Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резка заполнителя

Использование внешних, а не внутренних дублирующих элементов. Использование внутренних дублирующих слоев для облицовочных панелей сандвичевых конструкций всегда связано с необходимостью резки заполнителя и с образованием непроклеев в усиливающих накладках. На рис. 21.18 показана панель, за-концовки которой выдерживают одинаковую нагрузку. Конструк-  [c.367]

Так, например, бетонный куб с ребрами, равными 20 см, можно считать обладающим осредненными свойствами составляющих его частей. При этом такие кубы, выделенные в различных местах конструкции, обладают практически одинаковыми свойствами. Если же выделить из бетона кубики с ребрами в один сантиметр в различных местах тела, то может случиться, что один из них придется на камень крупного заполнителя, а другой — на цементный камень, и, таким образом, свойства этих кубиков окажутся резко различными. В стали размер элемента, в пределах которого осредняются свойства зерен, может быть очень мал (1 мм и даже меньше).  [c.21]


За последние годы количество деталей из различных пластических масс, синтетических смол и других полимерных материалов в различных отраслях промышленности резко возросло. Большой интерес представляют клееные конструкции из неметаллических материалов и особенно детали выполненные в виде тонких стеклотекстолитовых оболочек (обшивок) с легкими заполнителями — так называемые слоеные конструкции [25, 26].  [c.180]

Для резки, придания фасонной формы и обработки кромок заполнителя разработано много разных инструментов и оборудования. Чаще всего применяют механическое распиливание дисковыми и ленточными пилами. Для некоторых операций используют специальные полотна, работающие при обратном ходе, в которых зубья заточены по задней кромке и каждый зуб врезается наклонно, как лезвие ножа.  [c.378]

Падение напряжений на внешней поверхности керамического слоя обусловлено высокой температурой, что приводит к резкому уменьшению модулей упругости материала. Абляция вызывает перераспределение напряжений в слоях стержня. В керамическом слое их максимальная величина практически не изменяется, однако наблюдается рост в заполнителе и несущем металлическом слое.  [c.194]

Продольный изгиб сжатого трехслойного стержня с начальным прогибом с учетом нелинейной ползучести внешних слоев и ползучести заполнителя при сдвиге рассматривался в [259]. Критическое время здесь предлагается определять как резким возрастанием скорости прогиба, так и достижением уровня заданных напряжений или деформаций.  [c.267]

Сущность процесса вибрирования бетонной смеси состоит в<гом, что ее частицам сообщают колебания, из-за которых резко понижается вязкость цементного теста и значительно уменьшается трение и сцепление между частицами заполнителя.  [c.171]

Поведение образцов с магнезитом и хромомагнезитом при бОО " резко отличается от поведения образцов с добавкой тонкомолотого шамота. Прочность образцов с магнезитовым заполнителем при нагревании выше 600° продолжает снижаться, в то время как у образцов с шамотным заполнителем значительно повышается.  [c.26]

Не менее важным является правильный выбор термической стойкости заполнителя. При нормальной работе теплового агрегата (без резких колебаний температуры), например в колчеданных печах заводов химической промышленности, можно применять наряду с термостойкими материалами и менее термостойкие в качестве мелкого и крупного заполнителя—полукислый огнеупор в качестве тонкомолотого—кварц. Однако те же колчеданные печи на заводах целлюлозно-бумажной промышленности работают периодически, с частыми остановками, в зависимости от потребности сернистого газа для основного производства. При таком режиме нетермостойкий заполнитель деформируется и происходит разрушение бетона.  [c.141]


Определенные виды легких заполнителей отличаются также содержанием агрессивных по отношению к стали веществ. В основном это относится к различного рода шлакам, в которых, как правило, имеется сера в разных неустойчивых состояниях. Соединения серы обычно стимулируют коррозию. Котельные шлаки, кроме того, содержат несгоревшие частицы угля. Уголь составляет со сталью гальваническую пару, в которой сталь играет роль анода, т. е. подвергается электрохимическому растворению. Это обстоятельство резко усиливает опасность кор-  [c.130]

