Копируемый профиль

При копировании режущему инструменту придают форму впадины между зубьями, а затем производят обработку, копируя профиль инструмента на обрабатываемой поверхности, [c.370]

На специальных круглошлифовальных станках столу сообщается качательное движение от копира, профиль которого соответствует профилю шлифуемого кулачка. [c.390]

Профильная правка по копиру. Профиль копирной линейки может передаваться непосредственно на круг или с помощью устройства, в котором рабочий профиль копирной линейки передается системой пантографа, позволяющего повысить точность профилирования [c.421]

Основными составными частями инструмента, применяемого для радиальной штамповки зубчатых венцов, являются два основных пуансона (7, 2), на одном из которых закреплена оправка 5 и комплект дополнительных пуансонов 4, профиль которых копирует профиль впадин зубьев. [c.94]

По схеме, представленной на рис. 4.25, следящий золотник 9 управляется гидравлическим щупом 2, соприкасающимся с шаблоном. Продольное (задающее) движение производится от гидродвигателя 12, а поперечное — от гидродвигателя II. Если копируется профиль с углом подъема, равным О, золотник-пилот 3 находится в среднем положении, что соответствует положению следящего золотника 9, изображенному на рисунке. При этом масло к гидродвигателю II не поступает и поперечное движение прекращается работает только гидродвигатель 12, осуществляющий продольное движение. При изменении угла подъема профиля шаблон, взаимодействуя с гидравлическим щупом 2, вызывает закрытие (или открытие) окон следящего золотника 9, в результате чего давление в левой полости цилиндра 6 повышается (или понижается), так как эта полость соединена с линией нагнетания насоса I через диафрагму. При повышении давления следящий золотник 9 перемещается вправо, сжимая пружину 10, а при понижении давления под действием [c.404]

Поверхности обкатывают установленными на осях вращаюш.имися роликами, рабочий профиль которых копирует профиль обрабатываемой поверхности. Ролики прижимают к поверхности нормальной силой, которая вызывает в точке контакта преимущественно напряжения сжатия. [c.545]

Кронштейн 2 имеет ролик или палец 3 перемещающийся по шаблону 4, вследствие чего кронштейн 2 поворачивается относительно оси ОС. При этом резец 5 копирует профиль шаблона в масштабе, пропорциональном расстоянию зуба заготовки от вершины О. [c.551]

Нарезание зубчатых колес дисковыми модульными фрезами производится следующим образом сначала прорезается один зуб, потом заготовка повертывается на соответствующий угол, прорезается второй зуб и т. д. В результате такой работы мы делим заготовку и как бы копируем профиль модульной фрезы, почему указанный метод нарезания зубчатых колес и называется методом деления или методом к о п и р о в.а н и я. При нарезании зубьев методом копирования в самых лучших условиях получаем меньшую точность в отношении профилей, чем при обработке методом обкатки. [c.166]

Пневматическая шина 1 является наиболее важным элементом автомобильного колеса. При качении жесткого колеса по твердой дороге его ось копирует профиль дороги. Удары колеса о неровности дороги полностью передаются колесом подвеске. Иной характер имеет качение колеса по жесткой дороге на пневматической шине. В нижней части и особенно в месте контакта эластичная шина деформируется. При этом небольшие неровности увеличивают деформацию шины и не влияют на положение оси колеса. Значительные неровности и сильные толчки вызывают не только увеличенную деформацию шины, но и плавное перемещение оси колеса. Такая способность пневматической шины плавно изменять характер воздействия дороги на ось колеса назьшается ее сглаживающей, или нивелирующей способностью. [c.212]

Зубошлифование является отделочной операцией обработки зубчатых колес, позволяющей получить 4... 7-ю степени точности. Достоинство шлифования — возможность обработки колес любой твердости. Шлифование зубьев производится методом копирования и обкатки. При шлифовании по методу копирования рабочий профиль шлифовального круга 1 является копией профиля впадины между зубьями (рис. 8.17, я). При этом кругу сообщается вращательное движение / вокруг своей оси и возвратно-поступательное вдоль зуба. Подача на глубину осуществляется периодически за каждый двойной ход. После шлифования каждой впадины производится поворот заготовки. При шлифовании по. методу обкатки шлифовальный круг (или круги) копирует профиль зубчатой рейки (на рисунке показано пунктиром) и обкатывается с колесом, повторяя обкатывание зубчатой рейки с колесом. В качестве режущих инструментов используются один круг с коническим профилем (рис. 8.17, в) или два тарельчатых (рис. 8.17, б). Во время шлифования круги получают вращательное I и возвратно- [c.161]

