Заполнитель

Рис. 188. Армированные изделия i заполнитель, 2 арматура

Особенности чтения чертежей. К чертежу армированной детали (рис. 190), как и к любому сборочному чертежу, составляют спецификацию (если чертеж и спецификация не могут быть размещены на формате II), где указывают основные данные об арматуре и заполнителе, а на изображениях — позиции с их порядковыми номерами. [c.245]

Уяснив изложенные выше особенности армированных деталей и их чертежей, легко определить, что на рис. 190 изображена армированная деталь. Позицией 1 отмечена арматура (стержень), изготовленная из металла, позицией 2 — заполнитель. Штриховка в сетку показывает, что материал неметаллический. В спецификации приведены основные сведения об арматуре и заполнителе, указаны наименование материала для заполнителя, его условное обозначение и номер стандарта. [c.249]

На рис. 192 показан другой чертеж армированной детали. Ознакомление с чертежом показывает, что в качестве заполнителя 1 берется не пластмасса, а металл. Такие детали называют также биметаллическими. [c.250]

На этом чертеже (см. вид слева) третья проекция дается для того, чтобы показать закругления у ребер призматических элементов. Арматура 2 — это стальная пробка цилиндрической формы, вверху — два прилива для лучшего удержания ее в заполнителе. В пробке просверлено глухое отверстие с резьбой. Именно этот элемент с резьбой и вызвал необходимость армирования детал г ввиду большой трудности сверления и нарезания резьбы в особо твердом сплаве, из которого изготовляют данную деталь. [c.250]

Армированное изделие неоднородно по материалу, изготовлено с применением неразъемного соединения методом опрессовки (рис. 221) или другими способами, обеспечивающими монолитную связь (заформовкой в металл и др.). Каждое армированное изделие состоит из арматуры и оформившегося в пресс-форме материала — заполнителя. [c.259]

Сведения о технологическом процессе. В пресс-форму (рис. 221) устанавливается арматура и подается дозированный заполнитель. При заданном режиме (давление, температура, время) образуется монолитное соединение —армированное изделие. Арматура изготовляется отдельно (обычно из металла). Заполнитель поступает в виде полуфабриката в порошкообразном, пластическом или расплавленном состоянии. После опрессовки или заформовки снимается грат (заусенцы), [c.259]

На рис. 224, б показана армированная деталь, изготовленная, как и предыдущая, методом заформовки. Здесь арматурой служит стальная втулка 2, повышающая прочность и износоустойчивость, а заполнителем является менее твердый, чем сталь, алюминиевый сплав 1. [c.262]

Перекрытие состоит из несущей конструкции (стальные или железобетонные фермы, балки или плиты) и заполнителя. Последний лпя обеспечения звуко- и теплоизоляции делается многослойным. [c.401]

Плиточные пенопласты употребляют в качестве легких заполнителей силового, радиотехнического тепло- и звукоизоляционного назначения. [c.365]

К преимуществам клеевых соединений по сравнению с заклепочными, сварными, болтовыми и другими видами соединений относятся возможность соединения разнородных материалов, более равномерное распределение напряжений в соединениях, повышенная сопротивляемость вибрационным нагрузкам, возможность изготовления облегченных деталей и конструкций из тонких листов, исключение операций изготовления отверстий под механические крепления и соответственно упрощение и ускорение процессов сборки, большая прочность клееных конструкций, снижение веса изделий, получение клееных изделий с ровной и гладкой внешней поверхностью, исключение ослабления связываемых элементов отверстиями, герметичность соединений, получение коррозионностойких соединений, получение выгодных по прочности и весу многослойных конструкций с заполнителями, их экономичность. [c.405]

К, к - размерная и безразмерная координаты окончания области испарения к - коэффициент теплопередачи между теплоносителем внутри пористого заполнителя в канале и внешним потоком коо - коэффициент теплоотдачи [c.4]

Nu = йй/Х - модифицированный критерий Нуссельта теплообмена между потоком теплоносителя внутри пористого заполнителя и стенкой канала [c.5]

Ре = G5 /X- модифицированный критерий Пекле потока теплоносителя внутри пористого заполнителя в канале [c.5]

Все приведенные выше теплообменные устройства с проницаемым высокотеплопроводным заполнителем в каналах или межтрубном пространстве (см. например, рис. 1.3 и 1.10) могут быть использованы для организации фазового превращения потока теплоносителя. Отметим некоторые наиболее интересные конструкции испарительного элемента для сброса теплоты, подводимой к сплошной поверхности. В конструкции, показанной на рис. 1.11,д, охлаждающая жидкость распределяется по каналам 2 и при движении сквозь пористую матрицу 3 в окружающее пространство она поглощает теплоту и испаряется. Если такое устройство размещено в отверстии корпуса аппарата перед воздухозаборником реактивного двигателя, то в качестве испаряющейся жидкости можно использовать горючее последнего. В другом испарительном элементе пористое покрытие на теплоотдающей поверхности не имеет каналов, но выполнено трехслойным, с различной проницаемостью боковых и среднего слоев, причем последний имеет наиболее высокое гидравлическое сопротивление (см. рис. 1.11, 6). Охлаждающая жидкость распределяется по теплоотдающей поверхности стенки 1 внутри примыкающего к ней слоя 4 высокой проницаемости. Далее направления потоков теплоты и испаряющейся жидкости в пористой структуре совпадают — по нормали от теплопередающей поверхности. [c.14]

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА В КАНАЛАХ С ПОРИСТЫМ ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ [c.96]

Рис. 5.1. Физическая модель процесса теплопереноса при течении однофазного охладителя в канале с пористым заполнителем

