Сварные Прочность при переменных нагрузках

Прочность сварных соединений при переменной нагрузке. Сварные соединения, равнопрочные при/ статических нагрузках соединяемым элементам, при переменных нагрузках оказываются относительно слабее. [c.66]

Прочность сварных соединений при переменных нагрузках удобно характеризовать эффективным коэффициентом концентрации напряжений, т. е. отношением предела выносливости целого образца к пределу выносливости сварного (табл. 4.2). [c.66]

Кардинальным средством повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузках является наклеп дробью и чеканка. [c.67]

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ НАГРУЗКАХ [c.478]

Наибольшее повышение усталостной прочности (на 41 и 50%) сварных штуцеров дает механическая обработка швов в сочетании с высоким отпуском (серии № 18 и 14). Сварные образцы с приваренными с двух сторон отрезками труб (серия № 15) имели на 50% большую прочность при переменных нагрузках по сравнению с прочностью образцов, в которых труба вварена в пластину с наложением швов с двух сторон пластины (серия № 12). [c.137]

В работе [275] оценивается прочность при переменных нагрузках сварных двутавровых балок с несущими монтажными стыками различной формы общий (рис. 86, а) и Z-образный стык (рис. 86, б), выполняемые сваркой в среде СОа (рис. 86). Результаты испытания [c.158]

Прочность при переменных нагрузках крупных моделей роторов оценивали с учетом конструкции корневой части швов, конструктивного оформления сварных стыков (влияние податливости сопрягаемых элементов), композиции металла шва, режимов термической обработки как основного металла под сварку, так и изделий после сварки. [c.185]

В расчете сварных соединений на прочность при переменных нагрузках существенное значение имеет правильный учет концентрации напряжений и асимметрии цикла. [c.382]

Установлено, что основной причиной понижения прочности сварных конструкций при усталостных нагрузках является концентрация напряжений. Показано также, что только комплексное устранение всех факторов, вызывающих концентрацию напряжений, способствует значительному повышению прочности при переменных нагрузках. [c.596]

Прочность сварных швов при переменных нагрузках в значительной мере зависит от качества сварки и конструкции соединения. [c.107]

Эффективными мерами повышения прочности сварных соединений являются автоматическая сварка под флюсом и сварка в среде защитных газов термообработка сваренной конструкции, наклеп дробью и чеканка швов. Эти меры позволяют повысить прочность сварных соединений при переменных нагрузках в 1,5— Подрез Шлак 2 раза и даже доводить ее до прочности целых образцов. [c.80]

Средством кардинального повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузках является наклеп дробью и чеканка. В опытах на сварных лабораторных образцах дробеструйной обработкой удавалось повысить прочность более чем в 1,5 раза, и даже довести прочность до прочности целых образцов прочность соединений электрошлаковой сваркой удавалось повысить в 2 раза. [c.83]

Прочность сварных соединений при переменных нагрузках зависит главным образом от количества нагружений, амплитуды изменения напряжений, формы и размеров испытуемых образцов, их материала, состояния поверхности, видов усилий (изгиб, кручение), свойств среды, в которой производится испытание (воздух, вода и т. п.). Как правило, предел выносливости определяют испытанием отдельных образцов при числе нагружений от 2 до 10 миллионов циклов для стальных деталей и при большем количестве циклов для деталей из цветных сплавов (рис. 39). [c.42]

При усталостных испытаниях сварных соединений установлена повышенная чувствительность алюминиевых сплавов к концентрации напряжений. Однако при обеспечении плавного перехода от шва к основному металлу прочность сварных соединений при переменных нагрузках практически такая же, как и самого сплава. [c.141]

Растягивающие остаточные напряжения снижают прочность при переменных нагрузках. Пластические деформации, вызванные сваркой, и остаточные напряжения в ряде случаев оказывают отрицательное влияние на коррозионную стойкость сварных соединений. [c.170]

В сварных соединениях предел выносливости зависит от материала, технологического процесса сварки, от формы конструкции, а также от рода усилия и характеристики цикла нагружения. Влияние технологического процесса сварки на прочность при переменных нагрузках изучается на образцах стандартного типа, имеющих стыковые швы. [c.222]

При наличии технологических дефектов в шве прочность сварных соединений при переменных нагрузках резко падает. На рис. 10-5 приведены результаты испытаний сварных соединений стали Ст. 3 с непроваром в корне стыковых швов. Даже небольшой непровар шва образует надрез и концентрацию напряжений, которые снижают прочность стыковых соединений при переменных нагрузках. Подварка корня стыкового шва повышает его усталостную прочность. [c.224]

С увеличением размера сварного элемента предел усталости несколько снижается. Однако достаточная прочность сварных соединений при переменных нагрузках позволяет применять [c.229]

