Салазки для электродвигателей

Таблица 4. Салазки для электродвигателей

Фиг. 49. Салазки для установки электродвигателя на станине станка [I).

Для повышения мощности станка плоские ремни заменяют клиновидными, сохраняя неизменными место установки электродвигателя, ширину и диаметр ведомого шкива. Необходимо только установить электродвигатель на качающейся плите или на салазках, для того чтобы было удобно регулировать силу натяжения ремней. [c.222]

В бабке шпинделя шлифовального круга, установленной на салазках для перемещения по станине, расположен механизм подачи и гильза со шпинделем шлифовального круга. Шпиндель вращается электродвигателем 8 Ы = 7 кет, п = 3000 об/мин) через сменные шкивы 10 и 7 клиноременной передачи (фиг. 174). [c.264]

Рис. 21. Шлифовальные головки для обработки крупных станин 1 — верхние салазки 2 — электродвигатель з — шлифовальный шпиндель 4 — кронштейн шлифовального шпинделя 5 — планки фиксации кронштейна 6 — салазки со сферическим основанием 7 — редуктор

Салазки под электродвигатель служат для его перемещения с целью натяжения ремня. Конструкция салазок и их размеры приведены в табл. 7.11. [c.251]

Как выбрать салазки для установки электродвигателя 4. Как осуществляется крепление рамы к фундаменту 5. С какой целью применяют косые шайбы 6. Назовите категории размеров, указываемых на сборочном чертеже привода. 7. Что указывается в технических условиях и технической характеристике 8. За счет каких конструктивных элементов рамы обеспечивается соосность электродвигателя и редуктора 9. Перечислите возможные варианты усиления жесткости полок швеллера в зоне фундаментных болтов. 10. Какой вид профиля преимущественно применяют для изготовления рам и почему [c.266]

Станок для отделки шеек коленчатых валов 7—электродвигатель привода изделия и копирных валов 2—шлифующие бруски 5—салазки —электродвигатель для колебательного движения брусков 5—эксцентрик 6—пружины для нажима брусков иа изделие 7—копирные коленчатые валы, вращающиеся синхронно со шпинделем салазки, несущие копирные валы 9—гидравлический цилиндр для подвода брусков к обрабатываемым шейкам W—коробка управления станком [c.583]

Для обеспечения надёжной передачи повышенной мощности рекомендуются замена плоского ремня клиновидными ремнями, не требующая изменения местоположения электродвигателя, конструктивной ширины и диаметра ведомого шкива станка установка электродвигателя на качающейся плите для создания постоянного натяжения ремня на салазках (фиг 48 и 49) применение натяжных роликов (фиг. 50 и 51). [c.714]

Прибор ГП предназначен для определения статических характеристик трения при малых скоростях относительного перемещения ползуна. Привод осуществляется от электродвигателя постоянного тока. Электродвигатель укреплен на изолированном от прибора основании. Электродвигатель соединен с остальными частями прибора упругой передаточной муфтой, поэтому почти полностью устраняется влияние вибрации основания электродвигателя. От электродвигателя через упругую муфту движение передается на червячный редуктор, колесо которого посажено на хвостовик ходового винта. Ходовой винт, вращаясь в маточной гайке, жестко связанной с ползуном, передвигает последний по салазкам, укрепленным на станине. К ползуну прикреплена насадка, в зажимное приспособление которой вставляется пластина из испытуемого материала. К станине жестко крепится кронштейн для зажима упругой измерительной балочки, имеющей на свободном конце гребенку для укрепления тяг. [c.158]

Для натяжения ремней и периодического подтягивания их один из валов передачи выполняют, как правило, подвижным. При приводе от электродвигателя последний устанавливают на салазках или на поворотной плите (фиг. 23). Если все валы передачи должны занимать постоянные относительные положения, то для натяжения ремней ставят натяжной ролик однако он уменьшает долговечность ремней. [c.715]

Длинные шпоночные пазы можно обрабатывать также на токарных станках фрезерованием концевой фрезой при помощи приспособления, устанавливаемого на поперечных салазках суппорта станка. Одн,а из конструкций такого приспособления приведена на рис. 2, г. Приспособление представляет собой фрезерную головку, шпиндель 13 которой получает вращение от электродвигателя при помощи червячной передачи, размещенной в корпусе 14. Электродвигатель и ось червяка расположены под углом 30 к основанию приспособления для возможности размещения двигателя над суппортом (на фиг. 2, г ось двигателя и червяка условно показаны параллельными основанию). [c.398]

