Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Определение характеристик механических

Обоснование необходимого объема испытаний и выбор оптимальных режимов с целью определения характеристик механических свойств с наперед заданной степенью точности и статистической надежности является основной задачей планирования испытаний.  [c.44]

Характеристики сопротивления слоистому растрескиванию и характеристики механических свойств листового проката в направлении толщины (2-направление) определяли на образцах, представленных на рис. 2.5. В целом площади сечений образцов изменялись в пределах от 7 до 2500 мм , а их длины в пределах от 10 до 500 мм. Испытания призматических образцов для определения характеристик механических свойств листового проката в 2-направлении проводили с использованием специального приспособления (рис. 2.6). Образец для предотвращения смещения центрировали в захватах матрицы. Растягивающее усилие от нагружающей траверсы испытательной мащины передавали на образец через пуансон. В процессе  [c.27]


Рис. 2.5. Образцы для определения характеристик механических свойств и сопротивления слоистому растрескиванию листового проката в 2-направ- Рис. 2.5. Образцы для определения характеристик механических свойств и сопротивления слоистому растрескиванию <a href="/info/64725">листового проката</a> в 2-направ-
Результаты испытаний по определению характеристик механических свойств бороалюминия при растяжении вдоль волокон приведены в табл. 8.2. На ряде образцов наблюдался подрост трещины, стартовавшей из области перехода сечений, перпендикулярно продольной оси образца, расслоение вдоль волокон и основной долом происходили уже в захватной части образца. Такой характер разрушения обусловлен концентрацией касательных напряжений в области изменения сечения. Результаты испытаний таких образцов не учитывались. Разрушающие напряжения и деформации определялись по максимальной нагрузке, модуль упругости — по углу наклона диаграммы деформирования на линейном участке. Отметим, что существенный разброс значений прочности является характерной особенностью волокнистых композитов с высокой степенью армирования — поданным [1], коэффициент вариации прочности бороалюминия может достигать 21...23 % при объемном содержании волокон 54 %.  [c.234]

Стандарт распространяется на черные и цветные металлы и сплавы, а также на изделия из них и устанавливает методы статических испытаний на кручение при температуре 20 °С для определения характеристик механических свойств и характера разрушения при кручении.  [c.46]

В последние годы стало возможным выстроить базу оценки технического состояния конструкций на основе достоверного дефектоскопического контроля, надежного определения напряженно-деформированного состояния и, наконец, объективной диагностики состояния материалов вот три кита , обеспечивающие надежную и достоверную оценку технического состояния конструкции. Именно диагностике состояния материалов, включающей определение характеристик механических свойств металла на момент обследования, и посвящена настоящая работа.  [c.7]

Методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них для определения характеристик механических свойств при температуре 20 д С  [c.143]

Статические испытания на растяжение в соответствии с ГОСТ 1497-73 предназначены дая определения характеристик механических свойств однородного металла с использованием цилиндрических и плоских образцов соответственно диаметром 3 мм и более и толщиной 0,5 мм и более.  [c.133]


Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении. ГОСТ 25.506—85.—М. Изд-во стандартов. 1985,— 61 с.  [c.372]

Известно, что определенные экспериментально механические характеристики, в равной степени, как и принимаемые для расчета нагрузки, в большинстве случаев отличаются от фактически существующих. При этом многие факторы, оказывающие влияние на действительную прочность, не поддаются непосредственному предварительному учету, так как носят случайный характер и прогнозировать их трудно. Часть факторов не может быть учтена из-за отсутствия исчерпывающих данных о физической сущности происходящих явлений. Наконец, учет некоторых факторов может привести к такому усложнению расчетной схемы, что выполнение самого расчета повлечет неоправданные затраты труда и времени.  [c.139]

ГОСТ 25.506. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний материалов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении.  [c.272]

Гладкие образцы предназначены д 1я определения следующих механических характеристик  [c.286]

Значения характеристик механических свойств материалов Од, а ] и т. д. находят по результатам испытаний образцов определенной формы, размеров, при определенной температуре и шероховатости поверхности, поскольку все эти факторы влияют на механические свойства деталей. Детали реальных механизмов имеют различные формы, размеры, шероховатости поверхности и работают при различных температурах. Это необходимо учитывать при определении предельных и допускаемых напряжений.  [c.154]