При сварке легированных термически обработанных сталей, например хромансиля и др., наименьшую прочность при переменных нагрузках в сварном соединении имеет основной металл в зоне отпуска. Аналогичное понижение предела выносливости в зоне отпуска наблюдается в сварных соединениях термически обработанных цветных сплавов (алюминиевых, магниевых и др.). Разрушение, как правило, происходит около стыковых швов при пониженных значениях предела выносливости, по сравнению с пределом выносливости основного металла в термически обработанном состоянии. Мероприятием, повышающим прочность сварных соединений легированных сталей при переменных нагрузках, является применение термической обработки изделия. Однако термическая обработка часто не восстанавливает полностью прочность элемента, которая была до сварки, но все же частично восстановление происходит. Разработан также способ повышения прочности при переменных нагрузках для соединений [c.235]

Указанные явления приводят к значительному повышению прочности сварных соединений при переменных нагрузках. [c.236]

Чтобы повысить прочность при переменных нагрузках, необходимо рационально спроектировать сварные конструкции, т. е. создать конструктивные фор- [c.237]

Эксперименты показывают, что прочность при переменных нагрузках основного металла в зоне сварных соединений очень часто понижается по сравнению с прочностью при переменных нагрузках образцов из целого металла. [c.234]

Прочность при переменных нагрузках. Испытания при переменных на-гру.чках производились на образцах из низкоуглеродистой стали одинаковых размеров с припаянной или приваренной накладкой угловыми лобовыми швами (рис. 19). Сварка проводилась электродами высокого качества, пайка — припоями Л63. Эксперименты (симметричные циклы) показали, что паяные соединения более долговечны, чем сварные при о = 118 МПа паяные соединения выдерживали миллион нагружений, сварные — примерно 250 000. [c.299]

Для сопоставления со сварными моделями определяли прочность при переменных нагрузках крупного образца диаметром 260 мм, моделирующего конструкцию сборного ротора со штис о-выми соединениями (рис. 107). Образец состоял из двух дисков из сплава ХН70ВМЮТ и двух концевиков из стали Х16Н25М6, выполненной методом электрошлакового переплава. Диски подвергали термической обработке по режиму закалка с температуры [c.182]

Дучинский Б. Н. Прочность при переменных нагрузках и основания расчета сварных мостовых конструкций. Сб. Исследования и производственный опыт по сварке , ВНИТОС, Машгиз, М., 1955. [c.299]

При технологических дефектах в шве прочность сварных соединений при переменных нагрузках резко падает (рис. 41). Влияние непровара па уменьшение усталостной прочности соединений зависит от рода материалов. Чувствительны к непровару сварные соедипения из высокопрочных сталей, аустенитных сталей типа 1Х18Н9Т и титановых сплавов. Выпук. 1ые стыковые швы имеют предел выносливости, более низкий, че.м гладкие. Как правило, весьма хорошие результаты получают при сострагиванип утолщений стыковых швов. [c.44]

При сварке легированных термически обработанных сталей наименьшую прочность при переменных нагрузках в сварном соединеппи пмеет. как правило, основной металл в зоне отпуска. Аналогичное понижеппе предела выносливости [c.45]

Снятие сварочных напряжений с помощыо аргоно-дуговой обработки. Одной из мер снятия сварочных напряжений является расплавление участка перехода от шва к основному металлу неплавящимся электродом в аргоне (рис. 4-26). При этом нарушается равновесие внутренних сил напряженного поля вследствие перехода части металла в жидкое и пластическое состояние. Естественно, что при кристаллизации расплавленного металла будут вновь возникать напряжения, однако они сравнительно малы, так как количество этого металла во много раз меньше, чем металла шва. Расплавление небольшого количества основного металла и металла шва приводит к уменьшению напряжений на 60—70 %. Получаемый при этом плавный переход от шва к основному металлу способствует значительному повышению прочности сварных соединений при переменных нагрузках (рис. 4-27). [c.169]

Все зарубежные авторы подчеркивают значительное повышение прочности клее-сварных соединений по сравнению со сварными, особенно при переменных нагрузках, что согласуется с результатами советских исследователей. Все зарубежные источники особо подчер-кивают экономичность клее-сварных конструкций, не требующих для изготовления какого-либо специального оборудования, кроме серийных сварочных машин и сложных приспособлений для нанесения клея. Стоимость клея и трудоемкость его нанесения безусловно окупаются резким повышением прочности и эксплуатационной надежности клее-сварных конструкций. [c.80]

Прочность при переменных нагрузках. Остаточные напряжения могут оказывать как отрицательное, так и положительное влияние на прочность сварных соедине1П1Й и конструкций при переменных нагрузках. -Эти вопросы подробно рассмотрены на стр. 65—71. [c.63]

Рассмотрим некоторые вопросы рационального проектирования на примере первого в Советском Союзе двухбалочного кранового моста длиной 9 м и грузоподъемностью 5 т. Конструкция шпрен-гельного типа (рис. 14) спроектирована из условий минимального количества сварных швов, с одной стороны, и обеспечения податливости рабочих сечений — с другой. Второе условие особенно важно для прочности при переменных нагрузках. [c.257]

В данном пособии расширены вопросы определения деформаций при сварке, расчета лрочности балочных конструкций, характеристики прочности сварных соединений при переменных нагрузках, конструкции, свариваемые контактной и электрошлаковой сваркой. В пособие включена глава по проектированию конструкций из алюминиевых спла1вов. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...