Ходовой винт 3 (фиг. 87), перемещающий салазки 4, приводится во вращение электродвигателем 1. На конце ходового винта (иногда на валу, связанном с ходовым винтом зубчатой передачей) закреплен движок многооборотного потенциометра 2. Этот потенциометр служит для измерения грубого перемещения салазок (дюймы и десятки дюймов), величина которого характеризуется изменением напряжения на выходе потенциометра. Исходное положение электромаг-138 [c.138]

В конце поворотного рабочего хода головки упор 36 действует на датчик 35, электромагнитная муфта 22 выключается и снова включается электромагнитная муфта 27 — начинается продольная подача револьверных салазок для обработки второй ступени. По окончании последней срабатывает датчик 39, выключается электромагнит 27, поперечный упор отходит, действие на датчик 38 прекращается и включается электромагнитная муфта 23. Револьверная головка поворачивается в обратном направлении до тех пор, пока фиксатор не попадет в фиксирующее отверстие головки. Как только это произойдет, срабатывают датчики 30 и 24, отключаются электромагнитные муфты 27 тл 23 и включается реверсирование электродвигателя 47 — револьверные салазки возвращаются в исходное положение. По достижении последнего срабатывают датчики 25а и 30, отключается электромагнит 27 и включаются электромагниты 29 я 23 — продольное перемещение револьверного суппорта прекращается, фиксатор выводится из револьверной головки и последняя поворачивается в следующее рабочее положение. Когда прекратится воздействие на датчик 24 выключается электромагнит 29 и фиксатор прижимается к торцу револьверной головки. Конец цикла такой же, как и предыдущего. [c.262]

Следует отметить, что последних два переключателя 3 я 4, обеспечивающие перемещение салазок на сотые (00,000) и тысячные (00,СОЕ) доли дюйма заставляют электродвигатель 14 вращаться в одном направлении, независимо от того, в каком направлении он вращался при управлении от переключателей 5, 6 и 7. Это делается для того чтобы подводить салазки к рабочему положению всегда с одной стороны и тем самым исключить влияние зазоров между винтом и гайкой. [c.418]

Электродвигатель 14 связан с ходовым винтом 8 коробкой скоростей, состоящей из наборов зубчатых передач 12 и 10. Набор зубчатых передач 12 предназначен для получения четырех скоростей с отношением 3000 1 набор зубчатых передач 10 служит только для связи выходных валов набора 12 с ходовым винтом 8. Выбор той или иной скорости салазок производится автоматически включением одной из магнитных муфт 11. Когда управление движением осуществляется от переключателей 7 и 6 (грубое перемещение), салазки перемещаются с максимально возможной скоростью. По мере передачи управления переключателям 5,4и 3 салазки перемещаются на дробные доли дюйма, включаются одна за другой магнитные муфты 11, и подход салазок к конечному положению совершается с минимально возможной скоростью. [c.418]

На фиг. 81 показана кинематическая схема автомата модели 1106. Обрабатываемый материал закрепляется тремя зажимами 1, 2 я 3. Зажим 2 расположен с левой, а зажим 3 — с правой стороны от двух резцов 4, установленных во вращающуюся головку 5 и подаваемых в поперечном направлении независимо друг от друга под действием кулачков. В процессе обработки материала салазки 6, перемещаясь в направлении от шпинделя специальными семью роликами, правят материал, который при этом остается неподвижным, будучи закреплен в зажимах. После обработки детали резцы расходятся, зажимы освобождают материал, салазки 6 подаются в правую сторону вместе с обрабатываемым материалом на заданную длину, выталкивают обработанную деталь из переднего зажима 3, и она по специальной трубе 7 отводится в ящик 8. От шкива 9, установленного на валу электродвигателя, движение передается шкиву 10, установленному на шпинделе. Для натяжения приводного ремня служит натяжной ролик i/. Ведущий шкив 9 является сменным и дает возможность менять число оборотов шпинделя станка. [c.100]

