Хрупкость стали

Примером коррозионного растрескивания под напряжением может служить каустическая хрупкость стали в щелочных растворах. Опыт показал, что для возникновения каустической хрупкости необходимо совместное действие концентрированных щелочных растворов при повышенной температуре и высоких внутренних растягивающих напряжений. На рис. 52 показана область склонности углеродистой и малоуглеродистой сталей к рас- [c.89]

Предотвращение щелочной хрупкости сталей [c.120]

В качестве магнитно-мягкого материала применяют низкоуглеродистые (0,05— 0,005 % С) железокремнистые сплавы (0,8—4,8 % Si). Кремний, образуя с железом твердый раствор, сильно повышает электросопротивление, а следовательно, уменьшает потери на вихревые токи, повышает магнитную проницаемость, немного снижает коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Однако кремний понижает магнитную индукцию в сильных полях и повышает твердость и хрупкость стали, особенно при содержании 3—4 %. [c.309]

Вредное действие Р заключается в резком увеличении хрупкости стали при обычной температуре. Это явление, называемое хладноломкостью, возникает в результате того, что Р, растворяясь в феррите, существенно увеличивает его хрупкость при обычных температурах. [c.70]

Второй вид хрупкости обнаруживается при нагреве до температуры 700° С и связан с выделением ст-фазы. Присадка небольших количеств легирующих элементов (Мп, 81, Мо, А1, N1) повышает хрупкость стали при нагреве на 475° С. [c.208]

Склонность к отпускной хрупкости стали проявляется в снижении ударной вязкости при медленном охлаждении после высокого отпуска или при длительных выдержках в интервале температур 450—600 °С. Стали условно разбиты на три группы [c.11]

Серусодержащие соединения, являясь эффективными ингибиторами, иногда вызывают водородную хрупкость стали. Это является следствием того, что сами эти вещества или образующиеся продукты их гидролиза (например, HaS) могут способствовать внедрению в металл атомов водорода (см. разд. 4.5). Такое же действие могут оказывать соединения, содержащие мышьяк и фосфор. [c.271]

Некоторые котлы оборудуются индикатором хрупкости, с помощью которого можно непрерывно контролировать качество химической обработки воды, выявляя потенциальную способность воды вызывать коррозионное растрескивание под напряжением (рис. 17.3) [21, 22. Для этого испытывается образец из пластически деформированной котельной стали. Образец находится в напряженном состоянии, которое создается отжимным винтом. Положением винта регулируется слабый ток горячей котловой воды к участку образца, который испытывает наибольшее растягивающее напряжение. На этом же участке вода испаряется. Считается, что котловая вода не вызывает хрупкости стали, если образцы не подвергаются растрескиванию в течение 30-, 60-и 90-дневных испытаний. Проведение таких испытаний является достаточной мерой предосторожности, так как у пластически деформированного образца склонность к растрескиванию более выражена, чем у какого-либо участка котла. Благодаря этому можно при необходимости откорректировать режим подготовки воды, не допуская разрушения котла. [c.282]

С понижением температуры элементы конструкции из пластичных материалов могут разрушаться хрупким образом. При понижении температуры предел текучести сГт и предел прочности Сц возрастают, но предел текучести возрастает быстрее и при очень низких температурах они практически совпадают. Удлинение при разрыве с понижением температуры уменьшается и при некоторой температуре происходит переход от вязкого разрушения к хрупкому. При динамическом деформировании предел текучести возрастает быстрее с понижением температуры и температура перехода от вязкого разрушения к хрупкому повышается. Явление хрупкости стали при низких температурах получило название хладноломкости. [c.71]

Обратимая отпускная хрупкость стали [c.14]

Таблица 38. Влияние величины зерна на склонность к отпускной хрупкости стали (состав, % 0,40 С 0,55 Мп 0,19 Si 0,033 Р 0,031 S 1,47 Ni 1,0 Сг), закаленной с 830 °С в масле и отпущенной при 600 °С, охлаждение в масле или с печью [38]

