Отделение приемное

Практически эта организация сборки осуществлена так ряд штырей, укрепленных на конвейерной цепи, увлекает при своем движении лотки с комплектами деталей для сборки определенных изделий. Эти комплекты устанавливают в лотки в комплектовочном отделении до начала сборки. За каждым изделием закрепляется определенное количество лотков, расположенных на линии сборки в соответствии с ритмом сборки этого изделия (рис. 484). Для удобства комплектования и опознавания на линии сборки лотки для различных изделий окрашены в разные цвета, а для распределения лотков на дублирующих рабочих местах они пронумерованы. В конце сборочной линии находится приемный пункт, где собранные изделия выборочно осматривают и отправляют по транспортеру в упаковочное отделение. [c.567]

Поворот стола формовочной машины на 180" (перекидывается) вокруг оси, расположенной вне его. Отделение формы от неподвижной модели при опускании приемного стола Применяется при формовке по высоким трудно отделяемым от земли моделям при наличии в форме массивных земляных болванов или глубоких полостей [c.29]

Базисный склад формовочных и шихтовых материалов включает в себя приемно-раздаточный блок для песка и кокса участки подготовки формовочных и шихтовых материалов, копер, а также отделение регенерации горелой земли. [c.276]

Водозабор состоит из водоприемника и насосной станции. Приемник в водозаборных сооружениях берегового типа выполняется в виде пустотелой мостовой опоры, внутри которой имеются два отделения водоприемное и всасывающее. Оба отделения разделены неподвижной сеткой для грубого фильтрования воды. Вода поступает в приемное отделение через входные окна, размещенные по высоте в два яруса нижние окна работают при низких горизонтах воды, верхние — при высоких, когда нижние слои речной воды могут быть больше загрязнены механическими примесями. [c.64]

Багерные насосные станции располагают в котельном отделении. Целесообразность их размещения за пределами главного корпуса требует специального обоснования. Одна багерная насосная должна обслуживать не менее шести котлов паропроизводительностью по 320—500 т/ч, не менее четырех котлов — по 640— 1000 т/ч, не менее двух котлов — по 1650—2650 т/ч. Багерные насосы устанавливают с одним резервным и одним ремонтным агрегатом в каждой насосной станции. Чтобы в период запуска резервного насоса подводящие каналы не затапливались, на входе багерных насосов размещают приемную емкость вместимостью не менее объема, перекачиваемого насосом в течение двух минут, если насосная находится в главном корпусе, и трех минут, если багерная насосная выносная. [c.249]

Как правило, электролизный цех представляет собой самостоятельную хозяйственную единицу с полным циклом производства — от приемных складов сырья до складов готовой продукции, но основу составляют серии электролиза. Ниже приводятся основные сведения о службах, отделениях и участках электролизного цеха. [c.306]

МОСТОВОЙ кран j — хранилище транспортных контейнеров 3—приемное отделение [c.352]

Объекты необходимо располагать таким образом, чтобы к помещениям турбинного и котельного отделений (на АЭС к помещению транспортного коридора) главного корпуса, к площадке открытого распределительного устройства, приемно-разгрузочному устройству топлива, сливному устройству мазутного хозяйства, ко всем складским помещениям обеспечивался подвод железных и автомобильных дорог [c.549]

Выщелачивание в настоящее время осуществляется как непрерывный процесс в автоматизированных батареях последовательно соединенных автоклавов. На рис. 12 показана примерная схема выщелачивания в батарее с двукратным самоиспарением пульпы. Сырая пульпа из отделения мокрого размола поступает в приемную мешалку 1. Здесь пульпа выдерживается в течение 4—8 ч для усреднения состава пульпы и частичного обескремнивания [c.58]