Снижение температуры испытания ниже комнатной у гладких образцов приводит к повышению прочностных характеристик механических свойств (но к снижению характеристик пластичности) и пределов выносливости гладких образцов (рис. 50). При определении влияния температуры испытаний необходимо помнить о возможности фазовых превращений в сплавах и явлениях динамического возврата. Следует также нс путать влияние температуры при усталости с термической усталостью, которая имеет другую природу.  [c.82]

Предварительно задаваемая наибольшая продолжительность испытаний на усталость называется базой испытаний. Цель испытаний на усталость заключается в определении такой механической характеристики, которая могла бы количественно охарактеризовать способность материалов сопротивляться усталости. К этой характеристике относится предел выносливости.  [c.331]

Методические указания. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) при статическом нагружении. РД 50—260—81.— М. Изд-во стандартов,1982.— 56 с.  [c.490]

РАБОТЫ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОСНОВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И УПРУГИХ ПОСТОЯННЫХ МАТЕРИАЛОВ  [c.65]

Це Лью лабораторной работы является изучение поведения малоуглеродистой стали в процессе растяжения до разрыва, определение ее механических характеристик и проверка закона разгрузки и повторного нагружения (явление наклепа).  [c.65]

Целью работы является изучение поведения различных материалов и определение их механических характеристик при статическом сжатии.  [c.94]

Для определения основных механических характеристик пластмасс проводят испытания на растяжение, сжатие, статический изгиб, твердость и на ударный изгиб. Образцы для испытаний могут быть изготовлены механической обработкой из плит, листов, прессованием, литьем под давлением и другими способами формования. Способ и режим изготовления образцов устанавливаются техническими нормами на пластмассы.  [c.158]

ГОСТ 11262—65 предусматривает при испытании на растяжение определение ряда механических характеристик разрушающего напряжения ад, предела текучести а относительного удлинения при разрыве и относительного удлинения при пределе текучести е .  [c.158]


На основании проведенных исследований образцов из сплава ВТ8 и ранее выполненных исследований дисков из сплава ВТЗ-1 можно заключить, что существующие технологии серийного производства титановых дисков не исключают возможности получения трех различных состояний материала. При всех состояниях материал имеет высокий уровень физико-механических характеристик, одинаковый химический состав и близкие параметры структуры. Материалы в разном состоянии отличаются друг от друга своей реакцией на одинаковые условия их малоциклового нагружения, что не может быть выявлено стандартными методами определения их механических характеристик. Различные типы состояний материала могут быть охарактеризованы следующим образом (обозначение принято условно).  [c.373]

В большинстве исследований влияния сложного напряженного состояния на сопротивление разрушению (особенно разрушению в условиях ползучести) опыты проводились в ограниченном объеме при малом количестве испытаний и варьировании вида напряженного состояния в небольших пределах всего трехмерного пространства (испытания тонкостенных трубчатых образцов от чистого сдвига до двухосного растяжения), параллельные опыты на один и тот же режим в большинстве случаев отсутствуют, В связи с этим используются такие методы обработки экспериментальных данных, которые допускают совместный анализ результатов различных исследований, проведенных в разных условиях на материалах разного класса. С этой точки зрения целесообразно использование безразмерных координат, когда все параметры напряженного состояния отнесены к какой-либо характеристике механических свойств материала, например к условному пределу длительной прочности за определенный срок службы или к сопротивлению разрушения при кратковременном разрыве в условиях одноосного растяжения  [c.130]

Сложный. характер зависимостей износостойкости стали при учете различных механических характеристик обусловлен, по-видимому, различием напряженных состояний на контакте при динамическом внедрении единичной абразивной частицы в поверхность изнашивания и при известных методах определения различных механических характеристик.  [c.183]

Установки с позиционной системой управления используются для получения диаграмм статического и циклического деформирования исследуемого материала с целью определения основных механических характеристик статической прочности и пластичности, параметров обобщенной диаграммы циклического деформирования, а также кривых усталости при малоцикловом мягком и жестком нагружении с симметричным и асимметричным циклом.  [c.225]

HO сосуда и возможность его эксплуатации на момент испытания и не дают представления об остаточной надежности сосуда, достаточности ее для обесиечения безопасной эксплуатации на период до следующего технического освидетельствования. Количественную оценку надежности (в том числе и остаточной) позволяют дать замеры скорости коррозии и величины износа, определение характеристик механических свойств металла, микроструктурный анализ, а также контроль сплошности сварных соединений.  [c.374]

