Клапаны перекидные

Калибр 300 Калибровка 300 Кантователи 289 Кинетика 100 Клапаны перекидные 151 Клеть рабочая 282 [c.357]

Газовый клапан изображен на фиг. 201, а, воздушный — на фиг. 201, б. Устанавливают эти клапаны на кирпичную кладку борова, после выверки их нужно подлить. Выверка клапанов выполняется так, чтобы обеспечить беспрепятственное вертикальное перемещение штанг. Для этого рекомендуется снять все уплотнения штанги и испытать ее движением от лебедки, наблюдая за относительным перемещением штанги в отверстии. В дымовых перекидных клапанах (фиг. 201, в) нужно, кроме того, испытать плотность внутренних полостей, по которым во время работы циркулирует охлаждающая вода. [c.352]

Область промышленного применения жаростойкой стали весьма обширна. Из этой стали изготовляются воздухоподогреватели, перекидные клапаны отражательных печей, вентиляторы для горячих газов, звенья конвейеров механизированных печей, литые детали печной арматуры, подвески, газовые горелки, ящики, горшки и ванны для термической и термохимической обработки, муфели печей для газовой цементации и пр. [c.493]

Устройство для попеременного забора воздуха из котельной и наружного воздуха осуществляется по рис. II1-12, в с применением перекидного клапана. Сечение каждого заборного короба рассчитывается на полный расход воздуха. [c.66]

Перекидные клапаны. Система перекидки клапанов (рис. 70) предназначена для изменения направления потоков газа и воздуха с одной стороны печи в другую. Для этого в боровах, газопроводах устанавливают перекидные и регулирующие устройства газовые клапаны, воздушные клапаны, дымовые клапаны и воздушные задвижки, переключение которых осуществляется специальными устройствами при помощи блоков. Операция перекидки клапанов в современных мартеновских печах автоматизирована. [c.151]

Регенераторы представляют собой камеры, выложенные огнеупорным кирпичом. Внутри регенератора имеется огнеупорная насадка с вертикальными каналами. В нижней части регенераторы соединены с каналами 7 и по которым поступают воздух и газ и отходят продукты горения. Чтобы регулировать направление движения газа и воздуха в печь, а продуктов горения— к дымовой трубе, в каналах имеются перекидные клапаны 9. [c.83]

В мартеновской печи направление движения газа, воздуха и продуктов сгорания периодически меняется. Для этого в боровах, газопроводах и воздухопроводах устанавливают систему клапанов, шиберов, задвижек, объединяемую общим названием перекидные клапаны , а периодическое изменение направления движения газового и воздушного потоков в печи называют перекидкой клапанов. Перекидные клапаны должны быть прочными, достаточно герметичными, давать минимальные потери напора при проходе через клапан газа и воздуха. Существует несколько конструкций клапанов. Так, на воздушных путях применяют мотыльковые клапаны (рис. 52) с литым кожухом, перекрывающим три [c.235]

Наиболее распространены газовые перекидные клапаны золотникового типа (рис. 53), а также тарельчатые с гидравлическим затвором или без него. Клапан золотникового типа состоит из внешней и внутренней коробок, входящих своими основаниями в углубление, заполненное водой, являющееся водяным затвором. К недостаткам клапана золотникового типа относятся его сложность и громоздкость, а также большое сопротивление прохождению через клапан продуктов горения. Тарельчатый клапан с гидравлическим затвором служит для отсечки газа, поступающего из газопровода в боров печи он исключает возможность соединения газопровода с общим боровом при перекидке клапанов. Тарельчатый клапан без гидравлического затвора устанавливается на пути движения горячего газа вместе с перекидным клапаном золотникового типа. [c.236]

Перекидные устройства (или клапаны) предназначены для перемены направления потока воздуха, газов и продуктов сгорания Так, например, левые воздушный и газовый клапаны направляют газ и воздух в левые регенераторы, в левую часть печи. В то же время правые газовый и воздушный клапаны служат для направления продуктов сгорания в дымовую трубу. Через некоторое время происходит перекидка клапанов, направление газов меняется. После перекидки клапанов правые газовый и воздушный клапаны направляют газ и воздух в правые регенераторы, в правую часть печи. В это же время левые газовый и воздушный клапаны направляют продукты сгорания в дымовую трубу. [c.69]

Приемно-вытяжной механизм 9 принимает набитую опоку, освобождает (вытягивает) из нее модель и опускает опоку на рольганг. Поворотно-перекидной и приемно-вытяжной механизмы приводятся в действие при помощи масла, подаваемого под давлением сжатого воздуха. Масло поворотно-перекидного механизма находится в резервуарах / 7, а приемно вытяжного — в баках 11. Арматура машины включает в себя воздухопроводы, маслопроводы, масляные резервуары, клапаны и вентили. Для пуска в действие машины служит колонка управления. [c.212]

