Токарные Резцедержатели

Заготовки обрабатывают на токарных станках. Державку с подпружиненным наконечником с алмазом устанавливают в резцедержателе вместо резца. Движения заготовки и инструмента аналогичны движениям заготовки и инструмента при обтачивании. [c.387]

Возможен другой вариант обработки на токарном станке (рис. 51, г). В этом случае заготовка 3 устанавливается в отверстие шпинделя до упора 4, зажимается в самоцентрирующем патроне и получает вращательное движение. Инструментальная головка 2 крепится с помощью специальной державки в резцедержателе / станка. По такой же схеме может быть осуществлена работа на револьверном станке при установке инструментальной головки в гнездо револьверной головки. Можно эту работу выполнять и на горизонтально-фрезерном станке (рис. 51, д). [c.171]

Для накатывания в резцедержателе суппорта токарного станка закрепляют державку 1 (рис. 69), в которой устанавливают для простой накатки один, а для перекрестной — два ролика 2 и 3 из [c.202]

Такие же головки можно применять и на токарных и вертикальносверлильных станках (рис. 195, в). На токарном станке головку можно устанавливать в отверстии задней бабки, но удобнее — в резцедержателе станка, для чего на стержне следует профрезеровать лыски, которые дадут возможность закреплять головку подобно обыкновенному резцу. На вертикально-сверлильном станке револьверная головка устанавливается в отверстии шпинделя. [c.352]

Типовая схема комбинирования инструментов для токарных станков с ЧПУ приведена на рис. 15.3. В револьверную головку (или суппорт) 1 станка могут устанавливаться резцедержатель 2 или державки с цилиндрическим 3, призматическим 4 хвостовиками. В свою очередь, в них располагаются резцовые вставки 5 с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинами 6 различной формы. При необходимости в револьверную головку может быть установлено сверло 7. Наличие необходимого комплекта инструментов на станке обеспечивает возможность более полной обработки заготовки. [c.221]

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Свернутая в трубку заготовка надевается на цилиндрическую оправку 1. На оправке имеется продольный паз по форме ласточкина хвоста , в который вставлен вкладыш 2 с продольной канавкой. Заготовка закрепляется на оправке двумя колодками 3 при помощи винтов 4. Оправка в собранном виде устанавливается на центрах токарного станка, приспособленного для аргоно-дуговой сварки. Сварочная головка закрепляется в резцедержателе и продольная подача ее осуществляется от ходового валика. [c.123]

Как уже упоминалось, на заводе Калибр среднее квадратическое отклонение мгновенного распределения на револьверных токарных автоматах в определенном диапазоне диаметров составляло 14 мкм. На специализированном заводе, изготовлявшем крепеж для сотен таких же станков, оказалось, что = = 3 мкм. Объясняется это тем, что особенность операции позволила при производстве болтов применить комбинацию резцедержателя с роликовым люнетом. В результате, вместо жесткости системы станок—деталь—инструмент значение зависело от жесткости системы монолитный блок—резец—ролик. Эти примеры можно продолжить, но они отнюдь не противоречат утверждению, что данному проекту технологической операции соответствуют свои значения а , а , а , [c.227]

Решение поставленной перед наладчиками задачи еще более осложняется тем, что существующие распространенные конструкции режущих инструментов для токарных автоматов и полуавтоматов и резцедержателей часто несовершенны, не обеспечивают наладчику возможности быстрой и точной наладки станка на размер без последующей регулировки. [c.110]

Динамометр отличается а) наличием дополнительной резце-державки 1, находящейся с правой стороны динамометра, б) возможностью установит , динамометр на верхнем суппорте токарного станка вместо обычного четырехпозиционного резцедержателя. Тарировка производилась с помощью грузов. Показания динамометра пропорциональны величине силы при нагружении и разгружении. Влияние компонент на Ру и Ру на Р меньше одного процента. Один миллиметр на осциллограмме соответствовал по компоненте Р — 0,78 ньютона, по Ру — [c.92]

