Лаборатории специальные

Дополнительные сведения, интересующие отдел надежности, поступают из отдела технического контроля, куда информация по вопросам качества изготовления изделий идет из бюро цехового контроля, лаборатории специальных испытаний, центральной заводской лаборатории и лаборатории входного контроля комплектующих изделий. [c.438]

На основании изложенной выше методики моделирования процесса замораживания горных пород в условиях фильтрационного потока в Лаборатории специальных способов проходки горных выработок и водопонижения ИГД АН СССР под руководством чл.-кор. АН СССР [c.448]

Позе — лабораторию специальных адерных процессов [c.485]

Мессершмитт — лабораторию специальной электрометрии [c.485]

Контроль производят на контрольных участках, обеспеченных средствами контроля контрольно-измерительными инструментами, приспособлениями, лабораториями, специальными испытательными гидро- и пневмоустановками и др. [c.293]

Изучение влияния растягивающих напряжений. При отсутствии в лаборатории специальных машин для растяжения металлов эту работу можно провести на самодельной установке, изготовленной из обычного штатива с тарированной пружиной (лучше с динамометром) или с грузом на тросике, перекинутом через блок. [c.52]

Химические лаборатории АЭС оборудуются приборами и устройств ами для осуществления полного химического контроля веществ, в том числе загрязненных радиоактивными примесями. Это определяет необходимость иметь в-составе лаборатории специально приспособленные для выполнения таких анализов изолированные помещения. [c.244]

В книге приведены результаты исследований, выполненных в-течение ряда лет коллективом сотрудников лаборатории специального материаловедения Новочеркасского политехнического института (НПИ), а также результаты опубликованных работ других научно-исследовательских учреждений и организаций. Поскольку теоретической базой многих приведенных в книге работ служит пограничная область науки — физикохимическая механика, в некоторых главах приводятся результаты исследований в этой области. [c.4]

Прибор для исследования предварительного смещения в вакууме. Исследования предварительного смещения в вакууме антифрикционных покрытий проводились в лаборатории специального материаловедения [29, 30] на приборе, состоящем из следующих частей прибора трения, системы контрольно-измери. тельных приборов для измерения температуры поверхности и параметров трения, системы получения и измерения вакуума в рабочей камере. Источником движения в приборе служит удлинение нагреваемого стержня, помещенного в вакууме. В отличие от других предлагаемый способ не требует сложного привода специального изготовления и позволяет вместо создания герметичных камер сложной конструкции использовать рабочие объемы вакуумных установок, выпускаемых отечественной промышленностью. [c.18]

Для исследования трения и износа в обычных условиях, в газовой среде, в вакууме, при низких и высоких температурах применяются различные приборы и установки. В лаборатории специального материаловедения была разработана и изготовлена универсальная установка для исследования трения и износа материалов во всех указанных выше условиях. [c.20]

Универсальная торцовая машина трения. Для исследования трения и износа антифрикционных износостойких покрытий, наносимых различными методами, в том числе из жидких сред в процессе работы, в лаборатории специального материаловедения была реконструирована четырехшариковая машина трения с целью придания ей универсальности. На рис. 12 показана схема универсальной торцовой машины трения. Державка, в которой укреплен испытуемый образец 4, сменная. Вместо нее может быть установлена державка с устройством для [c.23]

Роль окислительных процессов при трении металлополимерной пары широко исследовалась в лаборатории специального материаловедения [32, 33, 62]. Некоторые из этих исследований применительно к режиму граничного трения изложены ниже. [c.26]

Учитывая вышеизложенное, в лаборатории специального-материаловедения были разработаны методы и прибор, предназначенные для определения адгезии антифрикционного износостойкого покрытия любого типа. [c.46]

В лаборатории специального материаловедения в различное время была разработана группа антифрикционных самосмазывающихся материалов, нашедших широкое применение в различных отраслях промышленности. Теоретической базой при разработке этих материалов послужили исследования, проводимые в лаборатории в области граничной смазки [21], исследования структуры и пластификации высокополимеров [58, 62, 63], исследования механизма трения и износа полимерных материалов и твердых смазок [39, 40, 41, 42, 43]. [c.69]