Когда на стенки канала действует постоянный внешний тепловой поток плотностью q, то средняя температура теплоносителя, t на выходе из проницаемого заполнителя пропорциональна его длине. Если для этого варианта выразить безразмерные температуры в (J орме о а 0 [c.98]

Необходимо отметить также следующее интенсивность теплообмена в канале с пористым заполнителем определяется значением параметра Ре, но не зависит отдельно от числа Рейнольдса Re потока в канале, т. е. отсутствует влияние режима течения (ламинарного или турбулентного) на процесс теплообмена в отличие от гладких каналов. [c.102]

Сравнение приведенных на рис. 5.2 и 5.4 результатов показывает, что все качественные особенности теплообмена в канале с пористым заполнителем, отмеченные ранее для процесса при граничных условиях 1 и 3-го рода, сохраняются и при граничных условиях 2-го рода. [c.105]

Основные характеристики теплообмена в каналах при локальном тепловом равновесии между проницаемым заполнителем и теплоносителем [c.105]

Рис. 5 . Зависимость длины начального термического участка в канале с пористым заполнителем от параметра Ре

Рис. 5.6. Сравнение расчетных результатов с экспериментальными данными по теплообмену в канале с проницаемым заполнителем а - вода б - газообразный азот I - Ре = 100 11 - Ре = 10 111 -Ре = 1

Сведения о технологическом процессе. В прессформу (рис. 189) устанавливается арматура и подается дозированный заполнитель. При заданном режиме (давление, температура, время) образуется монолитное соединение — армированная деталь. Арматура изготовляется отдельно (обычно из металла). Заполнитель поступает в виде полуфабри- [c.244]

Заметим, что исполнительных размеров стержень 1 не содержит, а дан установочный размер 8,5 0,1. Таким образом, на чертеже полностью отображена форма детали и имеются все необходимые размеры, позволяющие изготовить прессформу (прессформа была показана на рис. 189). Отметим, что при назначении размеров для оформляющих элементов прессформы учитывают усадку материала. Степень чистоты рабочих поверхностей прессформы определяется чертежом армированной детали. Иначе говоря, какова чистота оформляющих поверхностей прессформы, такова будет чистота соответствующих поверхностей готового изделия. При рассмотрении чертежа и спецификации армированной детали видно, что на стержень — поз. / имеется отдельный чертеж (см. рис. 191), по которому он изготовляется, а для заполнителя 2 отдельного чертежа не требуется. [c.249]

Уяснив изложенные выше особенности, легко определить, что на рис. 222 изображено армированное изделие. Позицией 1 отмечена арматура (стержень), изготовленная из металла, позицией 2 —заполнитель. Штриховка в сетку показьшает, что материал неметаллический. В спецификации приведены основные сведения об арматуре и запол- [c.261]

Вяжущгмв называют материалы, способные переходить в результате физико-химических процессов из ходкого или тестообразного состояния в твердое, связывая при этом смешанные с ними куски и частицы ике1> тыых заполнителей в одно целое (бетон) или соединяя кирпич, камни и т.п. [c.76]

Клиновые ремни состоят из несущего слоя 1 (кордткань, рис. 225, б или кордшнур, рис. 225, в), резинового заполнителя 2 и защитной обертки 3. Кордшнуровые ремни более прочные и могут работать на шкивах меньшего диаметра. Выпускают также клиновые ремни повышенной гибкости с гофрированной внутренней поверхностью, поликлиновые ремни и др. Подробные сведения о приводных ремнях и рекомендации по их использованию приведены в работе [6, 7, 28]. [c.354]

Интенсификация теплообмена особенно необходима в криогенных системах, где только так можно свести к минимуму площадь наружных поверхностей теплообменной аппаратуры. Некоторые из разработанных ранее теплообменных устройств с пористым заполнителем внутри каналов или в межгрубном пространстве созданы специально для криогенных температур. Например, в теплообменнике (см. рис. 1.10, а) во избежание снижения его эффективности за счет продольной теплопроводности пористый материал выполнен не сплошным, а в виде последо-вателыю расположенных отдельных вставок. Кроме того, с этой же целью в гелиевых проточных криостатах предложено использовать сетчатые металлические вставки с ярко выраженной анизотропией теплопроводности, у которых продольная теплопроводность значительно меньше поперечной. [c.17]

Модифицированный локальный полный критерий Nujt, определяющий интенсивность теплопередачи к= (1/а-н 1/Л ) между теплоносителем внутри проницаемого заполнителя и внешним потоком, рассчитывается из выражения [c.100]

Влияние анизотропии теплопроводиост проницаемой матрицы. Многие пористые металлы, например из сеток и волокон, обладают ярко вьь раженной анизотропией физических свойств, в том числе и теплопроводности. Исследуем теплообмен в канале с заполнителем (см. рис. 5.1), теплопроводности которого в поперечном и продольном направлениях существенно отличаются, причем Х , > Х , и сравним его с результатами для однородной пористой вставки с одинаковой во всех направлениях теплопроводностью, равной Х ,. Этим самым оценим влияние уменьшения продольной теплопроводности Х при постоянной поперечной у. [c.106]

Сравнение аналитических и экспериментальных результатов показьь вает их достаточно удовлетворительное совпадение для различных образцов и охладителей. Следует отметить, что экспериментально установленное повышение интенсивности теплообмена в каналах с заполнителем по сравнению с полыми канапами при исследованных условиях достигало для воды 25...40, а для азота 200...400 раз. [c.108]

Рис. 5.8. Снижение критерия теплоотдачи в канале с проницаемым заполнителем при уменьшении интенсивности внутрипорового теплообмена

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...