Адгезии работа и прочность связи

Адгезии работа и прочность связи, отсутствие корреляции в системах жидкий металл — твердый окисел 328, 331—333 --никелевого сплава к окиси алюминия 325 [c.429]

Подробно влияние состава системы адгезив — резина на прочность связи рассмотрено в работах Р. В. Узиной и сотр. [612, 626, 632, 633]. [c.264]

С точки зрения механики композиционных материалов величина прочности связи (т. е. степень взаимодействия элементов композиционного материала) определяет условия перераспределения напряжений между волокнами при нагружении материала и, следовательно, величину прочности при межслойном сдвиге с точки зрения теории процесса формирования композиции прочность связи может быть оценена через адгезионные свойства, точнее через величину работы адгезии (работу, отнесенную к единице поверхности разрушаемого контактного соединения). В общем виде работа адгезии может быть вычислена по следующей формуле [c.360]

Таким образом, имеется принципиальная возможность связать равновесную работу адгезии с адгезионной прочностью при нахождении системы в жидкой среде. Кроме того, прослеживается определенная связь между адгезионной прочностью и равновесной адгезией при нахождении системы в воздушной и жидкой средах. [c.183]

Измеряемую площадь поверхности раздела ТЖ следует отличать от истинной площади. При шлифовке твердого тела, его травлении и других видах механического и химического разрушения поверхность тела приобретает сложный рельеф, изрытый микронеровностями. Образуется так называемый рельефный слой, имеющий разнообразную микрогеометрию поверхности. Если такую изрытую поверхность мысленно развернуть в плоскость, то получится истинная площадь поверхности. Измеряемая же площадь представляет лишь проекцию истинной площади на плоскость. Очевидно, что с увеличением истинной площади раздела ТЖ возрастает и число связей, приходящихся на 1 см измеренной поверхности, а, следовательно, увеличивается и работа адгезии [см, уравнение (19)], а также прочность соединения. [c.209]

От указанных недостатков свободен структурный подход к установлению критериев прочности композитных материалов. Это направление в механике композитных материалов, представленное работами [50, 124, 146, 168, 172, 181, 192, 195, 199, 241, 255, 267, 278, 281, 310, 343 и др.], базируется на изучении истинных напряжений элементов субструктуры, для каждого из которых принимается тот или иной критерий прочности. Истинные напряжения восстанавливаются после определения средних (по объему представительного элемента) характеристик напряженно-деформированного состояния при помощи уравнений используемой структурной модели композитного материала. Таким путем удается вычислить разрушающие интенсивности внешних нагрузок всех элементов композита и наименьшую из них естественно принять в качестве нагрузки его начального разрушения. Этот подход позволяет выявить эффективность работы связующего и армирующих элементов, указать рациональные по прочности параметры армирования и открывает пути к управлению прочностными свойствами композитных материалов. В то же время необходимо отметить оценочный характер получаемых при этом результатов, поскольку их установление базируется на анализе локальных характеристик напряженно-деформированного состояния компонентов композита, определяемых лишь приближенно. Точность определения этих характеристик из средних по представительному объему величин ограничена, с одной стороны, точностью уравнений используемой структурной модели армированного слоя, само установление которых неизбежно связано с пренебрежением рядом локальных эффектов, и с другой — наличием неучитываемых технологических дефектов — неполной адгезии, отклонений в регулярности сети волокон и т.д., также неизбежно возникающих в процессе изготовления реального композитного материала и играющих роль концентраторов напряжений. [c.36]

Следует еще раз подчеркнуть, что адгезионная прочность может выражаться как силой, так и работой отрыва плепок. Причем численное значение адгезионной прочности зависит не только от природы адгезива и субстрата, но и от метода отрыва нленок. Работа адгезии и работа отрыва, которая характеризует адгезионную прочность, не равны между собой. Связь между работой адгезии и работой отрыва отр рассмотрим на примере отрыва пленки методом отслаивания. Выбор этого метода обусловлен его относительно широким распространением и возможностью наглядного сопоставления и [c.25]

Из уравнения (1,34) следует, что обратимую работу адгезии можно связать с прочностью, т. е. с когезией, при помощи величины внутреннего напряжения и модуля Юнга. [c.35]

Может быть установлена связь равновесной работы адгезии и адгезионной прочности в зависимости от скорости в процессе [c.35]