Фасонные поверхности обрабатывают специальными фасонными резцами, у которых профиль режущих кромок соответствует профилю детали (рис. 189, г), и при помощи копиров, профиль которых также соответствует профилю детали. Фасонные резцы работают с поперечной подачей. [c.354]

Профильное шлифование осуществляют при помощи приспособлений или копиров. Профиль одной или нескольких деталей обрабатывают одновременно или по переходам профильным кругом. [c.601]

Определенные трудности вызывает обработка элементов пресс-формы, оформляющих зубья щестерни. Высота головки зуба знака пресс-формы должна быть равна высоте ножки зуба прессуемой щестерни, а высота ножки зуба знака должна быть равна высоте головки зуба шестерни. Зубья знака не могут нарезаться обычными червячными модульными фрезами или долбиться стандартным долбяком. Для этого изготовляют специальный долбяк, профиль которого должен копировать профиль впадин зубьев знака, а контроль глубины врезания должен осуществляться универсальными измерительными инструментами. Такой сложной работы можно избежать, если матрицу пресс-формы изготовить составной и применить профильное шлифование отдельных секций с последующей их взаимной фиксацией установочными шпонками, пазы для которых служат также базой при шлифовании (рис. 75). [c.155]

Способ изготовления фасонных щелей таков медная тонкая лента — электрод, помещенная над заготовкой, перематывается с катода на катод, получая необходимое направление от копира, профиль которого идентичен профилю одной из стенок обрабатываемой щели. Мало-помалу электрод-лента на грубом режиме врезается в заготовку на глубину, равную глубине щели, после чего заготовка поворачивается от механизма автоматической подачи в направлении к электроду-ленте, чем обеспечивается расширение щели и на мягком режиме на одной ее стороне копируется профиль изгиба электрода-ленты. Затем электрод-лента полностью выводится из щели, заготовка поворачивается на необходимый угол для обработки следующей щели, и процесс повторяется. Аналогичным образом получается профиль и на другой стороне. [c.49]

При вращении винта алмаз перемещается вместе с салазками и воспроизводит на рабочей поверхности шлифовального круга профиль, подобный копиру. Так как алмаз во время профилирования режет различными точками, то даже при наличии точно изготовленного копира профиль шлифовального круга будет получаться неточным. Этот способ применяется в тех случаях, когда к профилю шлифуемого изделия предъявляют пониженные требования, а угол наклона касательной в какой-либо точке профиля изделия не превышает 45°. [c.231]

Для образования зубьев на зубчатых колесах применяют различные зубообрабатывающие станки. Основными методами образования зубьев колес являются копирование и обкатка (огибание). Сущность метода копирования заключается в том, что с помощью режущего инструмента, имеющего форму и размеры впадин между зубьями, снятием стружки копируется профиль на колесе. [c.93]

С помощью скоб 5 обработанную начерно матрицу 6 закрепляют через прокладки 4 на пластмассовом шаблоне таким образом, чтобы контуры окон в матрице и в шаблоне совпадали. Шлифовальный круг заправляют алмазом и, измерив диаметр круга на столике, устанавливают ролик соответствующего диаметра. Ролик, обкатываясь по шаблону, будет точно копировать профиль шаблона, а шлифовальный круг будет снимать припуск в окне матрицы в полном соответствии с шаблоном. [c.164]

Обработка по копирам представляет собой воспроизведение движений управляемых органов станка заранее изготовленным копиром, профиль которого соответствует форме обрабатываемой поверхности . Это воспроизведение движения (копирование) осуществляется или прямым путем, т. е. непосредственным воздействием профиля копира на положения управляемых органов, или посредством устройств непрямого действия, основанных на применении различных следящих копировальных систем. [c.12]

При нарезании зубьев профильным инструментом и строганием по копиру профиль зуба инструмента или копира соответствует профилю нарезаемого зуба. [c.149]

При транспортировке катка замок механизма выводится из зацепления с вертикальным шкворнем дополнительного вальца, что позволяет копировать профиль, не нагружая раму катка. В результате продолжительной работы дополнительный валец может получить поперечное качание. Для устранения качания необходимо отрегулировать положение поддерживающих роликов, подкладывая прокладки под опоры. [c.126]

Соединена с ним в передней части и удерживается в средней части двумя пружинами, а задняя часть рамы монтируется своей трубчатой осью на подвеске, закрепленной на продольных балках рамы автомобиля. При низком расположении места соединения подвески с рамой плуга такая конструкция позволяет плугу копировать профиль полотна дороги. [c.47]

