Изготовление сотового заполнителя

Технологический процесс изготовления сотового заполнителя из хлопчатобумажной ткани по первому методу состоит в следующем [53]. [c.202]

Способ изготовления сотового заполнителя Марка клея Среднее погонное отрывающее усилие при 20° С кГ(см [c.67]

Изготовление сотового заполнителя [c.224]

Несмотря на перечисленные выше положительные качества, изготовление сотового заполнителя растяжением возможно только в том случае, когда усилие, необходимое для растяжения пакета, не превышает прочности клеевого соединения. [c.226]

На фиг. 94 представлена схема изготовления сотового заполнителя растяжением склеенных пакетов фольги, применяемая английской фирмой Авро. [c.231]

Данный способ изготовления сотового заполнителя значительно менее производителен и рекомендуется в основном для опытного производства, а также при изготовлении крупногабаритных панелей теплостойкого сотового заполнителя из жесткой высокопрочной фольги, прочность склеивания которой пока еще недостаточна для применения принципа растяжения. Технология изготов- ления сотового заполнителя иэ предварительно гофрированной фольги включает следующие операции [c.234]

Фиг. 94. Схема изготовления сотового заполнителя растяжением (фирма

Фиг. 97. Схема изготовления сотового заполнителя методом прямого прессования гофров.

Трехслойные панели, разработанные для стен, полов и крыш домов фабричного изготовления (рис. 12), содержат сотовые заполнители из пропитанной фенольной смолой крафт-бумаги. Заполнитель облицован плотной тканью из стекловолокнистой ровницы, пропитанной полиэфирной смолой. Эти элементы составляют конструкционную часть композиционных панелей. Для придания панелям огнестойкости и требуемых акустических свойств используются гипсовые доски, поверх которых наносятся различные отделочные материалы, такие, например, как напыленная смесь неориентированных стекловолокон с полиэфирной смолой. Для полов и других плоскостей, подвергающихся воздействию транспорта и требующих дополнительной прочности и жесткости, в ка- [c.290]

В настоящее время существует несколько методов изготовления неметаллических сотовых заполнителей склеивание отдельных гофров, отформованных предварительно из листового материала метод растяжения заготовок, предварительно склеенных определенным образом склеивание из профилей различного сечения (круглого, прямоугольного и др.) [54, 57] по выплавляемым моделям с каркасом из листового материала и без него [59]. [c.202]

Для сборки стеклотекстолитовых обшивок с сотовым заполнителем применяются различные клеи в зависимости от марок связующих, применяемых для изготовления обшивок и пропитки сотов. [c.207]

Сборка изделий слоеной конструкции в сотовом заполнителе осуществляется в той же оснастке, что и изготовление силовых обшивок. [c.210]

Выбор клеев для изготовления многослойных панелей с обшивками из полиэфирного стеклопластика и с сотовым заполнителем можно проводить с учетом данных табл. 7.14. [c.489]

Процесс контактно-вакуумного формования осуществляется за счет разности давления между наружным давлением и внутренним разрежением, создаваемым в полости между эластичным мешком и жесткой формой. Кон-тактно-вакуумный способ формования применяют, как правило, в опытном производстве для изготовления небольшой серии крупногабаритных сложной формы однослойных и многослойных конструкций изделий, содержащих промежуточный слой из сотового заполнителя или теплоизолирующего пенопласта. В зависимости от класса применяемого связующего формование осуществляют мокрым способом с пропиткой сухого армирующего материала непосредственно на форме жидким связующим аналогично процессу контактного формования или сухим способом с формованием предварительно пропитанного и подсушенного армирующего материала с частичным освежением формуемого материала основным связующим или без него. [c.42]

МАТЕРИАЛОВ 15. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИИ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ [c.202]

Сотовый заполнитель изготавливается из бумаги, ткани (на основе целлюлозных, органических, стеклянных, углеродных волокон). В качестве связующего используются термореактивные смолы — фенольные, эпоксидные и др. Для изготовления ячеек сот возможно также применение пленок. Внешние облицовочные панели являются тонколистовым слоистым пластиком на основе бумаги или тканей. [c.792]

