвердили, что на оцинкованной трубе глубина питтинга в 1,2—2 раза больше, чем на аналогичной неоцинкованной трубе из серого чугуна, и соответственно меньше срок службы оцинко ванной трубы. Однако в холодной воде глубина питтинга на оцинкованной трубе составляла только 0,4—0,7 глубины питтинга на трубе из серого чугуна, указывая на полезность цинкования в этом случае [13]. Показано, что вода с высоким содержанием карбонатов и нитратов способствует перемене полярности, в то время как воды, богатые хлоридами и сульфатами, ослабляют эту тенденцию [14]. [c.237]

ТРАВЛЕНИЕ. Металл, обезжиренный описанными выше способами, погружают на 5—20 мин в кислоту (например, 3— 10 % раствор H2SO4), содержащую ингибитор травления (см. разд. 16.2), при температуре 65—90 °С. При этом растворяется слой оксида, прилегающий к поверхности металла, а внешней слой окалины, состоящий из Рез04, разрыхляется. Иногда в серную кислоту добавляют хлорид натрия. Наряду с этин используют растворы НС1 при пониженных температурах и 10—20 % растворы Н3РО4 при температурах до 90 °С. Фосфорная кислота дороже, но обладает преимуществом образует на стальной поверхности фосфатную пленку, способствующую хорошему сцеплению с ЛКП. При проведении травления в некоторых случаях предусматривают финишную промывку в разбавленном растворе фосфорной кислоты для того, чтобы удалить с поверхности металла остаточные количества хлоридов и сульфатов, которые сокращают срок службы ЛКП. Иногда окончательную промывку проводят в разбавленном растворе хромовой кислоты (30—45 г/л) или в смеси растворов хромовой и фосфорной кислот — это предупреждает появление продуктов коррозии на поверхности в период до нанесения грунтовочного слоя. [c.253]

Коррозионные с большим содержав ем хлоридов и сульфатов (больше 500 мг/л) необрабо-анные с большим содержанием органических веществ...... [c.275]

Коррозионные с больщим содержанием хлоридов и сульфатов (больше 500 мг/л), необработанные [c.296]

Связывающим веществом в отложениях золы ч асто служат и соединения щелочных металлов, которые концентрируются особенно в нижних, прилегающих к поверхности труб отложениях. Проникновение хлоридов и сульфатов щет [c.41]

В исследованиях [76] использовались образцы из низколегированной стали RM2 (2,25 % Сг, 1 % Мо) и из высоколегированной хромоиикелевой аустенитной стали ТР316 (17 % Сг, 13 % Ni, 2,75 % Мо), которые покрывались синтетической смесью, состоящей из соответствующего щелочного хлорида и сульфата натрия либо сульфата калия. Опыты проводились и под влиянием чистых солей хлора в атмосфере воздуха. Исследуемый интервал температур составлял от 400 до 700°С. Об интенсивности коррозии опытных образцов судили по увеличению их массы в ходе опыта. [c.73]

Содержание хлора в оксидной пленке обычно небольшое, а количество серы в ней коррелируется с содержанием ее в отложениях. Оксидные нленки могут содержать сульфиды металла даже в окислительной атмосфере (коррозия в воздухе). Так, например, по исследованиям Ширлей, оксидный слой, образующийся в окислительной атмосфере на поверхности высокохромистой стали под влиянием щелочных хлоридов и сульфатов, содержит сульфиды хрома. Это явление особенно четко проявляется при температурах [c.74]

Ферросиликаты железа, образующиеся на поверхности стали, имеют аморфную структуру. Они адсорбируются катодными участками поверхности стали, что подтверждается торможением катодной составляющей коррозионного процесса. Последнее обстоятельство было установлено не только методом поляризационного сопротивления, но и в результате проведения электрохимических измерений со снятием поляризационных кривых с использованием дискового вращающегося электрода [32J. Получены зависимости локальной и общей коррозии от концентрации силиката натрия в конденсате. Максимальное значение общей коррозии определено при концентрации силиката натрия (модуль 2) около 100 мг/л. Отсутствие стояночной коррозии наблюдалось в растворах силиката натрия, содержащих 600 мг/л SiOa - и более, Для изучения влияния хлоридов и сульфатов на защитные свойства силиката натрия исследования проводили при разных соотношениях смеси этих соединений. [c.76]

В — при об. т. в, конечном щелоке производства едкого натра,, содержащем 136 г/л гидроокиси натрия, 55 г/л карбоната натрия и небольшое количество хлоридов и сульфатов. И — каустификаторы, многоярусные сгустители и фильтры из обычной углеродистой стали. [c.335]

Н —при 74—85°С в глицериновом щелоке с 13—16% хлорида и сульфата натрия и 10—12% глицерина для чугуна VvLn = 1,5 мм/год, для углеродистой стали Vku = 1,3 мм/год. Н — при 600—700 С в расплаве хлорида натрия и нитрата кальция. [c.348]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...