Фильтры рукавные

Фильтры рукавные матерчатые с ручным встряхиванием 9 — 1146 [c.200]

Фильтр (рукавный) типа ФВК [12-70] [c.595]

I — сушилки 2 — трубопровод 3, 5 и 6 — краны 4 — бункер-разгрузитель 6 и 9 — клапаны 7 — фильтры рукавные 10 — вакуум-насос [c.102]

Рукавные фильтры — см. Фильтры рукавные [c.497]

Фильтр рукавный всасывающего типа ФВ-30, ФВ-45, ФВ-60, ФВ-90 То же То же От 3000 до 4000 99,4 4500—16 200 80—90 [c.145]

Фильтры рукавные типа ГМ конструкции Промстройпроекта (рис. 70). В герметизированном корпусе из литой стали располагается несколько открытых сверху и снизу тканевых рукавов, закрепленных в верхней и нижней решетках. Запыленный воздух поступает в рукава и через них проникает в пространство между решетками, откуда отсасывается. Специальным устройством рукава встряхиваются, и пыль из них осыпается в нижнюю -коническую часть корпуса, из которой периодически удаляется через специальный клапан. Техническая характеристика фильтров ГМ приведена в табл. 68. [c.178]

В химической, металлургической, газоочистной и других отраслях промышленности, а также в энергетике, широко применяют контактные, фильтрующие и другие аппараты (каталитические реакторы, абсорберы, теплообменники, рукавные и зернистые фильтры, шахтные известковые печи и т. д.), основным рабочим элементом которых являются слои зернистых (кусковых), сыпучих или цементированных тел, тканевые или волокнистые рукава и т. п. [c.268]

Системы фильтров, изображенные на рис. 13.18, обычно используются в таких промышленных процессах, как производство цемента, сажи, глины, фармацевтических препаратов. Волокна фильтроткани могут сильно пострадать, если температура дымовых газов чересчур высока, а это вполне возможно на электростанции. Для очистки тканевого (рукавного) фильтра разработано несколько методов можно применять обратную продувку пульсирующими струями воздуха, механическое встряхивание. [c.329]

Рис. 13.18. Тканевый (рукавный) фильтр

Предусматривается создание опытно-промышленных установок для отработки новых систем золоулавливания электрофильтров с высотой электродов 18 м рукавных фильтров, причем-последние одновременно обеспечивают удаление тонкодисперсной пыли аэрозолей. Для механического удаления твердых частиц золы и несгоревшего топлива из уходящих газов мазутных котлов на ряде теплоэлектроцентралей предусмотрено внедрение установок нового типа, где наряду с защитой воздушного бассейна ставится задача сбора ванадийсодержащей золы. [c.314]

Фильтры. Предварительная очистка воздуха от пыли в циклоне часто бывает недостаточной, и поэтому после выхода из отделителя воздух пропускается через матерчатые рукавные фильтры (реже—мокрые фильтры, очень редко — электрофильтры). [c.1145]

Потери давления для матерчатых фильтров со встряхивающим механизмом Нф = = 50-г- 100 мм вод. ст. для рукавных фильтров типа БЭТ с удельной нагрузкой на ткань — [c.1153]

Дымовые газы после циклона проходят конвективные газоходы, где располагаются основные поверхности нагрева и далее через рукавный фильтр дымососом подаются в дымовую трубу. Дымосос поддерживает разрежение в топке на уровне ввода топлива. [c.227]

За конвективным газоходом установлены трубчатый воздухоподогреватель и рукавный фильтр. [c.245]

Установленные в газовом тракте мультициклоны (на схеме не показаны) включаются в работу периодически, при поступлении на электростанцию высокозольного топлива, чтобы снизить пылевую нагрузку на входе в рукавные фильтры или если топливо или известняк будут более мелкого фракционного состава, чем по расчету, чтобы поддержать необходимую концентрацию твердых частиц в циркуляционном контуре. [c.247]

Твердые частицы, вынесенные из топки, отделяются в лабиринтном золоуловителе, осадительной камере под конвективной частью котла, где поток делает поворот, и, наконец, в рукавном фильтре. [c.247]

Наладочные опыты и результаты испытаний привели к следующим мероприятиям и выводам возврат уноса из-под рукавных фильтров и конвективных газоходов, осуществляемый пневмотранспортом во все работающие секции, повышает мощность котла для того чтобы повысить сепарацию золы в конвективном газоходе, в поворотной секции установлены жалюзи увеличение возврата золы вызывает повышение температуры в надслоевом пространстве за счет горения возвращаемых частиц, что потребовало установки дополнительных поверхностей нагрева для снятия пиков температур, нежелательных с точки зрения связывания окислов серы для увеличения количества топлива, сгорающего в слое, уголь подается через большое число вводов для увеличения общего количества угля, сгорающего в слое, высота слоя повышена, что создало также условия для размещения в слое поверхностей нагрева, обеспечения доступа к ним для ремонта и уменьшения эрозионного износа. [c.329]