На рис. 1,7 приведены данные равновесной работы адгезии капли, рассчитанной по уравнению (1,1) (кривые 1 и 2), и работы отрыва (адгезионной прочности), измеренной экспериментально путем отрыва нленки (кривые 1 и 2 ). Из этого рисунка видна корреляция между работой адгезии отвержденного адгезива и адгезионной прочностью пленки в зависимости от концентрации ОП-10 в адгезиве (кривые 5 и 2 ). Отсутствие таковой для кривых 1 ж V в области относительно высоких концентраций Л-19 связано с переходом адгезионного отрыва в когезионный. В случае когезионного [c.53]

ТАБЛИЦА 1,8. Связь между параметрами, характеризующими смачивание, работой адгезии капли воды и адгезионной прочностью льда [c.58]

Рассмотрим более подробно адгезию за счет донорно-акцепторного взаимодействия и влияние этого взаимодействия на адгезионную прочность. Это рассмотрение проведено на основании работы [8] с учетом принятой схемы изложения, а именно истинная адгезия не равна адгезионной нрочности, а величина адгезии в соответствии с условием (1,2) определяется средней энергией связи и числом [c.112]

Таким образом, для определения силы и работы адгезии под действием электрического взаимодействия необходимо знать расстояние между обкладками двойного слоя и плотность зарядов этого слоя. В связи с тем что величина q достигает порядка 10 —10 ед. СГСЭ, в соответствии с формулой (111,24) сила адгезии составляет (1 — 10) -10 Па, т. е. донорно-акцепторное взаимодействие оказывает заметное влияние на величину адгезионной прочности. [c.114]

Следует заметить, что при рассмотрении величины АИ а и возможности самопроизвольного отрыва пленок не учитывалось отсутствие равенства между равновесной работой адгезии и работой отрыва пленок, т. е. адгезионной прочностью. В связи с этим необходимо сопоставить значения адгезионной прочности И отр и обратимой работы адгезии в воздушной и жидкой средах. Обратимая работа адгезии в воздушной среде определяется при помощи уравнения (1,3), а в жидкой среде — при помощи термодинамического уравнения (IV, ). [c.182]

Связь между равновесной работой адгезии и адгезионной прочностью при отрыве пленок методом отслаивания была рассмотрена в гл. I (см. с. 34). Эта связь определяется соотношением (1,36) в зависимости от скорости отслаивания пленки. [c.183]

В каком бы виде ни наносился жидкий адгезив, при формировании прилипшей пленки происходят следуюш ие процессы смачивание и растекание жидкости образование площади контакта между двумя фазами возникновение адгезионной связи. Рассмотрим сначала условия смачивания и растекания при нанесении жидкого адгезива в виде капель. Процесс слияния и растекания капель подробно рассмотрен в работе [2]. В данной монографии рассмотрены только те особенности растекания, которые непосредственно влияют на адгезионную прочность сформированных из жидкости пленок. [c.208]

Приведенное выражение о работе адгезии относится к жидкому адгезиву. Очевидно, что после отверждения связующего 71, изменяется, вследствие чего приведенное выше уравнение может дать только качественное представление о прочности адгезионной связи, когда связующее в жидком состоянии. Кроме того, учитывая полимерный характер связующего, нельзя проводить полную аналогию между низкомолекулярными жидкостями и находящимся в жидком состоянии полимером. Это объясняется тем, что свободная энергия смачивания полимером твердой поверхности меньше, чем при смачивании низкомолекулярной жидкостью, вследствие расхода части энергии на разрушение структуры полимера при его взаимодействии с поверхностью. [c.19]

Прочность этой связи определяют или той силой, которая требуется для разрыва и отделения пленки от поверхности, или работой отрыва (разделения) пленки от единицы поверхности. Эта работа называется работой адгезии. Силу прилипания, т. е. силу притяжения различных тел, зависящую от действия сил между молекулами пленки и молекулами подложки, надо отличать от сил, вызывающих сцепление молекул одного и того же тела. [c.213]

Обработка деталей из жаропрочных сплавов. Обработка резанием деталей из широко применяемых жаропрочных сплавов на никелевой основе сопряжена с большими трудностями, так как эти сплавы обладают значительной прочностью и пластичностью как при обычных, так и при высоких температурах упрочняются при деформировании в процессе резания имеют низкую теплопроводность склонны прочно слипаться (адгезия) с твердым сплавом и др. В связи с этим в зоне контакта инструмента со стружкой возникают высокие удельные давления и температуры, даже при работе на малых скоростях резания. Например, при точении сплава [c.98]