Нормативная база стандартных испытаний для определения характеристик механических свойств разработана на достаточно высоком уровне и в полном объеме. Здесь речь может идти о методических особенностях испытаний в особых условиях и средах при сложных комбинированных нагружениях в сочетании с различными физическими воздействиями. Нормативно-технические документы по унификации методов испытаний для определения расчетных характеристик ресурса и трещиностойкости были разработаны в 1970-1980-е годы и в настоящее время целесообразно проведение работ по их пересмотру и дальнейшему развитию. Следует отметить, что усилия в этом направлении привели к выпуску новых редакций ряда документов в рамках работ по ГНТП Безопасность [2]. Разработка документов по регламентации методов специальных испытаний требует проведения дополнительных методических исследований.  [c.15]

Исследование характеристик трещиностойкости сварных соединений осуществляли на образцах, приведенных на рис. 2.4. Для изготовления образцов использовали пластины толщиной 1 = 10 мм с Х-образной разделкой кромок под сварку. Сварку выполняли механизированным способом в среде углекислого газа проволокой Св08Г2С диаметром 1,6 мм. Применяли следующий режим сварки сила сварочного тока I = 300... 350 А напряжение на дуге и = 22.. .24 В. Образцы для определения характеристик механических свойств и трещино-  [c.25]

Рис. 2.4. Геометрия (а) и схема вырезки (б) образцов для определения характеристик механических свойств, статической и циклической трещиностой- Рис. 2.4. Геометрия (а) и схема вырезки (б) образцов для определения характеристик механических свойств, статической и циклической трещиностой-
В монографии термин "трещиностойкость имеет широкий смысл, включающий способность металлических изделий и конструкций сопротивляться развитию трещин при статическом, циклическом и динамическом нагружении, П чем в ряде случаев с учетом возможного влияния коррозионной среды и температуры. На ряде примеров показано, что вновь разрабать1ваемые методы определения характеристик трещи-ностойкости являются развитием и совершенствованием существующих стандартных методов испытаний. В этом проявляются взаимосвязь и преемственность существующих с вновь разрабатываемыми методами испытаний по определению характеристик механических свойств металлов. (  [c.5]


Проведем сравнительнь й анализ результатов испытаний на растяжение силой Р гладкого образца и широкой пластины с центральной трещиной, имеющих площадь поперечного сечения о- Ранее эта схема анализа приведена Н.А. Махутовым [138]. Такой способ представления экспериментальных данных дополнительно иллюстрирует, что вновь разрабатываемые методы определения характеристик вязкости разрушения (трещиностойкости) являются развитием и усовершенствованием существующих стандартных методов испытаний. В этом проявляются взаимосвязь и преемственность существующих с вновь разрабатьюаемыми методами испытаний по определению характеристик механических свойств металлов. Еще раз напомним, что при испытании на растяжение силой гладких цилиндрических или плоских образцов с площадью поперечного сечения Fq  [c.33]

Определение характеристик механических 422—439 общефизических 413—422 термических 439—448 Пегматиты 214, 215 Пентапласты 45, 52, 57 Пластикаты поливинилхлорида 55 Пластики слоистые высоконагрево-сгойкне 286, 287 Пластификаторы пластмасс 3 Пластмассы  [c.458]

Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах. Стандарт распространяется на черные и цветные металлы, сплавы и изделия из них толщиной более 0,5 Л1Л1 и устанавливает методы статических испытаний на растяжение для определения характеристик механических свойств при температурах от о до —100° С и при температуре кипения жидкого азота. Стандарт предусматривает общие указания, форму и размеры цилиндрических и плоских образцов, оборудование для испытаний, проведение испьгганий и подсчет результатов.  [c.502]