Наряду с Са(ОН)з добавка небольшого количества активированного угля в газоход перед рукавным фильтром позволяет снизить эмиссию в атмосферу ртути (Н ), [c.344]

Система распределения сыпучих вяжущих материалов расположена в передней части рамы рабочих органов и состоит из подводящего шланга, бункера с указателями уровня, рукавных фильтров и ячейкового дозатора. [c.185]

В некоторых случаях, например в рукавных фильтрах с обратной продувкой (ФРО), газовый поток из общего раздающего коллектора (подводящего участка, см. диаграмму [c.430]

В рукавных фильтрах газ очищается в результате фильтрации через ткань, задерживающую пыль. [c.569]

Основные потери давления в рукавных фильтрах происходят в тканевых рукавах поэтому сопротивление таких фильтров, как правило, может быть оценено на основании данных по сопротивлению различных тканей. [c.569]

Более полные сведения о рукавных и других фильтрах см. каталог [12-15], а также справочник [12-76]. [c.569]

Фильтры рукавные 86 Фосфиды калг-ция ПО [c.341]

Для пищевой промышленности из титана и сплавов на его основе изготовляют наиболее ответственные детали и отдельные узлы машин и аппаратов, которые подвергаются интенсивному коррозионному разрушению. Титановые сплавы можно применять для изготовления отстойников, выпарных аппаратов, ректификационных колонн, сушилок, насосов, фильтров (рукавных и автоматических фильтр-прессов), вакузти-испарительных установок, емкостной аппаратуры, реакторов и др. [c.529]

Фильтры рукавные типа ГМ конструкции Промстрой-проекта (рис. 84). В герметизированном корпусе из литой стали располагается несколько открытых сверху и снизу тканевых рукавов, закреплвнных в ве1рхней и нижней решетках. Запыленный воздух поступает в рукава и через них ироникает в пространство между решетками, откуда отсасывается. Специальным устройством рукава [c.205]

Фильтр рукавный всасывающего типа ФВК-30, ФВК-60. ФВК-90 Средняя и тонкая Сухая пыль 20 ООО 99,4 5000—15 ООО 90-90 Условная пылевая нагрузка а) ткань чистошерстяная 15 00 г/м ч 0) ткань полушерстяная. ткань из искусстнен-НЫХ волокон 1000 г м ч в) тконь хлопчатобумажная 750 г/н-ч [c.145]

Загрузка отсеков (цистерн) судна производится из четырех береговых пневмотранспортных установок общей производительностью 200 т/ч. Температура загружаемого цемента не должна превышать - -80°С. Снабжение баржи электроэнергией и сжатым воздухо.м — от береговых станций управления. Воздух, вытесняемый при загрузке цистерн, очищается в переносных фильтрах (рукавного типа), устанавливаемых на период загрузки на палубе. Для разгрузки цемента отсеки (цистерны) оснащены аэрационно-пневматическим оборудованием (аэролотками, рассекателями, разгрузочной трубой). [c.189]

Речная несамоходная саморазгружающаяся баржа-цементовоз Р-113 предназначена для доставки цемента и перегрузки его пневматическим способом по транспортным трубопроводам в береговой склад-элеватор. В пункте отправления баржа-цементовоз должна загружаться пневматическим транспортом. В трюмах баржи установлены 20 цистерн, выполненных в виде четырех труб, которые расположены вдоль баржи. Каждая цистерна оборудована устройствами для приема и пневматической разгрузки порошкообразного материала. К цистернам подведены трубопроводы сжатого воздуха с мембранными клапанами и коллекторами для каждой системы. Цистерны загружаются из четырех береговых пневмотранспортных установок общей производительностью 200 т/ч. Температура загрухсаемого цемента не должна превышать +80 °С. Баржи-цементовозы снабжаются электроэнергией и сжатым воздухом от береговых станций управления. Воздух, вытесняемый при загрузке цистерн, очищается в переносных фильтрах рукавного типа, устанавливаемых на период загрузки на палубе. Конструкция специализированной баржи-цементовоза Р-113 (табл. 11.12) разработана ЦКБ Минречфлота РСФСР совместно с ВНИИстройдормаше.м. [c.314]