В цитированной ранее работе Николаса и др. 36], посвященной исследованию адгезии металлов к поликристаллической окиси алюминия, были испытаны образцы с различными значениями краевого угла из чистой меди и меди технической чистоты с высокой электропроводностью. Полученные данные в обоих случаях отвечали области несмачивания и разрушения растяжением по модели, предложенной этими авторами. Прочность поверхности раздела на растяжение, определенная из соотношения между прочностью связи и величиной краевого угла, составила 7,60 и в,65 кГ/мм2 соответственно для чистой и технически чистой меди. Эти результаты показывают, что высокая прочность связи зависит не от смачивания и краевого угла, а от степени чистоты металла. [c.331]

СТЕКЛОПЛАСТИК ОРИЕНТИРОВАННЫЙ (СВАМ, АГ-4с) — пластмасса, армированная параллельно расположенными волокнами, нитями или жгутами. С. о.— конструкционный и электроизоляционный материал, специфич. особенности к-рого определяются способом его получения, переработки и св-вами исходных компонентов (стеклянных волокон и полимерных связующих). Для С. о. характерны сочетание высокой прочности и малого уд. веса ярко выраженная анизотропия физико-механич. св-в, позволяющая усиливать материал конструкции в заданном направлении в соответствии с распределением напряжений в деталях стойкость к агрессивным средам пезагнивае-мость немагнитность и высокие диэлект-рич. св-ва малая теплопроводность. Повышенные физико-механич. св-ва обусловливаются возможностью эффективного использования прочности тонких стеклянных волокон в с. о. Это достигается строгой ориентацией и натяжением волокон в полимерном связующем отсутствием переплетений, вызывающих дополнит, напряжения и уменьшение прочности, особенно при сжатии частичным или полным исключением текстильной переработки, снижающей прочность самих волокон применением полимерных связующих, обеспечивающих совместную работу системы волокон вплоть до момента разрушения. В С. о. можно использовать стеклянные волокна диаметром свыше 10—12 мк (к-рые вследствие малой гибкости не могут применяться в произ-ве стеклотканей). Для получения с. о. применяются гл. обр. стеклянные волокна алюмоборосиликатного, реже кальциевонатриевого и др. составов. Оптимальное содержание стекла в С. о. 78—85% (по весу). Выбор связующих определяется требованиями к прочности, жесткости, термо- и влагостойкости, диэлек-трич. св-вам и др., а также технологич. и экономич. соображениями. От упругих и неупругих хар к связующих, их когезионной прочности и адгезии к стеклу, смачиваемости, обусловливающей равномерное распределение пленок на поверхности волокон, зависит степень использования прочности волокон и св-ва материала. Широкое применение в С. о. находят композиции [c.266]

Обилие нового материала по теории и практике адгезионного взаимодействия обусловило необходимость исключить ряд вопросов, которые связаны с адгезией частиц. Эти вопросы либо рассмотрены автором более подробно в других обобнхениях, либо приобрели самостоятельное значение. Смачивание порошков, например, подробно рассмотрено в работе [8]. Количественная оценка удаления различных загрязнений дана в монографии автора [9]. Отпочковалось новое направление, связанное с ауто-гезией частиц и прочностью сыпучих материалов. Из рассмотрения исключены покрытия, которые образуются из прилипшего слоя порошка, так как образовавшиеся покрытия характерны для общего явления, обусловленного адгезией пленок. [c.9]

Клеевые соединения наиболее эффективно работают на сдвиг, т при сдвиге составляет от 0,6 до 2,2 кГ/мм . При отрыве возможны равномерный, неравномерный отрыв и отдирание (отслаивание) у кромки шва. Прочность клеевого соединения на отрыв зависит от соотношения прочности адгезии, когезии и предела прочности при растяжении склеиваемого материала. Прочность склейки при сдвиге можно повысить правильным выбором конструкции клеевого шва (например, при соединении внахлестку скос кромок, дающий более равномерное распределение напряжений, повышает прочность на 20—30%). Большое влияние на прочность оказывает длина нахлестки, которая связана с толщиной склеиваемого материала чем толще материал, выше его модуль упругости и пре- [c.461]

