Заполнители из пенопласта армированного

Заполнители из пенопласта армированного 247, 265 [c.455]

Подчеркнем, что в самом общем случае отдельные слои композита могут обладать произвольной структурой, т. е. быть однородными (например, средний слой — заполнитель из пенопласта в трехслойном пакете) или армированными в N 1 различных направлениях в плоскости или пространстве, а также содержать физически различные (по исходным материалам или интенсивности армирования Цт) типы ИСЭ. Таким образом, слоистые композиты представляют собой наиболее общий и сложный класс композиционных материалов. Кроме того, в рамках структурного подхода расчет эффективных характеристик слоистого композита характеризуется важной особенностью, заключающейся в обязательном учете порядка чередования слоев в пакете. Вследствие этого в список параметров, определяющих упомянутые характеристики слоистого композита, помимо рассмотренных в 1.5—1.7 физических и структурных параметров, вообще говоря, включаются и координаты граничных поверхностей слоев гт- [c.64]

Отсюда следует, что, к примеру, заполнитель из пенопласта для трехслойной пластинки, опертой по двум кромкам и работающей на продольное сжатие и изгиб, целесообразно армировать полосками, нормальными к внешним слоям пластинки и расположенными в плоскости изгиба пластины вдоль сжимающей нагрузки. Это определяется тем, что критическая нагрузка сжатия трехслойной пластинки возрастает, а прогибы пластинки уменьшаются с ростом модуля сдвига заполнителя в плоскости изгиба (нормальной к поверхности пластинки и совпадающей с направлением действия нагрузки). При таком армировании возрастают и критические нагрузки местной устойчивости внешних слоев, так как они зависят от модуля нормальной упругости заполнителя в направлении, нормальном к внешним слоям. Аналогичными соображениями руководствуются при выборе других типов заполнителя. [c.247]

Прочность заполнителя из пенопласта и армированного пенопласта и склейки заполнителя с внешними слоями панели проверяют на действие напряжений, возникающих при нагружении панели, с учетом начального искривления панели и начальной волнистости внешних [c.310]

Параметры оптимальные при заполнителе из пенопласта или армированного пенопласта 311—314 [c.461]

Композитными пластинами и оболочками называют плоские или искривленные тонкостенные элементы, образованные из слоев, среди которых могут быть анизотропные слои из армированных композиционных материалов, изотропные слои из металла и термопласта, слои легкого заполнителя из сот или пенопласта, эластичные прослойки из резины и других материалов. Широкое применение таких элементов в машиностроении определяется возможностью создавать конструкции с заданным комплексом свойств механическими. теплофизическими и другими характерис- [c.223]

Трехслойная обшивка широко используется в крыле состоит из двух листов, между которыми расположен заполнитель (легкие материалы сотовой или пористой структуры из пенопласта, а также гофрированные металлические листы). Необходимые механические качества заполнителя получают армированием (соответствующим образом расположенными слоями из более прочного материала). [c.163]

Е , О/, Vj — модуль упругости, модуль сдвига в дан/см и коэффициент Пуассона изотропного материала листов первого ( = 1) и второго (I = 2) внешних слоев и листа заполнителя (/ =3) — гофрированного. складчатого или сотового, а также армирующих ребер (1 = 3) заполнителя из армированного пенопласта [c.243]

В формулы для расчета панелей и оболочек на общую устойчивость и изгиб входят приведенные упругие параметры заполнителя. В случае сплошного заполнителя из однородного материала — например, из пенопласта — этими приведенными упругими параметрами являются параметры материала заполнителя. Для заполнителей из ребристых конструкций (сотового, типа гофра или складчатого и др.) или из армированного пенопласта приведенные упругие параметры — это параметры эквивалентного в отношении работы панели на общую устойчивость или изгиб сплошного однородного заполнителя. [c.247]

К аналогичным решениям сводится задача о местной устойчивости ребер заполнителя из армированного пенопласта. [c.254]

Заполнитель из армированного пенопласта [c.265]

Заполнитель из армированного пенопласта. Жесткости Вс, D и приведенный модуль сдвига G армированного пенопласта (см. рис. 13 гл. 9) определяют в зависимости от направления армирующих ребер если направление последних совпадает с направлением действия нагрузки, то принимают [c.270]

Заполнитель из армированного пенопласта. При расположении ребер армировки перпендикулярно к кромкам 1, 2 (рис. 19) [c.293]

