Модификация поверхностная

Метод имеет ряд преимуществ. Он обеспечивает возможность введения любой легирующей добавки в любой металл, точного регулирования толщины легированного слоя, строгой дозировки добавки и контроля ее чистоты, использования унифицированного оборудования для создания ионных пучков и автоматизации процесса имплантации. К достоинствам относится низкая рабочая температура процесса. К недостаткам метода следует отнести сложность и высокую стоимость оборудования для проведения ионной имплантации, а также сравнительно малую толщину легированного слоя, не превышающую 1 мкм. Однако преимущества метода в большинстве случаев искупают недостатки, и метод ионной имплантации все чаще используется для модификации поверхностных слоев металла для улучшения их физико-химических свойств, в частности для повышения коррозионной стойкости. [c.129]

Модификация поверхностного состава сплава [c.323]

Химический способ заключается в обработке поверхностей в ваннах специального состава и применяется при склеивании фторопластов, полиэтилена и других инертных полимеров. После химической обработки, вызывающей химическую модификацию поверхностного слоя полимера, он приобретает высокие адгезионные свойства. В результате прочность клеевого соединения часто превосходит прочность самого материала. [c.103]

Для модификации поверхностных свойств полиамидов предложено обрабатывать их 3—10 с при 225—275 °С раствором (0,1 — [c.35]

Модификация поверхностного слоя физическими полями основана на использовании импульсной магнитной обработки, нейтронного облучения и других физических методов, целенаправленно изменяющих тонкую кристаллическую структуру. [c.366]

Третьей особенностью является наличие малых колебаний. В этом разделе они не будут приниматься во внимание попытка объяснения с помощью некоторой модификации поверхностной волны дана в разд. 17.52. [c.422]

Кривая 1 на рис. 4 показывает влияние добавки 0,5-1,0 % об. ЖК присадки (той же, действие которой проиллюстрировано на рис. 3) на коэффициент трения скольжения стального вала по бронзовой фольге. Видно, что эффект введения ЖК присадки невелик, коэффициент трения уменьшается не более чем на 20%. Однако выдерживание фольги в самой присадке в течение 2 ч приводит к более чем десятикратному падению коэффициента трения (рис. 4, кривая 2). Более того, после такой обработки фольги наблюдался одинаково низкий коэффициент трения при смазывании маслом с ЖК присадкой и базовым маслом без присадки. Этот эксперимент, на наш взгляд, однозначно указывает на модификацию поверхностных слоев [c.180]

Эти условия допускают различные модификации в зависимости от физических условий на границе раздела сред. Так, например, если контакт между двумя твердыми телами не является идеальным, то условие (19.17) может содержать скачок температур. Если на границе раздела имеются источники (стоки) теплоты (химическая реакция, фазовый переход), то в условие (19.18) следует включить тепловой поток, возникающий в результате наличия поверхностного источника. [c.186]

Результаты анализа формы рентгеновских линий - рефлексов a-Fe исходных и подвергнутых ионной имплантации образцов трех марок сталей - дают представление о механизмах структурной модификации и упрочнения тонких поверхностных слоев. Как видно из данных [c.172]

Достигаемые при термоупрочнении эффекты модификации материалов в основном определяются тепловым состоянием их поверхностных слоев. Поэтому информация о термических процессах, инициируемых лазерным воздействием, является основой для разработки технологических процессов лазерного термического упрочнения. [c.255]

Нанесение износостойких покрытий - наиболее распространенный и хорошо разработанный метод улучшения триботехнических свойств материалов. На его базе успешно реализованы различные технологические решения, позволяющие существенно улучшить качество поверхностного слоя и повысить прочность сцепления покрытия с подложкой. Конструирование многослойных покрытий является перспективным направлением поверхностной модификации, позволяющим плавно изменять свойство композиции по глубине и исключить отрицательное влияние хрупкого переходного слоя. Материал подслоя выбирают из соображений химической совместимости с основой, а также в целях исключения образующихся в граничной области хрупких интерметаллидных соединений. Идея создания многослойных покрытий реализована для повышения прочности поверхностных слоев, релаксации остаточных напряжений в модифицированных слоях, а также для увеличения вязкости и трещиностойкости. [c.262]