В станкоинструментальной промышленности широко используется пайка при изготовлении режущего инструмента, в особенности из твердых сплавов. Механизация и автоматизация процессов пайки снижают трудоемкость изготовления инструмента, увеличивают выпуск и повышают его качество. В самолетостроении наметился переход от алюминиевой обшивки, соединяемой клепкой, на конструкции, изготовляемые из высокопрочных нержавеющих сталей в виде паяных в печи панелей с сотовым заполнителем пайка является основным процессом при производстве камер сгорания жидкостных ракетных двигателей, качественно изготовить которые удается только с помощью пайки (рис. 1). [c.5]

Конструкция планера снаряда была выполнена с учетом того, что эксплуатационные температуры при его полете будут довольно высокими. При изготовлении конструкции корпуса широко использовались титановые сплавы и сотовые заполнители. [c.80]

Изготовление пакетов сотовых заполнителей [c.265]

Для изготовления клееных пакетов сотового заполнителя высотой 460 мм (1500—2000 листов) и длиной 2000—2500 мм исполь- [c.267]

Метод растяжения более прогрессивный метода изготовления сотового заполнителя [44]. Он заключается в том, что на стеклоткань наносятся клеевые полосы, заготовки стеклоткани с полосами клея склеиваются между собой в блок, блок разрезается на панели нужной толщины, панели растягиваются в соты и пропитываются смолой, а затем термообраба-тываются после укладки на специальную болванку, если им нужно придать криволинейную форму. [c.203]

Клеевые прослойки из феноло-каучуковых клеев высокопрочны при различных видах нагружения, водостойки, устойчивы в различных климатических условиях, длительно (до 30 ООО ч и более) при 150-200 °С, а при 300 °С — 500-1000 ч. Фенолокаучуковые клеи применяют при изготовлении сотового заполнителя, сборке конструкций из металлов, стекло- и углепластиков, многослойных сотовых конструкций, для присоединения теплозащиты и теплоизоляции в авиационной, электронной, электротехнической и других отраслях промышленности (табл. 7.5). [c.467]

Технологическая схема изготовления клееных сотовых агрегатов и узлов из алюминиевых сплавов показана на рис. 143. Изготовление сотового заполнителя, обшивок и деталей каркаса идет одновременно. Рулонная фольга обезжиривается в водных растворах ОП-7 или ОП-10 с применением ультразвука иа установке УОФ-2 (рис. 144), на которой делается не только иромывка фольги, но и сушка ее с последующим люминесцентным контролем качества обезжиривания. На установках УОФ-2 и У0Ф-2М фольга шириной 460—1000 мм движется со скоростью 2—4 м/мии (объем ванны обезжиривания 1150 л, а ванны иромывки — 600 л концентрация раствора ОП-7 равна 1,5—2 г/л). [c.267]

При изготовлении сотового заполнителя методом растяжения склеенных пакетов фольги наибольшее применение нашли клеи БФ-4, МПФ-1, ВК-3, а для сотового заполнителя из нежесткой фольги могут быть использованы теплостойкие клеи ВК-32-200 и ВС-ЮТ. [c.65]

Существуют два способа изготовления клееного металлического сотового заполнителя. По первому способу сотовый заполнитель изготовляют путем склеивания пакетов фольги клеем, который наносят поперек или вдоль полос фольги через равные промежутки, определяемые размером ячеек, с последующей разрезкой и фрезеровкой пакетов на заготовки и растяжением их на специальных приспособлениях для придания ячейкам заполнителя окончательной формы. Способ изготовления сотового заполнителя растяжением отличается высокой производительностью, технологичностью, облегчает обработку заполнителя по контуру изделия, снижает стоимость материала, облегчает его хранение и транспортировку и является наиболее пригодным в условиях серийного производства. При данном способе изготовления сотового заполнителя необходимы такие клеи, которые достаточно хорошо сопротивляются отдирающим нагрузкам и гарантируют прочность клеевых соединений при растяжении склеенного пакета, например МПФ-1, БФ-4, ВК-3, ВК-32-200 и ВК-32-250, а при изготовлении сотового заполнителя из нежесткой алюминиевой фольги с относительно большим размером ячеек (около 5 мм) можно также использовать малоэластичный теплостойкий клей ВС-ЮТ. [c.225]