Заполнитель из армированного пенопласта (см. рис. 13 гл. 9) [c.306]

Критические усилия N1 (I — 1, 2) во внешних слоях панели определяют так же, как и в случае заполнителя из неармированного пенопласта по формулам (79) (в эти формулы вводят приведенные упругие параметры армированного пенопласта). [c.306]

Пластинки с заполнителем из неармированного и армированного пенопласта при продольном сжатии в условиях цилиндрического изгиба [c.311]

Среди материалов, наиболее часто используемых для заполнения сандвичевых структур, выделяется дерево. Одно из самых старых применений дерева как заполнителя — использование его в строительных конструкциях в фанерованных дверях, перегородках и т. д. Используется дерево и при производстве лыж в виде плоскостей или ребер жесткости, заполненных ячеистыми структурами, пенопластами и армированными пластиками. Структуры, использующие бальсовое дерево, до сих пор широко исполь- [c.335]

При проектировании трехслойных панелей и оболочек с заполнителями разных типов — сотовым, гофрированным, складчатым, из неармированного и армированного пенопласта и других легких материалов — выполняют следующие работы [c.256]

Расчет заполнителя на прочность (стр. 309—311) производят на действие напряжений, возникающих в элементах. Для заполнителя из пенопласта и армированного пенопласта учитывают напрянсения отрыва и сдвига, возникающие по склейке внещних слоев с заполнителем вследствие начальной технологической волнистости внешних слоев и (в случае продольного сжатия панели) начального технологического общего искривления панели. [c.248]

Особым случаем использования слоистых композиционных материалов, наиболее часто применяющихся в строительной промышленности, являются трехслойные панели. Они обычно состоят из двух относительно тонких облицовок, изготовленных из твердых, плотных и долговечных материалов, соединенных с относительно толстой сердцевиной (заполнителем) из легкого, менее прочного и менее жесткого материала. Облицовки и заполнитель могут, в свою очередь, быть выполненными из композиционных материалов, как например, облицованная стеклопластиками, армированная частицами панель (древесные частицы распределены в связующем из синтетической смолы). Для изготовления облицовок используется множество материалов, в том числе металлы, фанера, картон, асбоцемент, бетон в виде плит небольшой толщины и др. Сердцевина может быть выполнена из пенопласта, пенобетона, пеностекла, сот, деревянных или металлических решеток, фанеры, армированных частицами или волокнами плит и др. Для соединения заполнителя облицовок используются различные клеи. Основу большинства клеев составляют синтетические смолы, например фенолформальдегидная или эпоксидная, и композиции из этих смол и эластомеров или других пластификаторов, таких, как каучзж, полихлорвинил, полибромвинил, найлон. [c.270]

В случае, когда панель обладает начальным искривлением, ребра заполнителя из армированного пенопласта работают на сжатие и сдвиг критические усилия Мхзе (и 7 зе) армирующих ребер, а также усилия Nглзe, действующие в ребрах по главным площадкам, определяют по формулам (84) и (85) [c.307]

Трехслойная конструкция состояла из двух одинарных стенок и низкомодульного заполнителя между ними. Одинарные стенки изготавливались из КМ на основе эпоксидных связующих типа ЭФ32-301, ЭДТ-ЮП и др. В качестве наполнителей использовались стеклянные ткани, жгуты, нити с различными схемами армирования. Заполнителем были соты из фольги АМГ-6Т, разреженная стеклоткань РССТ (р = 0,36 Ю кг/м ), пенопласт ПУ101Т, армированный продольными или поперечными планками из стеклопластика ВПС-1. [c.274]

Пример расчета. Консольный цилиндрический стержень радиусом Н = = 0,1 ми длиной / = 1 м нагружен силой Q = 10 Н, приложенной на конце г = I (рис. 2.12). Стенка стержня является трехслойной и состоит из несущих слоев и легкого заполнителя — пенопласта (рис. 2.13, а). Несущие слои образованы из углепластика с характеристиками = 180 ГПа, Е = 6,2 ГПа, 012= 5 ГПа, v 2 = = 0,007, Г21 = 0,21, состоят из спиральных с.чоев с углами армирования 45° толщиной 0,6-10" м и кольцевых слоев (ф = 90°) толщиной 0,3 X X 10 м (для каждого из несущих слоев). Стержень усилен 12 одинако- [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...