В работе [655] показано, что на прочность связи стальной проволоки и металлокорда с резиной влияют свойства пропиточных составов. Рассмотрены три категории пропиток, различающиеся по содержанию меди [60% 67—70% и 75%) показано влияние толщины адгезива, структуры металлокорда. Исследованы зависимости адгезии от глубины реакции меди с серой в связующем материале, содержания ускорителя и высказаны предположения о характере и последовательности химических реакций, ответственных за прочность связи резины с металлом. [c.266]

Хотя результаты первых попыток исследования распространения погранияной трещины были не вполне понятны, они позволили обнаружить наиболее простой способ непосредственного экспериментального определения энергии адгезии Дальнейшее развитие этих методов могло бы дать способ независимого определения затраченной энергии и механизма диссипации в композитах. Помимо этого существуют другие оценки прочности при разрушении адгезионных слоев, основанные на измерении вязкости распространения трепщны в полимерном клее между двумя твердыми телами. Чтобы обеспечить распространение трещины по центру связующего слоя на конечном расстоянии от границы раздела, особое внимание в таких исследованиях (например, в работах [44, 53, 63]) было уделено частным видам геометрии, толщине связующего слоя, условиям отверждения и скорости распространения трещины. Ясно, что при таких условиях происходит разрушение связующего слоя, а не границы раздела, поэтому разрушение композита следует рассматривать как разрушение полимера при наложенных механических ограничениях. [c.260]

Связь максимальной поверхностной энергии разрушения с обра- боткой поверхности частиц и адгезионным сцеплением их с матрицей объясняются в работах [35, 36] зависимостью напряжений, прп которых трещина может проходить через препятствие, от адгезии. На сложность этой зависимости указывает то обстоятельство, что хотя в обеих этих работах использовались аналогичные стек-лосферы и полиэфирные смолы, а также одинаково обрабатывалась поверхность стеклосфер, в них получены противоположные результаты. В работе [35] максимальная вязкость разрушения наблюдалась при минимальной адгезионной прочности, что связывалось с увеличением в этом случае отслаивания частиц и растрескиванием матрицы на границе раздела с частицами наполнителя. Наоборот, в работе [36] максимальная поверхностная энергия разрушения наблюдалась при максимальной адгезионной прочности, что связывалось с возрастанием напряжения, необходимого для прохождения трещины через препятствие при возрастании прочности сцепления частиц с матрицей. [c.78]

Теорию трещин скольжения можно построить по аналогии с теортей Гриффитса из чисто энергетических соображений. Будем считать, что для З величения единицы площади поверхности трещины скольжения требуется затратить необратимую работу 7/ , которая является физической постоянной, характеризующей прочность адгезии двух материалов. Будем называть ее энергией адгезии двух материалов / и т. Величина jfm связана с вязкостью скольжения Кцс формулой (2.29), в которой нужно заменить Г на 2jf , а/Гц — на Кцс- Таким образом, согласно (2.29) энергетический подход Гр ффитса к трещинам скольжения п жводит к результату, идентично совпадающему с полученным выше ошовым методом. [c.36]

Таким образом, на основании соотношений (1.32)—(1,38) можно свяеать адгезию и свойства покрытия и на основе этой связи определить соотношение мажду адгезионной прочностью и равновесной работой адгезии в воздушной и жидкой средах. [c.36]

Для расчета равновесной работы адгезии жидкости можно воспользоваться уравнением (1,1). В соответствии с этим уравнением для одной и той же жидкости, когда a .p = onst, работа адгезии снижается по мере увеличения краевого угла от О до 180° ( os 9 соответственно падает от -f 1 до —1). Поэтому прежде всего рассмотрим связь между краевым углом и адгезионной прочностью пленок. При помощи краевого угла можно характеризовать свойства не только адгезива, но и субстрата. Покажем на примере пленки полиэтилена, прилипшей к стальной поверхности, изменение адгезионной прочности в зависимости от краевого угла смачивания адгезива и субстрата. Адгезионная прочность, определяемая методом отслаивания, изменяется в зависимости от смачивания адгезива следующим образом [26] [c.49]

Сопоставление адгезионной прочности, определяемой различными методами. При использовании различных методов отрыва пленок имеет место различное соотношение между равновесной работой адгезии и адгезионной прочностью. В связи с этим одно и то же адгезионное взаимодействие, онределепное различными методами, может быть оценено несовпадающими значениями адгезионной прочности. Для иллюстрации различия в адгезионной прочности сначала проведем сопоставления двух, затем нескольких методов оценки значений этой величины. [c.97]