Принципиальные преимущества комбинированных технологий, основанных на использовании совмещенных методов модификации, заключаются в возможности формирования поверхностных слоев покрытий требуемой толщины с регулируемыми структурой и свойствами. При этом достижение необходимого химического состава обеспечивается процессами ионного перемешивания. Конструкции специальных установок предусматривают определенное соотношение энергии и интенсивности ионных потоков и пучков, что дает возможность формировать пленочные слои в условиях их ионной бомбардировки. [c.266]

Изучение физических закономерностей изменения структурно-фазо-вого и напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя деталей при трении, накопление и обобщение результатов экспериментальных исследований и опыта эксплуатации трибосистем различного вида и назначения позволили определить физические основы структурной модификации материалов трибосистем. В главе 6 показано, что в качестве физической основы структурной модификации выступают закономерности фазовых переходов, определяемые уровнем потенциала Гиббса или свободной энергией системы. А переход из одного фазового состояния в другое сопровождается существенным изменением внутреннего строения и физических свойств системы. Фазы выступают в качестве элементов структуры любого материала (сплава, [c.268]

Топология. В поверхностном моделировании модифицируется только структура связности патчей поверхности. Патчи поверхности могут как объединяться в одну поверхность, так и разбиваться на части. Из поверхности можно удалить часть ее патчей. В процессе модификации поверхности могут быть разрезаны, разбиты, сглажены, сопряжены. [c.36]

Ионно-плазменная модификация поверхностных слоев сопровождается образованием тонких покрытий с особой структурой, которое происходит в неравновесных условиях. При взаимодействии ионных потоков на фанице подложки с гюкрытием происходят сложные физикохимические процессы, такие, как диффузия компонентов покрытия в материал основы, эпитаксиальный рост кристаллитов на подложке, текстурирование микрообъемов гюкрытия, образование хрупких соединений в области границы раздела. Вследствие протекания плазмохимических процессов при взаимодействии элементов покрытия с матрицей, а также с атомами рабочего газа возможно образование неравновесных структур, новых химических соединений и фаз нестехиометри-ческого состава. Проблемы получения качественных покрытий связаны с формированием однородных стехиометрических поверхностных слоев требуемого состава с высокой адгезией к материалу основы. Достиже- [c.181]

Было предложено несколько модификаций поверхностных свойств, наилучшая из которых модификация Катаямы [492] [c.148]

Эффективным способом уменьщения адсорбции влаги и повыщения адгезии стекловолокон к полимерным связующим является модификация поверхностного слоя стеклонаполнителя путем обработки веществами, вступающими в химическое взаимодействие с силанольными группами, т.е. аппретирование. В качестве аппретов используются комплексные соединения хрома, кобальта, меди с различными жирными и ненасыщенными карбоновыми кислотами, кремнийорганические соединения-производные ди-и трихлорсиланов. [c.24]

Для модификации поверхностных свойств полиамидов предложено обрабатывать их 3—10 с при 225—275 °С растворами (0,1—1%) полиалкилениминов, полиалкиленполиаминов с молекулярной массой от 500 000 до 800 000, растворами (0,05—5%) хлоридов четвертичных аминов или продуктами реакции поливинилового спирта с многоосновными карбоновыми кислотами. [c.45]

Обработка КПЭ приводит к нагреву поверхности И прилегающего слоя тела и последующего охлаждения до исходной температуры. Термический цикл обеспечивает модификацию поверхностного слоя и повыщение его эксплуатационных свойств. Скорости нагрева и охлажцения, а также температурные градиенты в разных точках тела, другие параметры процесса обработки изделий определяются теплофизическими свойствами обрабатываемого материала [c.408]