В станкостроении из высокопрочного чугуна изготовляют (взамен стального литья и ковкого чугуна) корпуса токарных патронов, столы карусельных станков, резцедержатели, сильно нагруженные рычаги управления, рычаги механизмов для зажима материала в револьверных станках и автоматах, зуб- [c.153]

Значительно проще выполнить подналадку станков токарной группы на чистовых операциях — масса подвижных частей, связанных с резцедержателем, относительно невелика, а требования к точности обработки ниже, чем при шлифовании. Разработано несколько методов подналадки токарных станков. Один из них состоит в том, что при подналадке автоматически изменяется длина упора, ограничивающего поперечное перемещение суппорта. Регулирование длины упора достигается с помощью храпового механизма и винта точной подачи. Для поворота ведущей собачки храпового колеса используют пневмо-или гидроцилиндры, срабатывающие по командам контрольного устройства. Такой способ подналадки в разных конструктивных вариантах нашел применение на ряде заводов. [c.132]

Измерительное устройство монтируют на суппорте токарного станка или резцедержателе карусельного станка. Его можно устанавливать также на специальном подводящем приспособлении. Измерительную головку надежно крепят при помощи плиты 17 (см. рис. 2). При этом следует обращать внимание на положение оси измерительного диска, которая должна быть строго параллельна оси вращения детали. При установке измерительного устройства на карусельном станке параллельность осей проверяют накладным уровнем с ценой деления 40 сек. Допустимый перекос осей не более 5 мин. Уровень накладывается на горизонтально расположенный торец ролика. Торцовое биение ролика недопустимо. [c.322]

При строгании резцы нужно устанавливать с наименьшим возможным вылетом в связи с этим при работе на продольно-строгальных станках иногда находят применение токарные резцы. На фиг. 157 приведены державки для крепления резцов, например при строгании вертикальным суппортом глубоких пазов шириной меньше ширины резцедержателя при строгании пазов в боковых поверхностях вертикальным суппортом применяются державки с откидными резцедержателями (фиг. 158). [c.396]

Вместе с тем определенную сложность представляет нахождение элементов матриц [М] и [К] для узлов несущей системы станков, в частности суппортных групп. Суппорт токарного станка, включающий нижнюю каретку, фартук, поперечный суппорт и резцедержатель образуют пространственную систему абсолютно твердых тел с упругими связями. При этом необходимо рассматривать пространственную картину движения частей суппорта [8], в отличие от известных работ [1, 9], рассматривающих плоские колебательные системы. [c.52]

Фиг. 37. Одноместный резцедержатель токарного станка.

Фиг. 1. Устройство для измерения суммарной жёсткости токарного станка 1 — кронштейн, закрепляемый в резцедержателе 2 — домкратик для создания нагрузки 3 — динамометр 4 и 5 — индикаторы для измерения смешения изделия относительно резцедержателя 6 — индикатор для измерения смешения изделия относительно станины.

Внутренние фасонные поверхности сложной формы растачиваются по копиру. При работе на станках токарной группы в большинстве случаев используются копир-ные устройства, аналогичные применяемым для обработки наружных фасонных поверхностей. Резец закрепляется непосредственно в резцедержателе станка или в консольной оправке. Так как при консольном закреплении резца трудно обеспечить необходимую жесткость технологической системы, то в этом случае обрабатывают фасонные отверстия с относительно небольшой длиной, при этом точность полученных отверстий невысокая. Для ее повышения необходимо уменьшать глубину резания, что приводит к большому числу операций (переходов). Часто по копиру осуществляют предварительную обработку, а фасонным инструментом — чистовую. [c.280]

Чугун с шаровидным графитом начали применять в станкостроении для многих деталей, как, например, суппортов, резцедержателей, тяжелых планшайб, шпинделей, конических оправок, корпусов токарных патронов, рычагов передачи движения от барабана к суппортам в автоматах, шкивов клиноременных передач, зубчатых колес и т. п. [c.160]

Элементы токарного резца. Резец состоит из рабочей части — головки и стержня, служащего для закрепления резца в резцедержателе станка (фиг. 1, б). Головка резца имеет следующие рабочие поверхности переднюю, по которой сходит образующаяся в процессе резания стружка, и задние — главную и вспомогательную поверхности, обращенные к обрабатываемой заготовке. Режущие [c.1]

