Системы автоматизированного технологической подготовки программ баз станков ЧПУ

Система автоматизированного конструирования позволяет описать геометрический образ детали. Эти данные передают в систему проектирования технологических процессов и подготовки УП для токарных станков с ЧПУ. Если технолог-программист уверен, что система автоматизированной подготовки (САП) УП достаточно обучена для разработки программ изготовления подобных деталей, то он задает автоматический режим. В противном случае он использует режим диалога. После окончания работы САП УП разработанный технологический процесс выводят на печать, а УП записывают на магнитную ленту. [c.150]

Дальнейшим развитием применения станков с ЧПУ (в том числе и многоцелевых станков) стало создание станочных систем (рис. 16), одной из разновидностью которых стали гибкие производственные системы (ГПС), под которыми понимается управляемая средствами вычислительной техники совокупность технологического оборудования, состоящего из разных сочетаний ГПМ и (или) ГПЯ, автоматизированной системы технологической подготовки производства и системы обеспечения функционирования, обладающая свойством автоматизированной переналадки при изменении программы производства изделий, разновидности которых ограничены технологическими возможностями оборудования (рис. 17). [c.794]

Одним из основных направлений автоматизации и ускорения переналадки оборудования является использование станков с программным управлением (ПУ). Создание этого типа металлорежущих станков было вызвано потребностью заводов в технологически гибком автоматизированном оборудовании, позволяющем часто менять изготовляемые изделия. Тенденция к быстрому росту применения станков с ПУ наблюдается в СССР и во всех промышленно развитых странах. Появление станков с ПУ вызывает коренные изменения в формах организации и способах подготовки производства на машиностроительных заводах. С развитием электронной техники широкое распространение получают новые системы управления по заданной программе с записью ее на бумажных лентах и перфокартах, при использовании которых наладка станка сводится к минимуму. Программные системы могут управлять не только движениями, но и режимами работы станков и сменой инструментов. [c.21]

Средства автоматизированной подготовки программ управления станком включают в себя ЭВМ общего назна - ния и комплекс программ (систему программ) для этой ЭВМ, с помощью которого ЭВМ осуществляет автоматизированную подготовку программ управления станком, Указанная система программ автоматизирует работу человека по подготовке программ управления станком. Однако участие человека в передаче информации, содержащейся в исходной технической документации изготавливаемой детали, к самой детали остается существенным. На него в этом случае возлагается преобразование информации о детали, содержащейся в исходной технологической документации, в последовательность записей о требуемой обработке на входном языке системы программ автоматизированной подготовки программ управления станком. В зависимости от степени функциональной развитости той или иной системы автоматизированной подготовки программ управления станками участие человека в подготовке записей на входном языке этой системы может быть большим или меньшим. [c.368]

Системы автоматизированной подготовки программ ЧПУ часто именуют сокращенно САП ЧПУ. В связи с тем что системы имеют входные языки, с помощью которых задается входная информация для подготовки программ управления станками, системы САП ЧПУ также часто именуют языками программирования для подготовки программ ЧПУ (аналогично языкам программирования для математических вычислений, например ПЛ-1, АЛГОЛ). Системы САП ЧПУ, как правило, ориентированы на некоторую конкретную группу технологического оборудования (токарные станки, фрезерные станки с тремя управляемыми координатами и т. п.) и содержат технологические машиностроительные термины и опреде-.чения. Поэтому системы часто именуют технологически ориенти- [c.368]

Основные данные для подготовки УП обработки на станке с ЧПУ содержатся в чертеже детали. Но перед вводом в ЭВМ геометрические параметры необходимо представить в закодированном виде. Для описания информации в требуемом виде используется специальный входной язык системы автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). Входные языки существующих САП, таких, как APT, ЕХАРТ, СПС — ТАУ, АПТ/СМ и др., близки по структуре. Они состоят из алфавита языка инструкций определения элементарных геометрических объектов (точки, прямые линии, окружности) инструкций движения способов построения строки обхода введения технологических параметров способов разработки макроопределений и построения подпрограмм способов введения технологических циклов способов задания различных вспомогательных функций и т. п. Эти системы характеризуются тем, что все основные технологические решения даются технологом, так как входной язык ориентирован только на построение траектории перемещения инструмента, а технологические вопросы, связанные с обеспечением заданной точности и последовательности обработки, выбора инструмента и т. д., не могут быть решены на основе применения входного языка. Для автоматизации проектирования технологических процессов разработаны языки, позволяющие решать технологические задачи. Однако геометрическое описание детали, полученное с помощью этих языков, недостаточно детализировано для проектирования управляющих программ. Поэтому для комплексных автоматизированных систем конструирования и технологического проектирования, включая подготовку УП к станкам с ЧПУ, необходим многоуровневый язык кодирования геометрической информации, учитывающий специфику каждого этапа проектирования. [c.169]

Основные понятия и определения. Технологическая подготовка производства — это разработка наиболее экономичного процесса изготовления изделия, полностью отвечающего техническим требованиям. Исходные данные для технологической подготовки производства конструкторская документация на проектируемое изделие, нормативно-техническая информация (справочники, каталоги и т. п.), данные о технологическом оборудовании. В процессе технологической подготовки производства решаются задачи обеспечения технологичности конструкции изделия проектирования оптимальных технологических процессов изготовления изделия и специальной технологической оснастки (фотошаблонов БИС и печатных плат, штампов, форм для отливок, приспособлений для сверления отверстий в печатных платах и т. п,) подготовки программ для программно-управляемого технологического оборудования, роботов-манипуляторов, станков с числовым программным управлением (технологических автоматов). Технологическая документация (маршрутные и операционные технологические карты, эскизы технологических процессов, программы для технологических автоматов и т. п.), формируемая в процессе технологической подготовки производства, используется в качестве исходной информации в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП) и производством (АСУП) при изготовлении изделия. [c.205]

На рис. 4.3 (где БнД1 и БнД2 — соответственно банки данных конструктора и технолога, ГПМ — гибкий производственный модуль А—адаптер) показана схема функционирования комплексной системы проектирования и изготовления деталей. Она состоит из автоматизированных систем конструирования деталей типа тел вращения /, проектирования технологических процессов и подготовки управляющих программ (УП) для товарных станков с ЧПУ II, изготовления деталей типа тел вращения III. Токарные станки с микропроцессорами имеют через адаптер А обратную связь с системой подготовки УП. [c.150]

Процесс составления программы работы автоматической линии называется программированием. Программирование автоматической линии, как правило, произЕодят в процессе проектирования линии, после чего автоматическая линия не может быть переналажена на другой рабочий цикл. Однако автоматизированные участки из станков с программным управлением от ЭВМ дают возможность производить программирование в процессе эксплуатации линии. В этом случае вся необходимая технологическая информация выдается на ЭВМ типа Минск-32 . Специализированная система подготовки управляющих программ содержит 4000—10 ООО команд, что обеспечивает управление станками. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...