Оборудование для ЭШС мундштуком

Специальные экструзионно-выдувные. машины, оборудованные головками - фильерами с подачей воздуха через мундштук (фиг. 22) [c.906]

Установки и станки содержат электросварочное, механическое и вспомогательное оборудование [16, 26]. Установки и станки для сварки и наплавки классифицируют в зависимости от вида дугового процесса, как и сварочные автоматы, по следующим признакам по способу защиты металла в зоне сварки по виду электрода по числу дуг с раздельным или общим питанием по наличию внешнего воздействия на формирование шва. Кроме того, станки и установки различают по степени специализации — универсальные, специализированные и специальные по типу свариваемых (наплавляемых) изделий по виду свариваемых соединений — для сварки стыковых, угловых, нахлесточных или тавровых соединений по форме линии соединения — для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей, сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения, сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей по расположению сварочного аппарата (головки, мундштука, горелки) относительно замкнутых поверхностей изделия — для сварки внутренних и наружных швов. Принято также различать установки и станки по габаритным размерам и массе свариваемых (наплавляемых) изделий [1] малые (легкие) — для изделий диаметром до 250 мм, длиной до 630 мм и массой до 63 кг средние — для изделий диаметром 250... 1600 мм, длиной [c.84]

Положение оборудования должно быть устойчивым, исключено самопроизвольное опрокидывание или схождение каретки со станины, а также соприкосновение мундштуков с поверхностью металла. [c.275]

К средствам технологического оснащения кислородной резки относятся машины стационарные и переносные резаки ручные, вставные и машинные с мундштуками различных назначений и конструкций установки и генераторы для получения ацетилена аппаратура регулирующая и коммуникационная, предохранительные устройства и вспомогательное оборудование. [c.10]

Газокислородная резка осуществляется с помощью обычного газосварочного оборудования, только вместо сварочной горелки присоединяют резак, подающий газовую смесь для подогрева металла и кислород для его сжигания. Резак имеет сменные мундштуки — подогревательные (наружные) и режущие (внутренние). [c.512]

ЛИЯ. На тележке устанавливается поворотная колонна 2 с зубчатой рейкой, по которой может перемещаться с рабочей и мар-шевой скоростью сварочный аппарат 3. Аппарат имеет трехэлектродную сварочную головку 4 с удлиненными мундштуками 5, позволяющими производить сварку стыкового шва при его расположении непосредственно у фланцев. Аппарат оборудован механизмом 6 горизонтального возвратно-поступательного перемещения сварочной головки. У мундштуков предусмотрены устройства 7 для изменения их горизонтального вылета, а также для изменения рас-. [c.390]

Способ экструзии состоит в том, что сырьевую смесь, обладающую определенной пластичностью, выдавливают из пресса через мундштук, профиль которого соответствует профилю изделия. Он позволяет значительно расширить ассортимент асбестоцементных изделий сложного профиля многопустотных панелей и плит, погонажных изделий типа швеллеров, подоконных досок, плинтусов, изделий для наружной и внутренней отделки зданий, которые нельзя получать обычным способом на круглосеточных машинах, изготовлять изделия значительной длины, которая определяется конструкцией приемных устройств и удобствами транспортировки и монтажа, обеспечивать непрерывный процесс производства изделий и высокую производительность оборудования, полностью механизировать и автоматизировать технологический процесс производства, расширить номенклатуру исиоль- [c.222]

Материалы и оборудование для ЭШС (табл. ХП.2, ХП.З). При всех способах ЭШС электродная проволока, пластины, ленты и мундштуки, как правило, имеют тот же химический состав, что и свариваемые заготовки, или близкий к нему. [c.320]

ВНИИАвтогеном изготовляются установки для ручной автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном и переменном токе. Портативное оборудование для сварки аустенитных стале в среде аргона и сварки малоуглеродистых сталей в углекислом газе (об этом способе сварки см. ниже) создано в МВТУ им. Баумана, Там же разработаны конструкции пистолетов для полуавтоматической сварки в среде аргона н углекислого газа, имеющие неохлаждаемый мундштук и механизированную подачу электродной проволоки. Такой полуавтомат показан на рис. 49. В нем скорость подачи электродной проволоки (диаметр проволоки 0,8—1,2 мм) колеблется от 300 до 600 м/час. Сварка этим пистолетом возможна во всех пространственных положениях. [c.93]