Под дробилкой установлен наклонный ленточный конвейер с магнитным приводным барабаном, на который поступают раздробленные отходы. Магнитный барабан сепарирует металлические включения (проволоку, гвозди, всплески металла и др.) и направляет их в бадью, а неметаллические частицы подает на третий грохот-сито, установленный над третьим баком-зумпфом. Достаточно раздробленные частицы просеиваются грохотом в этот бак. В бак также подается в определенном количестве вода (осветленная или техническая). Приводная мешалка и водяной барботер перемешивают воду и раздробленные отходы. Пульпа засасывается Песковым насосом и подается на регенерацию (если эти отходы поддаются регенерации) или в отвал (в специальные отвальные бункеры, установленные в регенерационном отделении). Не просеянные третьим грохотом частицы сбрасываются по лотку в цепной элеватор, откуда поступают на ленточный конвейер, направляющий их в приемную воронку, установленную над валковой дробилкой для повторного дробления. При аварии или выходе из строя дробилки, приемная воронка имеет перекидной клапан, позволяющий направить все материалы на наклонный ленточный конвейер с магнитным приводным барабаном, минуя дробилку. Если из строя выходит третий бак, в конструкции направляющей лотков, установленных под магнитным барабаном, предусмотрен подъемный щит-клапан, который позволяет направить все раздробленные отходы в бадью сбора металлических отходов. [c.96]

Вариант И. Установка нагнетательного типа. По трубопро воду, состоящему нз горизонтального участка длиной 100 м и вертикального высотой 20 м, из склада в приемный бункер операционного отделения суперфосфатного цеха транспортированию 88 [c.88]

Вторая з становка перемещает прозрачный полистирол из промежуточного пристенного бункера 6 по трубопроводу 7 в ци-клон-разгрузитель 8 приемного бункера 9 емкостью 10 м , установленного на складе готовой продукции. Протяженность транспортного трубопровода установки при постоянном диаметре 76 мм около 130 м. Производительность линии пневмотранспорта 0,5 г/ч при концентрации смеси fx = 0,258 /сг/кг. Разрежение до 400 мм рт. ст. создается вакуум-насосом 13 типа РМК-2. Эта же установка может подавать по трубопроводу 5 прозрачный полистирол из приемного ларя 3 под гранулятором в промежуточный пристенный бункер 6, а в случае прекращения работы нагнетательной установки может транспортировать материал по трубопроводу 7 непосредственно в складской бункер 9. Третья установка транспортирует гранулированный полистирол с окраской цвета слоновой кости из промежуточного бункера 14 емкостью 0,4 установленного в размольном отделении на первом этаже цеха, по трубопроводу в циклон-разгрузитель 15 приемного бункера 16, рассчитанного на 10 и находящегося в прирельсовом складе готовой продукции. Транспортный трубопровод имеет диаметр 76 мм и протяженность около 135 м. Производительность этой установки 0,5 т1ч. Вакуум-насос РМК-2 (не показанный на схеме) создает разрежение в линии до 400 мм рт. ст. [c.117]

На цементных складах пневмовинтовые насосы используют для транспортирования цемента из силосов в расходные бункера бетоносмесительных отделений заводов железобетонных изделий и бетонных заводов. Эти насосы применяют также для транспортирования цемента от приемных устройств в емкости хранения. [c.179]

Сдача материалов экспедитором на складе (базе). Материалы, полученные экспедитором от поставщика, мелкие отправки, полученные от железнодорожной станции нли почтовые посылки от отделений связи, доставляются на склад (базу) и сдаются заведующему складом (кладовой, секцией), который проверяет количество и качество. На принятый материал составляется приемная квитанция в двух экземпляра.х, одни из которых переда- [c.236]

На рис. 90 приведены примеры планировок рабочих мест токаря, фрезеровщика и шлифовщика с размещением необходимого инвентаря, а на рис. 91—типовые конструкции основного инвентаря. Тумбочка (рис. 91, а) предназначена для двухсменной работы и имеет два отделения для сменщиков. В каждом отделении тумбочки хранятся инструменты постоянного пользования и средства по уходу за оборудованием. Тумбочка снабжена планшетом для крепления чертежей. Приемный стол (рис. 91, б) предназначен для раз- [c.194]

