Прочность при переменных нагрузках

Для расчета на прочность при переменных нагрузках в случае сложного напряженного состояния можно использовать соответствующие теории прочности. При этом для материалов в пластическом состоянии, как известно, применяют третью и четвертую теории прочности. В рассматриваемом случае эти теории должны быть записаны в виде [c.610]

Большое значение имеет конструкция швов. Например, прочность при переменных нагрузках тавровых соединений со скосами кромок в связи с меньшей концентрацией напряжений в 1,5 раза выше, чем без разделки кромок. От постановки [c.66]

Прочность при переменных нагрузках. Сопротивление усталости соединений с натягом в 1,5 — 3 раза ниже сопротивления усталости стандартных образцов из того же материала. Это объясняется высокой концентрацией напряжений на краях соединения (рис. 31.6) и развитием в этих местах контакт- [c.497]

Титан и его сплавы применяются в машиностроении, химической и пищевой промышленности. Титан имеет температуру плавления 1725°С, удельную массу 4,5, большое эрозионное сопротивление и высокую прочность при переменных нагрузках. По коррозионной устойчивости титан превосходит в большинстве случаев высоколегированные кислотоустойчивые стали. [c.150]

Созданы методики и оборудование для усталостных испытаний высокомодульных материалов. Расчеты на прочность при переменных нагрузках как по коэффициентам запаса прочности, так и при помощи вероятностных методов расчета требуют знания характеристик сопротивления усталости материала. Для этого разработаны оборудование и методики проведения усталостных испытаний композитов при растяжении, изгибе, межслойном сдвиге и смятии в мало- и многоцикловой областях. Установлено, в частности, что современные углепластики обладают высоким сопротивлением усталости по сравнению с металлическими материалами, что позволяет эффективно применять их при значительных амплитудах переменных нагрузок. Были выявлены статистические закономерности подобия усталостного разрушения углепластиков и разработаны предпосылки создания инженерной методики оценки усталостной долговечности элементов конструкций из углепластиков. [c.17]

Что касается оценок долговечности, то здесь можно применить подходы, использующиеся при расчетах прочности при переменных нагрузках. [c.8]

Влияние допусков на прочность при переменных нагрузках рассмотрено далее. [c.164]

Наибольшее повышение усталостной прочности (на 41 и 50%) сварных штуцеров дает механическая обработка швов в сочетании с высоким отпуском (серии № 18 и 14). Сварные образцы с приваренными с двух сторон отрезками труб (серия № 15) имели на 50% большую прочность при переменных нагрузках по сравнению с прочностью образцов, в которых труба вварена в пластину с наложением швов с двух сторон пластины (серия № 12). [c.137]

В работе [275] оценивается прочность при переменных нагрузках сварных двутавровых балок с несущими монтажными стыками различной формы общий (рис. 86, а) и Z-образный стык (рис. 86, б), выполняемые сваркой в среде СОа (рис. 86). Результаты испытания [c.158]

Следует отметить, что точечная контактная сварка не используется для изготовления несущих элементов металлоконструкций толщиной более 5 мм. Отчасти это объясняется отсутствием сварочных машин. Кроме того, прочность при переменных нагрузках соединений для толщин металла 5—6 мм, выполненных точечной контактной сваркой, исследована недостаточно. Вместе с тем для соединений, выполненных точечной контактной сваркой, отмечается [45, 1471 значительное снижение несущей способности при переменных нагрузках по сравнению со статической нагрузкой. Основной причиной снижения несущей способности точечных соединений при переменной нагрузке является наличие высоких остаточных растягивающих напряжений и большой концентрации рабочих напряжений в зоне точки [631. [c.171]

Прочность при переменных нагрузках крупных моделей роторов оценивали с учетом конструкции корневой части швов, конструктивного оформления сварных стыков (влияние податливости сопрягаемых элементов), композиции металла шва, режимов термической обработки как основного металла под сварку, так и изделий после сварки. [c.185]

