Испытание основной изоляции

При испытании тепловой изоляции определяют вид и качество материалов основного слоя теплоизоляционных конструкций, толщину каждого слоя теплоизоляции и всей конструкции, качество внешней отделки и покрытия, тепловые потери, температуру поверхности изоляции, объемную массу и коэффициент теплопроводности. [c.89]

Испытание повышенным напряжением основной изоляции конденсатора (изоляции между выводами) возможно на выпрямленном токе. Нормы на такие испытания еще не разработаны. [c.358]

Испытания образцов материалов, подвергаемых облучению, осложняются необходимостью удалять измерительную аппаратуру на значительное расстояние от источника излучения, тогда как образец должен находиться в непосредственной близости от него. В условиях облучения задача определения обратимых изменений охватывает периодические измерения основных величин С, tg б, и 6/пр образцов, находящихся в зоне облучения. Для этой цели электроды образца соединяются экранированным кабелем с удаленной на безопасное расстояние- измерительной аппаратурой. Сопротивление изоляции кабеля должно в период облучения превышать [c.201]

Образцы для испытаний могут быть как отдельные материалы, так и макеты изоляции, отдельные узлы и готовые изделия. В основе макетирования должны соблюдаться законы подобия. Методикой предусматриваются предварительные испытания для отбора идентичных образцов для длительных испытаний на старение. Испытания циклические. Каждый.цикл состоит из теплового старения при заданной температуре. Температура является основным фактором. Дополнительными могут быть механические усилия, увлажнение и электрическое напряжение. [c.43]

Ниже рассматриваются основные вопросы установки и выверки электрических двигателей, а также присоединения их к обслуживаемым машинам. Описание монтажа электрической части двигателей сушка, испытание изоляции, подключение к сети, пуск и т. п. не приводится, так как эти операции выполняются специалистами других профессий. [c.493]

В этих документах оговариваются условия проведения испытаний, а именно допустимые колебания основных параметров во время опытов, условия изоляции испытуемой установки от других агрегатов электростанции, состояние испытуемой турбоустановки (чистота и состояние проточной части, присосы воздуха), регламентируются способы приведения результатов к определенным (например, номинальным или специально оговоренным) условиям, выбор [c.70]

Основными руководящими документами при приемке и контроле качества являются 1) проект тепловой изоляции, 2) ГОСТ, ОСТ или технические условия на применяемые материалы, 3) технические условия и инструкции для производства теплоизоляционных работ и 4) инструкции и правила по приемке и испытанию теплоизоляции. [c.400]

Основной гарантийной величиной, подлежащей проверке в процессе тепловых промышленных испытаний теплоизоляции, является эквивалентный коэффициент теплопроводности конструкции теплоизоляции, зависящий исключительно от качества применяемого изоляционного материала и качества работ по монтажу теплоизоляции. Остальные показатели — тепловые потери и температура на поверхности изоляции, зависящие от ряда внешних условий (температура окружающего воздуха, излучение рядом расположенных горячих и холодных поверхностей), — не могут быть гарантийными величинами и должны быть получены расчетом на основе экспериментально-установленного значения коэффициента теплопроводности. [c.415]

Для установления эксплуатационного состояния теплоизоляции, результатов ее осмотра и ремонта на каждый агрегат, крупный элемент оборудования или теплопровод должен составляться паспорт тепловой изоляции, в котором указывается наименование изолируемого объекта, его характеристика (температура теплоносителя и окружающего воздуха, габаритные размеры), техническая характеристика конструкций изоляции (тип, толщина, эквивалентный коэффициент теплопроводности, теплопотери с 1 пог. м или 1 м , средняя температура на поверхности изоляции, дата приемки в эксплуатацию), характеристика ремонтов (дата проведения ремонтов), обследования и испытания изоляции (дата проведения, результаты испытаний) и другие сведения. Паспорт на изоляцию должен составлять обязательное дополнение к основному паспорту оборудования. Паспорт заполняется на основании приемо-сдаточного акта теплоизоляции, а при его отсутствии — на основании данных обследований и испытаний изоляции. В дальнейшем в паспорте регулярно фиксируются результаты осмотров и обследований изоляции, подробная характеристика произведенных ремонтов, конструктивных изменений и общее эксплуатационное состояние. [c.423]