Сокращение вспомогательного времени. В целях сокращения вспомогательного времени на токарных станках устанавливают быстродействующие поворотные резцедержатели, лимбы поперечной п продольной подачи, многоступенчатые поперечные и продольные упоры, автоматические остановы про- [c.602]

Нормы жесткости токарных станков общего назначения (ГОСТ 7895-56). Жесткость токарных станков определяется при поочередном нагружении систем шпиндель-резцедержатель и пиноль—резце- [c.756]

При необходимости строгать нижнюю направляющую станины токарного станка нормальный резцедержатель 5 снимается и заменяется специальным резцедержателем. [c.775]

Наиболее удобны для точной установки и регулирования резцы с цилиндрическим стержнем и резцы-вставки с механическим креплением пластины режущего материала (твердого сплава), либо специально изготовленные пластины с напайным или заделанным алмазом, СТМ и др. В зависимости от условий обработки резцы и резцы-вставки закрепляют в борштангах или резцовых головках на шпинделе станка, в резцедержателе на столе станка, в промежуточных державках, закрепленных в резцедержателе токарного станка в последнем случае можно применять токарные резцы обычной конструкции. На точность обработки влияет способ закрепления [c.375]

Размеры резцедержателей токарных станков в мм [c.339]

Токарный прямой проходной резец (рис, 6.5) имеег головку — рабочую часть / и тело — стержень II, который служи для закрепления резиа в резцедержателе. Головка резца образуется при заточке и имеет следующие элементы переднюю поверхнослъ 1, по когорой сходит стружка главную заднюю поверхность 2, обращенную к поверхности резания заготовки вспомогательную заднюю поверхность, 5, обращенную к обработанной поверхности заготовки главную режущун кромку 3 и вспомогательную 6 вершину 4. Инструмент затачивают по передней и задним поверхностям. Для определения углов, под которыми расположены поверхности рабочей части инструмента относительно друг друга, вводят координатные плоскости (рис. 6.6). Основная плоскость (ОП) — плоскость, парал- [c.258]

Упрочняющему элементу — шару или алмазу, установленному в резцедержателе токарного станка, помимо обычного движения Snp (рис. 6.115) специальным устройством сообщают дополнительные движения As с относительно малой амплитудой. Изменяя V, Snpi амплитуду и частоту колебаний, можно на обрабатываемой [c.388]

Азотированные гильзы из стали 38Х2МЮА обрабатывали на токарном станке с помощью приспособления, устанавливаемого в резцедержателе станка. [c.153]

На чистовых токарных станках применено аналогичное контрольноизмерительное устройство в сочетании с системой автоматической подналадки одного из расточных резцов. Резец подналаживается путем поворота резцедержателя на малый угол через редуктор и храповой механизм. Наладка всех резцов, выполняющих полу-чистовые и чистовые токарные операции, осуществляется с высокой точностью с помощью оптических наладочных приборов. [c.11]

На рис. 13 приведен общий вид специального вертикального токарного двухшпиндельного станка ЛМ0782-С01. На основании 13 станка установлена вертикальная стойка 14 с направляющими, по которым перемещается подкатной стол 8, уравновешенный противовесом, размещенным внутри стойки. На стойке имеются две пинольные центровые бабки 28 с приводом от гидроцилиндров 9 и два вертикальных суппорта 26, несущих резцедержатели 27 с механизмами отвода и подналадки резца. Привод перемещения суппортов осуществляется от гидроцилиндоов 25. На передней грани основания станка закреплена двухшпиндельная бабка 2. Привод каждого шпинделя осуществляется от электродвигателя 12 через трехступенчатый зубчато-ременный редуктор 10. Доворот шпинделя в за- [c.40]