Перед конструкторами автомобилей возникают все более сложные задачи. Так, необходимо компенсировать наблюдаемое увеличение массы, обусловленное установкой устройств для очистки выхлопных газов от вредных веществ и поглощения энергии ударов при столкновении. В результате увеличения массы возрастает расход топлива. Это происходит в перйод, когда на первый план выдвигаете проблема топливного кризиса и ожидается значительное увеличение стоимости топлива. В процессе решения проблемы снижения массы при одновременном обеспеченип безопасности в момент аварии, а также улучшения других характеристик большое внимание уделяется разработке новых материалов и новых принципов конструирования. Первым важным шагом на пути повышения качества кузова автомобиля с помощью композиционных материалов является выборочное упрочнение деталей, изготовленных из стеклопластиков. Но могут быть разработаны и более радикальные средства, например ребристые слоистые конструкции с алюминиевым сотовым заполнителем и рамы, изготовленные из трубчатых композиционных элементов. [c.475]

Обшивки из стеклотекстолита для изделий с пенопластовыми заполнителями изготовляются теми же способами, что и для изделий с сотовыми заполнителями. Внутренний заполнитель может быть изготовлен из любых пенопластов, выпускающихся в виде листов и пластин (табл. II. 26). При этом в случае изделий сложной конфигурации обработка листа пенопласта производится на деревообделочном оборудовании. Очень часто для обеспечения качественной приклейки пенопластового заполнителя к обшивке требуется ручная подгонка, что в значительной степени увеличивает трудоемкоеть изготовления детали, удорожает ее. [c.210]

Основными видами клеевых конструкций являются сотовые и слоистые. Качество клеевых узлов и агрегатов характеризуется их прочностью, ресурсом и массой. Повьпнение прочности клеевых соединений обеспечивается качеством подготовки поверхностей под склеивание, характеристиками клея, уровнем технологии склеивания и точностью сопряжения склеиваемых деталей. При изготовлении сотового металлического заполнителя подготовка поверхности фольги включает обезжиривание и последующее оксидирование поверхности фольги. Повышение адгезионной прочности на расслаивание можно обеспечить совершенствованием технологии в результате применения новых моющих растворов, отработки режимов оксидирования жесткой фольги из АМГ-2Н, использования новых методов и средств контроля качества обезжиривания, сплошности и толщины оксидной пленки. [c.83]

Изготовление панелей производится вакуумно-автоклавным методом, ручной укладкой слоев и с использованием эластичной диафрагмы, как это описано в 18.1.1 и 18.1.2. При использовании метода соотверждения облицовочные слои могут быть получены ламинированием из липких препрегов на основе модифицированной смолы, применяемой для склеивания, если содержание смолы и текучесть препрега таковы, что достигается равномерно утолщенное соединение между облицовочным материалом и центральным слоем. Однако при использовании модифицированных клеевых систем прочностные свойства ламинатов несколько ниже. При применении препрегов на основе более прочной эпоксидной смолы с использованием клеевой пленки между центральным и облицовочным слоями рекомендуется ориентироваться на двухстадийный процесс с предварительным отверждением облицовочного листа до покрытия им центрального слоя. Для предотвращения повреждения центрального и облицовочного слоев при соот-верждении полное давление прессования обычно не превышает 0,35 МПа. Температуры отверждения и доотверждения также ограничены, чтобы не вызвать деструкции центрального слоя Сандвичевой структуры. Для предотвращения коррозии алюминиевого сотового заполнителя рекомендуется кожицу из углеродного волокна покрывать снаружи стекловолокном. [c.256]

Первой изготовленной деталью, разработанной специально из композита, был горизонтальный стабилизатор для самолета F-14A [7]. Деталь имела размер 2,5X 2,5 м, трапециевидную форму (рис. 28.3) и состояла из сотового заполнителя и обшивок из эпоксидно-бороволокнистого пластика. Толщина обшивки менялась от семи слоев на краю [c.547]

Наиболее специфичными среди слоистых композиционных материалов являются трехслойные (сэндвичевые) конструкции, которые характеризуются высокой жесткостью при изгибе в результате использования тонких оболочек из жесткого материала во, внешних слоях, связанных с толстой, но низкомодульной сердцевиной (заполнителем). Такие конструкции интенсивно разрабатываются в авиационной промышленности, где сочетание тонких металлических слоев, покрывающих с обеих сторон сердцевину из сотового заполнителя или другого материала с низкой плотностью, нозволяет создать очень жесткую, но достаточно легкую конструкцию. Аналогичные конструкции используются в строительных панелях и кораблестроении, где оболочки часто изготовляются из стеклопластиков, а заполнителем является бальзовое дерево или пенопласт. При применении таких конструкций главной функцией заполнителя является удаление жесткой оболочки от центральной плоскости (нейтральной оси при изгибе) с целью увеличения эффекта повышения жесткости. В этом случае используется прием, аналогичный увеличению жесткости листовых материалов с помощью ребер жесткости или фитингов, часто используемый в реальных конструкциях, например при изготовлении корпусов лодок из стеклопластиков, которые представляют собой однооболочковые конструкции. [c.194]

