Магнитно-мягкие материалы

В зависимости от формы и площади петли гистерезиса ферромагнетики разделяют на магнитно-мягкие и магнитно-твердые. Магнитно-мягкие материалы обладают низкой коэрцитивной силой и высокой проницаемостью. У лучших сплавов этого типа Я<, составляет = 0,3 А/м (0,4 Э), а л достигает значения S3 10 . Магнитно-твердые материалы характеризуются высокой коэрцитивной силой (Яд я= 10 — 10 А/м) и, как правило, большим остаточным магнетизмом (Вг 1,5 Т). [c.287]

Свойства магнитно-мягких материалов обычно характеризуют кривой намагничивания, а свойства магнитно-твердых — предельной петлей гистерезиса, построенной в координатах М, Н или В, Н (рис. 15). По оси ординат кроме В отложена индукция намагниченности позволяющая приме- [c.15]

Метод металлокерамики пригоден также и для изготовления магнитов, армированных полюсными наконечниками, спеченными из магнитно-мягких материалов. Для этого в пресс-форму, разделенную тонкими временными перегородками, засыпают порошок магнитно-твердой смеси, а в отделение для полюсных наконечников — порошок чистого железа и после удаления перегородок прессуют заготовку и затем спекают. Прочность на разрыв зоны соединения составляет около 400 МПа. [c.109]

Магнитно-мягкие материалы по области их преимущественного применения можно разделить на материалы для промышленности сильного тока (машино- и аппаратостроения) и слабого тока (приборостроение, автоматика, проводная связь, радио). [c.130]

Критическая частота (в зоне которой тангенс угла потерь ( 6 начинает резко возрастать) у ферритов, в отличие от остальных магнитно-мягких материалов, обусловлена не влиянием вихревых токов, а явлением объемного резонанса, возникающего при наличии у материала одновременно большой магнитной и диэлектрической проницаемостей. В табл. 84 приведены два значения критической частоты, соответствующие tg б = 0,02 и tg б = 0,1 (рис. 218). Свойства ферритов, применяемых в слабых полях, приведены в табл. 83. [c.190]

Железо различной степени чистоты получают тремя основными способами металлургическим, карбонильным и электролитическим. Химический состав, физические и механические свойства различных видов технического железа приведены в табл. 2, из которой видно, что чистое железо относится к магнитно-мягким материалам. Кроме того, оно отличается низкой твердостью и прочностью при очень большой пластичности и вязкости. Чем чище железо по химическому составу, тем ниже его прочностные характеристики и выше пластические. [c.362]

Данные о железе как о магнитно-мягком материале см. ч гл. 1. [c.362]

Магнитно-мягкие материалы [c.243]

Ф. играют существенную роль в разл. областях совр. техники магнитно-мягкие материалы используются в электротехнике (трансформаторы, генераторы, электромоторы и т. п.), в слаботочной технике связи, радиотехнике и электронике магнитно-твёрдые материалы применяются для изготовления пост, магнитов, в ускорит, технике и т. п. [c.301]

Магнитно-мягкие материалы имеют — . исключительно широкое и разнообразное [c.292]

Порошок железа (основа соответствующих магнитно-мягких материалов) должен содержать 0,07 % С предпочтительнее использовать карбонильный или электролитический порошок с размером частиц [c.207]

В табл. 30 приведены свойства некоторых из выпускаемых промышленностью спеченных магнитно-мягких материалов. [c.210]

ХАРАКТЕРИСТИКИ АМОРФНЫХ МАГНИТНО-МЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.159]

К магнитно-мягким материалам относятся чистое (электромагнитное) железо, листовая электротехническая сталь, железо-армко, пермаллои (железоникелевые сплавы), а также металлические стекла и некоторые ферриты. К магнитно-мягким материалам специального назначения относятся термомагнитные сплавы и магнитострикционные материалы. [c.103]