Разработан ряд модификаций поверхностно возбуждаемых толстых преобразователей. Очень эффективной оказалась конструкция, подобная рис. 24, в, но с зазором кольцевой формы. Она обеспечивает хорошую направленность ультразвуковых волн. В модификации, показанной на рис. 24, г, ультразвук излучается изделие через тело пьезопластииы. Таким образом, тело пьезопластины служит здесь и демпфером, и толстым протектором. Многократные импульсы, отраженные между гранями пьезоэлемента, ограничивают зону контроля. При работе таким преобразователем первым наблюдают сравнительно небольшой сигиал, возбужденный гранью пластины, не имеюш,ей электрода. Дело в том, что когда эта грань касается металлической поверхности изделия, последняя служит электродом. Этог сигнал повторяется так же, как и основной сигнал от грани с электродам, поэтому используемая для контроля область развертки довольно мала. [c.57]

На основании полученных результатов исследований по экстре мальвому управлению структурообразовониеи предложева модификация технологии поверхностного виброупрочнения дробью сплавов, в частности при производстве несущих элементов летательных аппаратов. [c.21]

Затраты на ремонт и недополучение выпускаемой продукции, В1,1з-ванное простоем оборудования, приводят к значительным экономическим потерям, а отказы узлов трения транспортных машин - к аварийным ситуациям. Избежать или свести к минимуму вероятность отказа узлов трения машин и элементов технологических систем возможно на основе применения и развития методов модификации структуры и свойств конструкционных и инструментальных материалов при грамотном использовании основных положений трибофизики и рациональном использовании различных методов (технологий) поверхностного модифицирования материалов трибосистем, рассмотрение которых является содержанием настоящего учебного пособия. [c.6]

Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 1()-15 лет. Основные из них следующие термическая обработка, диффузионно-термическая (химико-термиче-ская) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плазменная модификация и нанесение покрытий, электронно лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации, [c.10]

Модификация структуры основывается на влиянии изменений параметров микроструктуры (размер зерна, кристаллографическая текстура, плотность дислокаций) на механические свойства и износостойкость материалов. Примерами структурной модификации приповерхностного слоя являются дробеструйная обработка, накатывание роликом, вибрационное накатывание, ультразвуковая упрочняющая обработка, алмазное выглаживание, электромеханическое упрочнение 13]. Известно, ч го поверхностная закалка после нагрева приводит к уменьшению размера зерен вблизи поверхности и увеличению локального напряжения течения. Поэтому поверхностный нагрев с применением направленных источников энергии, таких, как лазер и электронный луч, может использоваться для оплавления и последующего быстрого затвердевания (кристаллизации) поверхностного слоя. Названные мегоды обработки вызывают yny4nJ HHe размеров зерна, формирование мелкой, субзеренной структуры, увеличивают концентрацию выделений и упрочнение, приводят к появлению новых полезных фаз. растворению или удалению инородных включений [19]. Перечисленные эффекты структурной модификации делают ее весьма перспективной, а развитие метода входит в число актуальных задач гриботехнологии. [c.39]

Наряду со структурно-фазовыми изменениями при поверхностной модификации в алюминиевом сплаве происходит изменение напряженно-деформированного состояния тонкого поверхностного слоя. Установленные изменения межплоскостного расстояния d и уширения бреггов-скнх рефлексов при имплантации позволили рассчитать микронапряжения первого рода и определить напряжения второго рода, используя зависимости [88, 89] с разделением эффектов уширения, обусловленных микронапряжениями второго рода и конечными размерами блоков мозаики [c.177]

Вместе с тем сравнительные исследования режущих свойств модифицированных твердосплавных инструментов выявили высокие потенциальные возможности комплексной обработки на основе износостойких покрытий с использованием пучков заряженных частиц. Имплантация ионами химически активных элементов приводит к существенному повышению износостойкости инструментальных твердых сплавов, что связано с формированием твердых, термоустойчивых химических соединений в поверхностных слоях покрытий. Другие эффекты модификации связаны со снижением пористости покрытий, а также с устранением отрицательного влияния на прочностные характеристики капельной фазы, что подтверждается улучшением режущих свойств твердых сплавов с покрытием после модификации ионным пучком состава Al -N , имеющей целью образование фаз по типу TiAl3. Весьма перспективна комплексная обработка с использованием в качестве износостойкого покрытия нитрида гафния. Однако превышение дозы свыше [c.230]