Из отделения получения фуран поступает в приемную емкость /. Затем через дозатор 2 и подогреватель 3 он попадает в реактор 4. [c.285]

I — приемное отделение 2 — брикетное отделение 3 — печное отделение 4 — дробильно- [c.46]

Кабина 10 подъемного устройства (рнс. 34) двигается внутри секций башни вдоль направляющих 8 Т-образного профиля, по которым катятся ролики четырех башмаков /. На верхней секции башни под оголовком расположено машинное отделение и верхняя посадочная площадка с шахтной дверью 13. На нижней секции башни расположена нижняя посадочная площадка также с шахтной дверью, приемное устройство 4 для кабеля и натяжное устройство 3 с блоком для каната ограничителя скорости движения кабины подъемника. На секциях башни предусмотрены устройства, предотвращающие поперечные отклонения тяговых канатов и кабеля от ветра (выдувание). Кабина подъемного устройства цельнометаллическая сварная, имеет двухстворчатую распашную или шторную дверь 9 и окно в двери или задней стенке кабины. Внутри кабины находится пульт управления с кнопками. Кабина подвешена на двух тяговых канатах 12, наматываемых на барабан 14 лебедки. Если кран, на котором установлено подъемное устройство, имеет башню, выдвинутую не на полную высоту, излишек кабеля наматывается на барабан 1, расположенный на верхней площадке башни (на кране КБ-504), или укладывается в специальный ящик (на кране КБ-674). [c.55]

Особенностью спектрометра является блочное исполнение осветителя, монохроматора и приемной камеры и возможность автономного функционирования отдельных блоков. Каждый блок герметизирован, и его можно откачивать до остаточного давления порядка 13 Па. Благодаря этому обеспечивается устранение полос поглощения атмосферы в спектрограммах, а также потеря чувствительности спектрометра в полосах поглощения атмосферы. Объекты устанавливаются внутри герметизированного осветителя с длиной отделения 500 мм. Изображение источника излучения расположено посредине отделения, что позволяет применять приставки с сим- [c.210]

Пневматическое устройство работает следующим образом при наружном точении и расточке латунных труб полыми режущими инструментами стружка и пыль улавливаются и отводятся в приемные воронки 1. Подхваченные в приемных воронках струей воздуха, создаваемого вентилятором, они перемещаются в сборный коллектор 3 и оттуда в циклон 5. В последнем происходит отделение стружки и пыли от воздуха и удаление их через грузовой клапан в автомашину или специальную тележку. Воздух, частично загрязненный мелкой металлической пылью, не полностью очищенный в циклоне, выбрасывается в атмосферу. Это устройство предназначено для обслуживания 14 станков. [c.52]

Канализационная насосная станция состоит из машинного отделения, в котором располагаются насосы, и приемного резервуара. [c.176]

I — самотечный коллектор 2 —решетка 3 — приемный резервуар 4 — двигатель 5 — напорный трубопровод 6 — машинное отделение 7 — насос [c.177]

Из дозаторов сухие компоненты бетона попадают в приемную воронку и далее направляются в бетоносмеситель. Приемная воронка и бетоносмеситель расположены на втором этаже в бетоносмесительном отделении. [c.458]

Осадительная камера (рис. 4) служит для отделения цемента от воздушного потока, очистки воздуха и выгрузки цемента в приемные бункеры. Она состоит из камеры фильтров, механизма выгрузки и механизма продувки. [c.610]

Современный доменный цех (рис. 1.1.1) включает в себя несколько печей, отделение приемных бункеров, систему подачи ашхгы к загрузочному устройству печи, литейный двор, воздухонагреватели, систему газоочистки, отделение разливки чугуна, склад холодного чугуна, систему прндоменной грануляции шлака, а также отделения приготовления огаеупорных масс и ремонта чугуновозных ковшей. [c.23]

