Индикатор хрупкости

Некоторые котлы оборудуются индикатором хрупкости, с помощью которого можно непрерывно контролировать качество химической обработки воды, выявляя потенциальную способность воды вызывать коррозионное растрескивание под напряжением (рис. 17.3) [21, 22. Для этого испытывается образец из пластически деформированной котельной стали. Образец находится в напряженном состоянии, которое создается отжимным винтом. Положением винта регулируется слабый ток горячей котловой воды к участку образца, который испытывает наибольшее растягивающее напряжение. На этом же участке вода испаряется. Считается, что котловая вода не вызывает хрупкости стали, если образцы не подвергаются растрескиванию в течение 30-, 60-и 90-дневных испытаний. Проведение таких испытаний является достаточной мерой предосторожности, так как у пластически деформированного образца склонность к растрескиванию более выражена, чем у какого-либо участка котла. Благодаря этому можно при необходимости откорректировать режим подготовки воды, не допуская разрушения котла. [c.282]

Одно время для предупреждения КРН в котловой воде поддерживали определенное соотношение сульфата и гидроксида натрия. Однако это не предотвращало растрескивания при испытаниях с помощью индикатора хрупкости [22], и в настоящее время сульфаты Для этой цели большей частью не применяются. Первоначальные рекомендации об использовании сульфатов, по-видимому, были основаны на наблюдениях в Иллинойсе [44], [c.291]

Изучение каустической хрупкости. Агрессивные свойства котловой воды (способность ее вызывать каустическую хрупкость) изучаются при помощи показанного на рис. 8.11 индикатора, воспроизводящего условия службы металла в неплотном заклепочном шве или вальцовочном соединении труб котла. Индикатор состоит из корпуса 8 с просверленным вдоль него каналом для прохода котловой вода и пазом 7 для размещения в нем испытываемого образца, крышки 5, шпилек 6 с гайками 4, служащих для крепления крышки к корпусу, и образца испытываемого металла 2 с регулировочным болтом 3. Корпус имеет два толстостенных штуцера 1, которые при монтаже прибора привариваются встык к трубам, подводящим котловую воду. Паз в корпусе прибора имеет изгиб под углом 11°30 и отверстие диаметром 3 мм для доступа котловой воды из котла к наиболее деформированной части образца, так как последний при зажатии его в пазе крышкой изгибается. Вода, поступающая во время работы прибора под образец за счет искусственно создаваемой неплотности, так упаривается, что солевой состав ее достигает концентрации, при которой в случае наличия в воде агрессивных агентов наблюдается их коррозионное воздействие на образец. [c.257]

ДОБАВЛЕНИЕ ИНГИБИТОРОВ. Ингибиторы можно использовать для предупреждения КРН и коррозии линии возврата конденсата. Как отмечалось выше, первый вид коррозии может быть сведен к минимуму добавлением фосфатов. Испытания с применением индикатора хрупкости [22] показали, что эффективными ингибиторами для этой цели являются таннины, в частности экстракт из коры квебрахо — дерева, растущего в Южной Америке его иногда добавляют в котловые воды для предупреждения образования накипи. Хорошие ингибирующие свойства проявляют также нитраты при введении в виде NaNOs в количествах, соответствующих 20—30 % щелочности воды по едкому натру [221. Этот вид обработки с успехом использован при подготовке питательной воды для котлов локомотивов. Его применение фактически предотвращало КРН. [c.287]

В качестве химических средств борьбы с трещинообразовапием и коррозией котельного металла в последнее время применяются различные реагенты. Для предохранения котлов от развития трещин щелочной хрупкости широко используется азотнокислый натрий (селитра). В целях снижения щелочной агрессивности котловой воды, измеряемой индикатором хрупкости, рекомендуется производить присадку азотнокислого натрия в питательную воду [c.43]

Изучение апрессивных свойств котловой воды (способности ее вызывать каустическую хрупкость) производится при помощи изображенного на рис. 8-6 индикатора, воспроизводящего условия службы металла в неплотном заклепочно м шве или вальцовочном соединении котла. Индикатор состоит из корпуса 6 с просверленным вдоль него каналом для прохода котлобой воды и пазом 8 для размещения в нем испытуемого образца, к рышки 2, шпилек 3 с гайками 4, служащих для крепления крышки к корпусу, и образца испытуемого металла 1 с регулировочным болтом 5. [c.282]

Обязательность возникновения межкристаллитных трещин при одновременном присутствии всех трех указанных факторов с несомненностью подтверждена для любых сортов углеродистой стали рядом исследователей в лабораторных условиях, а также ыоделированием процесса на специальных индикаторах щелочной хрупкости. [c.237]

Если при объяснении водородной хрупкости исходить, в частности, из представлений об адсорбционном эффекте, то водород можно рассматривать как своеобразный индикатор времени зарождения микротрещин. Факт резкого снижения времени /р до разрупюния с увеличением содержания водорода указывает на то, что зародыши трещин возникают на относительно ранних этапах испытаний, т. е. при относительно малых степенях деформации. Водород, адсорбируясь на поверхности этих микротрещин, способствует их более раннему развитию и хрупкому характеру разрушения (см. 7, стр. 66). [c.45]

Если при объяснении водородной хрупкости исходить в частности из представлений об адсорбционном эффекте, то водород можно рассматривать как своеобразный индикатор времени зарождения микротреш,ин. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...