Теории водородной хрупкости стали

Теории водородной хрупкости стали [c.103]

Механизм щелочного растрескивания, либо объясняют проникновением водорода в сталь 32, 43] (т. е. считают, что щелочная хрупкость стали представляет собой один из видов водородного разрушения), либо связывают с неодинаковым воздействием щелочи на грани и границы зерен [44, 45] (пассивность граней и избирательное разрушение границ зерен). В пользу второй теории свидетельствует отмечающийся в большинстве случаев межкристаллитный характер разрушения. [c.87]

С точки зрения электрохимической теории коррозии результаты опытов можно объяснить следующим образом. При наложении на испытуемый образец катодного тока действие микропар практически прекращается вследствие явления защитного эффекта . О повышении коррозионной стойкости стали в результате протекания этого процесса свидетельствует подъем кривой на участке аб (см. фиг. 2). Однако обильное выделение водорода на металле при дальнейшем увеличении плотности тока создает условия, очевидно благоприятствующие развитию водородной хрупкости. Вследствие того, что действие этого фактора преобладает над эффектом катодной защиты, наблюдается заметное снижение стойкости стали (участок кривой бе на фиг. 2). [c.387]

Существует теория, согласно которой коррозионное растрескивание стали в щелочах представляет собой один из видов водородной хрупкости или водородного растрескивания. Однако убедительного подтверждения эта теория не получила. [c.113]

Из того факта, что инкубационный период обратим по отношению к приложенному напряжению (он восстанавливается, когда удаляется нагрузка) сделано заключение, что эта сталь разрушается по механизму водородной хрупкости (см. ниже). На основе теории водородной хрупкости инкубационный период представляет время, необходимое для проникно- [c.123]

Современные теории водородной хрупкости базируются в основном на адсорбционном механизме с учетом способности водорода концентрпроваться в местах максимальных трехосных напряжений [48, 104]. При адсорбции атомарного водорода на поверхности линий сдвига, микропустот и т. п. уменьшается свободная поверхностная энергия (эффект Ребпндера) и, как следствие, понижается хрупкая прочность стали [61, 62]. С образованием микротрещины ее поверхность первое время свободна от адсорбированного водорода, так что развитие дефекта не происходит. При скорости адсорбции, превышающей скорость деформации, водород, растворенный в кристаллической решетке, адсорбируется на поверхности трещины II понижает сопротивление разрушению непосредственно в се острие. В результате происходит развитие трс1цины на определенную глубину с дальнейшим временным прекращением ее роста до тех пор, пока концентрация адсорбированного водорода вновь ие достигнет соответствующего критического уровня. Таким образом происходит скачкообразное развитие трещины, заканчивающееся ее лавинообразным распространением. [c.66]

Первые исследователи обратили внимание на тот факт, что поведение a+ -титановых сплавов аналогично поведению стали a+ -титановые сплавы, как и стали, наиболее чувствительны к водороду при малых скоростях растяжения. На этом основании Риплинг [337] постулировал, что механизмы водородной хрупкости a+ -титановых сплавов и стали одинаковы. Поэтому, по его мнению, водородную хрупкость a+ -титановых сплавов можно объяснить на основе теорий, предложенных для объяснения причин водородной хрупкости стали, например на основе теории конкурирующих скоростей диффузии и деформации. [c.328]

Сложность и большое число явлений, обусловливающих повышенную коррозионную стойкость металлов в водороде, не позволяют в настоящее время сформулировать научно обоснованную теорию водородостойкого легирования, хотя отдельные вопросы этой проблемы уже достаточно изучены. Водородной хрупкости металлов, влиянию водорода на свойства сталей, состоянию водорода в решетке металла, растворимости и диффузии водорода в металлах и сплавах посвящено большое число работ. [c.114]

С точки зрения принятой нами теории коррозии (электрохимической), результаты испытаний можно объяснить следующим образом. При пропускании через испытуемый образец катодного тока действие микропар практически прекращалось вследствие явления защитного эффекта. Повышение коррозионной стойкости стали в результате протекания этого процесса подтверждается подъемом кривой на участке О—0,08 (рис. IV-13). Однако сильное выделение водорода на металле при дальнейшем увеличении плотности тока создало условия, благоприятные для развития водородной хрупкости. Вследствие преобладающего действия этого фактора над эффектом катодной защиты наблюдалось заметное снижение стойкости стали (учаток кривой 0,008—0,32) (см. рис. 1У-13). [c.267]

Следует, однако, отметить, что в описанных выше экспериментах пониженные температуры создавались смесью льла с поваренной солью. Как стало теперь известно (см. стр. 191), в соленой воде возможно развитие коррозионного растрескивания. Поэтому описанные выше особенности развития трещин следует считать результатом совместного влияния водорода и коррозионной среды. Для разработки теории коррозионного растрескивания важен тот факт, что при испытании ненаво-лороженных образцов в соленой воде при —18° С хрупкого разрушения и растрескивания не наблюдается даже при самой малой исследованной скорости деформации (3-10 с ), в то время как наводороженные образцы растрескиваются. Эти рез . льтаты гсоспенгго подтверждают гипотезы коррозионного растрескивания, в которых решающая роль отводится развитию водородной хрупкости в локальных, примыкающих к вершине трещины объемах. [c.356]

Наиболее старая гипотеза — теория давления молекулярного водорода — водородную хрупкость объясняет тем, что атомарный водород, проникая в сталь, молизуется в пустотах, в результате чего Б них уислячивается давление водорода. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...