Под такой маркой в лаборатории специального материаловедения создан и внедрен в производство самосмазывающийся антифрикционный материал [22, 45]. Особенность этого материала состоит в том, что благодаря его специфическому составу и структуре на поверхности трения контртела (например, стального вала) образуется тонкая пленка (покрытие) нового химического соединения. Исследование действия иодидов кадмия, свинца и висмута показало важную роль химических процессов, приводящих к качественному изменению поверхностных слоев металлов. Термодинамические расчеты и комплекс физических исследований указывают на то, что наиболее вероятным путем их образования является взаимодействие металлов с иодом, выделяемым при термическом разложении. В ряде случаев такое взаимодействие не отмечается, однако в присутствии иодидов и иода окисление металлической поверхности, например железа и сталей, сопровождается образованием определенного окисла металла и протекает с различной скоростью. [c.73]

В лаборатории специального материаловедения проводились также исследования антифрикционных свойств пленок, образованных химически активными присадками [46]. Ниже приводятся некоторые результаты этих исследований. [c.77]

Возможности получения тонких защитных пленок из твердых смазок, вводимых в смазочную среду, был посвящен ряд исследований в лаборатории специального материаловедения [47, 69]. [c.80]

В различных отраслях техники широко применяются тонкослойные покрытия из полиамидных смол и полиэтилена. На де-тал 1 машин такие покрытия наносят газопламенным или вихревым методом. В лаборатории специального материаловедения проводились по двум направлениям исследования, направленные на улучшение физико-механических и антифрикционных свойств таких покрытий исследовалось влияние термообработки как фактора, позволяющего формировать структуру покрытия, а также влияние добавок в виде твердых смазок. Последние вводились следующим образом. Полимерный порошок высушивался, затем просеивался с целью отделения комков. После этого в полимерный порошок вводили определенное количество твердой смазки в виде графита или молибденита и масса тщательно перемешивалась. Полученная смесь наносилась на поверхность [c.91]

В лаборатории специального материаловедения был разработан метод нанесения тонкослойных антифрикционных покрытий на основе термопластичных смол. Этим методом —. методом натирания могут быть нанесены покрытия в основном на детали вращения. Для нанесения покрытий можно применять любые термопластичные смолы как в чистом виде, так и с наполнителями в виде твердых с.мазок. Кроме того, для нанесения по- [c.94]

В соответствии с заказом приборостроительной промышленности в лаборатории специального материаловедения были разработаны, исследованы и внедрены в промышленность два типа антифрикционных износостойких покрытий на металлической основе. [c.104]

В лаборатории специального материаловедения было исследовано медно-серебряное антифрикционное покрытие с твердыми смазками. Покрытие обладает рядом преимуществ и может быть широко использовано во многих отраслях промышленности. Технология нанесения покрытия проста, стоимость невысокая, антифрикционные свойства и износостойкость значительно выше известных покрытий на основе твердых смазок и металлических или полимерных связующих. [c.110]

Нанесение подслоя мягкого металла (олова, свинца и др.), на которые затем наносится каким-либо другим способом слой твердой смазки, например дисульфида молибдена. Опыты по исследованию антифрикционных свойств таких двухслойных покрытий проводились в лаборатории специального материаловедения и дали хорошие результаты. Работы в этом направлении продолжаются. [c.121]

Одним из наиболее ответственных вопросов при, нанесении диффузионных покрытий является вопрос защиты поверхности от окисления. Особенно важен этот вопрос в случае нанесения антифрикционных износостойких покрытий. Объясняется это тем, что в состав последних, как правило, входят те или иные твердые смазки. Вместе с тем известно (см. гл. IV), что твердые смазки, например молибденит, окисляются уже при температуре 300—350°С. В связи с этим в лаборатории специального материаловедения был проведен комплекс исследований, направленных на изучение влияния защитно-восстановительных сред [c.127]

В лаборатории специального материаловедения разработан диффузионный метод нанесения антифрикционных износостойких покрытий, который рекомендуется для точного машиностроения и приборостроения [53]. [c.128]

Объем необходимого контроля в каждой конкретной котельной определяется конструктивными особенностями котлов, особенностями общей тепловой схемы и принятым способом водоподготовки. Примерный объем химического контроля за энергетическими установками трех типов приведен в табл. 12-1. Кроме анализов воды и пара, в практике эксплуатации энергоустановок возникает нередко необходимость выполнения анализа различного рода осадков для установления причин их образования. Такие определения так же, как и полный анализ воды, непосредственно в промышленных котельных обычно не выполняются. Эти работы осуществляются центральной заводской лабораторией предприятия или для этой цели используются водные лаборатории специальных институтов, организаций и химических служб энергосистем МЭиЭ. [c.275]

В результате проведенных исследований в лаборатории специальных способов проходки горных выработок и водопонижения под руководством чл.-кор. АН СССР Г. И. Маньковского и доктора технических наук В. С. Лукьянова была разработана методика теплотехнических расчетов, основанная на применении гидравлических аналогий и позволившая учесть все указанные факторы [6, 7, 8]. [c.391]