На рис. 253 показана силовая самодействующая головка. Салазки 7 головки неподвижно крепятся к станине станка. По закаленным направляющим салазок перемещается корпус 2. Электродвигатель 1 монтируется к корпусу 2 и через пару шестерен передает вращение валу 10. Для подачи движения от вала 10 к шпинделям инструментов служит шпиндельная коробка 4. От вала 10 движение передается валу 6, а последний передает его шпинделям 5. [c.485]

Для создания нужного предварительного натяжения цепи одну из осей передачи следует делать подвижной. Наиболее распространена конструкция подвижных салазок, на которых крепятся подшипники вала передачи. При передаче от электродвигателя последний монтируется на качающейся плите или натяжных салазках. Величина предварительного натяжения зависит главным образом от расстояния между осями звёздочек. [c.695]

На горизонтальных направляющих консоли установлены поперечные салазки И, поворотная плита 9, а в направляющих поворотной плиты продольный стол 8. Привод подачи размещен в консоли и состоит из электродвигателя 12 и коробки подач 13. Для поддержания свободного (правого) конца оправок служит подшипник подвески 5, которая установлена в направляющих хобота 6, закрепленного на верхней части станины. Хобот поддерживается двумя кронштейнами 7, нижние концы которых связаны с консолью. [c.579]

Для отрезания труб салазки 4 закрепляются фиксатором, а барашком 20 зажимается фрикцион привода отрезного круга. Гитара с отрезным кругом рукояткой 18 перемещается вниз, при этом включение электродвигателя произойдет автоматически через микропереключатель. После выполнения операции отрезной круг возвращается в верхнее положение, и электродвигатель отключается. [c.129]

Пример. Рассчитать открытую плоскоременяую передачу для привода шлифовального станка. Мощность на ведущем валу N = 4,5 кВт. Передаточное число i = 2,5 5%. Работа в одну смену без резких колебаний нагрузки. Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором, установленный на салазках для регулировки натяжения ремня. Расположение линии центров — 50—60 к горизонту. Межцентровое расстояние — 2 м. Число оборотов ведущего вала = 1450 об/мин. [c.503]

В передней тумбе 2 смонтирован приводной электродвигатель, от которого вращение передается клиновыми ремнями коробке скоростей 3, установленной на салазках (для натяжения клиновых ремней). Коробка скоростей со скользящими блоками (фнг. 659) обеспечивает получение шести ступеней чисел оборотов шпинделя с = 1,58. Зубчатые колеса изготовлены из стали 12ХНЗ, цементованы и закалены. [c.596]

Салазки выбирают по болту крепления электродвигателя, размер болта которого приведен в приложении 2. Болт крепления электродвигателя назначают по диаметру отверстий /3 в лапах. Например, для электродвигателя 4А112М диаметр отверстия 12 мм. Диаметр болта должен быть меньше, чтобы он свободно входил в отверстие. Меньший размер М10 из стандартного ряда метрических резьб. [c.251]

Обычно этот способ используют для передачи движения от электродвигателя, который устанавливают в салазках плиты — устройство периодического действия (рис. 3.69, а) или на качающейся плите — устройство постоянного действия (рис. 3.69, б), где натяжение создается силой тяжести качающейся части. На практике большинство передач работает с переменным режимом нагрузки, поэтому ремни с постоянным предварительным натяжением в период недогрузок оказываются излишне натянутыми, что ведет к резкому снижению долговечности. В этом случае целесообразно гфименять автоматическое натяжение ремня, при котором оно меняется в зависимости от нагрузки в результате действия реактивного момента, возникающего на статоре двигателя (рис. 3.69, в). [c.315]

Коробка подач выполняется встроенной или прифланцованной к станине (фиг. 1), консоли (фиг. 3) или салазкам рекомендуется второй из этих вариантов. Переключение подач целесообразно выполнять от одной рукоятки при помощи шестерённо-реечных или кулачковых механизмов. Привод к столу от коробки подач, связанной со станиной, осуществляется посредством телескопического валика с шарнирными муфтами или вертикального валика (фиг. 1 и 3). Для привода быстрого хода применяют второй валик или отдельный электродвигатель. [c.414]