Расчет энергии связи в кристаллах — безусловно, квантово-механическая задача. Тем не менее установлено, что для некоторых типов твердых тел в достаточно хорошем приближении энергия связи может быть определена и на основе классического рассмотрения. К таким относятся кристаллы, распределение зарядов в которых может быть представлено в виде совокупности периодически расположенных точечных зарядов (ионов) или диполей. Возникающие в этих случаях типы связи называют соответственно ионной или ван-дер-ваальсовой (иногда — дипольной). В то же время сведение квантовомеханической задачи к классической оказалось невозможным в случае, когда плотность электронов в межионном пространстве достаточно велика, и электроны нельзя рассматривать как включенные в точечные (или почти точечные) ионы. Методы определения характеристик связи и физических свойств кристаллов с таким распределением электронов основываются непосредственно на квантовой теории (включая квантовую статистику). Анализ показал, что основными типами связи в этих случаях являются металлическая, характеризующаяся в первую очередь отсутствием направленности, и ковалентная, важным признаком которой является направленность. Помимо этого в последние годы выделяют в особый YHn водородную связь, имеющую важное значение при рассмотрении биологических соет динений.  [c.20]

Во всех таблицах, где помещены характеристики механических евойств. приведенные в них данные были получены при испытании отдельно отлитых образцов. Средние данные, получаемые при испытании вырезанных из деталей образцов, часто оказываются ниже тех данных, которые получаются при испытании отдельно отлитых образцов. Поэтому при использовании для контрольных испытаний образцов, вырезанных из деталей, допускается снижение норм, устанавливаемых ГОСТ 2685-53 применительно к испытаниям отдельно отлитых или прилитых образцов. По ведомственным техническим условиям 300 ЛМТУ-51, средние механические свойства, определенные при испытании образцов, вырезанных из деталей, должны составлять по пределу прочности не менее 75%, а по относительному удлинению не менее 50% соответствующих минимальных значений, устанавливаемых нормами ГОСТ для того же сплава.  [c.52]

Эта глава посвящена главным образом аналитическому описанию линейного вязкоупругого поведения полимерных композитов и их компонентов, а также определению эффективных механических характеристик таких материалов по характеристикам их компонентов. Однако, учитывая, что композиты могут обладать и нелинейными вязкоупругими свойствами, в разд. VI затрагиваются и эти вопросы. Хотя обсуждаются только полимерные композиты, следует иметь в виду, что линейная теория сама по себе не ограничивается изучением таких материалов, но мох ет быть применена каждый раз, когда хотя бы црибли-л<енно выполняются условия линейности.  [c.103]


Смотреть страницы где упоминается термин Определение характеристик механических : [c.58]    [c.138]    [c.83]    [c.154]    [c.204]    [c.393]   
Справочник по электротехническим материалам Т2 (1987) -- [ c.422 , c.439 ]



ПОИСК



141 —149 — Определение характеристика

Влияние некоторых особенностей проведения эксперимента, формы и размера образцов на результаты определения механических характеристик

Колебания механических систем - Определение характеристик демпфирования 314 - Особенности исследования

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ Определение постоянных упругости и основных механических характеристик материалов

ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ Определение упругих постоянных и основных механических характеристик материалов

Лабораторные работы по определенаю механических характеристик конструкционных материалов

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ДЕФОРМИРОВАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ ПРИ МАЛОЦИКЛОВОМ НАГРУЖЕНИИ Методы определения механических свойств материалов и характеристик сопротивления деформированию и разрушению

Метод неразрушающий определения механических характеристик

Методы и приборы для определения физико-химических и механических характеристик полимерных материалов при действии жидкостей и газов

Механическая характеристика

Неразрушающий (безобразцовый) контроль механических свойств металла по характеристикам твердоТвердость и основные методы ее определения

Определение механических характеристик двигателей

Определение механических характеристик материалов

Определение механических характеристик металла конструктивных элементов аппаратов

Определение структурно-механических характеристик соединений на клеях

Определение точностных характеристик партии деталей, точности измерений и точности функционально связанных параметВзаимозаменяемость по механическим функциональным параметрам

Определение трех нитей — Механические свойства 286 — Определение упругих характеристик

Определение физико-механических характеристик

Определение физико-механических характеристик модельного материала

Основные характеристики механических свойств и методы их определения

Проволока пружинная термически обработанная холоднодеформированная — Материал для изготовления — Отпуск 201 Характеристики механических свойств 199 Прокаливаемое» стали 313 Способы определения

Работы по определению основных механических характеристик и упругих постоянных материалов

Раздел Material (определение механических характеристик материала и приложение силы тяжести)

Установившееся равновесное движение машинного агрегата и определение его скорости по механическим характеристикам

Физико-механические характеристики и методы их определения

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ИДЕНТИФИКАЦИЯ И ДИАГНОСТИКА МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ Определение частотных характеристик и колебательной мощности механических систем (В. В. Яблонский)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте