Подкладка чистая

Вычисляют "чистые" отметки головки рельсов Н] = Я, г, - Д,, где г, и bi - существующие подкладки соответственно под рельсами и балками. [c.155]

Рассмотренная методика отличается гибкостью, поскольку позволяет включать в нее различные дополнительные ограничения типа отрицательные рихтовки рельсов или балок запрещены рихтовки балок или рельсов любого знака запрещены и т.д. В этих случаях достаточно при вычислении "чистых" отметок (см. п. 1) исключить г, или bi и вычисленную рихтовку Д компенсировать подкладкой в разрешенном месте. [c.156]

Затем заготовка переворачивается, устанавливается на мерные подкладки торцом 3 вниз и крепится, как и в первом случае. Выверка после установки производится по наружному диаметру и торцу 5 — по чисто обработанному пояску (3 переход). После этого обрабатываются начисто торец обода и ступицы, наружный и внут- [c.336]

Подкладки следует изготовлять из мягких порол дерева. Рабочая поверхность подкладки должна быть ровной и чисто простроганной. На рабочей поверхности подкладок не должно быть сучков. [c.608]

Снятые тарелки задвижек и вентилей укладывают на мягкие, чистые подкладки, чтобы не повредить уплотнительных поверхностей. Внутренние полости арматуры тщательно осматривают (где это возможно) или ощупывают руками, чтобы убедиться в отсутствии посторонних предметов и грязи. Затем осматривают шпиндель, поверхность которого должна быть полированной на ней не должно быть каких-либо повреждений (забоин, следов ржавчины и т. п.), шероховатостей, рисок и даже штрихов. Резьба шпинделя должна быть гладкой, без заусенцев, неровностей и повреждений, а сам шпиндель должен легко вращаться в гайке. Строгая цилиндричность шпинделя (отсутствие овальности) на участке, входящем в сальник, обязательна допускаются отклонения не более 0,05 мм. [c.175]

Для исследования строения адсорбционных пленок нужны данные о составе и структуре поверхности атомно чистой подложки, которую можно получить в сверхвысоком вакууме. Самая внешняя плоскость подкладки может тогда рассматриваться как адсорбционный слой. Процессы химической адсорбции должны исследоваться па определенных гранях монокристалла. [c.367]

При юстировке шкалы необходимо следить за тем, чтобы не выронить подкладки (которые часто имеются в приборе), установленные при юстировке торцового биения шкалы. Отъюстировав шкалу лимб надежно закрепляют и снова проверяют эксцентриситет градусного лимба если он не обнаружен, то промывают шпиндель,,, чистят шкалу, смазывают сопрягаемые поверхности шпинделя ланолином и устанавливают шпиндель в прибор. После этого производят окончательную проверку эксцентриситета шкалы в собранном-приборе. [c.387]

Немаловажное значение имеет чистота обработки шпалы. Так, при зарубке мест под подкладками при плохо обработанной поверхности подкладка будет иметь неправильное опирание на шпалу, не чисто просверленное отверстие может привести к слабой запрессовке втулок, а следовательно, к слабому креплению рельса к шпале. Не чисто просверленное отверстие под деревянные винты не позволит получить хорошую резьбу в нем, и винт при ввертывании может сломаться. [c.134]

Выпуски арматуры, закладные детали, подкладки и накладки должны быть очищены от ржавчины, краски, жиров, грязи, наплывов бетона, битума до чистого металла в обе стороны от кромок или разделки на ширину 20 мм. Воду, в том числе конденсатную, снег и лед удаляют со свариваемых поверхностей нагревом их пламенем газовых горелок или паяльных ламп до 100 °С. Зачистку свариваемых деталей перед сваркой повторяют, если это нужно. Перед сваркой необходимо проверить правильность сборки конструкций и подготовки стыков к сварке. Выпуски стержней и других свариваемых элементов должны быть соосны и не иметь искривлений. [c.180]

Пробу масла для испытания на пробой из бака трансформатора или другого аппарата следует брать в совершенно чистую и сухую стеклянную или алюминиевую банку или бутылку, плотно закрывающуюся корковой (с подкладкой из пергаментной бумаги) или же стеклянной притертой пробкой. Для взятия пробы масла из трансформатора следует открыть спускной вентиль в нижней части бака трансформатора, дать стечь небольшому количеству масла, чтобы смыть пыль и грязь у выходного отверстия патрубка, и затем уже подставить заранее подготовленную банку. Если проба масла до испытания должна храниться некоторое время или же пересылаться в другое помещение, то пробку банки следует залить парафином, чтобы в масло не попадала влага из воздуха. [c.41]

Третья группа. Металлы третьей группы отличаются очень высокой реакционной способностью по отношению к окружающей среде, причем это взаимодействие сопровождается образованием поверхностных соединений, вследствие чего они, как правило, в обычных условиях пассивны. Это приводит к тому, что указанные металлы не могут быть получены в чистом виде при электровосстановлении в водных растворах [18]. Лишь при наличии в качестве подкладки деполяризующего металла они могут быть осаждены на катоде в виде очень тонкого слоя сплава [19]. [c.11]

Как видно из табл. 37, между внутренними напряжениями никеля и параметром кристаллической решетки подкладки существует некоторый параллелизм, т. е. при увеличении различия в параметрах решеток осадка и подкладки внутренние напряжения возрастают. Нарушение этой связи в случае алюминия, железа и палладия связано, вероятно, с тем, что влияние природы подкладки искажается состоянием ее поверхности, например, в случае палладия подкладка представляет собой не чистый металл [52], а систему водород — палладий, в случае алюминия и железа — слой окиси металла, так что представленные в таблице данные не соответствуют чистым металлам. [c.294]

В практике нанесения электролитических покрытий [22] хорошо известны факты, наглядно показывающие вредное влияние адсорбированных на поверхности катода чужеродных частиц на сцепляемость осажденного металла с подкладкой. Например, известно, что золотой электрод не удается амальгамировать, если он предварительно находился хотя бы несколько секунд в растворе желатины, даже если после этого его промыть водой. В этом случае для очистки его поверхности требуется более тщательная обработка. При электролитическом осаждении никеля не в очень чистом электролите нельзя прерывать ток даже на короткое время, так как успевающие адсорбироваться на поверхности катода примеси, находящиеся в [c.334]

Параллельные подкладки должны быть чистыми, не иметь заусениц, грани их должны быть гладкими и ровными, углы прямыми, противоположные грани параллельными. [c.149]

Экскаватор с обратной лопатой грузят без разборки на 20-тонную платформу. Перед погрузкой пол платформы, опорные поверхности груза, подкладки, бруски следует очистить от грязи и мусора. В зимнее время пол платформы и поверхности подкладок в местах опирания груза надо посыпать тонким слоем 1—2 мм чистого сухого песка. [c.286]

Сварку раскисленной меди аргоно-дуговым способом выполняют на постоянном токе прямой полярности с использованием чистого аргона. Сварку стыковых соединений меди толщиной до 5 мм производят без скоса кромок. При сварке стыковых соединений меди толщиной от 5 до 12 мм рекомендуется V-образная разделка кромок с общим углом 90°, при большей толшине — V-образная разделка. Стык собирается Hd медной подкладке с зазором 3 мм. Перед сваркой требуется подогрев до температуры 550°. При сварке листы располагают с наклоном к горизонту до 10 так, чтобы расплавленный металл к натекал на нерасплавленные кромки листов. [c.452]

Заготовка должна быть установлена на чистом столе станка как можно точнее в направлении подачи. Под заготовку помещают две одинаковой толщины стальные подкладки и закрепляют ее, не очень сильно затягивая болты прихватов. После этого производят проверку положения заготовки. В долбяк зажимают изогнутым концом в направлении к заготовке стальную чертилку и острие ее путем перемещений стола в продольном и поперечном направлениях подводят к одному из концов заготовки. Затем долбяк немного приподнимают вверх, а стол вручную передвигают так, чтобы чертилка оказалась над другим концом заготовки. [c.363]