Токарные станки с числовым программным управлением. Токарные станки с числовым программным управлением серийно изготовляют несколько станкозаводов. Завод Красный пролетарий разработал несколько модификаций станков с числовым программным управлением на базе универсального станка 1К62. Последняя модель станка с числовым программным управлением (1К62ПУ) обладает широкими технологическими возможностями. На станке можно обрабатывать детали типа валов и втулок ступенчатой формы, конические поверхности, криволинейные и сложные фасонные поверхности методом двух подач. Дополнительный задний резцедержатель облегчает обработку канавок, галтелей и фасок. Передний резцедержатель приспособлен для установки быстросменных блоков взаимозаменяемых инструментов. Обработку детали можно вести за несколько переходов. [c.174]

Фиг. 143. Олнос] портны( токарный станок для обработки коленчатых валов 1, 2—приводные бабки 5 — зажимной патрон левой бабки с делительным механизмом для установки по оси шпинделей разных пар шатунных шеек одного коленчатого вала 4—зажим ной патрон правой бабки J—направляюшие для перемещения патрона при установке оси шатунной шейки по центру станка б—супорт 7—г люнет S— трёхлозиционный резцедержатель.

Фнг, 149, Супорт токарно-копировального полуавтомата для обточки МО профилю кулачков распределительных валиков / — салазки для продольного перемещения 2 — нижняя плита с направляющими для супортов 3— верхняя плита супортной коробки супортнап доска 5 — резцедержатель б — резец 7 — копирный валик S — ролик супорта 3 — кулачок для качания резцедержателя. [c.344]

Фиг. 2. Прибор системы Д. И. Писарева для определения суммарной ошибки винторезной цепи токарного стайка 1—эталонный винт 2—удлннённал оправка, закрепляемая в патроне 3 — монеты 4 — регулируемая гайка 6 — закрепляемый в резцедержателе упор, удерживающий гайку 4 от поворота 6— миниметр.

Вспомогательный инструмент для работы на токарных автоматах. В зависимости от конструкции автомата и инструмента, от места установки инструрлента и конфигурации детали находят применение самые различные резцедержатели. В табл. 64 приведен вспомогательный инструмент к токарным автоматам, в табл. 65 — наиболее распространенные устройства, расширяющие технологические возможности этих станков. [c.69]

Детали станков корпусы токарных патроно.в, специальные резцедержатели, суппорты карусельных станков, сильно нагруженные рычаги управления, шкивы, работающие при высоких числах оборотов, рычаги передачи движения от барабана к суппортам в автоматах, рычаги зажима материала револьверных станков и автоматов, рукоятки, которые могут быть подвержены случайным ударам, шестерни, шпиндели II другие де- али взамен стального литья [c.568]

Описанное устройство на базе преобразователя ПМС-7 и генератора УЗГ1-4 удовлетворяет основным требованиям, сформулированным выше. При снятом резцедержателе его можно установить на любой токарный станок для обработки деталей типа валов и дисков с диаметром обрабатываемой поверхности, ограниченным только жесткостью изделия при статическом нагружении. Общим недостатком описанных конструкций является их инерционность, вызванная упругостью соединительного троса, трением, значительным весом вспомогательных элементов, что вызывает ограничение типоразмеров изделий по жесткости. Одним из оптимальных вари- [c.246]

Винты для зажпма инструментов в резцедержателях токарных, револьверных, карусельных и других станков часто выходят из строя из-за смятия и износа (схватывания) резьбы. [c.60]

Примером являются резцедержатели. В головке суппорта токарно-вннторез-ного станка 1А62 восемь резьбовых отверстий М16рассверливают и в них нарезают резьбу М18. Устанавливаемые при этом винты М18 должны числиться как винты ремонтного размера. [c.190]

Основными типами токарно-карусельных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью, являются а) одностоечные (1508, 1510, 1512, 1516 и др.) с одним вертикальным суппортом с пятипозиционной револьверной головкой и боковым суппортом с четырехрезцовым поворотным резцедержателем б) двухстоечные (1520, 1525, 1Л532, 1540, 1550 и др.) с двумя вертикальными и одним боковым суппортами. [c.249]

Резцедержатель токарного станка с ручним эксцентриковым отводом резца [c.415]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...