Метод местного нагрева в исследованных случаях оказался весьма эффективным (табл. 65) для повышения прочности при переменных нагрузках. [c.233]

Исследования влияния на сопротивление усталости концентраций напряжений, масштабного фактора, качества поверхности, асимметрии цикла, вида напряженного состояния и других факторов позволили предложить формулы для расчета коэффициентов запаса прочности при переменных нагрузках 153], которые вошли в практику расчета деталей во всех отраслях машиностроения и до настоящего времени используются в нормативных расчетах, основанных на детерминистических представлениях [43, 52]. [c.5]

В связи с тем, что накопление усталостных повреждений связано с протеканием циклических пластических деформаций, следует ожидать, что условия прочности при переменных нагрузках и сложном напряженном состоянии должны иметь выражения, аналогичные (2.30)—(2.39), если в них заменить на на [c.42]

ВИЯ прочности при переменных нагрузках и плоском напряженном состоянии при изменении напряжений сг и т по симметричному циклу можно записать в следующем виде [c.43]

В общем случае трехосного напряженного состояния при синхронном и синфазном изменении главных напряжений по асимметричным циклам условия прочности при переменных нагрузках могут быть записаны по аналогии с условиями пластич- [c.45]

Формулы (5.5), (5.14), (5.16) широко применяют в расчете деталей машин на прочность при переменных нагрузках. Однако сейчас назрела необходимость дальнейшего развития методов расчета, требующего выхода за рамки условных допущений, положенных в основу вывода формулы (5.5). Это связано с необходимостью учета случайного характера изменения эксплуатационных напряжений, рассеяния характеристик сопротивления усталости, с необходимостью оценки ресурса по параметру вероятности разрушения. [c.165]

ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ НАГРУЗКАХ [c.50]

При.сложном напряженном состоя-, НИИ для расчета на прочность при, переменных нагрузках используют ги- [c.170]

Методы расчета на прочность при переменных нагрузках могут быть различными в зависимости от стадии расчета и проектирования, от уровня ожидаемой. надежности изделия, от объема имеющейся экспериментальной информации, от характера изменения нагрузок и несущей способности во времени и от некоторых других факторов. [c.281]

Расчет на прочность при переменных нагрузках. Левый наклонный участок кривой усталости различных типов [c.382]

В расчете сварных соединений на прочность при переменных нагрузках существенное значение имеет правильный учет концентрации напряжений и асимметрии цикла. [c.382]

Гольцев Д. И, Об условиях прочности при переменных нагрузках и сложном напряженном состоянии.— Вопр. динамики и динамич. прочности, 1953, вып. 1, с. 23—29. [c.329]

Изложена современная методика расчета и конструирования валов и опор с подшипниками качения. Даны расчеты валов на статическую прочность, жесткость, колебания, на прочность при переменных нагрузках с определением коэффициентов запаса прочности по корректированной теории суммирования повреждений. Рассмотрено контактное взаимодействие деталей подшипника. Приведены технические требования к посадочным поверхностям, технические характеристики подшипников качения, рекомендации по конструированию, монтажу и обслуживанию подшипниковых узлов. Изложена новая методика расчета ресурса подшипников качения. Приведены примеры расчета и нормативные данные для их выполнения. Даны точностные расчеты валов на опорах с подшипниками качения, методические указания по выполнению рабочих чертежей валов, других деталей подшипниковых узлов. [c.4]

В книге изложена современная методика расчета и конструирования валов и опор с подшипниками качения. Приведены расчеты валов на статическую прочность, жесткость, колебания. Достаточно сложным в освоении и применении является расчет валов на прочность при переменных нагрузках. Необходимость его рассмотрения обусловлена тем, что вследствие недостаточного сопротивления усталости происходит разрушение более 50 % валов. В книге рассмотрен расчет с определением коэффициентов запаса прочности по корректированной теории суммирования повреждений. [c.11]

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ НАГРУЗКАХ [c.91]