Фиг. БО. Горизонтальный фрезерный зубообкатной станок бездиференцнального типа /—главный электродвигатель 2— -передачи к фрезерному шпинделю 9-передача к гитаре деления /6 —гитара деления /7—ведомый вал гитары деления /2—/4—передачи для сообщения вращения шпинделю заготовки 75—передача от вала 11 к гитаре подач J6—гитара подач /7—червячная передача от гитары подач на винт 75 75—винт подачи /9—электродвигатель для быстрого перемещения фрезерной головки . гС —маховичок для ручного перемещения фрезерной головки 2/—салазки шпинделя заготовки 22—2 —ручной привод для перемещения каретки шпинделя изделия 25-задняя

Ф г. 1, Вертикальный сверлильно-нарезной станок с трёхпозиционныи делительно-поворотным столом нормализованные узлы 1 — основание 2 — направляющая колонна 3 — салазки 4 — гидроцилиндр 5 - насосная станция с регулируемым насосом для подачи 6 — панель гидроуправления 7 — элементы многошпиндельной коробки 8 поворотный стол 9 — пульт электроуправления 70 и 77 — электродвигатели для сверлильных и резьбонарезных шпинделей 12 — алектротормоз специальный узел 73-кондукторная плита для направления инструментов и прижатия заготовок на фиксирующих штырях ,14) приспособления. [c.618]

На фиг. 65, а показано приспособление для бесцентрового шлифован1-1я, устанавливаемое на столе круглошлифовального станка. Привод шлифовального круга 1 остается без изменений. Ведущий абразивный круг 3 смонтирован на валу 10 (фиг. 65, б), который установлен на конических роликоподшипниках в поворотном кронштейне 4. Вращение ведущему кругу сообщается через шар- -ниры Гука и телескопический валик 11 или от бабки привода заготовки, или от отдельного электродвигателя с редуктором. Винты 9 служат для регулировки положения опорного ножа 2 по высоте. В поперечном направлении нож смещается песредством маховика 7, который связан с подвижными салазками 8. [c.636]

Натяжение клиновых ремней при их вытяжке регулируют передвижением электродвигателя, который ставят на специальных салазках применяют и другие устройства для натяжения ремней валом двигателя. Там, где надо сохранить постоянное расстояние между валами, для натяжения ремней ставйт оттяжные ролики. [c.223]

Правят алмазный круг вне станка. Для этого шлифовальную головку вместе с кругом снимают и устанавливают на специальное приспособление (рис. 10), смонтированное на универсально-заточном станке мод. ЗБ642. Шлифовальную головку 2, снятую со станка, крепят специальными прихватами в разъемном корпусе 3 приспособления. Шпиндель головки вращается от электродвигателя 4 через редуктор 5 и ременную передачу. Корпус 3 закреплен на верхних салазках 6 крестового суппорта, нижние салазки 7 котс.рого установлены на корпусе 8 поворотного приспособления. Корпус S может поворачиваться относительно вертикальной оси II, соединяющей его с основанием 9. Основание приспособления крепят к столу 10 универсально-заточного станка. В верхней части оси вращения приспособления имеется коническое гнездо (на рисунке не показано), в которое устанавливается эталонная оправка диаметром 8 мм. На оправке имеются две взаимноперпендикулярные плоскости, линия пересечения которых совпадает с осью поворота оси 11. При установке плоскости оправки должны быть параллельны направлениям перемещений крестового суппорта. С помощью этой оправки осуществляется наладка приспособления для получения соответствующего радиуса на алмазном круге 1. [c.16]

На рис. 205 дан общий вид универсального горизонтальнофрезерного станка модели 6Н82 (Горьковский завод фрезерных станков). Станок имеет следующие основные части фундаментную плиту 1, станину 2, консоль 3, перемещающуюся по направляющим станины 2 в вертикальной плоскости, поперечные салазки 4, перемещающиеся по направляющим консоли 3 в поперечном горизонтальном направлении, поворотные верхние салазки 5, продольный стол 6, перемещающийся в продольном горизонтальном направлении, хобот 7, предназначенный для крепления подвесок 8, две поддержки 9, служащие для увеличения жесткости станка при тяжелых режимах резания. С задней стороны станины смонтирован фланцевый электродвигатель W мощностью 7 квт, приводящий во вращение шпиндель 11 через коробку скоростей 12, смонтированную внутри станины 2. В передней нижней части консоли <3 помещается фланцевый электродвигатель 13 мощностью 1,7 квт, обеспечивающий перемещение стола 6 Б продольном, поперечном и вертикальном направлениях через коробку подач 14. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...