В —движение подачи, осуществляемое вращением плиты 3 вокруг оси О, совпадающей с вершиной конуса нарезаемого колеса. Ролик 4 (или палец) кронштейна 2 перемещается по неподвижному шаблону 5 и заставляет кронштейн поворачиваться вокруг оси ОС. Резец 6 копирует профиль шаблона в масштабе, пропорциональном расстоянию от вершины конуса О. По достижении полной глубины впадины кронштейн 2 быстро отводится в исходное положение и производится деление. [c.833]

Точки шаблона и экрана последовательно совмещают с соответственными точками А н В вспомогательных окружностей основного чертежа (см. фиг. 8). В каждом положении на кальку копируют профиль изделия, вычерченный на бумаге, или на экране обводится профиль шаблона. Огибающая к полученным последовательным положениям профиля изделия на кальке или профиля шаблона на экране является искомым сопряженным профилем инструмента. [c.988]

Поскольку фрезы копируют профиль выступов режущей части на детали, то элементы профиля фР зы должны выполняться с высокой точностью. [c.45]

При шлифовании методом обкатки шлифовальный круг копирует профиль зубчатой рейки и обкатывается с колесом. [c.209]

Профиль поверхности в направлении подачи имеет поперечную шероховатость, являющуюся следом резца" и копирующую профиль вершины резца. [c.312]

Шлифовальный круг закреплен в шпиндельной бабке, жестко связанной со столом. Подвижная каретка имеет центровые стойки, для крепления затачиваемой фасонной фрезы. На нижней части каретки имеется паз, куда вставляют и крепят копир, профиль которого соответствует профилю затачиваемой фрезы. В процессе работы станка, т. е. при затачивании фрезы, копир должен все время находиться в контакте с копирным пальцем, расположенным под кругом и имеющим радиус, равный радиусу тороидальной поверхности заправленного круга. Каретка может свободно передвигаться в любом направлении. Перемещение каретки по плоской поверхности стола осуществляют вручную. Для этого через клапан в нижней части каретки подается под давлением воздух образуя воздушную подушку , оказывающую разгружающее действие и частично уравновешивающую массу каретки фрезы, что в итоге облегчает перемещение каретки вручную. Свободное перемещение каретки с копиром и фрезой дает возможность затачивать крупные фасонные фрезы различного профиля с точностью 0,02—0,03 мм. [c.145]

В сечении по А А показан профиль копира, имеющего форму кулачка. Державка 4 ролика 5 и державка 6 резца 7 упираются в качающийся рычаг 8. Поэтому при вращении копира профиль его внешней поверхности передается на деталь. [c.294]

Вид к А — движение резания, осуществляемое движением суп-порта / по на правляющим кронштейна 2 Б — движение подачи, осуще-сталяемое i p2-шением плиты вокруг оси о, совпадающей с верщиной конуса нарезае-мого колеса Ролик 4 (или палец) кронштейна 7 перемещается по неподвижному шаблону. 5 и заставляет кронштейн поворачиваться вокруг оси ОС. Резец 6 копирует профиль шаблона в масштабе, пропорциональном расстоянию от вершины конуса О. По достижении полной глубины впадины кронштейн 2 быстро отводится в исходное положение, и производится деление Станок мод. 52ТМ2 Завода зуборезных станков [c.452]

При врезном шлифовании на обрабатываемой детали копируется профиль шлифовального круга поэтому для повышения кромко-стойкости круга его твердость выбирают на одну-две единицы больше, чем при бесцентровом шлифовании напроход. [c.409]

Правка шлифовальных кругов оеущеетвляется автоматически через 2 — 4 сверла. Время между правками увтанавливаетея в зависимости от стойкости шлифовальных кругов и глубины резания. Шлифовальный круг для вышлифовывания канавок правится по наружной поверхности алмазным роликом по сменному копиру, профиль которого соответствует диаметру обрабатываемого сверла. Правка по периферии круга для вышлифовывания спинки осуществляется одним алмазным карандашом. Круг для затачивания задних поверхноетей правят по торцу одним алмазным карандашом. Для вышлифовывания канавок применяют шлифовальный круг ПП 300 X 3 х 51 из материала 44А ЮН СТ Б фирмы Нортон , для обработки спинки — круг ПП 200 X // X 51 (Я — 3 и 5 мм в зависимости от диаметра [c.68]

Чистовое шлифование внутренних профилей матриц по шаб-лону-копиру. Этот способ особенно эффективен при обработке внутренних замкнутых профилей, спаренных с соответствующими наружными профилями. Весь процесс шлифования осуществляется непосредственно на плоскошлифовальном станке с вертикально установленной на его шпинделе быстроходной внутришлифоваль-ной головкой. Можно использовать для этой цели быстроходный настольный сверлильный станок с точным патроном, ограничителем для опускания шпинделя и хорошо пришабренным столиком, на котором можно установить приспособление. Внутренний профиль шаблона 1 (рис. 334) представляет собой копир профиля обрабатываемой матрицы 2, установленной и закрепленной на верхней поверхности шаблона. Шлифование матрицы по внутреннему профилю осуществляют следующим образом. На магнитную плиту 3 шлифовального станка или на столик сверлильного станка устанавливают приспособление. В центре основания 4 приспособления имеется отверстие, в которое запрессован штифт со сменным копирующим роликом 5, являющийся в процессе шлифования фиксирующим пальцем. Ролик 5 расположен соосно со шлифовальным инструментом 6. Поскольку диаметр последнего и диаметр ро- [c.314]