Рассматривались результаты экспериментальных исследований модельных и натурных конструкций из металлических материалов (алюминиевых сплавов) с сотовыми заполнителями и неметаллических (стеклопластиковых) с пено- и сотовыми заполнителями. Не рассматривались оболочки, разрушение которых явно обусловливалось недостатками конструкции, низким качеством изготовления с расслоениями стенок, а также материал которых работал за пределом упругости. По значениям параметров заполнителей на сдвиг испытуемые оболочки имели жесткие (а = 1), упругие и маложесткие (а 0,1) характеристики. Относительная толщина заполнителей лежала в диапазоне X = 5. .. 40. Критические напряжения в металлических оболочках не превышали предела текучести, а в стеклопластиковых — предела прочности материала. Низкие значения k (менее 0,25) можно объяснить некачественным изготовлением. [c.168]

Все возрастающее значение приобретает применение клеев для изготовления 3-слойных конструкций типа Сэндвич , представляющих собой 2 обшивки и сердцевину. В качестве сердцевины используют нено-пласты, сотовый материал из тонкого металла (фольги), бумаги или пластиков (напр., стеклотекстолит), древесину и др. Обшивочными материалами служат алюминиевые листы толщииой от 0,3 до 1,6 мм. Если необходима большая механич. прочность, теплостойкость и стойкость к абразивным воздействиям, применяют сталь. Сочетание сердцевины из легкого заполнителя с обшивкой создает прочную и легкую конструкцию, пригодную для изготовления кузовов автомобилей, ж.-д. вагонов, в жилищном строительстве, в мебелыгой пром-сти и в др. областях пар. х-ва. Наиболее распространены нанели с сотовым заполнителем в виде ячеек 6-угольиой формы, выполненных на клею. [c.172]

В последние годы сотовые заполнители в сборных конструкциях потеснились пенопластовыми, характеризующимися более низкой стоимостью, повышенной стойкостью к ползучести при сжатии, меньшим влагопоглощением, большей долговечностью. На рынке появились термопластичные соты, например, на основе полипропилена, которые хорошо поглощают ударные нагрузки, деформируются, не разрушаясь, имеют малое водопоглощение, отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, могут подвергаться вторичной переработке [8]. Применение таких сот в производстве слоистых конструкций требует создания соответствующих их свойствам методов сборки. Почти в полном объеме на изготовление сборных изделий, конструкций и сооружений идут детали из полимерных композиционных материалов (КМ) и такие полуфабрикаты из термопластов, как пленки (для оболочек, пакетов, мешков, упаковки, емкостей, геомембран), трубы (для трубопроводов), профили (для рам, подкреплен- [c.10]

Поверхность контакта клеевого слоя с общивкой в сотовых конструкциях больше поверхности контакта сотового заполнителя с клеевым слоем даже при натекании (образовании галтели) клея на стенки сот. Реализовать прочность заполнителя в клееных трехслойных конструкциях удается без использования сложных методов подготовки поверхностей. Требования к подготовке поверхности листовых ПКМ перед клеевой сборкой сотовых конструкций могут быть удовлетворены ручной или механизированной обработкой наждачной бумагой с последующим отсосом пыли и очисткой растворителем. Ограничиться одной лишь очисткой недостаточно. Такой же подготовкой поверхности ПКМ можно воспользоваться при изготовлении трехслойных панелей с пенопластовым заполнителем. Подготовка сотового заполнителя, раскроенного на заготовки и подогнанного к элементам панели, заключается в удалении пыли с помощью пылесоса. [c.528]

Агрегаты с сотовыми заполнителями являются хорошими виброгасителями и звукоизоляторами. Согласно зарубежным данным, трудоемкость изготовления узлов с сотовыми заполнителями в. 2 раза с лишним меньше, чем клепаных узлов. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...