Для учета источников (стоков) с интенсивностью, существенно зависящей от определяемой функции, в лаборатории специальных способов проходки горных выработок и водопонижения ИГД АН СССР инженером Долговым была сконструирована и изготовлена специальная приставка на 10 точек к стандартной секции гидроинтегратора [8]. [c.396]

В лаборатории специального материаловедения Новочеркасского политехнического института (с 1974 г. — в особом конструкторско-технологическом бюро специального материаловедения) в течение ряда лет коллективом научных работников ведутся исследования в области создания новых самосмазызаю-щихся антифрикционных материалов, новых видов износостойких антифрикционных покрытий и новых видов жидких и пластичных смазок. Естественно, ведутся широкие лабораторные и промышленные исследования антифрикционных свойств разработанных материалов. Теоретической основой при создании материалов, покрытий и смазок является физико-химическая механика. В монографии описан ряд износостойких антифрикционных покрытий, разработанных в лаборатории специального материаловедения, и приведены некоторые, исследования в области физико-химической механики. [c.11]

В последние годы в различных отраслях техники все шире применяют антифрикционные материалы на основе высокополи-меров. В связи с этим возникла новая проблема влияние статического электричества на механизм трения и износа. Ряд исследований, выполненных в лаборатории специального материаловедения, а также работы, выполненные в других лабораториях Советского Союза и за рубежом, показывают, что статическое электричество иногда коренным образом изменяет характер процессов, происходящих на поверхности трения [34]. [c.29]

В работе А. А. Кутькова и Г. В. Виноградова электронографическими исследованиями показано, что на поверхности некоторых полимеров образуются граничные смазочные слои. Вместе с тем механизм их образования не был ясен. Переносить на полимеры наши представления о механизме образования граничных смазочных слоев на металлах недопустимо в силу ряда обстоятельств. В работе [34], выполненной в лаборатории специального материаловедения, был исследован механизм образования граничных смазочных слоев на полимерах. Исследования, выполненные методом спектрального анализа по-специально разработанной методике, дали возможность установить следующее. Полиамидные смолы обладают поверхностной активностью, благодаря чему на них образуются слои адсорбированных молекул жирных кислот. При трении активность поверхности полиамидных смол возрастает, вследствие чего плотность адсорбированного слоя увеличивается. Причиной возрастания поверхностной активности полиамида являются заряды статического электричества. На поверхностях фторопласта-4 и полиэтилена граничные смазочные слои образуются только при трении, т. е. при наличии зарядов статического электричества. Активность поверхности, наведенную зарядами статического электричества, было предложено назвать временной. [c.29]

Твердая смазка ГС. Автором совместно с Н. В. Корнопольце-вым в лаборатории специального материаловедения был разработан метод получения твердой смазки ГС, которая в сравнении с существующими твердыми смазками обладает рядом существенных преимуществ [35, 36]. Твердую смазку ГС можно применять в виде присадок к смазочным маслам, в качестве компонента смазывающего материала, а также в качестве компонента износостойкого антифрикционного покрытия. Способ получения твердой смазки ГС состоит в следующем. В водный [c.55]

Маслянит [45]. Этим термином названа группа самосмазывающихся антифрикционных материалов, разработанных в лаборатории специального материаловедения, построенных по одному принципу, но имеющих различный состав и технологию изготовления, что продиктовано необходимостью получения материалов с различными свойствами. Теоретические основы строения, механизма трения и износа этих материалов были развиты на базе исследований, о которых говорилось выше. Экспериментальные исследования, проведенные в лаборатории специального материаловедения, показали, что, используя теоретические основы строения маслянита, можно создавать материалы с заранее заданными свойствами. Так, в лаборатории были созданы материалы для работы в обычных условиях, в речной или в морской воде, в среде инертных газов и глубоком вакууме, в агрессивных жидких средах. [c.72]

Антифрикционный самосмазывающийся материал Л ГС разработан в лаборатории специального материаловедения и предназначен для работы в условиях нормальных и высоких температур. Одним из компонентов материала является присадка ГС, описанная в гл. IV. Материал Л ГС обладает высокой износостойкостью и нашел применение в общем машиностроении и приборостроении. На поверхности контртела материал ЛГС образует толстые антифрикционные износостойкие пленки, в связи с чем он нашел широкое применение в ротопринтном методе (см. ниже гл. VI, п. 3). Допустимая рабочая температура материала равна 250—270° С, коэффициент трения при этом не превышает величины 0,08—0,1. [c.74]