Подобное совпадение возмоншо только тогда, когда все другие величины, входящие в равенство (1,7) и определяющие адгезионную прочность (см. с. 26), кроме Жэ, незначительны или меньше этой величины. Помимо рассмотренных случаев работу, характеризующую адгезию двух переходных металлов, можно выразить расчетным путем при помощи параметров, определяющих донорно-акцепторную связь [112]. [c.120]

Обнаруженная ранее тенденция роста индекса адгезии по мере увеличения Лд соблюдается и в этом случае. Однако, как в случае добавки в эмаль кобальта, так и в случае введения в эмаль различных окислов, не всегда наблюдается прямая связь между коэффициентом Лд и индексом адгезии, т. е. адгезионной прочностью. Хотя в обоих случаях (при введении в эмаль кобальта и окислов) максимальная адгезионная прочность достигается при Лд = 1,48, отсутствует прямая зависимость между коэффициентом Лд и адгезионной прочностью (индексом адгезии). Дело в том, что в работе [172] не учтена возможность неполного смачивания выемов контактирующих поверхностей, которое представлено на рис. У,2в и учитывается коэффициентом Л д. Фактически нроизогпло смешение значений коэффициентов Лд и Лд, а в некоторых случаях вместо коэффициента Лд смачивание выемов шероховатой поверхности учитывается ошибочно при помощи коэффициента Л д. Если бы эти коэффициенты были бы разграничены, то зависимость между адгезионной прочностью и смачиванием шероховатых поверхностей была бы однозначной. [c.216]

Межмолекулярная связь (силы Ван-дер-Ваальса) характеризуется силой притяжения молекул в веществе между собой. Взаимодействие между низкомолекулярными и особенно высокомолекулярными молекулами, связывающими их в молярные структуры (мицеллы, фибриллы, сфероллиты, глобулы, микрокристаллы), имеет определяющее значение для диэлектрических, механических и некоторых физических свойств (прочность, твердость, эластичность, коэффициент преломления, прозрачность, влаго-проницаемость, адгезия). Эти силы связи характеризуются у полимеров как силы молекулярной когезии и для различных молекулярных групп имеют различное значение (табл. 1.10). Они носят название сил Ван-дер-Ваальса, по имени голландского физика, опубликовавшего в 1873 г. работу по этому вопросу. [c.35]

Совокупность методов измерения усилий отрыва или скольжения для определения прочности адгезии называется адгезно-метрией, а приборы, предназначенные для измерения величины адгезии, называются адгезиометрами. Величина адгезии измеряется силой или работой отрыва на единицу площади контакта. Кроме величины адгезии, система адгезив-субстрат характеризуется видом разрушения связи. Существуют три вида разрушения связи адгезионное (рис. 22, а), когезионное (рис. 22,6, в), смешанное (рис. 22, г). Адгезионное разрушение происходит в случае, когда адгезив целиком отделяется от субстрата, когезионное — когда разрушение происходит по массиву адгезива или субстрата, и смешанное — частично по адгезиву, частично по субстрату. Наиболее распространенной классификацией методов измерения адгезии является следующая. [c.42]

Под адгезией лакокрасочных покрыти понимают явление, заключающееся в установлении связи между пленкой и подложкой, на которую она нанесена. Об адгезии обычно судят по адгезионной прочности, т. е. работе, которую требуется затратить на разрушение адгезионной связи..Сцепление между слоями однородных материалов называется аутогезией или самослипанием. Аутоге-зия проявляется в многослойных покрытиях, когда все слои наносятся из одного или одинакового по природе лакокрасочного материала. Принято говорить о двух типах адгезии специфической, 1 ли собственно адгезии, характеризующей прочность сцепления адгезива с субстратом, и механической, обусловленной про-иикноБением адгезива (впитыванием) в поры субстрата. Последний вид адгезии, имеющей место в случае пористых подложек (бумага, ткани, древесина), является результатом действия чисто механических (когезионных) сил. Адгезия — важнейшее свойство лакокрасочных покрытий. От величины и стабильности адгезии существенно зависят многие свойства покрытий, в том числе долговечность и защитная способность в условиях эксплуатации. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...