Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Источники кольцевые

В работе [60] исследован ш,елевой отсос от осесимметричных диффузионных источников (кольцевой отсос от круглой ванны). Решалось уравнение неразрывности потенциального потока в цилиндрической системе координат г, z  [c.447]

При выходе из мундштука смесь газа и кислорода воспламеняется, образуя конусообразную поверхность воспламенения (ядро пламени). Нижняя кольцевая часть пламени, расположенная непосредственно у кромки выходного отверстия со.пла, выполняет роль непрерывно действующего источника кольцевого зажигания. Ядро пламени представляет собой поверхность фронта воспламенения устойчиво горящего пламени газокислородной смеси.  [c.63]


Для упрощения расчетов источник теплоты иногда считают быстродвижущимся. При сварке кольцевого шва эта схема предусматривает распространение теплоты, выделившейся на участке dS (рис. 6.19, в), только в плоскости /—/. При многократном  [c.190]

При движении источника теплоты на поверхности сплошного цилиндра по винтовой линии малого шага (см. рис. 6.19, г) приращение температуры точек А ч В выразится как сумма приращения температур от мгновенных кольцевых источников, расположенных на различных расстояниях х от точек Л и В и для которых время t, прошедшее с момента пересечения плоскости I — I движущимся источником теплоты, различно  [c.194]

Пусть на объектив трубы или (фотоаппарата падает плоская волна от бесконечно удаленного источника света, например от звезды. Ди(фракция на краях круглой оправы, ограничивающей отверстие трубы, приведет к тому, что в (фокальной плоскости объектива получится не просто стигматическое изображение точки, а более сложное распределение освещенности центральный максимум, интенсивность которого быстро спадает, переходя в темное кольцо второй, более слабый кольцевой максимум и т. д. (см. 42, рис. 9.7, б). Радиус первого темного кольца стягивает угол ф (с вершиной в центре объектива). Величина этого угла определяется из условия  [c.346]

Общие сведения. Одной из основных особенностей системы группового водоснабжения является относительно большая протяженность магистральных водоводов (от десятков до тысяч километров), так как она обеспечивает водой множество комплексных потребителей (колхозы, совхозы, поселки, предприятия и т. д.), расположенных на значительном расстоянии друг от друга. В зависимости от характера и количества источников водоснабжения сеть магистральных напорных водоводов может быть выполнена По тупиковой или кольцевой схеме. При использовании многоводных поверхностных источников, расположенных на больших расстояниях от потребителей, система магистральных водопроводящих сооружений может быть выполнена в виде открытых, каналов с устройством водохранилищ для регулирования стоков и промежуточных насосных станций.  [c.190]

Рассмотрим цилиндрическую систему координат г, <р, z, ось Z которой совпадает с продольной осью бесконечного сплошного цилиндра с внешним кольцевым разрезом b r R) в плос кости Z = 0. Пусть на части поверхности разреза (а г Д,, а>Ь) действуют равномерно распределенные источники тепла с интенсивностью q (рис. 46.1). Предполагается, что боковая по-  [c.363]

Термообработка сварных швов. Индукционный нагрев широко используется для термообработки (отпуска или нормализации) сварных соединений. Кольцевые сварные швы на трубах и аппаратах нагревают одновременным способом в кольцевых разъемных или неразъемных индукторах промышленной или средней частоты. Температуры зависят от марки стали и цели обработки и колеблются в пределах 600—1200 °С. Часто термообработку приходится проводить во время монтажа. При этом используются гибкие индукторы из специального кабеля с естественным или водяным охлаждением, которые накладываются на слой теплоизоляции. Выпускаются специальные стационарные и переносные установки для термообработки кольцевых швов, состоящие из источника питания, индукторов пли гибкого кабеля-индуктора, аппаратуры управления И конденсаторной батареи. Мощности установок составляют десятки, реже сотни киловатт.  [c.218]


Зажигание плазменного факела 4 производится от внешнего источника, например от дугового разряда, обеспечивающего начальную ионизацию газа. Температура плазмы зависит главным образом от рабочего газа и для аргона составляет 9500—11500 К-Проводимость ионизированного газа много ниже, чем металлов, поэтому плазмотроны работают при частотах 1—40 МГц. В последнее время в связи с увеличением мощности и размеров плазменных факелов происходит переход на более низкие частоты, 440 кГц и ниже. При использовании ферромагнитного сердечника кольцевой разряд возможен даже при средней частоте (10 кГц).  [c.222]