Антифрикционный самосмазывающийся материал на основе полнимидов. Этот материал, разработанный в лаборатории специального материаловедения, предназначен для работы в глу-бокол вакууме и обладает рядом специфических, пожалуй, даже уникальных особенностей. Предел прочности его на сжатие выше 2000 кгс/см , рабочая температура достигает 500° С, коэффициент трения по стали в глубоком вакууме 0,015—0,020 в этом случае материал практически не имеет износа. Характерно, что чем выше вакуум, тем ниже коэффициент трения. Материал рекомендуется для изготовления вкладышей подшипников и шестерен, работающих в глубоком вакууме. [c.75]

В этой главе рассматриваются антифрикционные тонкослойные покрытия различной природы, непрерывно наносимые на поверхности трения в процессе работы. В соответствии с принятой классификацией рассмотрим покрытия (пленки), образованные адсорбционным путем, химическим взаимодействием, деструкцией полимеров и ротопринтом. Все перечисленные методы получения пленок широко используются в различных отраслях техники. В лаборатории специального материаловедения проводились исследования антифрикционных свойств покрытий, полученных указанными методами. Ниже будут описаны некоторые из этих исследований. [c.76]

В лаборатории специального материаловедения при исследовании антифрикционных и противоизносных свойств полисилок-санов типа ПЗС с присадкой иода испытания проводили на четырехшариковой машине трения на воздухе при температуре окружающей среды 25° С. Линейная скорость скольжения в теоретической точке контакта 27 м/с. Продолжительность опытов при различных нагрузках 1 мин.-Объектом исследования служил полисилоксан типа ПЭС-5 (ГОСТ 13 004—67, вязкость 225 сСт). В качестве присадки в полисилоксане растворялся кристаллический иод в количестве 0,5% при температуре плавления иода (113,5°С). [c.78]

Большой интерес как с теоретической, так и с практической точки зрения представляет работа, выполненная в лаборатории специального материаловедения, посвященная исследованию возлюжности непрерывного образования тонких антифрикционных покрытий при работе пары трения в воде [33]. Известно, что вода резко повышает износ пар трения, однако большое количество механизмов работает непосредственно в воде. В на-, стоящее время для работы в воде, как правило, применяются металлополимерные пары трения. Исследования показали, что [c.79]

Ротопринтное образование антифрикционного покрытия также следует отнести к категории наносимых покрытий. Этот способ уже нашел применение в ряде отраслей промышленности. Глубокие исследования этого метода ведутся в Институте машиноведения под руководством проф. И. В. Крагель-ского. В качестве пленкообразующих веществ обычно используются самосмазывающиеся антифрикционные материалы. В лаборатории специального материаловедения также ведутся исследования ротопринтного метода нанесения антифрикиипн- [c.86]

Исследование предварительного смещения твердосмазочного покрытия, в лаборатории специального материаловедения проводились исследования предварительного смещения твердосма-зочного покрытия в обычных условиях и в вакууме. Исследова- [c.105]

В лаборатории специального материаловедения проводились исследования возможности применения метода электрофореза, для получения антифрикционных покрытий. Электрофорезом называется явление движения в жидкости взвешенных твердых частиц, пузырьков газа, капель другой жидкости, коллоидных частиц под действием внешнего электрического поля. Таким образом, частицы коллоидно растворенного вещества, как и ионы, могут обладать электрическим зарядом. Но явление электрофореза отличается от электролиза тем, что при электролизе вещества выделяются на электродах в эквивалентных количествах, а при электрофорезе происходит заметный перенос вещества только в одном каком-нибудь направлении. Таким образом, электрофорез дает возможность нанесения тонких, одинаковых по толщине пленок на поверхность детали из мелкодисперсных однородных или разнородных порошков. Особен--но заманчив этот метод в случае сложной конфигурации детали или если необходимо нанести покрытия на внутренюю поверхность детали с малым отверстием. Толщина наносимого покрытия может строго регулироваться. Нами производились эксперименты по нанесению покрытий из дисульфида молибдена на цилиндрические стержни диаметром 25 мм при расстоянии между электродами, равном 10 мм. Исследовалось также влияние жидкой среды. Из испытанных жидких сред (изоамилового спирта, толуола, ацетона, бутилового спирта, изопропилового спирта) лучшие результаты были получены при осаждении в нзоироииловом спирте. В этом случае скорость осаждения была большей, а покрытие более плотным. После высыхания нанесенного слоя производилась термообработка покрытия в атмосфере водорода при температуре 1200° С при этом дисульфид молибдена восстанавливался до молибдена. Изменяя время термообработки, можно получить слой покрытия практически с любым количеством молибена и дисульфида молибдена. Образующийся в ходе реакции атомарный молибден прочно связывает частицы непрореагировавшего дисульфида молибдена в сплошное прочное покрытие. В результате же диффузии атомарного молибдена в верхние слои покрываемой детали нанесенное покрытие прочно соединяется с подложкой. Толщина покрытш колебалась от 0,05 до 0,2 мм. Покрытия большей толщины получаются рыхлыми и непрочными. Путем регулирования времени термообработки можно получить покрытия, обладающие высокими механическими и антифрикционными свойств а мн. [c.114]

Исследованиями установлено, что износ инструментов с ни-кель-фосфорным покрытием проходил равномерно, без сколов и вырывов, которые вызываются действиями адгезионного износа. Стойкость сверл с таким покрытием увеличивалась в 2,7—3,3 раза в зависимости от обрабатываемого материала.. Хорошие результаты по повышению стойкости режущего инструмента были получены при нанесении покрытий методами, разработанными в лаборатории специального материаловедения. Хотя дисульфидмолибденовые смазки уже несколько лет применяются в нашей стране для нанесения на режущий инструмент, сведения об эффективности их действия очень ограничены. Наиболее распространенные смазки, приготовленные из порошка дисульфида молибдена и парафина, используются обычно в виде карандашей, которыми натирают рабочую поверхность инструмента (например, на криворожском заводе Коммунист ). Другим примером образования твердой смазочной пленки является покрытие инструмента суспензией дисульфида молибдена по специальной технологии (например, в Воронежском по-.литехническом институте). Полученные в заводских условиях результаты испытаний показывают, что применение дисульфид-молибденовой смазки может дать значительный экономический эффект при различных видах обработки. [c.141]

В технической лаборатории таганрогского завода Красный котельщик была опробована партия токарных резцов с пластинками из быстрорежущей стали, рабочие поверхности которых были покрыты тонкослойной дисульфидмолибденовой смазкой по методу, разработанному лабораторией специального материаловедения [98]. Технология покрытий основана на образовании химических связей твердых смазок с подложкой. В качестве материала для испытаний был взят прокат круглого сечения стали 20 следующего химического состава, % С—0,19 51—0,22 Мп—0,4 Сг—0,2 N —0,23 Си—0,22 5—0,03 Р—0,035. Механические свойства стали Ов = 42 кгс/мм аз = 25 кгс/мм 6 = 25% 4 = 56% ЯB = 120- 135. [c.141]

В качестве иллюстраций, показывающих возможности того или иного метода, приведены результаты работ, выполненных в лаборатории специального материаловедения Новочеркасского политехнического института в течение ряда лет. Многие из этих работ внедрены в различные отрасли промышленности и дают большой технико-экономический эффект. Так, самосмазывающиеся материалы типов ПМ, маслянит, ЛГС и др., непрерывно образующие на поверхности трения в процессе работы тонкие антифрикционные пленки, способствующие повышению износостойкости пары трения, нашли широкое применение в технике. Материал ПМ применяется в судостроении для спуска судов на воду с наклонных стапелей. Материалы типа маслянит широко применяются в машиностроении для изготовления самосмазывающихся подшипников скольжения, шестерен, в приборостроении, в гидротехнике. Износостойкие антифрикционные покрытия на металлической основе, разработанные в лаборатории, также широко применяются в различных областях в микрокриогенной технике, в химическом машиностроении, при обработке металлов резанием для повышения стойкости режущего инструмента и во многих других отраслях промышленности. Покрытия, наносимые в вакууме, нашли применение в приборостроении и некоторых специальных областях техники. [c.145]

Кутьков А. А, Результаты некоторых исследований, проводимых в лаборатории специального материаловедения в области трения и износа. — В сб Физико-химическая механика контактного взаимодействия и фретинг-коррозия. Киев, Книга , 1973. [c.148]

Могут быть применены для измерений и катодные вольтметры, имеющие очень высокое внутреннее сопротивление, порядка нескольких мегом. Из подобных приборов для полевых условий известен катодный вольтметр конструкции Лаборатории специальных сплавов АН УССР (рис. 135). Этот вольтметр не чувствителен к сотрясениям, портативен и легок, а питание его в течение 60 час. может осуществляться без смены источника питания (батареи карманного фонаря). [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...