Металл толщиной 70—150 мм выгодно сваривать двумя электродами, причем для металла толщиной свыше 85 мм следует применять колебания электродов. В интервале толщин 70—85 мм размах колебаний слишком мал, и осложнять процесс колебаниями нецелесообразно. Металл толщиной свыше 150 мм сваривают, как правило, тремя электродами с колебаниями. При сварке мундштуками, вводимыми сбоку, больше трех электродов не применяют. При сварке несколькими электродами их включают в трехфазную систему питания. При этом для большей равномерности загрузки сети и оборудования число электродов желательно выбирать кратным трем. [c.124]

В Институте электросварки им. Е. О. Патона разработаны технология и оборудование для электрошлаковой сварки проволокой диаметром 5 и 6 мм. Принципиальная новизна этого способа состоит в том, что сварку вы-полня№т с увеличенным вылетом электрода без введения мундштука в зазор. При сварке пластинчатым электро- [c.279]

К оборудованию для ЭШС предъявляют многочисленные и разнообразные требования, так как на условия выполнения сварки влияют качество и точность сборки, необходимость одновременного вьшолнения большого числа операций и т.п. Поэтому предприятия, предусматривающие применение ЭШС при изготовлении производимых ими изделий, создают участки, оснащенные комплексом сварочной аппаратуры и вспомогательного оборудования, который принято называть сварочными установками. Так, на ряде заводов действуют установки для ЭШС продольных швов цилиндрических сосудов, установки для ЭШС проволочными электродами кольцевых швов, установки для сварки плавящимся мундштуком или электродами большого сечения крупногабаритных деталей большой толщины. [c.143]

Аппараты для сварки плавящимся мундштуком. Сварка плавящимся мундштуком -наиболее универсальный процесс ЭШС, позволяющий выполнять самые разнообразные швы, в том числе криволинейной формы, переменного сечения, большой (практически неограниченной) толщины, тавровые, крестообразные соединения и т.д. Оборудование для ЭШС плавящимся мундштуком также является наиболее простым, так как включает в себя помимо источников питания только подающие механизмы для подачи соответствующего числа сварочных проволок и токоподводы к мундштуку. [c.216]

Газопламенная наплавка. В отличие от электродуговой наплавки газопламенная наплавка, так же как и газовая сварка, сравнительно трудно поддается механизации. Только за последние годы в Советском Союзе была успешно решена задача механизации процессов газопламенной наплавки цветных металлов и твердых сплавов на стальные и чугунные детали, что позволило в несколько раз повысить срок их службы и производительность наплавочных работ. В США, наряду с ручной наплавкой, недавно также начали применять автоматические станки для наплавки сплавов типа сормайта и стеллита. Изучение основных принципов создания оборудования для этих целей показало, что так же, как и при механизированной газопламенной пайке, в наплавочном станке целесообразно автоматизировать операции, относящиеся непосредственно к процессу наплавки. При этом степень автоматизации процесса, равно как и принципиальная схема станка, определяется главным образом способом подачи флюса и присадочного металла. От них же зависит и способ нагрева (раздельный или совмещенный). Возможно использование присадочного металла в виде кольцевой заготовки или с подачей его от бухты проволоки до упора. Последняя схема наиболее универсальна и допускает как раздельный, так и совмещенный нагрев с наплавкой. Для предварительного или сопутствующего подогрева используются многосопловые горелки, а для наплавки — наплавочная горелка с кольцевым многосопловым мундштуком, по центральной оси которого подается проволока [13]. [c.195]

Установка оборудована резаком РМ с плавающим устройством, обеспечивающим постоянный зазор между мундштуком резака и кромкой днища. Привод установки оборудован магнитным усилителем (ПМУ), обеспечивающим плавную регулировку скорости резания 3—17 мм сек. Передача днища с одного рабочего места на другое производится специальным устройством, перемещающимся по монорельсу вдоль линии. [c.364]

План развития народного хозяйства требует создания новых конструкций тяжелого машиностроения турбин, котлов, металлургического и станочного оборудования и т. д., изготовление которых литьем, ковкой и штамповкой представляет большие, иногда непреодолимые трудности. Применение электрошлаковой сварки открыло путь к созданию комбинированных сварно-литых-ко-вано-прокатных изделий, экономичных по весу, с минимальным припуском на механическую обработку, а, главное, позволяющих изготовлять их на отиосительно менее мощном литейном и кузнечном оборудовании. Электрошлаковой сваркой могут быть сварены стыковые, угловые и тавровые соединения. Стыковые соединения в форме полых цилиндров при толщине стенок от 40 до 500 мм и выше успешно свариваются специальными многоэлектродными аппаратами для кольцевой сварки. При этом свариваемые детали поворачиваются, аппарат остается неподвижным. Пластины шириной 200—1000 мм и более, толщиной 200— 1500 мм хорошо свариваются в стык неподвижными аппаратами с плавящимся мундштуком, а также подвижными, с несколькими электродами в виде проволок. [c.507]

Закалочная установка, работающая на ацетилене, состоит в основном из готового сварочного оборудования ацетиленовых и кислородных баллонов, кислородного редуктора, манометра и сварочной горелки, мундштук которой заменяется специальным закалочным наконечником. Это единственная часть, подлежащая изготовлению. [c.71]

На каждом рабочем месте кроме основного инструмента должны быть вспомогательное оборудование и инструмент молоток для проковки, плоскогубцы, иглы для прочистки мундштуков и т. д. На каждом посту должны быть установлены ящики для хранения инструмента и свариваемых деталей, ведро с водой для охлаждения горелки. [c.93]

Общим для всех видов оборудования является то, что рабочая (дуговая) часть оборудования может выполняться с водяным охлаждением и без водяного охлаждения. При сварке на токах до 300 А мундштуки могут не охлаждаться водой, а изготавливаться из теплостойкого материала (например, керамические ГРАД-200, ГРАД-400 и др.). [c.80]

Лабораторная отработка технологии и техники сварки в смеси Аг + Oj + СО2 проводилась на плоских образцах, имеющих 4—9 слоев толщиной 4,1 мм, а также на кольцевых стыковых соединениях многослойных обечаек, которые в процессе сварки вращались на роликовом стенде с заданной скоростью. Использовалось серийное сварочное оборудование (трактор ТС-17м и аппарат АБС), оснащенное специализиро анными мундштуками для сварки в защитных газах. Источниками питания сварочной дуги служили выпрямители ВДУ-1000-1 и ВСЖ-1600. Тройную смесь Аг -f Oj -f СО2 получали из чистых газов, поставляемых в баллонах с помощью постового смесителя АКУП—1. [c.178]

Оборудование для газовой сварки и наплавки (рис. 1.3). По назначению горелки подразделяют на универсальные для сварки, наплавки, пайки, нагрева и специализированные для газопорощковой наплавки, поверхностной закалки или очистки. В отличие от инжекторных горелок в безынжекторных смещение газов может быть внутрисопловым или внешним. Горелки могут иметь одно- и многопламенные мундштуки. [c.279]

Известно, что реакция между кислородом и сталью, а также удаление шлака, значительно интенсифицируется, если обрабатывают металл, нагретый до высокой температуры. Поэтому горячая зачистка является значительрю более производительным процессом, чем холодная, и кислородно-флюсовую зачистку можно применять для всех сталей, подвергающихся прокатке. Это относится даже к сталям мартенситного к дасса, которые при холодной обработке склонны к образованию трещин. Операция зачистки протекает более успешно, если она совмещается с процессом прокатки. В этом случае применяют специальное оборудование, так называемую огневую машину. Последнюю обычно устанавливают так, чтобы она могла перемещаться вперед по пути прокатки, когда требуется зачистить сляб. Ацетиленовые и кислородные рампы, а также флюсопитатели находятся на достаточном расстоянии от обрабатываемого металла газы и флюс подаются по гибким изолированным шлангам. Машину обслуживают с пульта управления. Слябы подают к машине по рольгангу и устанавливают в начальном положении. Рабочие режимы зачистки регулируют с пульта управления. Мундштуки устанавливают в начальное положение по отношению к слябу, включают подачу газов и флюса горючая смесь зажигается от раскаленного сляба без какого-либо специального приспособления. Спустя некоторое время, необходимое для того, чтобы дозированное количество флюса попало на кромки сляба, последний начинают перемещать и одновременно включают режущий кислород. После того как сляб пройдет через машину, перекрывают подачу газов и флюса и поднимают мундштуки. Температура поверхности сляба поддерживается примерно постоянной за счет тепла операции зачистки, так что здесь нет опасности охлаждения металла во время обработки. [c.129]

Лучшие результаты дает аргонно-дуговая сварка алюминия. Качество, сварочного шва высокое, не нужны флюсы и электроды с покрытием. Зато требуется специальное сварочное оборудование и инертный газ аргон. Применяют неплавяЩийся вольфрамовый электрод и переменный или постоянный ток обратной полярности. В последнем случае больше нагревается вольфрамовый электрод и расход его увеличивается. Марки сварочных агрегатов УДАР и УДГ. Марки присадочных прутков Св. АК12, Св. АКЮ и Св.АК5. При сварке важно взаиморасположение сварочного мундштука и присадочного прутка (рис. 122). Чистота аргона должна быть не менее 99,8 %. Если толщина стенки свариваемого изделия достигает 4...6 мм, то вольфрамовый электрод должен быть диаметром тоже 4...6 мм, сиЛа тока 140...280 А и расход аргона 6...8 л/мин. [c.122]

Для сварки алюминия и его сплавов сварочный трактор может быть оборудован специальной приставкой типа А-554. В этом случае сварка производится полуоткр.ытой дугой специальным мундштуком. [c.246]

Закалочная уста новка, работающая на ацетилене, может быть легко смонтирована из готового сварочного оборудования ацетиленовый генератор (или баллоны), кислородные баллоны, кислородные редукторы, манометры и сварочная горелка единственная чгсть, подлежащая специальному изготовлению, — это закалочный наконечник (вместо мундштука). Принципиальная схема кислородно-ацепиленовой закалоч юй установки приведена на рис. 2. [c.577]

Для дуговой сварки продольных швов труб из цветных металлов применяют унифицированное оборудование, аналогичное сварочным автоматам А-1713 или А-1599, у которых флюсоаппаратура заменена газовой, а сварочная головка с мундштуками заменена сварочной горелкой. При необходимости сварочную горелку комплектуют механизмом колебании элекгрода (вибратором). [c.162]

Схема сварочного поста зависит от применяемого горючего и окислителя, а также от используемой аппаратуры. На каждом рабочем месте должны быть, помимо основного инструмента, вспомогательное оборудование и инструмент (молотки для проковки, плоскогубцы, иглы для прочистки мундштуков и т. д.). На каждом посту должны быть установлены ящики для хранения инструмента и свариваемых деталей, ведро с водой для охлаждения горелки. Сваривают на рабочем столе, оборудованном металлической плитой или имеющем кир-рнчную кладку. Сварочный пост в зависимости от ха- [c.113]

Наплавка внутренних поверхностей тел вращения может выполняться на том же оборудовании, что и наружных. Для облегчения ссыпки излишнего флюса необходимо придание оси наплавляемого изделия небольшого наклона к горизонтали, что возможно с помощью шарнирного соединения. Также требуется применение мундштука особой формы. Наплавку следует производить на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемые режимы гаплавки внутренних поверхностей небольшого диаметра близки к таковым для наплавки наружных поверхностей того же диаметра (табл. 28). [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...