Таблица 228. Тепловая хрупкость стали составов 1 и 2 (см. табл. 227) [144]

Описаны современные методы наводороживания и водородной хрупкости сталей при осаждении гальванических покрытий. Обобщены представления о механизмах процесса абсорбции водорода катодной основой при формировании электролитического осадка. Дан детальный анализ методов снижения и устранения наводороживания и водородной хрупкости сталей при гальванической обработке. Приведены практические рекомендации по контролю процесса наводороживания и водородной хрупкости высокопрочных и пружинных сталей. [c.318]

В щелочных растворах углеродистые стали коррозионно устойчивы. Защитный слой образован нерастворимыми гидроксидами, которые растворяются только при высокой концентрации щелочей (до 50%). Из практики известна щелочная хрупкость сталей, которая проявляется именно при таких высоких концентрациях щелочи и повышенной температуре. Коррозионные трещины обнаруживаются прежде всего в местах завальцовки труб, в заклепочных соединениях и т. д. [c.29]

Влияние усталости на критическую температуру хрупкости стали ВСт.Зсп в зоне термомеханического старения показано на рис. 29, б. В этом случае критическая температура хрупкости Г р зоны старения после сварки в исходном состоянии выше основного материала ВСт.Зсп более чем на 10°С. В процессе работы на усталость Г р основного металла и зоны старения повышаются до 20°С. При использовании результатов исследований [77, 103] следует учитывать, что усталость накапливалась при высокой частоте — 20 Гц, что редко встречается в технике. Повреждаемость металла при малых частотах нагружения может быть выше, так как накопление усталостных повреждений при реальных частотах (до 1000 Гц) развивается более интенсивно. Большинство исследователей считают, что повышение частоты нагружения до 1000 Гц не влияет на предел выносливости, но дальнейшее повышение вызывает рост сопротивления усталости так, при частоте 20.Гц предел выносливости повышается на 40%. [c.80]

Наличие водорода в газовой среде при повышенной температуре и давлении вызывает водородную хрупкость стали. Возникновение водородной хрупкости можно объяснить не только обезуглероживанием поверхностного слоя вследствие восстанавливающего действия водорода, но и образованием молекулярного водорода из находяш,егося в кристаллической решетке металла атомарного водорода, а также выделением метана и водяного пара по границам зерна. Каждый из этих процессов приводит к генерированию газа, создающего очень высокое дав- [c.12]

ЩЕЛОЧНАЯ ХРУПКОСТЬ СТАЛЕЙ [c.112]

Щелочная хрупкость сталей [c.113]

Акад. Г. В. Курдюмов занимается изучением теоретических вопросов металловедения. Его работы можно разбить па три группы 1) изучение мартенситного превращения, 2) изучение отпуска закаленной стали и 3) изучение отпускной хрупкости стали. Деятельность его в области советского металловедения исключительно плодотворна. Все его работы сочетают в себе блестящие эксперименты с глубокими обобщениями и выводами. На основе своих работ Г. В. Курдюмов неоднократно ломал старые отжившие представления но основным вопросам металловедения и вместо них вводил новые, являющиеся последним словом передовой советской науки. Современные представления об атомном строении закаленной стали, о кинетике мартенситного превращения и о механизме отпуска закаленной стали были установлены классическими работами Г. В. Курдюмова. [c.189]

Для процессов, связанных с полным или частичным разделением металла на части, характерным показателем служит напряжение при срезе т р при обычной (табл. 31) и повышенных температурах (табл. 32). В зоне синеломкости от 100 до 400° С из-за сильного увеличения хрупкости сталь подвергать обработке не рекомендуется. [c.69]

Кислород повышает хрупкость стали, ослабляя границы зерен. [c.384]