Для определения механических свойств при низких температурах применя-ются те же стандартные методы, что и для исследования их при комнатной или повышенных температурах. Наиболее распространенными являются испытания на растяжение и ударный изгиб [1], в меньшей степени используются другие виды статических испытаний и испытания на усталость [й, 3]. Основной трудностью при низкотемпературных испытаниях является создание и поддерживание в образце и вокруг него необходимой температуры. Поэтому главным узлом всякой установки для испытания при низких температурах является> ванна (криостат), обеспечивающая необходимые температурные условия. Конструкция криостата определяется уровнем температуры методом испытания. При испытаниях до 77°К (—196°С—температура жидкого азота) применяются двухстенные ванны из красной меди, латуни или нержавеющей стали с-войлочной изоляцией. При температурах ниже 77° К криостат состоит в большинстве случаев из двух вставленных друг в друга стеклянных или металлических сосудов Дьюара, пространство между которыми заполнено жидким азотом. [c.119]

Температура проведения испытания устанавливается в зависимости от нагревостойкости жидкости и твердой изоляции и должна соответствовать допустимым значениям для материала, относимого к более низкому классу. Например, для жидких диэлектриков в сочетании с изоляционными материалами на основе обычной целлюлозы температура при испытаниях составляет 95 °С, для хлорированных углеводородов в сочетании с материалами класса Н или С 180—200 °С. Влияние материалов на жидкий диэлектрик оценивается но изменению основных показателей последнего (цвета, кислотности, tgб и др.). Одновременно фиксируют изменения самих материалов. Аналогичным образом может быть оценено воздействие на жидкость случайных загрязнений жидкостей другой химической природы, смазки, очистных составов и т. д. [c.87]

В качестве образцов для испытаний могут быть отдельные материалы, макеты изоляции, отдельные узлы и готовые изделия. При выборе макета должны соблюдаться законы подобия. Предварительными испытаниями отбирают подобные образцы для длительных испытаний на старение. Испытания предусмотрены циклические. Каждый цикл состоит из теплового старения образца при заданной температуре в определенное время, механических вибраций, увлажнения и испытания напряжением. Температура является основным фактором старения. [c.108]

Основной слой тепловой изоляции укладывают по мере окончания монтажа отдельных участков трубопроводов до гидравлических испытаний, причем оставляют неизолированными фланцы, арматуру, подлежащие техосмотру сварные стыки, места установки термопар и бобышек для замера ползучести. [c.767]

Основными дефектами включателей и реле стартеров являются повреждение изоляции и обрывы обмоток, обгорание, окисление и сваривание контактов. Повреждение изоляции и обрывы обмоток устанавливают при испытании с помощью контрольной лампы. Дефектную обмотку перематывают на специальном приспособлении. Состояние контактов выявляют при наружном осмотре. Сваренные контакты заменяют новыми. Обгоревшие и окислившиеся контакты зачищают мелкозернистой наждачной шкуркой. При значительном обгорании контактных болтов и диска их можно повернуть на 180°. [c.197]

Таким образом, изучены закономерности электрического старения различных диэлектриков, при этом были использованы разнообразные испытательные конструкции, включая и промышленные изделия. Это позволило выяснить влияние различных факторов на величину т, установить основные причины электрического старения диэлектриков и предложить обоснованные рекомендации по методике испытаний изоляции на старение и надежность. Дополнительные сведения о методике испытаний приведены в работе [6]. [c.8]

Приведенные выше результаты получены большей частью при испытаниях на старение диэлектриков в специальных лабораторных устройствах. Это обеспечило возможность проведения массовых испытаний с минимальной затратой времени и средств. Однако для решения практических вопросов, и, в частности, в целях прогнозирования срока службы промышленной изоляции, необходимо сравнить основные закономерности старения лабораторных образцов диэлектриков и изоляции промышленных изделий. [c.42]

В условиях эксплуатации на материалы электрической изоляции повышенная температура воздействует в течение длительного времени, вызывая необратимые изменения свойств — тепловое старение. Органические диэлектрики, как правило, сильней подвержены тепловому старению, чем неорганические. В разных веществах, при разных температурных уровнях интенсивность термоокислительной деструкции, являющейся основным механизмом теплового старения, протекает по-разному. В первой стадии теплового старения за счет удаления остатков влаги и растворителей, улетучивания некоторых низкомолекулярных составных частей и других процессов электрические свойства твердых диэлектриков могут даже улучшаться без существенного снижения механических свойств. В дальнейшем термоокислительная деструкция, сопровождающаяся в органических диэлектриках выделением разных продуктов окисления, в том числе СО, СО2, Н2О и других продуктов иногда кислого характера с химическими агрессивными свойствами, будет вызывать прогрессивное ухудшение механических характеристик, в первую очередь тех, которые особенно чувствительны к появлению хрупкости материала падает удлинение при разрыве, число перегибов, удельная ударная вязкость, гибкость при изгибании вокруг стержней. В материале могут появляться сперва микроскопические, потом и более крупные трещины. При воздействии влаги, проникающей в эти трещины, может сильно снижаться удельное объемное сопротивление, возрастать tgб, падать электрическая прочность. Появление хрупкости особенно опасно при наличии динамических механических нагрузок, тряски, вибраций. Поэтому для выявления влияния теплового старения на электрические характеристики часто пользуются циклическими испытаниями чередующимися воздействиями на образцы высокой температуры, вибрации и влажности. При достаточно глубоком тепловом старении может произойти сильное науглероживание органического [c.98]

Подготовительные работы. Основные операции по подготовке тепловоза к реостатным испытаниям экипировка тепловоза, проверка герметичности соединений всех трубопроводов, измерение сопротивления изоляции токоведущих частей тепловоза и реостатной установки, присоединение тепловоза к реостату. [c.306]

В справочнике приведены общие сведения, основные технические условия и характеристики, методы испытаний и назначение электрических кабелей и проводов, а также конструктивные данные защитных покровов и изоляции кабелей, проводов и шнуров. [c.2]

На оборудовании, монтируемом вместе с обвязочными трубопроводами и металлоконструкциями, последние необходимо устанавливать до начала изоляционных работ. К изоляционным работам можно приступать только после испытания системы и сдачи ее. Изоляцию выполняют в полном комплексе по проекту (основной, покровный и отделочный слои), неизолированными оставляют места для закрепления подъемных приспособлений, а также временных опор. [c.458]

Результаты испытаний электроизоляционных материалов не только заносят в таблицы, но и в большинстве случаев выражают в виде графиков. Графические зависимости позволяют не только удобно и наглядно проследить влияние переменных факторов или условий использования изоляции на ее свойства, но и дают возможность путем интерполяции получить значения для тех точек, которые не были получены опытом. Одним из важных условий получения наглядного графика является выбор масштаба при этом исходят из двух значений (наименьшего и наибольшего) откладываемых величин, чтобы на графике можно было получить две точки, соответствующие крайним значениям. Среди различных способов графического изображения экспериментальных зависимостей при испытаниях электроизоляционных материалов в основном используют графики в прямоугольных координатах. При этом масштаб может быть линейным, полулогарифмическим и логарифмическим. [c.191]

Б последующих разделах карты подробно описываются подготовительные работы, выполняемые звеном электромонтажников. К этим работам относятся измерение сопротивления изоляции жил кабеля, разогрев парафина и испытание образцов бумажной изоляции на влажность, обезжиривание внутренней части эпоксидных полумуфт и т. д. Всего на комплекс этих операций затраты составляют 1,9 чел-ч, а стоимость работ 1—34,5 руб. Кроме изложения технологии подготовительных и основных работ в карте указаны перечень необходимых инструментов, приспособлении и механизмов, состав звена и локальный сетевой график производства работ. Всего в технологическом процессе участвует до 16 наименований отдельных инструментов и наборов, подробно описанных в 1. Звено, выполняющее эти работы, состоит из двух электромонтажников (пятого и четвертого разрядов). [c.56]

Получение достоверных результатов при испытаниях в значительной степени зависит от порядка отбора и усреднения проб и технологии изготовления образцов для испытаний. Поэтому в стандартах различных стран этому вопросу уделено большое внимание. Испытание кабельных ПВХ-пластикатов производится или на образцах, изготовленных из гранул пластиката методом вальцевания и прессования, или на образцах, вырезанных из изоляции и оболочки готового кабеля или провода. Первый тип испытаний является основным для всех рецептур ПВХ-пластикатов, включая кабельные, а также для других термопластичных полимеров (полиэтилен, полипропилен и т. п.) при поставке материала потребителям. Второй тип испытаний определяет не, только свойства материала, но и физико-механические характеристики изоляции и оболочки, выполненных из полимеров. [c.40]

При испытании основной изоляции повышенным напряжением отдельных элементов обмотки (катушек, стержней) на часть обмотки, подлежащую испытанию, накладывается электрод из металлической фольги, который заземляется. При массовых испытаниях вместо наложения электрода испытываемые части обмоток закладываются в заземленные макеты паза. Медь обмотки присоединяется к незаземленной стороне вторичной обмотки иопытательного трансформатора. [c.233]

Койков С. Н., Фомин В. А., Цикин А. Н., Основные закономерности ионизационного старения и перспективы прогнозирования срока службы пленочной полимерной изоляции, Сб. Ионизационное ста-)ение, короностойкость и методы испытаний высоковольтной изоляции , ЦИНТИ, 1963, стр. 36. [c.179]

Поэтому монтировать изоляцию оборудования, предназначенного для работы под высоким давлением, до проведения гидравлических испытаний запрещается. Изоляция неопрессованных трубопроводов допускается лишь при условии, что сварные стыки будут оставлены неизолированными. В случае, если трубопровод проложен со спутником, последний должен быть предварительно испытан, так как стыки основного трубопровода и трубопровода-спутника не совпадают. Расстояние между основным трубопроводом и спутником должно быть выдержано на всем протяжении трассы. [c.86]

Для испытания электрической прочност1И основной изоляции обмоток применяются специальные установки, позволяющие получать высокое напряжение технической частоты. [c.233]

Завершающим этапом производства ЭМП являются испытания, которые классифицируются следующим образом 1) приемочные (для опытных образцов ЭМП) 2) приемо-сда-точные (для каждого образца) 3) периодические (для случайно отобранных образцов) 4) типовые (при изменениях в конструкции или технологии производства). Основными методами испытаний являются измерение сопротивлений обмоток и прочности изоляции, разгон ротора до критической скорости и проверка ус-тановочно-присоединительных размеров. Надо отметить, что качество продукции контролируется не только на завершающих испытаниях, но и на всех промежуточных этапах производства, начиная с контроля материалов и комплектующих изделий. [c.185]

Оэпротивление изоляции Яиз определяют на плоских, трубчатых, цилиндрических и стержневых образцах толщиной 1—50 мм с двумя сквозными отверстиями для электродов диаметром 5 мм (рис. 1-5), Отверстия после сверления обрабатывают разверткой с конусностью 1 50. Расстояние А между центрами отверстий должно быть (15 1) или (25 1) мм. Образцы не должны быть покороблены, не должны иметь трещин, сколов, вмятин, заусенцев и загрязнений. Поверхности образцов после механической обработки должны быть гладкими, без выбоин и царапин. Электроды для испытания твердых диэлектриков должны удовлетворять следующим основным требованиям [c.20]

При длительных натурных испытаниях изделий электронной и радиотехнической промышленности в условиях морского и тропического климата отмечено значительное изменение электротехнических характеристик переходное контактное сопротивление контактных пар телефонных аппаратов увеличивалось на несколько порядков (от 2,25 до 14,25 Ом при допустимой норме 0,1 Ом). Эта же характеристика возрастала в 3...200 раз у различных типов реле. У некоторых типов электрических соединений снижалось сопротивление изоляции на несколько порядков, увеличилось контактное сопротивление на 20—30 % кабельных изделий. Отмеченные эффекты возникали в основном в результате воздействия колоний грибов Peni illium y lopium, А. niger, Tr. sp. [8, с. 96]. [c.36]

На Апатито-нефелиновой фабрике комбината Апатит транспорт сухих концентратов осуществляется ленточными конвейерами. Испытания целого ряда типов их изоляции не дают сколько-нибудь надежных результатов по снижению пылеобразования, поэтому запыленность отдельных участков фабрики в сотни раз ( ) превышает допустимые нормы,— писал заместитель главного инженера С. Н. Елин.— Единственный путь радикального снижения запыленности цехов — заменить ленточные конвейеры закрытым пневматическим транспортом. Поскольку основные расходы в этом случае придутся на сжатый воздух, нас крайне интересует ваша система пневмотранспорта с высокой концентрацией твердого в смеси... [c.161]

Изучение технологических показателей опытной сушилки и исследования по выявлению оптимальных режимов сушки проводились инженерами лаборатории цеха кабелей связи завода Москабель . Оказалось, что режимы, которые были рекомендованы на основе лабораторных исследований, и в промышленных условиях являются оптимальными. В процессе производственных испытаний на полупромышленной сушилке было выпущено более 2 000 к.и кабеля марки МКСБ, весь высушенный кабель соответствует предъявляемым требованиям. Основной показатель—удельное сопротивление изоляции, в наибольшей степени зависящей от качества сушки, —составляет (2,0 - 2,4) 10 MoMjuM при норме 10 MomIkm. [c.211]

Рис. 3.5. Зависимость степени иабухаиия (с) материалов ПЭНД черный < ), натурального цвета (сэ) СПЭ (х) и МПП (я) от продолжительности экспозиции в среде пластовой жидкости при 95°С [219] бели с полиэтиленовой изоляцией. Для определения работоспособности и надежности проводились эксплуатационные испытания 43 кабелей с новым видом изоляции строительной длиной от 1200 до 1600 м в скважинах месторождений НГДУ Стрежевойнефть (Томская область). Каждый опытный кабель эксплуатировался во время испытания в качестве основного питающего кабеля при рабочем переменном напряжении 950-2000 В и те.чпературе окружающей среды в скважинах 56-97°С.