Наиболее совершенными из матерчатых фильтров являются фильтры рукавные,, изготовляемые фабричным путем. Рукавные фильтры бывают нагнетательные и всасывающие. В нагнетательных фильтрах пыльный воздух входит в приемную коробку А. (фиг. 9), проходит через рукава В и через поры ткани рукавов наружу, оставляя пыль, на внутренней поверхности рукавов часть-пыли падает непосредственно из проходящего по рукавам воздуха в нижнюю коробку (пыльную) Б. Рукава очищаются от пыли сильным током воздуха, образующимся в местах сужения рукавов непрерывно движущейся вверх и вниз вдоль рукавов рамкой Г. Пыль, падающая в нижнюю сборную коробку Б, попадает на ленту транспортера Д, сбрасывается в короб шнека Е, сдвигающего-пыль к отводящей трубе (течке) Ж, по к-ройз пыль собственным весом сваливается в пыле- [c.325]

Следует заметить, что для разработки и внедрения котлоагрегатов с псевдоожиженным слоем под давлением требуется больше времени, чем для топочных устройств атмосферного типа. Наибольшую сложность представляет очистка горячих газов от твердых частиц до уровня, приемлемого для газовых турбин. Наряду с электрофильтрами для этого предлагается использовать циклоны и рукавные фильтры. Известные трудности возникают при вводе топлива и серопоглощающей присадки в топочную камеру и выводе шлаков и продуктов реакции присадки с двуокисью серы, а также при создании крупной камеры сгорания применительно к энергетической установке большой единичной мощности. [c.16]

На рис. 10.12 показан фильтрующий элемент со сплюснутым выходом [19]. Полый элемент I выполнен из пористого материала 2, например объемной вязаной сетки или стеклохолста. Пористый ма гериал 2 расположен на опорных элементах (рамах) 3, например, намоткой рукавной сетки с перекрытием, при этом опорный элемент, с одной стороны, представляет собой замкнутую поверхносзъ (кольцо, многоугольник, звездообразное тело), а с другой - замкнутую плоскую фигуру. С наружной стороны могут быть расположены опорные элементы 4. [c.299]

II - калорифер 12, 16 - вентиляторы пневмотранспорта 1 - рукавные фильтры 14 -вентилятор обдува )5 — мельничный вентилятор /7 — сепаратор /S — грануляционный барабан с топкой 19 - упаковка готовой продукции 20 - котел-утилизатор I - сьфье из склада //-воздух высокого давления ///-воздух низкого давления /F-химически очищенная вода У-природный газ И -отходящий газ И/- технический углерод на [c.333]

Дымовые газы в надслоевом пространстве из обеих секций поступают в пароперегреватель третьей ступени, расположенной над секцией А, и далее через отверстие в разделительной мембранной стейке опускаются в пакет экономайзера, расположенный над секцией В, и через фестон - в механический золоуловитель первой ступени, улавливающий 85% частиц, которые возвращаются в секцию А. Дымовые газы поступают в трубчатый воздухоподогреватель и далее в рукавный фильтр, где происходит их окончательная очистка. [c.213]

На установке с циркуляционным кипящим слоем тепловой мощностью 20 МВт по схеме Альстрем проведены исследования по снижению выбросов диоксинов, НС1 и Hg путем впрыска в газоход перед рукавным фильтром Са(0Н)2 и активированного углерода [19]. Добавка СаСОН) (размер частиц 0-60 мм) в дымовые газы с низкой температурой позволяет также избежать влияния присадок известняка на выбросы N0 Выбросы диоксинов (группа диоксинов включает 210 различных изомеров, 12 из которых очень токсичны) возрастают при плохом горении и высоком содержании соединений хлора в топливе. Их концентрация повышается от топки по ходу дымовых газов. Организацией горения и абсорбцией диоксинов сорбентом Са(0Н)2 в рукавном фильтре можно добиться значительного снижения их выбросов (96,6-99,5%), а также выбросов НС1. [c.343]

При получении сажи из каждого килограмма сырья (включая технологическое топливо) в реакторе при температуре 1575—1675 К образуется 6,5— 8,2 м сажегазовой смеси. Улавливание товарной сажи из зтой смеси осуществляется в электрических или рукавных фильтрах после того, как путем впрыска воды их температура снижается до 475—575 К. Из фильтрующих агрегатов удаляются отбросные газы, содержащие около 80% балласта, в том числе около 40 % водяных паров, вследствие чего их теплота сгорания составляет всего 1460— 2100 кДж/м [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...