Топливо, поступающее на ТЭС, подается в приемо-разгрузоч-ное помещение, обогреваемое в холодное время трубчатыми излучателями или с помощью горячего воздуха. Топливо из вагонов 1 (рис. 18) опрокидывателями 2 ссыпается в приемные бункера 3, из которых питателями 4 и конвейерами 5 подается на ленточный конвейер 6, связанный с узлом пересыпки и дробильным помещением. В конце конвейера 6 расположены магнитные мёталлоуло-вители 7 и магнитный барабан 8 конвейера. Отделенный от топлива металл сбрасывается в бункер 9. Крупные куски топлива поступают в дробилки //, а мелкие, отделенные на грохоте 10, минуют дробилку и смешиваются с раздробленными кусками перед конвейером. Это позволяет уменьшить расходы энергии на дробление. Нераздробленные древесные включения (щепа) по наклонной решетке грохота 12 попадают на щепоуловители 13 и далее конвейером 14 удаляются из топливного тракта станции. Топливо поступает на распределительный конвейер котельного цеха. Затем с помощью подвижных разгрузочных тележек или опускных разгрузочных устройств 15 топливо подается в бункера 16 сырого топлива отдельных котлов. В дальнейшем из этих бункеров топливо направляют в систему пылеприготовления. [c.46]

При сжигании назаровских и других слабопылящих углей для обеспыливания применяется аспирация. Аспирационные установки создают разрежение в конструктивных элементах оборудования топливоподачи, где происходит интенсивное пыление, и отсасывают запыленный воздух. После очистки от пыли его сбрасывают в атмосферу. Пыль может возвращаться в бункеры сырого угля. В приемные лотки и на конвейерную ленту сброс не разрешается. Согласно требованиям НТД, очищенный воздух, поступающий из аспира-ционной установки в атмосферу, должен соответствовать санитарным нормам. Отделение пыли осуществляется в сухих циклонах или в циклонах-промывателях. При испытаниях и наладке систем с циклонами-промывателями выявлено, что для эффективной работы расход воды должен быть в несколько раз выше расчетного. Применяются и другие конструкции циклонов. [c.29]

Количество вылитого металла из ванны определяют через смотровое окно по заполнению ковша, объем которого известен. Для более точного определения вылитого металла применяют специальные устройства, позволяющие взвешивать ковш во время выливки. После окончания выливки летку и обрушившиеся места корки электролита заделывают глиноземом, на электролизере устанавливают нормальное рабочее напряжение. Вакуум-ковш с металлом транспортируют либо к месту переливки металла в литейные ковши открытого типа, либо в приемную печь литейного отделения. [c.286]

На одном из заводов пластических масс используются вентиляторные нагнетательные пневмотранспортные установки з цехе производства блочного полистирола. Установки спроектированы и изготовлены силами самого предприятия. Всего работает в цехе четыре пневмотранспортные установки. Первые две установки транспортируют гранулы блочного полистирола от двух грануляторов в отделении грануляции на первом этаже цеха в два приемных бункера, установленных на пятом этаже. Емкость каждого бункера 10 ж . В установках источником дутья служат два вентилятора ВЕД jVb 8 с электродвигателем мощностью 10 кет. Параметры работы этих двух установок производительность 360 кг/ч скорость воздуха 23 м1свк концентрация смеси 0,46 кг/кг максимальная длина трассы при постоянном диаметре трубы 100 мм около 35,5 м, из них по горизонтали 17 л. [c.114]

Автоматические весовые дозаторы цемента, крупных и мелких заполнителей подвешены к нижней части бункеров для цемента и заполнителей. Дозаторы воды установлены на полу дозировочного отделения. Бункера для цемента и заполнителей оборудованы указателями 4 уровня материалов. Материалы дозируются автоматически, однако оператор с центрального пульта может контролировать правильность работы аппаратуры по показаниям приборов. Из дозаторов сухие материалы попадают в один из бетоносмесителей через устройство, состоящее из приемной воронки и двухрукавной течки с перекидным клапаном. Изменяя положение клапана, материалы направляют в тот или другой бетоносмеситель. Вода из весового дозатора поступает непосредственно в бетоносмеситель, куда загружаются сухие компоненты. [c.70]