Основным показателем нагревостойкости является средний ресурс материала, т. е. среднее время циклов испытаний до выхода из строя всех образцов при каждой температуре испытаний. Количество испытательных температур должно быть не менее трех они не должны различаться более чем на 20 °С. Если в процессе испытаний при температуре Гисп1 в течение П] циклов испытаний вышли из строя все образцы, а при температуре 7испг — меньше 50 % образцов за такое же число циклов, то нужно увеличить время выдержки при температуре Гисп2 до следующего значения для изоляции данного класса нагревостойкости (см. табл. 29.52), не изменяя температуру. [c.447]

Для обеспечения выполнения основных работ по монтажу теплоизоляции необходимо проведение соответствующих подготовительных работ, которые должны проводиться по разработанному плану подготовительных работ. План подготовительных работ включает работы по подготовке изолируемых объектов к монтажу изоляции очистка поверхностей от грязи и коррозии, приварка крючков и шпилек, заготовка конструктивных элементов, сборка отдельных деталей и узлов изоляции, устройство лесов и подмостей, испытание подъемных, транспортных и других механизмов, постройка временных складой, подсобных мастерских и прочее. План подготовительных работ должен быть тесно увязан с календарным планом основных работ. [c.334]

Количественный метод Е. Олларда [9] заключается в осаждении металла на торцевую часть цилиндрического образца и последующем отделении осадка на разрывной машине. На рис. 152 представлена схема отрыва осадка от подкладки по Е. Олларду. Путем деления силы, необходимой для отрыва, на площадь мюжно оп.редел,ить силу сцепления осадка с основным металлом. Недостатки такого способа заключаются в необходимости осаждения толстых осадков, пригодных для испытания, и сложности подготовки катода после электролиза к испытанию, так как катод обрабатывается на станке для получения выступающих краев осадка, за которые он удерживается при испытании на разрыв. С целью упрощения А. Хозерсолл [8] получал выступающие края осадка путем изоляции поверхности катода толстым слоем изолирующего вещества. [c.327]

Технология монтажа тепловой изоляции состоит из установки блоков на специальные опоры высотой не менее 0,8 м, разметки мест строповки, временных опор и сварных стыков, оставляемых без изо ЛЯЩ1И до проведения гидравлических испытаний, устройства согласно проекту необходимых креплений, основного и защитного слоя изоляции. [c.765]

В тех случаях, когда пзвестн(5, что жидкий диэлектрп при контакте с кислородом воздуха может начать окисляться, наиример углеводородные или кремнийорганические жидкости, испытание без достуиа воздуха позволяет избежать этого. В результате все изменения, происходящие с жидкостью, определяются исключительно действием материалов. Температура проведения испытания устанавливается в зависимости от класса нагревостойкости жидкости п твердой изоляции и должна соответствовать допустимым значениям для материала, относимого к более низкому классу. Влияние материалов на жидкий диэлектрик оценивается по изменению основных характеристик [c.150]

Схема моста с параллельным включением переменной емкости (рис. 2-5,6) содержит конденсатор переменной емкости С4, включенный параллельно с образцовым сопротивлением Г4. Этот мост, предложенный Шерингом, применяется для испытаний диэлектриков, имеющих значительный тангенс угла потерь, а также конденсаторов, кабелей и т. п. Другой его особенностью является возможность определения емкости и угла потерь при высоком напряжении, например при испытаниях изоляции высокого напряжения. Напряжение, подводимое от трансформатора высокого напряжения, в основном прикладывается к образцовому конденсатору Со (высокого напряжения) и испытываемому образцу. Два нижних плеча моста с общей заземленной точкой находятся под низким напряжением и, кроме того, защищены разрядниками на случай, если образец будет при испытаниях пробит. Поэтому регулирование емкости С4 и сопротивления Гз при уравнове-36 [c.36]

Исследование процессрв старения пластиката непосредственно на оболочках и изоляции, либо на образцах (лопатках), вырубленных из них, связано с очень большим разбросом результатов вследствие неоднородности образцов (различная толщина, местные утолщения и вмятины, непостоянство формы, неудобство испытаний и т. п.). Поэтому рассмотрим данные, полученные в основном на образцах материала. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...