Установлено, что основной причиной понижения прочности сварных конструкций при усталостных нагрузках является концентрация напряжений. Показано также, что только комплексное устранение всех факторов, вызывающих концентрацию напряжений, способствует значительному повышению прочности при переменных нагрузках. [c.596]

От качества поверхности зависят следующие эксплуатационные характеристики деталей износостойкость поверхности трущихся пар, характер посадок подвижных и неподвижных соединений, усталостная или циклическая прочность при переменной нагрузке, противокоррозионная стойкость поверхности, аэро- и гидродинамические свойства обдуваемых газом или обтекаемых жидкостью поверхностей. [c.17]

Расчетные уравнения прочности при переменной нагрузке обычно составляют для наиболее опасных сочетаний возможных нагрузок. [c.53]

IV. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ НАГРУЗКАХ Основные понятия и определения [c.227]

Из приведенных выше данных видно, что эффективность упрочнения рабочих поверхностей деталей зависит от физико-механических свойств и структуры материала деталей, конструктивных и технологических концентраторов напряжений. Главным фактором, обусловливающим повышение прочности при переменных нагрузках, является наличие благоприятных остаточных напряжений сжатия в наклепанной зоне. Независимо от ироисхож-дения (термическое, механическое) остаточные напряжения сжатия оказывают преимущественное воздействие на задержку развития усталостных трещин [62, 63]. При этом (рис. 89) с ростом эффективности упрочнения увеличение предела выносливости происходит в результате задержки развития усталостных трещин. При поверхностном пластическом деформировании вы- [c.295]

Прочность при переменных нагрузках. Испытания при переменных на-гру.чках производились на образцах из низкоуглеродистой стали одинаковых размеров с припаянной или приваренной накладкой угловыми лобовыми швами (рис. 19). Сварка проводилась электродами высокого качества, пайка — припоями Л63. Эксперименты (симметричные циклы) показали, что паяные соединения более долговечны, чем сварные при о = 118 МПа паяные соединения выдерживали миллион нагружений, сварные — примерно 250 000. [c.299]

Для сопоставления со сварными моделями определяли прочность при переменных нагрузках крупного образца диаметром 260 мм, моделирующего конструкцию сборного ротора со штис о-выми соединениями (рис. 107). Образец состоял из двух дисков из сплава ХН70ВМЮТ и двух концевиков из стали Х16Н25М6, выполненной методом электрошлакового переплава. Диски подвергали термической обработке по режиму закалка с температуры [c.182]

Оценивали прочность при переменных нагрузках образца, моделирующего конструкцию ротора со штифтовыми соединениями. Образец, пройдя без повреждений первую ступень нагрузки (Ml — 210 ООО кгс - см) в течение 11 млн. циклов, на второй ступени (Ма = 315 ООО кгс-см) после 1,8 млн. циклов был разрушен. Разрушение произошло в штифтовом соединении по сечению кольцевого выступа концевика, ослабленного отверстиями под штифты (рис. 112). [c.189]

Высокая прочность и надежность. Прочность при переменных нагрузках свыше 1,6 кПмм [c.406]

При этом особре значение приобретают методы оценки критического а мера трещин. Именно критический размер трещины, наряду со скоростью ее роста, является основой расчета деталей и конструк ций на прочность при переменных нагрузках. [c.167]

Несмотря на то, что расчету деталей на прочность при переменных нагрузках посвящено много исследований (работы действ,. члена АН УССР С. В. Серенсена, профессоров А. С. Орлина, Н. Н. Дави-денкова, И. А. Одинга, Р. С. Кинасошвили и др.), проведение такого расчета для основных деталей автомобильных и трактодных двигателей пока еще связано со многими затруднениями. [c.50]

Прочность при переменных нагрузках характеризуется пределом выносливости поэтому действительная оценка влияния концентратора может быть получена только путем сравнения пределов выносливости, определенных из опытов над гладкими образцами (о/ ) и над образцами с исследуемым концентратором (а к). Отношение этих величин называется эффективным (т. е. действительным) коэффициентом концентрации напряжени й , [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...