Для наполнения кюветы одну из крышек помещают на чистую твердую подкладку и сбоку надвигают на нее стакан кюветы. Наполняют кювету раствором до образования выпуклого мениска. Вторую крышку надвигают сбоку так, чтобы в стакане не оставалось пузырьков воздуха. Кювету осторожно снимают с подставки, придерживая крышки, и вставляют ее в отвинченную крышку металлического держателя, поместив в нее предварительно резиновую прокладку. Сверху помещают вторую резиновую прокладку и навинчивают металлический стакан вместе со второй металлической крышкой. [c.129]

Машинные тиски с ручным винтовым зажимом состоят из корпуса с закрепленной на нем одной губкой и второй подвижной губки, перемещаемой с помощью винта. На губках устанавливают сменные пластины, на рабочих поверхностях которых для большей надежности закрепления деталей нанесена насечка. Пластины (сменные губки) для увеличения срока службы подвергают закалке до твердости HR 42—45. В отдельных случаях, при установке деталей с чисто обработанными поверхностями, устанавливают сырые (незакаленные) сменные губки или применяют подкладки из цветных металлов. [c.296]

Внутренняя поверхность корпуса колонны освобождается от консервирующей смазки, промывается керосином, вытирается чистыми тряпками (концами) и предъявляется для осмотра инспектору госгортехнадзора. Все остальные детали после удаления консервирующих покрытий укладываются на деревянный настил и на деревянные подкладки. [c.87]

Износ компенсируют подкладками под направляющие. Подкладки должны быть правильно подобраны по толщине и чисто обработаны. Направляющие должны быть параллельны и перпендикулярны к оси коленчатого вала, что контролируется рамным уровнем, устанавливаемым поочередно на шейку вала и на направляющие. Взаимная параллельность направляющих проверяется наборным штихмасом измерением расстояния между [c.250]

На обычном ( не чистом ) бетонном или железобетонном полу оборудование чаще всего устанавливают с подливкой раствора цемента под опорную поверхность. Перед подливкой оборудование выверяют на горизонтальность подкладками или клиньями. Толщина слоя подливки обычно Л == 30...40 мм. При необходимости (густая подливка, большие площади заливки и др.) ее увеличивают. [c.240]

Одним из наиболее интересных опытных фактов является отсутствие ориентации молекул в пленке чистейшего вазелинового масла и появление этой ориентации в пленке толщиной 0,1 мк на металлической подкладке в тех случаях, когда в состав вазелинового масла было добавлено небольшое количество (0,1%) поверхностно-активного вещества, например стеариновой кислоты. Этот результат можно объяснить тем, что поверхностно-активные вещества, адсорбируясь на поверхности металла, образуют ориентированный молекулярный частокол, способный сообщать аналогичную правильную ориентацию также и молекулам выше расположенных слоев вазелинового масла (рис. 98) (йоторые самостоятельно, только под действием твердой стенки, подобной ориентации принимать, как правило, не в состоянии. [c.204]

Ремонт арматуры, имеющей сквозные дефекты, производят при возможности выполнения сварки с двух сторон. В этом случае после полного удаления дефекта производят заварку дефекта с наружной стороны с использованием стальной подкладки изнутри корпуса. Затем воздушно-дуговой или ацетилено-кислородной резкой срезают подкладку и часть наплавленного металла на глубину 5—10 мм. Зачищают место среза наждачным камнем до чистого металла и подваривают место выборки с обратной стороны. [c.445]

Для разрезания трубу зажимают в тисках в горизонтальном положении. Тонкостенные трубы с чисто обработанной поверхностью следует зажимать в тисках между специальными деревянными нагубниками (фиг. 103, а). Пользуются также трубными прижимами с деревянными подкладками, в которых вырезаны углубления по диаметру трубы. Удобным является крепление труб в цепных (фиг. 103, б), винтовых (фиг. 103, в), а при резании тонких труб — в специальных зажимах. [c.131]