Вакуум-насос с электродвигателем и реостатом, шкаф с электрооборудованием и водоотделительный бак монтируют в машинном отделении, изолированном от склада. Осадительную камеру устанавливают в помещении, расположенном над приемной емкостью с таким расчетом, чтобы длина резинотканевых рукавов до вакуум-насоса была 8—12 м и до заборного устройства, расположенного в наиболее удаленном углу разгружаемого вагона, — 12 м. Все соединения должны быть плотными, не допускающими пыления или подсоса воздуха. В машинное отделение к вакуум-насосу подводят водопроводную и водосточную трубы на последней монтируют бачок для осадка, появление цемента в котором указывает на неисправность рукавных фильтров и необходимость их ремонта. Агрегаты пневморазгрузчика устанавливают на бетонном фундаменте и прочно закрепляют для устранения вибрации в процессе работы. По окончании монтажа производят испытание и пробный пуск пневмопогрузчика. [c.165]

Деревянные каркасы собирают из реек сечением 10X20 мм, причем вертикальные рейки схватывают внизу двумя брусками сечением 40X40 см, а вверху обвяз кой прямоугольного сечения. В каркас укладывают металлические монтажные петли. Готовые каркасы подают на приемную часть формующей ленты стана. Между отдельными каркасами на ленте прокладывают брусья для последующего отделения панели при их съеме с ленты. [c.77]

А — отделение аэрации В — отделение минерализации и флотации 1 — труба для воядуха и — патрубои для выпуска хвостов з — решетка 4 — приемный желоб 3 — брызгала в — пенный порог 7 — шпицкастен 3 — щель 9 — камера 10 — желоб для рециркуляции пульпы 11 —импеллер 12 — статор. [c.444]

На складах первой группы с поштучной выдачей контейнеров работа по складированию (или, точнее, по установке доставленных на склад контейнеров в ячейки и обратная их подача к приемно-отправочному пункту) может быть не только полностью механизирована, но и автоматизирована. На складах второй группы должна осуществляться комплектация путем ручного набора комплектов необходимых деталей в отправляемые на сборочные места контейнеры с отделениями для требуемых деталей на сменную работу. Ручная комплектация осуществляется на комплектовочных столах из нескольких контейнеров, а при большой номенклатуре — набором с элеваторных стеллажей. Укомплектованные контейнеры доставляются к сборочным местам по адресам либо грузонесущим конвей-ером, либо безрельсовым транспортом. [c.282]

Ларь для сыпучих материалов (рис. 66) служит для хранения цемента, песка, щебня, гравия, асбеста и других строительных материалов. Он представляет собой сварную конструкцию, разделенную на два отделения, что позволяет хранить одновременно два материала. Приемное окно ларя рассчитано на выгрузку сыпучих материалов из самосвала ЗИЛ ММЗ-585А. Приемное окно закрывается крышкой, имеющей накладки под замок. В передней стенке ларя имеются отверстия, закрываемые шиберной заслонкой. Эти отверстия служат для выгрузки сыпучего материала в расходную тару. Для перемещения ларя в пределах строительной площадки в конструкции предусмотрены два опорных швеллера под вилы автопогрузчика. На каркасе ларя приварены четыре монтажные петли для строповки на транспортные средства. Вместимость ларя 3,5 м габарит 2530X1405x1500 мм масса 420 кг. [c.148]

Колонка 2ТК-40 имеет комбинированный привод, т. е. электромеханический и ручной, на случай кратковременного отсутствия электроэнергии. Колонка предназначена для замера жидких топлив — бензина, керосина, дизельного и других вязкостью не свыше 8 мм /с. Под действием разрежения, создаваемого роторно-шиберным насосом 3 с приводЬм от электродвигателя 13. топливо из подземного резервуара через приемный клапан 1 и трубопровод, снабженН ый фильтром грубой очисткй, через фильтр тонкой очистки 2 поступает в насос и далее по трубопроводу подается в газоотделитель 4, который служит для отделения от топлива газа и воздуха, оказывающих влияние на точность замера топлива. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...