Электрод-инструмент 1 представляет собой конусное кольцо, копирующее профиль тыльного конуса щарошки. Ось электрода-инструмента совмещается с осью обрабатываемой шарошки, причем инструмент подается снизу вверх. Ток подводится через ртутные контакты 4 2. [c.27]

Обкатку производят в процессе зацепления зубьев инструмента с нарезаемыми зубьями колеса. При нарезании зубьев вращение фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой, от метод позволяет получить более точный профиль зубьев колеса. Нарезание зубьей колеса с модулем до 3 мм, как правило, выполняют за один проход при модуле более 3 мм за два прохода, при этом достигается 7-я степень точности. Метод зубонарезания зависит от заданной степени точностй элементов колеса. Для получения колес с более высокой степенью тоЧ ности применяются чистовые операции, например шевингование. Шевингование зубьев проводят круглым шевером на специальных ста 1каз При изготовлении колес 5-й и 6-й степени точности, а также После их термической обработки применяют шлифование зубьев. Шлифование выполняют по одному из трех методов копированием, когда шлифуют впадину между зубьями, копируя профиль круга [c.179]

Лотковая щетка установлена на машине непосредственно на валу гидромотора, который прикреплен к раме автомобиля на специальной шарнирной подвеске, позволяющей копировать профиль дорожной поверхности и бордюрного камня. Подъем щетки осуществляется гндроцнлвндром, а усилие прижатия ворса к дорожному покрытию — натяжением пружины. [c.34]

На шасси автомобиля ГАЗ-53 смонтировано подметально-уборочное оборудование, системы увлажнения и гидропривода рабочих органов. Подметально-уборочное оборудование состоит из задней цилиндрической щетки, двух торцовых лотковых щеток, механического транспортера и мусоросборника. Цилиндрическая щетка расположена за задними колесами машины перпендикулярно ее продольной оси. Лотковые щетки установлены на раме автомобиля справа и слева за кабиной водителя на параллелограммных конструкциях, позволяющих копировать профиль дороги и бордюрного камня у тротуаров. Лотковые щетки перемещают смет в зону захвата цилиндрической щетки. Главная цилиндрическая щетка направляет смет на щнековые питатели, перемещающие его к центру, после чего он попадает на цепной наклонный конвейер и транспортируется в контейнер, Разгрузка и замена контейнеров механизирована и производится с помощью разгрузочного механизма с гидроприводом. [c.36]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования основано на использовании фасонной дисковой фрезы, профиль режущей части которой точно соответствует (копирует) профилю впадины зуба колеса. В качестве режущих инструментов для работы по методу копирования применяют модульные дисковые и модульные пальцевые фрезы. Обработка производится на универсальнофрезерных станках (типа 6Н82) с применением делительных механизмов. В отличие от метода копирования метод обкатки (огибания) основан на использовании принципа работы зубчатого зацепления. Одной из деталей зубчатого зацепления (пары) является режущий инструмент, а второй — нарезаемое колесо. Зубья колес при методе обкатки образуются в результате взаимного зацепления инструмента и нарезаемой заготовки. Зубчатые колеса по методу обкатки обрабатывают на специальных зуборезных станках червячными зуборезными фрезами, зуборезными долбяками и гребенками, зубострогальными резцами, зуборезными головками, шеверами и др. [c.271]

Резец представляет собой предельно упрощенную червячную фрезу. Профиль резца копирует профиль нитки червяка (в нормальном к нитке сечении) с той лишь разницей, что для обеспечения радиального зазора червячной пары головка зуба (резца) удлиняется на величину этого зазора. При установке резца его крепят в оправке под углом, равньШ углу винтовой нитки червяка (рис. 23). Крайняя режущая кромка зуба выступает за радиус основного червяка на величину радиального зазора пары. [c.58]

Копир 1 установлен на станине. Копировальный палец 2, установленный на суппорте 3, находится все время в контакте с копиром 1. При поперечном перемещении суппорта 3 резец копирует профиль копировального приспособления. Суппорт 3 освобождается отпродольного привода и прижимается к копиру от руки. Это простейшее приспособле- [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...