В положении покоя (фиг. 126, а) проводятся все подготовительные работы. В положении встряхивания (фиг. 126, б) из магистрали через клапан встряхивания 1 воздух входит под поршень 2 и поднимает его вместе с перекидным столом 3 и опокой 4. На некоторой высоте золотник клапана прекращает доступ воздуха и соединяет пространство под поршнем с атмосферой. Поршень падает, происходит удар и уплотнение смеси. [c.212]

При вывинчивании этого винта увеличивается высота подъема встряхивающего стола. Нижняя тарелка клапана открывает отверстие 7, по которому сжатый воздух входит во встряхивающий цилиндр. Верхняя тарелка клапана открывает выхлопное отверстие 8, сообщающее встряхивающий цилиндр с атмосферой. Воздухораспределительные перекидные двухседельные клапаны широко применяются для крупных и средних встряхивающих формовочных машин. [c.255]

Механизмы встряхивающего и перекидного стола представлены на фиг. 184. Встряхивающий поршень 1 представляет одно целое со встряхивающим столом. Пуск в действие встряхивающего стола производится при помощи коленного клапана 2. Подъемная сила встряхивания равна 150 кг при давлении 6 ати. Перекидной стол состоит из плиты 3, направляющих втулок 4, проушин 5 и крюков 6 [c.292]

Конструкции опорной рамы и настила должны обеспечивать возможность снятия станины встряхивающего механизма, удаления встряхивающего клапана и разборки кривошипной камеры поворотно-перекидного механизма без предварительной разборки рамы и пола формовочной машины. [c.122]

Обычно охлаждаются следующие элементы мартеновской печи газовые пролеты головок, пяты свода печи, рамы и заслонки загрузочных окон, форсунки или горелки, фурмы для подачи кислорода, перекидные и регулирующие клапаны и шиберы. Охлаждение перечисленных деталей создает дополнительные потери тепла, составляющие для газовых печей от 15 до 30% и для мазутных от 12 до 20% тепла, вносимого в печь топливом. Потери тепла на охлаждение увеличиваются с износом печи, так что к концу кампании возрастают на 100%. Потери тепла, отнесенные на 1 тп стали, уменьшаются с увеличением емкости печи. [c.284]

При гидравлическом управлении (рис. 196) рабочая жидкость из бака через муфтовый кран подается в напорную магистраль шестеренным насосом, установленным на механизме реверса грузовой лебедки. При переключении золотника 5 управления механизмом поворота напорная магистраль сообщается с одним из гидроцилиндров 10 управления фрикционами реверсивного механизма поворота и (при помощи перекидного клапана 13) с цилиндром 9 управления тормозом поворота. При этом включается механизм поворота 4 и одновременно размыкается [c.185]

Срабатывание ограничителя грузоподъемности происходит п[зи отпускании золотника. При этом жидкость из полости аккумулятора 6 через золотник 7 блокировки, золотник 15 ограничителя и два перекидных клапана 13 подается под давлением к цилиндрам 11 педали сцепления и 12 тормоза стреловой лебедки. [c.185]

Фи1 . 73. Встряхивающий механизм с воздухораспределением перекидным двухседельным клапаном а— нижнее положение б — верхнее положение /—регулирующий винт 2—плунжер 5 — встряхивающий поршень — надпоршневое пространство б—поршень клапана —перекидной клапан 7впуск воздуха 5—выхлоп. [c.209]

Печь обслуживается двумя дымовыми шиберами 1, управляемыми лебедками 2, регулирующим шибером 3 с лебедкой 4, двумя дымовыми перекидными шиберами 5, двумя воздушными клапанами 6, двумя газовыми клапанами 7 и двумя дымовыми 101апанами 8. Шиберы 5 и воздушные клапаны 6 сблокированы между собой и управляются лебедкой 9 газовые и дымовые клапаны 7 и S также сблокированы и управляются лебедками 10. Для управления клапанами 6 и 7, независимо от всей [c.349]

Фиг. 78 Конструктивная схема регулирования турбин 2500 и 4СОО кет в исполнении НЗЛ 1 — дроссельный золотник 2—регулятор скорости 3 и дифе-ренциальные сервомоторы 5—масляный насос б—дроссельный масляный клапан 7—приспособление для изменения скорости вращения редукционный клапан 9—регулятор давления 30 — дроссельный золотник 11 — приспособление для выключения регулятора давления 72—приспособление для изменения давления отбора 13 — сервомотор паро-рас-иределения высокого давления 74-пусковая рукоятка 75—отсечный золотник сервомотора поворотного кольца 16—перекидной рычаг 17 — сервомотор поворотного кольца 76 —регулировочные клапаны