Аргоно-дуговую сварку плавлением можно выполнять в струе защитных газов или в камере с атмосферой защитных газов. Для защиты используют чистый аргон, гелий высокой чистоты и техиич. водород с дополнит, очисткой. Имеются сведения о применении при дуговой сварке Та, Nb защиты погружением в 4-хло-ристый углерод. При сварке в струе газа, для защиты разогретого металла с наружной стороны шва, сопло сварочной горелки снабжают дополнит, колпачком (соответствующим конфигурации изделия), обычно с самостоят системой подачи защитного газа. Обратная сторона шва защищается подачей газа в канавку подкладки. При струйной защите неизбежно нек-рое насыщение газами нагреваемых участков метал- [c.156]

По результатам специального исследования [10] было предложено для сосуда с толщиной стенки 0.5 дюйм (12.7,мм) использовать аралдитовые подкладки длиной 1.5 дюйм (38.1 мм), шириной 0.25 дюйм (6.35 мм) и толщиной 0.125 дюйм (3.175 мм), а для сосуда с толщиной стенки 1 дюйм (25.4 мм) — подкладки с размерами соответственно 1.5 дюйм (38.1 мм), 0.25 дюйм (6.35 мм) и 0.187 дюйм (4.75 мм). Тарировочный коэффициент К, равный отношению истинной деформации на поверхности подкладки к измеренной на этой поверхности деформации, оказался равным 1.16 для подкладки толщиной 0.187 дюйм (4.75 мм) и 1.1 для подкладки толщиной 0.125 дюйм (3.175 мм). Коэффициент/< находился из опытов на чистый изгиб балки с приклеенными на нее подкладками в опытах замерялись деформации на верхней и нижней поверхностях балки и на поверхностях аралдитовых подкладок. [c.104]

Сверление отверстий в листах толш,и-ной менее 5 жм должно производиться на подкладке, изготовленной из мягких пород дерева. Рабочая поверхность подклад, ки должна быть ровной и чисто простроганной. [c.320]

Большая склонность металлов второй группы к пасссиви-рованию, естественно, должна отражаться на скорости восстановления ионов этих металлов. И действительно, характерной особенностью разряда ионов таких металлов является, как уже отмечалось, высокое перенапряжение. Можно предполагать, что ион металла, прежде чем вступить в кристаллическую решетку, должен вытеснить с поверхности электрода адсорбированные компоненты раствора, что и является одной из причин торможения протекания реакции восстановления ионов металла [16]. Возможно также, что высокое перенапряжение при выделении этих металлов связано с разрядом их ионов не на чистой поверхности электрода, а на адсорбционном слое, образующем чужеродную подкладку. [c.10]

Влияние адсорбирующихся веществ. Наличие на поверхности электрода поверхностно-активных веществ препятствует сближению выделяющихся частиц металла с атомами кристаллической решетки основного катода, в результате чего-сцепляемость осадка с подкладкой ухудшается. Сцепляемость может изменяться в зависимости от количества чужеродных частиц и занимаемой ими на поверхности электрода площади. Наилучшая сцепляемость, естественно, достигается на совершенно чистой поверхности. Поэтому от правильной предварительной очистки поверхности основного металла зависит качество сцепления. Оценка состояния цоверхности электрода перед покрытием сопряжена с трудностями. Н. Н. Балашова, Ю. С. Царева и А. Т. Ваграмян [7] предложили электрохимический метод контроля состояния поверхности электрода. [c.334]

В. Оллард [9] и А. Хозерсолл [8] также считают, что хорошая сцепляемость достигается лишь при продолжении роста кристаллов основного металла, когда выявляется структура подкладки. По мнению А. Хозерсолла, при осаждении металла на чистую поверхность другого металла возможны три случа я расположения атомов [c.339]