Крупнообломочные грунты — гравийно-галечниковые, хрящевато-щебенистые породы (с валунами до 80 см и более) при содержании частиц от глыб до глинистых крупнее 10 мм, обычно более 50%. Физико-механические свойства их резко меняются в зависимости от гранулометрического состава и вида заполнителя. По сопротивляемости разработке они относятся к одним из наиболее тяжелых грунтов.  [c.257]

Материалы с высокой диэлектрической проницаемостью (тита-наты) нашли применение в качестве заполнителя волноводных систем СВЧ для уменьшения их линейных размеров [6] (табл. 5.7). Существенным недостатком титанатов является резкая зависимость их электрических параметров от окружающей температуры и сильное увеличение шумовых характеристик СВЧ трактов, заполненных титанатами.  [c.76]

Полигон должен быть оборудован бетономешалкой, дробилкой, ситами для рассева заполнителей по фракциям, приопособлениями для резки и гнутья арматуры, сетки и  [c.297]

Фирмой Дуглас разработан метод контроля качества склейки обшивки с заполнителем в плоскопараллельных сотовых панелях [64]. В контролируемой панели возбуждаются упругие колебания, вводимые в нее снизу. Верхнюю плоскость панели посыпают песком. При соответствующем подборе частоты участки обшивки в местах нарушения склейки совершают более интенсивные колебания, чем зона с хорошим соединением, в результате чего дефектные места оголяются. Недостатками метода являются резкая зависимость частоты от размеров и свойств панели и величины дефекта, необходимость двустороннего доступа и затруднительность контроля панелей с криволинейными поверхностями.  [c.103]

Наибольшая степень разрушения наблюдалась над чанами отделения замочки зерна горячим раствором сернистой кислоты, откуда происходит интенсивное выделение влажного сернистого газа. Воздух под перекрытием влажный с температурой около 30° С и резким запахом сернистого газа. Бетон балок сплошь разъеден на глубину, превышающую толщину защитного слоя, обнажается крупный заполнитель и арматура, которая на большом протяжении покрыта слоем рыхлой ржавчины толщиной 2—4 мм (рис. 10). По мере удаления от чанов степень разрушения конструкции перекрытия  [c.76]

По данным К. Д. Некрасова жароупорный бетон обнаруживает также удовлетворительную термическую стойкость при многократных теплосменах, которую можно повысить надлежащим подбором наполнителей, не подвергающихся никаким физическим изл енениям при резких сменах температур. Такими наполнителями являются в качестве тонкомолотой добавки — диабазовая мука, измельченный шамот (вместо кварцевого песка) и в качестве крупного заполнителя — щебень из природных или искусственных материалов высокой огнеупорности.  [c.402]

Расчет склада заполнителей 253, 254 Расчет станков для резки арматурной стали 287, 288  [c.493]

Как следует из предыдущего рассмотрения, частоту, для которой имеет место резкий рост коэффициента прохождения, можно отождествлять со второй собственной частотой системы оболочки — жидкость. Поскольку собственные формы колебаний при этом таковы, что изменения объема полости под упругой пластиной не происходит, то влияние жесткости заполнителя должно быть несущественным Именно об этом свидетельствуют данные рис. 94 Здесь четко видно, что положение пика на частотной зависимости коэффициента прохождения не зависит от жесткости заполнителя. Во всех расчетных ситуациях прозрачность решетки максимальна для случая, когда f/f, 2,3.  [c.181]

Если стержень 1 расположен над дефектом (положение б), то участок обшивки колеблется независимо от элемента каркаса или заполнителя. Поскольку жесткость обшивки существенно меньше жесткости всей конструкции, сила реакции Хро на стержень резко уменьшается. Изменение силы реакции фиксируется пьезоэлементом, помещенным на конце стержня.  [c.105]

Величина в отличие от Гр, практически не меняется при переходе обломочно-песчаных пород из воздушно-сухого состояния в водонасыщенное, но резко возрастает в случае, если заполнителем пор является лед. Для упомянутого примера характерны следующие значения для воздушно-сухого и водонасыщенного состояния = 6,150 -н 0,200 км/с  [c.24]