Автоматические весовые дозаторы цемента, крупных и мелких заполнителей подвешены к нижней части бункеров для цемента и заполнителей. Дозаторы воды установлены на полу дозировочного отделения. Бункера для цемента и заполнителей оборудованы указателями 4 уровня материалов. Материалы дозируются автоматически, однако оператор с центрального пульта может контролировать правильность работы аппаратуры по показаниям приборов. Из дозаторов сухие материалы попадают в один из бетоносмесителей через устройство, состоящее из приемной воронки и двухрукавной течки с перекидным клапаном. Изменяя положение клапана, материалы направляют в тот или другой бетоносмеситель. Вода из весового дозатора поступает непосредственно в бетоносмеситель, куда загружаются сухие компоненты. [c.70]

На рис. 102, б представлена схема размещения челнокового реверсивного ленточного конвейера длиной к. обеспечивающего загрузку бункеров на длине 2Ь,. при условии подачи груза наклонным конвейером, перпендикулярным к фронту загрузки бункеров по середине их длины. С головного барабана наклонного конвейера груз сбрасывается по одному из двух направляющих рукавов в зависимости от положения перекидного клапана. [c.248]

Нижние части бункеров, выходящих в дозировочное отделение, соединены через переходные патрубки с дозаторами одним для цемента и двумя двухфракционными для заполнителей. Дозаторы для воды и барды установлены на полу дозировочного отделения. Из дозаторов сухие материалы попадают в приемную воронку с перекидным клапаном и в зависимости от положения клапана направляются в ту или иную бетономешалку. Одновременно с переводол клапана воронки происходит переключение пробковых кранов для воды. Вместе с водой поступает в бетономешалку и доза сульфидно-спиртовой барды. [c.243]

Регулятор температуры имеет следующее устройство. В латунной трубке 1 закреплен на резьбе инваровый стержень 2, линейное расширение которого иное, чем у латуни. Трубка со стержнем составляет чувствительный элемент прибора. В корпусе регулятора помещаются клапан 3, закрывающий седло 5, спиральная пружииа клапана 4 и перекидная пружина 6, взаимодействующая со стержнем 2. [c.103]

При нагреве чувствительного алемента латунная трубка удлиняется больше, чем инваровый стержень, и трубка тянет за собой стержень. Давление стержня на перекидную пружину 6 уменьшается, и, когда это уменьшение достигает о.пределенной величины, пружина перекидывается из одного крайнего положения в другое, отойдя от клапана 3. Давлением спиральной пружины 4 клапан-перемещается, закрывает золотник, и подача газа в горелку прекращается. [c.103]

Для изменения максимальной температуры нагрева воды в резервуаре служит ручка-указатель 7, закрепленная на инваро-вом стержне. Поворотом ручки-указателя можно стержень ввертывать во втулку 8 чувствительного элемента или несколько вывертывать из втулки, соответственно меняя положение стержня относительно перекидной пружины, а следовательно, меняя и момент срабатывания клапана регулятора. [c.103]

С помощью перепускного клапана 4 осуществляется медленная вытяжка модели. При движении кверху подъемного поршня Неприемным столом 7 по направляющим 8 включается вибратор перекидного стола. Включение его производится привернутым к приемному столу угловым рычагом 10 путем открывания проходного клапана 9 на воздухопроводе. Стержневой ящик поступает на нивелирующее устройство приемного стола, состоящее из приемных брусков с опорными пружинами 12. Закрепление (фиксация) брусков производится при помощи мембранных пневматических устройств 13. Расстояние от рабочей плоскости перевернутого стола до приемных брусков равно 200—300 мм. [c.290]

При загрузке контейнеров и автоцементовозов па складах цемента бетонных заводов или заводов сборного железобетона, силосы которых оборудованы аэроднищами, используют пневматические боковые и донные разгружатели (табл. УП.З). Боковой пневморазгру-жатель устанавливается па опорной плите цилиндрической части силоса он представляет собой шибер, на котором монтируется регулирующий конусный клапан и перекидной клапан, перекрывающий с внутренней стороны выходное отверстие. Поток порошкообразного материала регулируется прп помощи клапана, который приводится в действия винтом вручную или пиев.моцилиндром с дпстан-ционным управлением. [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...