Перед погрузкой пол вагонов, подкладки, прокладки, бруски и опорные поверхности и повер.хиость груза под обвязками отправитель обязан очистить от снега, льда и грязи в зимнее время полы вагонов и поверхности подкладок в местах опирания груза — посыпать тонки.м слоем (1—2 мм) чистого сухого песка. [c.261]

Выталкиватели — надежность крепления, отсутствие погнутости и задиров. Подкладки под пуансоны и матрицы — отсутствие продавленности и погнутости. Винты, болты — чистая резьба, отсутствие погнутости, забоин. Небольпню вмятины на резьбе допускаются, если их можно исправить прогонкой резьбового участка. Срыв и растянутость резьбы, погнутость и большой износ шестигранника под ключ не допускаются. [c.130]

Рассматривая техологию сверления пластмасс, существенно отметить, что при сверлении пластмасс должно быть обеспечено жесткое крепление обрабатываемой детали, а поверхность входного отверстия должна быть перпендикулярна оси вращения сверла. Сверление следует производить на чисто простроганной подкладке из мягких пород дерева. Сверление пластмасс производят обычно без охлаждения. В связи с усадкой материала диаметр отверстия может получаться меньше диаметра сверла на величину 0,01— 0,05 мм, что следует учитывать при расчете ожидаемой точности обработки. [c.227]

В зависимости от типа перевозимых рельсов для полного использования грузоподъемности платформ сцепа рельсы загружают по высоте в 5—7 рядов. Первый ряд рельсов укладывают на подкладки верхних рам турникетов головками вверх так, чтобы подошвы крайних рельсов вплотную прилегали к вертикальной части поперечных упоров. Следующий ряд рельсов размещают головками вниз. Эти два ряда называют сдвоенным рядом рельсов. Между сдвоенными рядами, а также верхним и последующим рядом рельсов над серединой турникета и над сцеплением платформ укладывают прокладки размерами не менее 25X 100X2100 мм. Прверхности подкладок и прокладок в зимнее время в местах опирания рельсов должны быть посыпаны тонким слоем чистого сухого песка. [c.184]

Аппаратура связи не терпит пыли и сухого воздуха. Поэтому аквариумы и цветы создают не только уют в помещениях, но и повышают влажность воздуха. Паркетный пол, покрытый лаком, можно протирать мокрой тряпкой, релиновые дорожки, закрывающие пол, чистятся пылесосом. Заботятся здесь также о чистоте воздуха и тишине. Отлично работает вентиляция, регулировочная АТС оборудована вытяжными шкафами на телеграфе аппараты стоят на поролоновых подкладках, которые поглощают шум. [c.303]

II хлористых, соединелий. Для С. алюминия особенно пригодно газовое пламя. Затруднение при сварке алюминия заключается в том, что он при нагреве становится жидким внезапно, в связи с чем трудно уловить тОчку собственно плавления. Требуется поэтому производить С. с подкладками под свариваемые предметы. Алюминий несмотря на низкую медленно плавится и затвердевает. Для С. алюминия следует применять горелки, соответствующие стальным изделиям вдвое меньшей толщины. Для избежания перегрева необходимо работать умеренным пламенем. Не следует при С. алюминия забывать о должной очистке поверхности свариваемых изделий. В качестве присадочного материала применяется по возможности чистая алюминиевая проволока состав флюсов для газовой С. алюминия дан в табл. 6. [c.108]

Для предохранения краев детали от прожога и оплавления, а также для получения из порошкообразных сплавов наплавки с чистой и ровной кромкой место наплавки обкладывают пластинками из графита или угля. Пластинки образуют форму для расплавленного твердого сплава. По окончании наплавки пластинки убирают. Отверстия в детали, которые не должны быть заплавлены, забивают чистым влажным кварцевым песком. Для предупреждения коробления детали наплавку производят участками, предварительно нагревая деталь до 600— 650° или увеличивая отвод тепла от детали массивными медными подкладками и охлаждением водой. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...