Если надо получить пакеты сотового заполнителя очень больших размеров, то используется пресс УСП-70 (рис. 147) или УСП-150 для одновременного (группового) склеивания 2—6 пакетов сотовых заполнителей с автоматическим регулированием температуры (до 200° С), давления (усилие пресса УСП-70 равно 100 тс) и времени выдержки в процессе склеивания, при этом загрузка и выгрузка пакетов механизирована (длина склеиваемых пакетов 990 мм, а ширина — 400 мм и больше). Фрезерование пакетов сотовых заполнителей в сжатом состоянии по прямолинейным и криволинейным контурам с применением высокоскоростной фрезерной головки осуществляется с помощью накладных копиров на станках РФК-1 пли па станке ФП-7М с ЧПУ, при этом обеспечив ется точность обработки 0,05—0,10 мм. Для. механической обработки пакетов применяются также ленточно-пильные станки ЛС-80-3 (резка пакетов на заготовки).  [c.271]

В работа изложены результаты исследования пористой структуры я уплотнения композиционного материала на основе нитрида алюминия, предназначенного для злектроизоля-ционной облицовки внутренних каналов устройств, подвергаемых резким перепадам температур (20—200° С). Уплотнение, осуществляемое путем пропитки материала концентрированным раствором нитрата иттрия, дающего при термическом разложении твердый заполнитель (окцсь иттрия), приводит к снижению открытой пористости в 2.5 раза, газопроницаемости почти в 400 раз, уменьшению основного размера пор примерно на два порядка, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики изделий. Лит. — 6 вазв., ил. — 3.  [c.265]

Рисунок 7.64 иллюстрирует уменьшение первых двух собственных частот колебаний рассматриваемой круговой трехслойной пластины [1—LJq, 2 — Wl) с ростом толщины заполнителя. Здесь начальное увеличение /13 приводит к более резкому уменьшению частот по сравнению с трехслойным пакетом Д16Т-фторопласт-Д16Т (см. рис. 7.2).  [c.435]

В данной конструкции обшивка воспринимает все виды нагрузок, действую щие на фюзеляж. В целях повышения устойчивости обшивки при работе на ежа тие и сдвиг увеличивают толщину ее, что приводит к утяжелению конструкции Применение обшивки с заполнителем резко повышает ее устойчивость (критичес кие напряжения). В этом случае вес обшивочного фюзеляжа будет наименьшим  [c.241]

Во время высушивания образцов цементного камня с шамотным заполнителем без кремнефтористого натрия наблюдается резкое увеличение прочности. Это объясняется следующим образом при температуре 10—20° процесс твердения цементов, не содержащих кремнефтористый натрий, происходит только в поверхностном слое за счет высыхания их и взаимодействия силиката натрия с углекислотой воздуха, в результате чего получаются образцы с низкой прочностью (42 кг1см ).  [c.22]

Изменение прочности образцов бетона с андезитовым заполнителем после нагрева аналогично изменению прочности образцов с шамотным заполнителем. Однако в интервале температур 400—600° наблюдается более резкое снижение прочности вследствие модификационного превращения кристаллического кварца, образовавшегося в результате нагревания геля кремневой кислоты, а также свободного кварца, находившегося в самом анде-зитовом камне.  [c.45]

Нарисованная картина, безусловно, является схематической. Она имеет в виду одну определенную структуру бетона. В действительности бетон может иметь разнообразное строение — от очень плотного при малых ВЩ и тщательном уплотнении до крупнопористого, когда из теплотехнических соображений умышленно исключают из состава бетона мелкий заполнитель, чтобы получить пустоты между зернами крупного заполнителя. Вследствие целого ряда причин как преднамеренно, так и непроизвольно бетону может быть придана структура, занимающая любое промежуточное значение между крайними плотной и крупнопористой. Естественно, что чем больше пор в бетоне и чем они крупнее, тем более неоднородны условия на поверхности арматуры как вследствие несплошного обволакивания арматуры цементным камнем и пленками щелочной влаги, так и вследствие разной степени аэрации отдельных микро- и макроучастков ее поверхности. В случае, если структура бетона образуется непроизвольно, вполне естественно, что она может быть неоднородной. Неоднородность структуры бетона усугубляет опасность коррозии арматуры в результате того, что создаются участки поверхности ее с резко выраженной разницей в степени аэрации, т. е. имеются предпосылки к образованию коррозийных макропар.  [c.15]

