Механизмы круговых и криволинейных перемещений

Механизмы круговых и криволинейных перемещений [c.276]

Поступательное движение тела характеризуется равенством линейных перемещений, скоростей и ускорений всех его точек в каждый мо-мент времени. В механизмах часто встречается прямолинейное, иногда круговое поступательное движение звеньев, а при кинематическом анализе механизма криволинейное поступательное движение рассматривают как составную часть сложного движения звена. [c.24]

Устройства и механизмы, входящие в состав автоматической установки, кроме самого автомата, могут быть весьма разнообразны в зависимости от формы и размеров изделия, характера производства и т. д. К дополнительным устройствам относятся механизмы перемещения, регулирования и установочные механизмы автомата и изделия. К ним относятся также средства для укладки, поворота и перемещения изделия. Разнообразные автоматические установки можно классифицировать по ряду признаков. В первую очередь, их можно классифицировать по форме свариваемых швов, которые могут быть прямолинейными, круговыми и криволинейными. Установки могут быть универсальными, т. е. предназначенными для сварки различных изделий, и специализированными, предназначенными для сварки однотипных изделий или даже одного изделия при массовом его производстве. Установки могут быть стационарными и передвижными. [c.67]

Шлифование кулачков. В состав кулачковых механизмов входит звено, выполненное в виде поверхности переменной кривизны — кулачок. Профиль кулачка определяется координатами его точек и обеспечивает заданный закон движения выходного звена. При повороте кулачка с заданным угловым шагом перемещение выходного звена (толкателя) изменяется неравномерно. Обработка криволинейной поверхности проводится методом копирования на специальных станках или на станках с ЧПУ с дискретными подачами, обеспечивающими относительное перемещение оси шлифовального круга по эквидистантной траектории по отношению к конструктивному профилю кулачка. Условия шли-4ювания на разных участках профиля различаются при заданной частоте вращения заготовки на основной окружности радиуса п> скорость круговой подачи наименьшая, а на участке наиболее удаленных точек профиля — наибольшая. При щлифовании промежуточных участков увеличивается дуга контакта заготовки с рабочей поверхностью круга и приведенная обьемная интенсивность сьема [мм ммс)] может существенно возрасти. Поэтому, прогрессивная технология предусматривает использование таких станков, которые имеют программируемую переменную частоту врашения заготовки, обеспечивающую оптимальную объемную интенсивность съема материала на каждом участке профиля и для каждой из операций шлифования предварительного, окончательного и выхаживания (без врезной подачи). [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...