Эффект водородной хрупкости стали наиболее существенно проявляется в интервале температур от минус 20 до плюс 30°С и зависит от скорости деформации [18, 20]. Различают обратимую и необратимую водородные хрупкости. Охрупчивающее влияние водорода при его содержании до 8-10 мл/100 г в больщинстве случаев процесс обратимый, то есть после вылеживания или низкотемпературного отпуска пластичность металла конструкции небольшого сечения восстанавливается вследствие десорбции водорода. Обратимая хрупкость стали обусловливается, в основном, наличием водорода, растворенного в кристаллической решетке. Необратимая хрупкость зависит от содержания в стали водорода в молекулярном состоянии, который агрегирован в коллекторах, где он находится под высоким давлением, вызывающим значительные трехосные напряжения и затрудняющим пластическую деформацию стали. Пластические свойства металла при необратимой хрупкости пе восстанавливаются даже после вакуумного отжига, так как в структуре стали происходят необратимые изменения [21, 22] образование трещин по [раницам зерен, где наблюдается наибольшее скопление водорода, и обезуглероживание стали. [c.16]

Уменьшить водородную хрупкость стали при нанесении покрытий можно снижением наводороживания в процессе осаждения и использованием методов разводороживания, связанных с обратимостью водородной хрупкости. Снижение наводороживания в процессе нанесения покрытий достигают введением непосредственно в электролит ингибиторов наводороживания, выбором составов электролитов и режимов осаждения, которые обеспечивают снижение интенсивности разряда водорода при катодном процессе нанесением барьерного подслоя из других металлов. [c.104]

Так, создаваемые при ВМТО искажения границ в значительной степени предотв-ращают также образование фаз, ослабляющих связь между соседними зернами [16, 13], что приводит к существенному повышению сопротивления хрупкому разрушению. В частности, локализация деформации по границам зерен и связанное с этим искажение межзеренных переходных зон, сохраняемое и после охлаждения, благоприятно изменяют условия обособления, а также форму фаз и соединений, ответственных за развитие отпускной хрупкости стали, и, кроме того, способствуют оптимальному, т. е. соответствующему наивысшей прочности, распределению частиц упрочняющей фазы. [c.49]

Известно, что НТМО не приводит к заметному подавлению хрупкости стали [108], в то время как ВТМО позволяет резко ослабить проявление отпускной хрупкости в опасном интервале температур отпуска [16, 70, 88, 89] и повысить ударную вязкость при комнатной и низких температурах [16, 70, 77, 88, 89, 90, 92]. В связи с этим значительный интерес представляет комбинированное применение ВТМО и НТМО, причем ВТМО должна привести к подавлению охрупчивания стали при отпуске, а НТМО — резко поднять предел прочности и твердости стали. Совместное применение ВТМО и НТМО было исследовано В. Д. Садовским и др. [108]. Часть образцов стали 37ХНЗА подвергали упрочнению методом НТМО (нагрев до 1150 " подстуживание до БЗО деформация 60% ковкой закалка-f отпуск), другую часть упрочняли по обычному режиму ВТМО (нагрев до 1150° деформация 30% при 900° закалка-f отпуск), а третью партию подвергали комбинированной термомеханической обработке вначале образцы проходили ВТМО, а затем НТМО по указанным выше режимам. Результаты ударных испытаний стали, подвергнутой такой обработке, показали, что совмещение на одном и том же объекте процессов ВТМО и НТМО значительно повышает ударную вязкость в зоне развития обратимой хрупкости и одновременно увеличивает твердость стали. [c.74]

В большинстве случаев приведенные в ГОСТ 4543—71 после закалки сталей режимы отпуска и охлаждения после отпуска исключают развитие обратимой отпускной хрупкости. Что касается развития хрупкости сталей при медленном охлаждении после умягчающей термической обработки (состояние поставки проката потребителям), то это следует рассматривать как положительный факт, так как обрабатываемость стали в охруиченном состоянии на металлорежущих станках улучшается, а при последующей термической обработке деталей из такого проката охрупченное состояние устраняется. [c.14]

Кудрявцеве. Н., ПеданК-С. Наводороживание и водородная хрупкость сталей при осаждении гальванических покрытий. — 15 л. — 3 р. [c.318]

В этом случае на первый план выдвигается выявление свойств, в то время как способ и природа травления остаются второстепенными. В качестве примера выявления особых свойств материала можно привести явление отпускной хрупкости стали. Коену, Хурлиху и Якобсену [21], а также Клемму удалось обнаружить отпускную хрупкость в сталях путем принципиально различных способов травления и видов исследования. К особым типам травления следует отнести выявление напряжений, например по Фраю [23]. [c.31]

В работе [109] приведены данные о применении реактива цефирол при исследовании отпускной хрупкости сталей при отпуске, старении и коррозии под напряжением. [c.148]

Бернард и Лакомбе [117] предложили метод радиоактивных испытаний для выявления отпускной хрупкости сталей, содержащих, % С 0,30 Мп 0.35 Сг 1,65 Ni 3,25 и С 0,22 Мп 0,5 Сг 0,5 [c.151]

Капуе [170] сообщил о существовании зависимости между отпускной хрупкостью и величиной зерна аустенита в низколегированных хромоникелевых сталях. Были исследованы две стали (0,3% С 3% Ni 0,75% Сг), содержащие вредные примеси фосфор и цинк. Склонность к отпускной хрупкости сталей с фосфором и цинком усиливается с ростом зерна аустенита (сегрегация элементов на границах зерен) точно также температура перехода ударной вязкости улучшенной хромоникелевой стали с повышенным содержанием примесей зависит от величины у-зерна. Эта же сталь без загрязнений приобретает отпускную хрупкость как при 450, так и при 600° С. Полученные результаты указывают на то, что повышение температуры перехода при росте зерен у-фазы объясняется присутствием примесей. На основании данных работы [170], можно заключить, что предпочтительное растравливание границ зерен аустенита при травлении водным раствором пикриновой кислоты наступает лишь тогда, когда отпускная хрупкость вызывается малым содержанием фосфора. Таким образом, чтобы отпускная хрупкость проявилась при отпуске, необходимо определенное отношение числа сегрегаций на границах к величине зерна. [c.152]

Жаке [171] проводил опыты по травлению шлифованных образцов низколегированной стали, содержащей, % С 0,15 Сг 0,3 Р 0,01 или 0,1. Он использовал два реактива водный раствор пикриновой кислоты с добавкой сульфата натрия или этиленгликольмонобутилэфира. Была определена температура перехода по значениям ударной вязкости для обеих сталей. Эти реактивы пригодны для выявления отпускной хрупкости сталей, содержащих фосфор. [c.152]

Стимулируя коррозию черных металлов в кислых средах, сероводород является также и стимулятором наводо-роживания их как в процессах коррозии, так и при катодной поляризации [2,8,55-64]. Сероводород, содержащийся в пластовых водах нефтяных скважин, ускоряет диффузию и растворение водорода в решетке стали и увеличивает его концентрацию в поверхностных слоях, способствуя разрушению границ кристаллов металла, что является причиной возникновения хрупкости стали [65-68]. Водородная хрупкость стального оборудования нефтеперерабатывающих заводов стала одной из основных коррозионных проблем на ряде установок. Наиболее склонны к этому виду разрушения ректификационные колонны, сопряженные [c.55]

Нами исследовалась [80] зависимость предварительного циклического нагружения на ущарную вязкость и критическую температуру хрупкости сталей Ст. Зсп и Ст. Зкп в горяче- [c.51]

В области теоретического металловедения, кроме работ, которые уже были упомянуты, заслуживают внимания труды акад. Г. В. Курдюмова и доктора техн. наук Р. И. Энтина, носвяш,енные теориям отпускной хрупкости, а также описанию результатов исследования влияния различных факторов на развитие отпускной хрупкости сталей. Доктором техн. наук [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...