Магнитно-мягкие материалы применяются для изготовления магни-топроводов трансформаторов, электрических машин и аппаратов, магнитных экранов и др., где требуется быстрое намагничивание с малыми потерями энергии. Термомагнитные материалы служат для компенсации температурных изменений магнитных потоков в магнитных системах приборов, а магнитострикционные материалы — для преобразования электромагнитной энергии в механическую. [c.103]

Магнитные свойства. Отсутствие кристаллографической анизотропии, протяженных дефектов аморфных материалов благоприятно влияет на их магнитные свойства. В аморфных материалах, не имеющих кристаллической решетки, отсутствует магнитная анизотропия, т.е. они являются магнитно-мягкими материалами. [c.302]

Мягкая сталь и магнитно мягкие материалы для реле..... [c.6]

АМС на основе железа являются магнитно-мягкими материалами, в которых нет кристаллографической магнитной анизотропии и существенно снижены потери на перемагничивание. При этом магнитные свойства малочувствительны к механическим воздействиям. Получены магнитные материалы и с высокой магнитной энергией. Они представляют собой соединения редкоземельных и переходных металлов. [c.81]

Электротехнические стали относятся к группе магнитно-мягких материалов на основе системы железо-кремний. Они применяются [c.259]

Наконец, в однородном изотропном аморфном сплаве должна отсутствовать макроскопическая магнитная анизотропия. Однако за счет спин-орбитальных взаимодействий и различного типа неоднородностей в аморфных магнетиках все же возникает случайная анизотропия. Нередко она оказывается слабой, и в этоА1 случае низкие значения магнитной анизотропии приводят к легкости перемагничивания аморфных сплавов. В связи с этим многие аморфные магнетики относятся к классу обладающих особой мякостью магнитно-мягких материалов. Так, типичные коэрцитивные силы этих материалов 0,01—0,2 Э, что значительно меньше соответствующих значений для кристаллических сплавов, причем магнитное насыщение достигается в полях —200 Э. Петля гистерезиса мала и имеет прямоугольную форму, вытянутую вдоль оси [c.290]

Нсм и Л4, возрастают, а петля гистерезиса достигает предельных очертаний, характерных для данного материала. Значение коэрцитивной силы Нсм является критерием для разделения ферро- и ферримагнитных материалов на магнитно-твердые и магнитномягкие. К магнитно-твердым относятся материалы с Нсм > ЮОО А/м, а к магнитно-мягким — материалы с НсК1 < 1000 А/м. [c.15]

Термомагнитными называются магнитно-мягкие материалы, обладающие сильной зависимостью магнитной проницаемости от температуры. Основная область их применения (табл. 100) — термокомпенсаторы измерительных приборов, которые выполняются в виде магнитных шунтов, ответвляющих на себя часть рабочего магнитного потока. При повышении температуры магнитная проницаемость шунта падает, его шунтирующее действие ослабевает и рабочий магнитный поток возрастает настолько, что компенсирует влияние температуры на сопротивление измерительной обмотки, жесткость противодействующих пружин и магнитную индукцию в нейтрали постоянного магнита. Кроме того, термомагнитные материалы используют в различных термореле и сердечниках контурных дросселей, резонирующих при определенной температуре. Для термокомпенсаторов необходимо, чтобы термомагнитные материалы обладали сильной зависимостью магнитных свойств от температуры в климатическом диапазоне температур (от —60 до -f60 °С). Так как согласно рис. 5 (см. с. 11) магнитные свойства всех ферро- и [c.221]

Форма ПГ и наиболее важные характеристики Г. м. (потери, Я , М/у и др.) существенно зависят от хим. состава вещества, его структурного состояния итемп-ры, от характера и распределения дефектов в образце, а следовательно, и от деталей технологии его приготовления и последующих физ. обработок (тепловой, механической, термомагнитиой и др.). Т. о., варьируя обработку, можно существенно менять гистерезисные характеристики и вместе с ними свойства магн. материалов. Диапазон изменения этих характеристик весьма широк. Так, Я может принимать значения от 10для магнитно-мягких материалов до 10 Э для магнитно-твёрдых материалов. [c.492]

В большинстве ФМ К. с. определяется критич. полем необратимого смещения доменных стенок. Смещению препятствуют разл, неоднородности градиенты внутр. мехаиич. напряжений, инородные включения, структурные дефекты и т.д. Поатому для реализации низких значений К. с. в магнитно-мягких материалах эти материалы должны обладать предельно однородной структурой. [c.484]

По магн. свойствам М. с. подразделяются на два технологически важных класса. М. с. класса ферромагнитный переходный металл (Ре, Со, N1, в количестве 75—85%)—н е м е т а л л (В, С, 81, Р— 15—25%) являются магнитно-мягкими материалами с незначительной коэрцитивной силой ввиду отсутствия магн.-кристаллич. анизотропии (наблюдаемая макроскопич, магнитная анизотропия обусловлена ири ненулевой магнитострикции внутр. или внеш. напряжениями, к-рые могут быть снижены при отжиге, а также наведённой анизотропией в расположении пар соседних атомов). Магнитная атомная структура осн. состояния таких систем может быть представлена в виде совокупности параллельно ориентированных локализованных магн. моментов при отсутствии трансляц. периодичности в их пространств, размещении, причём благодаря эффектам локального окружения магн. моменты ионов по своей величине могут флуктуировать (см. Аморфные магнетики). М. С. этого класса имеют почти прямоугольную петлю гистерезиса магнитного с высоким значением индукции насыщения В , что в сочетании с высоким уд. электрич, сопротивлением р ж, следовательно, низкими потерями на вихревые токи делает М. с. по сравнению с электротехн. сталями более предпочтительными при применении, напр., в трансформаторах [6]. [c.108]

Общие требования, предъявляемые к магнитно-мягкил материалам,— высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила, а для деталей магнитопроводов, работ.ающих в переменных магнитных полях, — малые потери при перемагмичивании и потери на вихревые токи. [c.369]

Аморфные сплавы на основе железа и содержащие не менее 3—5 % Сг обладают высокой коррозионной стойкостью. Хорошую коррозионную стойкость имеют и аморфные сплавы на основе никеля. Аморфные сплавы Ре, Со, N1 с добавками 15—25 % аморфообразующих элементов В, С, 51, Р используют как магнитно-мягкие материалы. [c.373]

Магнитно-мягкими являются ферромагнитные материалы (чистое железо и его сплавы с кремнием, никелем, кобальтом или алюминием, кремнием и алюминием, хромом и алюминием), отличительными чертами которых являются высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила (Н от десятых долей до 100- 150 А/м), малые потери на вихревые токи при перемагничивании, узкая и высокая петля гистерезиса, сравнительно большое электрическое сопротивление. Такие материалы быстро намагничиваются в магнитном поле, но так же быстро теряют свои магнитные свойства при его снятии. Свойства магнитно-мягких материалов сильно зависят от наличия дефектов, создаваемых загрязнениями, внутренними напряжениями и искажениями кристаллической решетки используемых металлов и сплавов. Примеси серы, фосфора, кремния и марганца, от которых не удается освободить литое железо даже при его вакуумной переплавке, существенно увеличивают потери на гистерезис. Использование высокочистых карбонильных или электролитических порошков железа и особенно его сплавов с никелем или кобальтом позволяет получать магнитные материалы, более точные по составу и с лучшими свойствами. Весьма эффективно производство спеченных магнитов из трудноде-формируемых сплавов например, при прокатке порошков в ленту толщиной до 30 мкм обеспечивается выход годного до 95 %, тогда как в случае получения такой же ленты из литого металла - 40 %. [c.207]

Магнитно-мягкие материалы намагничиваются до насыщения и пе-ремагничиваются в относительно слабых магнитных полях напряженностью 8...800 А/м (-0,1...10 Э). При температурах ниже точки Кюри эти материалы спонтанно намагничены, но внешне не проявляют магнитных свойств, так как состоят из хаотически ориентированных, намагниченных до насыщения доменов. Магнитно-мягкие материалы обладают относительно большими значениями магнитной проницаемости, малой коэрцитивной силой и относительно большой индукцией насыщения. Эти материалы отличаются малыми потерями на гистерезис и вихревые токи на один цикл намагничивания. [c.103]

Сплавы, в которых суммарное содержание примесей менее 0,1% и 5Тлерода менее 0,02%, называются технически чистым железом, а при содержании С менее 0,04% — техническим железом (армко-же-лезо). Техническое железо имеет высокую магнитную проницаемость (ц = 4500 Гс/Э) и является электротехническим магнитно-мягким материалом, применяемым для сердечников, полюсных наконечников, электромагнитов, пластин аккумуляторов. Железный порошок в больших количествах применяется при сварке. [c.146]

Магнитно-мягкие стали и сплавы отличаются легкой намагничивае-мостью в относительно слабых магнитных полях. Их основными потребительскими свойствами являются высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила, малые потери на вихревые токи и при пере-магничивании. Эти свойства обеспечивает гомогенная (чистый металл или твердый раствор) структура без примесей. Для устранения внутренних напряжений магнитно-мягкие материалы должны быть полностью рекристаллизованы, так как даже слабый наклеп существенно снижает магнитную проницаемость и повышает коэрцитивную силу. При микроструктуре из более крупных зерен магнитная проницаемость возрастает. [c.184]

Использование аморфных сплавов в качестве магнитно-мягких материалов требует оптимизации их химического состава и структуры по следующим критериям температуре Кюри (она должна быть достаточно высокой и приближаться к температуре Кюри лучших кристаллических магнитно-1 ягких сплавов или превышать ее) магнитной проницаемости коэрцитивной силе индукции насыщения и удельного электросопротивления (для аморфных сплавов оно по крайней мере в 3 раза выше, чем для кристаллических). Этими свойствами можно управлять не только при изменении химического состава, но и путем отжига, в том числе в магнитном поле [492]. Например, сплав (Рео,97Мпо,оз)7б5114Вю имеет температуру Кюри на 150—200° выше, чем ферриты, а его эффективная магнитная проницаемость при частоте 20 кГ составляет 6-10 (для ферритов она равна 2-10 ). [c.302]

Особые свойства аморфных сплавов как магнитно-мягких материалов обусловлены механизмом диссипации энергии при подведении внешней энергии. В силу своего структурного состояния они не способны дис-сипировать энергию путем пластической деформации, и поэтому их можно деформировать упруго в достаточно широком интервале напряжений без ухудшения магнитных свойств (пластическая деформация ухудшает магнитные свойства материала). Этим в значительной мере обусловлена достаточно широкая область применения аморфных сплавов как ма-терилов с особыми магнитными свойствами. Кроме того, в аморфных сплавах в большей степени, чем в сплавах с кристаллическим строением проявляются эффекты магнитного последействия [493]. Это связано со стабилизацией границ доменов вследствие композиционного направленного упорядочения. Для магнитного последствия характерны обратимость магнитных свойств по отношению к магнитному и термическому воздействиям. Стабилизация границ доменов (магнитного последействия) влияет на гистерезисные свойства аморфных сплавов, что является важным способом улучшения комплекса гистерезисных магнитных свойств аморфных материалов. Улучшенным комплексом магнитных свойств обладают и мелкокристаллические сплавы с размером зерна менее 10-50 мкм. [c.302]

Магнитно-мягкие материалы находят широкое применение в ряде отраслей промышленности электро-и радиотехнике, автоматике и телемеханике, радиоэлектронике, приборостроении. Известно, что изготовление магнитно-мягкил изделий трудоемко и связано с большими потерями (60—80%) материала, требует большого станочного парка и производственных плош,адей, привлечения рабочих высокой квалификации для операции сборки и механической обработки. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...