Высокая деформативность цементного раствора на пористом песке и зерен пористого заполнителя обеспечивает достаточную стойкость структуры бетона при объемных изменениях в период замораживания и оттаи-рания воды в порах цементного камня и заполнителя. При этом сами заполнители должны быть морозостойкими. Керамзитовый гравий может оказаться неморозостойким из-за трещин, вызванных резким охлаждением в процессе его получения или из-за содержания в нем медленногасящейся извести, которая может через длительное время вступать во взаимодействие с водой. Образующийся гидрат окиси кальция, увеличиваясь в объеме, способен вызвать разрушение бетона. Мелкие неморозостойкие заполнители (шлаки, золы) с органическими примесями не обеспечивают получения морозостойких бетонов.  [c.30]

Показанные на рис. 35 кривые получены при порош-ково-копьевой резке железобетона толщиной 300 мм сверху вниз в нижнем положении. Бетон марки 200 с известняковым заполнителем.  [c.58]

Следует отметить, что при малых толщинах заполнителя, ка] показывают расчеты, минимуму критической нагрузки соответст вует образование сравнительно длинных волн, длина которы во много раз больше толщины заполнителя. При больших Ж толщинах заполнителя образуются короткие волны, соизмеримы с его толщиной. Влияние надавливания резко возрастает ка раз при вьшучивании оболочки по коротким волнам.  [c.94]

Хвостовая часть отсека лопасти с трубчатым лонжероном включает в себя переднюю стенку корытообразного сечения, к которой приклеивают обшивку, торцевые нервюры и сотовый заполнитель. Для придания жесткости задней кромке в нее вклеен текстолитовый стрингер. Усиливающие подкладки приклеены для устранения резкого изменения жесткости в местах соединения обшивки с профилем передней стенки и сходят на ус в направлении к задней кромке отсека. Сотовый блок склеен из листов алюминиевой фольги и придает жесткость хвостовой части отсека. По бокам хвостовой части имеются торцевые нервюры, к которым прикреплены боковые накладки, предназначенные для соединения винтами носовых и хвостовых частей отсеков. Спереди хвостовой части приклеен дюралюминиевый башмак 1 с выступающими передними поясами, которые охватывают сзади часть лонжерона и опираются на хомуты 4, приклеенные к лонжерону 3 (рис. 7.22). Это позволяет восприни-  [c.106]


Модель X иллюстрирует влияние свойств раствора, заполняющего скважину, на интенсивность гидроволны. Буровой раствор моделируется жидкостью с повышенной плотностью (/3 = =1,1 г/см ) и малым модулем сдвига (6 = 40 м/с). Параметры околоскважинного пространства оставлены неизменными относительно основной модели 1, Импульсная характеристика давления на стенке скважины (рис. 3.8) свидетельствует о том, что относительная интенсивность гидроволны в указанном случае резко уменьшается. Однако для случая высокоскоростной модели изменение свойств жидкостного заполнителя практически не сказывается на относительной интенсивности объемных и поверхностных волн. Отмеченные особенности необходимо учитывать при анализе данных сейсмического каротажа наличие тяжелого бурового раствора с отличной от нуля скоростью распространения поперечных волн как бы увеличивает диапазон изменения интенсивности гидроволны.  [c.98]


Смотреть страницы где упоминается термин Резка заполнителя : [c.368]    [c.378]    [c.181]    [c.336]    [c.168]    [c.137]    [c.115]    [c.104]    [c.25]    [c.297]    [c.247]    [c.233]    [c.280]   
Смотреть главы в:

Справочник по композиционным материалам Книга 2  -> Резка заполнителя


Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.378 ]



ПОИСК



Заполнитель



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте