Железокремнистые сплавы

Учитывая специфические свойства железокремнистых сплавов, особое внимание следует обращать на конструкцию отливок. Детали должны иметь стенки равномерной толщины, с плавными переходами (острые углы должны отсутствовать) конструкции должны обеспечивать возможность деформации отливок под действием внутренних напряжений. [c.241]

Механизм защиты железокремнистых сплавов молибденом еще недостаточно ясен. Предполагается, что повышенная стойкость этих сплавов к хлор-ионам объясняется постепенным об- [c.241]

Рис. 171. Зависимость скорости коррозии железокремнистого сплава (14,3% 31) в 30%-ной НС1 при 65° С и перемешивании от содержания молибдена (при 0,0% Мо скорость коррозии составляет 17,0 мм/год)

Диффузионное силицирование осуществляют для аппаратуры в сборе. Это устраняет необходимость соединения узлов, и деталей, которое трудно осуществить в случае монтажа аппаратов из железокремнистых сплавов. [c.322]

В качестве магнитно-мягкого материала применяют низкоуглеродистые (0,05— 0,005 % С) железокремнистые сплавы (0,8—4,8 % Si). Кремний, образуя с железом твердый раствор, сильно повышает электросопротивление, а следовательно, уменьшает потери на вихревые токи, повышает магнитную проницаемость, немного снижает коэрцитивную силу и потери на гистерезис. Однако кремний понижает магнитную индукцию в сильных полях и повышает твердость и хрупкость стали, особенно при содержании 3—4 %. [c.309]

Кроме того, коррозионное поведение металла связано с образованием слоев из продуктов реакции, которые покрывают его и защищают от дальнейшего разъедания. Например, уже незначительное количество меди способствует повышению коррозионной стойкости стали, вследствие того, что оксид меди, соединяясь с окалиной, образует довольно плотный защитный слой. В железокремнистых сплавах под действием соляной или серной кислоты образуются защитные слои для их образования необходимо, чтобы металл содержал определенное количество кремния (выше 12—13%). Кристаллы матрицы высоколегированных сталей (например, зерна хромистого феррита и зерна аустенита), так же, как и зерна феррита в нелегированной углеродистой стали, могут выявляться как окрашиванием при погружении в травитель, так и оптически после обычного травления поверхности зерен. [c.109]

Влияние кремния. В пределах обычного содержания в сером чугуне кремний практически не влияет на изменение сопротивления коррозии (табл. 23). Эти пределы (1—2% 81) наиболее неблагоприятны для коррозии в 5%-ных растворах серной и соляной кислот [77]. Повышенная коррозионная стойкость железокремнистых сплавов наблюдается, [c.14]

Железокремнистые сплавы с содержанием 0,5— 0,8%С имеют эвтектическое превращение и по своим свойствам более похожи на чугун, чем на сталь. [c.224]

Для изготовления магнитопроводов применяют следующие материалы железо, железокремнистые сплавы (кремнистая сталь), безникелевые и железоникелевые сплавы, ферриты. [c.824]

В качестве магнитномягкого материала широко применяют электротехническую сталь, представляющую собой железокремнистый сплав (1-5 % Si) с очень низким содержанием углерода (0,005-0,05 % ). Электротехническая сталь изготовляется в виде тонких листов. Для повышения магнитных свойств сталь подвергают отжигу при температуре 880-900 °С в среде, предохраняющей от окисления и науглероживания (водород). [c.183]

Изделия из железокремнистых сплавов изготовляют только отливкой. Основной недостаток этих сплавов — низкая пластичность, высокая твердость, чувствительность к резким изменениям температуры. [c.156]

Имеется несколько примеров, когда анизотропия магнитных свойств свидетельствует о наличии текстуры. Наиболее распространенными случаями являются такие, когда магнитные свойства улучшаются при наличии текстуры, как это имеет место в холоднокатаном железокремнистом сплаве. Обычно холодная прокатка такого сплава приводит к образованию ребровой текстуры, в которой направление [100] расположено вдоль направления прокатки, а направление [110] — перпендикулярно плоскости прокатки (это показано на фиг. 25, а). Если из этого материала сделать штампованный пластинчатый сердечник трансформатора, то участки магнитопровода, в которых магнитный поток проходит в направлении прокатки, будут иметь более низкое сопротивление, чем участки, где намагниченность перпендикулярна направлению прокатки. (Кремнистое железо — материал с положительной магнитной кристаллографической анизотропией, и ребро куба является осью легкого намагничивания.) Магнитные свойства такого материала позволяют получить при его применении несколько более высокие характеристики, чем в обычном материале. [c.312]

Детали проточной части насосов изготовлены для типа КНЗ из железокремнистого сплава С15 с содержанием кремния 14,5— 16% [c.138]

Железокремнистые сплавы — кремнистый (14—16% Si), а также кремнемолибденовый (14—16% Si-f-3% Мо) чугуны — отличаются высокой коррозионной стойкостью во влажном хлоре и хлорной воде при комнатной температуре. Центробежные насосы, арматура, трубы, эжекторы и распределительные устройства, изготовленные из этих сплавов, используют для работы в контакте с влажным хлором, хлорной водой и другими водными хлорсодержащими средами при температурах не выше 20° С. [c.15]

Железокремнистые сплавы, содержащие до 15,0% 51, обла-1 дают повышенной стойкостью против действия соляной кислоты, но только при температурах не выше 30°. Легирование железокремнистых сплавов молибденом придает им стойкость и в горячей концентрированной соляной кислоте. Состав сплава, стой- [c.215]

Допустимыми материалами для высококонцентрированных растворов при обычных температурах и для разбавленных растворов хромовой кислоты при высокой те шературе считаются железокремнистые сплавы (16% 51) и свинец, покрытый хромом, а также хромоникелевые стали типа 18—8 °. [c.26]

Железокремнистый сплав (не менее 14,25% 81) До 100 Влажный газ и водные растворы <0,127 [c.123]

Свойства стали значительно улучшаются в результате образования магнитной текстуры при ее холодной прокатке и последующем отжиге, что объясняется следующим. Элементарная ячейка железокремнистого сплава представляет собой объемноцентрированный куб, для которого направлениями легкого намагничивания являются его ребра, а направлению самого трудного намагничивания соответствуют пространственные диагонали. При отсутствии текстуры имеет место хаотическое расположение кристаллов. Вследствие этого материал приобретает изотропные свойства со статистически постоянной средней намагниченностью по любому направлению. [c.290]

В Советском Союзе распространены две марки железокремнистых сплавов (кремнистых чугунов), различающиеся содержанием кремния п углерода С15 (0,5—0,8% С, 14,5—157о 3)) и С17 (0,3—0,8% С, 1(з,0—18,0% 51). Чем больше в сплаве кремния, тем меньше должно быть углерода. Оптнма. пнюе содержание углерода соответствует эвтектическому составу для данного сплава. Благодаря большому сродству кремния к железу, углерод не дает карбидов железа. Сплав С17 применяется в тех случаях, когда требуются отливки с повышенной коррозионной стойкостью. [c.239]

Коррозионная стойкость железокремнемолибденовых сплавов примерно такая же, как и железокремнистых сплавов без добавок молибдена, за исключением того, что железокремнемолибдеповьг. /год сплавы стойки в растворах соляпоГ кислоты. Эти сплавы не рекомендуется зг применять в ----------- ------------ [c.242]

Добавка к железокремнистым сплавам 3.5...4% молибдена делает их стойкими в НО до 30%-ных концентраций при температурах до90°С. [c.16]

Наиболее пригодные реактивы для выявления макро- и микроструктуры кислотостойких железокремнистых сплавов с 13— 19% Si приведены Тиско [24]. [c.118]

Травитель 45 [смесь Н2СГО4 и H2SO4]. Для изучения высоколегированных железокремнистых сплавов Фитцер [33 ] разработал новый ускоренный метод. Шлифы подвергают анодному окислению в электролите хромовая -) серная кислота и затем окрашивают в водном растворе метиленового голубого. Твердый раствор Fe—Si (a-фаза) с содержанием 8% Si становится ярко-голубым. Это утверждение специфично, так как образующийся при анод- [c.120]

Добавка к железокремнистым сплавам 3.5...4% молибдена делаеч их стойкими в НС1 до 30%-ных концентраций при температурах до 90°С. [c.156]

Исходные материалы железный порошок диаммоиий фосфат, ферросилиций (СП-45 или СП-75), порошки кремния, алюминия. Порошки сплава получают насыш,ением железного порошка химическим методом (ЖФ-1 железокремнистые сплавы) или сме- i шиванием железного порошка с вводимым легирующим элементом (железо—кремний, железо—кремний—бор, железо—алюминий—бор) [c.143]

Реактив выявляет структуру хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей [88]. Водный раствор азотнокислой ртути применяли для выявления полос скольжения и фигур травления в холод-нодеформированных железокремнистых сплавах [148]. [c.49]

Железо, защищённое асфальтом, медь, латунь, бронза, цемент с большим содержанием глинозёма Хромоникелевая сталь 18-8, хромоникелемолиб-деновая сталь (весьма устойчива при 60% до 70°), железо, золото, керамические материалы Литая сталь, железокремнистый сплав (14— 16% 81), хромоникелевая сталь до температуры 60—70°, золото, платина (до 95%), кварц, керамические материалы, эмаль Те же и, кроме того, хромоникелемолибдетювая сталь, хромоникелекобальтовый сплав типа стеллита, котельное железо [c.83]

Сплав железа с кремнием (14—1б7о Высокохромистые сплавы (выше 27% Сг). Стеллит, золото, платина, эмаль Те же и, кроме того, алюминий, хромоникелевые стали, хромистая сталь, свинец Железокремнистый сплав (выше 16% 81), хромистые стали (выше 27% Сг), хромоникелевая сталь 18-8, стеллит, золото, платина, эмаль Те же и дополнительно хромистые беспористые покрытия, винипласт, кислотоупорный бетон Тантал, сплав платины с танталом, иридий, родий, стеллит, серебро Хромоникелевая сталь (18—25% Сг, 8—9%Н1 , хромоникелевая сталь с добавкой Мо, железокремнистый сплав (14—16% 81), свинец (с 4% сурьмы), стеллит, серебро, золото, иридий Те же и дополнительно хромистая сталь, платина, стекло, фарфор, керамика, эбонит, фаолит Те же, что и для концентрированной кислоты при высокой температуре и, кроме того, кремнистая медь, тантал (до концентрации кислоты 33 /ц при 10и° С), резина (до 110°) [c.84]

Те же и, кроме того, алюминий до концентрации 5%, никель до 20% концентрации кислоты, стекло, кварц, фарфор, керамика, резина Железокремнистый сплав (> 16% 81), свинец, хромовое покрытие, золото Те же и дополнительно нержавеющая сталь 18-8, Сг — N1 — Мо сталь (асбобакелит). [c.84]

Хромоникелевая сталь (18-8), сплав железокремнистый (81 > 16%), медь (в отсутствии воздуха), алюминий, стеллит, серебро, эбонит Те же и, кроме того, хромистые стали типа 12—15 7оСг, свинец, олово, монель-металл, тантал, дерево, фаолит Те же, что для концентрированной кислоты, при высокой температуре и дополнительно бронза до ,3% концентрации (для арматуры) Железокремнистый сплав, содержащий > 16%,81, алюминий, медь (для конденсаторов). Кобальтохромовый сплав (типа стеллит), алюминиевая бронза, эбонит, фаолит, винипласт Никель (до 500°), монель-металл, нержавеющая сталь, чугун хромистый и хромоникелевый (12%М или 6% N1 и 57о Сг), серебро (без доступа воздуха), золото, шамот Те же и дополнительно хромистые стали, чугун (с добавкой N1 или Сг), хромоникелемолибденопая сталь, Сг — N1 сталь (в отсутствии окислителей) Те же и, кроме того, железо, электрон, латунь и бронза (.до ЗС у, ), плавленый базальт, винипласт Те же и, кроме того, хром, тантал [c.84]

С целью подбора материала для анода испытывали образцы из стали Х18Н9Т, графита и железокремнистого сплава (2—20% 51). Удовлетворительные результаты были получены при испытании этого сплава в 30%-ной СН3СООН при 20°С. [c.90]

Для ЭТИХ резервуаров, обычно изготовляемых из стали Х18Н9Т, можно использовать углеродистую сталь Ст.З с поляризацией катодным током. При этом анод можно применять из железокремнистого сплава с 18—20% 51. Принципиальная схема катодной защиты для резервуара уксусной кислоты представлена на рис. 4. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...