Использование тонкослойных покрытий при комплексной обработке связано с тем, что образование поверхностных слоев в процессе напыления сопровождается формированием остаточных напряжений. Это неблагоприятно сказывается на прочностных свойствах износостойкого комплекса в условиях циклического нафужения. В случае комплексной ионно-вакуумной модификации с использованием тонкослойных покрытий успешно решается проблема переходного слоя за счет процессов перемешивания, инициируемых воздействием мощного ионного пучка. Кроме того, улучшение адгезии между покрытием стандартной толш,и-ны и основой достигается путем предварительного облучения сильно-точным электронным пучком на определеннь х режимах. [c.231]

Использование технологий модификации первого поколения [165, 166 , основанных на однократном или многократном однотипном внешнем воздействии потоками тепла, массы, ионов и т.д., не всегда обеспечивает требуемые показатели износостойкости материалов при высоких температурах, контактных давлениях и действии агрессивных сред. Поэтому расширение области применения и эффективности методов модификации металлов и сплавов для их использования в экстремальных условиях эксплуатации связано с созданием комбинированных и комплексных способов упрочнения, сочетающих достоинства различных технологических приемов. Существует несколько базовых способов унрочнения, эффективность которых в сочетании с другими методами подтверждена производственной практикой [165, 166]. К таким методам относятся ионно-плазменное напыление, электроэрозионное упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, а также термическая обработка. Модификация структуры и свойств материалов при этом происходит за счет сочетания различных механизмов, отличающихся физико-химической природой. На этой основе разрабатываются H(3BE)ie варианты технологий второго поколения, вклю-чаюЕцие двойные, совмещенные и комбинированные нроцессы [166-169], в которых применяются потоки ионов, плазмы и лазерного излучения. К данному направлению относятся обработка нанесенных [c.261]

Повышение качества модифицированных поверхностных слоев требует создания специальных установок, позволяющих реализовать технологический процесс нанесения многослойных ионно-вакуумных покрытий в едином вакуумном цикле [169]. В этом случае модификация материалов путем нанесения многослойных покрытий с регулируемой адгезией осуществляется методами конденсации ионной бомбардировкой, магнетронного распыления и ионной имплантации. На основе метода ионной имплантации получили развитие способы многоэлементной импульсно-периодической имплантации, высококонцентрационной имплантации и ионно-лучевого перемешивания [167]. [c.262]

Метод ионно-лучевого перемешивания основан на модификации тонкослойных покрытий под воздействием ионных пучков. Толщина модифицируемых [юкрытий, как правило, выбирается соизмеримой глубине проникновения ионов, чем обеспечивается перемешивание атомов на границе пленка-основа. В последнее время для решения проблемы улучшения триботехнических свойств конструкционных и инструментальных материалов успешно применяются сильноточные пучки заряженных частиц. Воздействие интенсивными пучками заряженных частиц позволяет за счет высокоскоростных термических процессов изменять структурно-фазовое состояние поверхностных слоев, управлят1> физико-механическими свойствами материалов в широких [c.262]

Механические эффекты — метод поверхностного рельефа Соколова, ячейка Польмана и их модификации. [c.264]

По агрегатному состоянию ПВАД — жидкость белого цвета, очень похожая на сметану. Когда такую жидкость разливают тонким слоем по поверхности, вода из нее испаряется, и на подложке остается полимерная плрнка, обладающая высокой адгезией к различным основаниям, в том числе и к металлам. Дисперсия легко взармодейст-дует с ортофосфорной кислотой, различными солями, поверхностно-активными веществами, ингибиторами, что дает возможность получения различных модификаций грунтовки, [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...