Чтобы уменьшить влияние края объекта на сигналы ВТП, применяют концентраторы магнитного поля в виде ферритовых сердечников (рис. 2) и электропроводящие неферромагнитные экраны, вытесняющие магнитное поле из занятой ими зоны. При размещении экранов в торцах проходных преобразователей влияние краев объектов контроля уменьшается, но при этом ухудшается однородность поля в зоне контроля. Специальные экраны с отверстиями могут служить масками , при этом отверстие служит источником магнитного поля, возбуждающего вихревые токи в объекте. При использовании масок значительно снижается чувствительность ВТП, но повышается их локальность. Повышения локальности ВТП добиваются также комбинацией кольцевых ферромагнитных сердечников с электропроводящими неферромагнитными (обычно медными) экранами и коротко-замкнутыми витками, вытесняющими магнитный поток из сердечников в зону контроля (рис. 7, а, 6) [2]. Кольцевые ферритовые сердечники служат также основой щелевых ВТП, применяемых для контроля проволоки (рис. 7, в, г). Для ослабления влияния радиальных перемещений объекта контроля на сигналы ВТП применяют экранирование магнитопровода вблизи щели с целью повышения однородности магнитного поля в щели.  [c.86]

При нагреве тел простой геометрической формы, круглого, прямоугольного или квадратного поперечного сечения поверхность, подлежащая нагреву, как правило, замкнута. Ширина ее по всему пути протекания индуктированного тока постоянна. Поэтому плотность тока везде одинакова, нагрев протекает практически равномерно. Некоторые сложные поверхности, как например зубчатые колеса, цепные звездочки и пазовые валы, а также подобные им изделия с повторяющимися элементами при выборе частоты (см. гл. 9) могут рассматриваться как совокупность цилиндров разного диаметра. Выбирая частоту, как указано в гл. 9, или используя токи двух частот, иногда можно получить равномерный по глубине нагрев в кольцевом индукторе или индукторе, огибающем деталь по ее профилю с равномерным или неравномерным зазором. Однако, как показано выше, для осуществления термообработки шестерен токами двух частот необходимы источники ТВЧ большой мощности (300—500 кет). Время нагрева получается коротким 1,0—1,5 сек, что весьма усложняет дозирование нагрева, так как все приборы управления должны работать с очень высокой точностью. Поэтому такой способ термообработки может быть рационально использован только в условиях массового производства однотипных деталей.  [c.154]

Кольцевые индукторы состоят из двух цилиндрических много-витковых индуктирующих проводов различного диаметра, которые помещаются концентрично один в другом (рис. 17-2, а). К источнику ТБЧ они подключаются так, чтобы поля их были направлены навстречу друг другу. Нагреваемые заготовки помещаются в промежутке между обеими проводами, где поля складываются.  [c.242]

Сырая вода от источника водоснабжения поступает в бак сырой воды 19. Из него сырая вода насосом 18 подается в фильтры для очистки от механических примесей. Очищенная вода идет в водоумягчительные установки 17 и через деаэратор 16 (удаление воздуха, и СО2) попадает в емкость питательной воды 15. Питательными насосами 14 вода перекачивается через водяной экономайзер 8, где она подогревается до 50—230° С (в зависимости от типа и марки котла), и поступает в барабан 4 (сепаратор). Из барабана более холодная вода по опускным трубам попадает в кольцевой коллектор 2, а из него — в экранные трубы. В экранных трубах происходит парообразование, пароводяная смесь поднимается в барабан 4, где пар отделяется от воды. Водяной пар по паропроводу под высоким давлением поступает в пароперегреватель 7, а из него — к потребителю.  [c.128]


Для панорамного просвечивания кольцевых сварных соединений сосудов и обечаек используют передвижные или стационарные приспособления с закрепленными в них рентгеновскими трубками или радиационными головками гамма-дефектоскопов. Приспособления оснащены механизмами для перемещения источников излучения в вертикальном и горизонтальном направлениях.  [c.112]

Радиационные головки или рентгеновские трубки аппаратов кабельного типа в съемочных камерах размещают на специальных устройствах для быстрой настройки положения источника излучения относительно продольного или кольцевого сварного шва сосуда при его просвечивании с внешней стороны. Источник излучения через телескопическую штангу и шарнирную систему подвешивают к тележке, которая электродвигателем перемещается в направлении, перпендикулярном продольной оси сосуда. Тележка размещена на платформе, которая движется вдоль изделия, вращающегося вокруг продольной оси на роликоопорах.  [c.112]

J — подвод жидкости от постороннего источника 2 —плавающее кольцо 3 —диафрагма < —полость низкого давления 5 —кольцевая камера й — вал 7 — полость повышенного давления  [c.73]

Кольцевые схемы допускаются лишь при условии технико-экономической выгодности их применения, а также в следующих случаях а) при нагрузках 1-й категории, когда применяются две линии, питаемые по возможности от двух источников (табл. 10, схема ДР) при этом расчётное сечение фидеров должно обеспечивать максимальный рабочий режим и каждая линия должна обеспечивать питание всей нагрузки 1-й категории в аварийном режиме б) при нагрузках 2-й и 3-й категорий в случае технической невозможности питания по одной линии или технических преимуществ перехода на две линии (например, в случае возможности применить стальные провода).  [c.462]

При вращении трубки с частотой порядка 20 об/с на ее поверхности создается кольцевой источник тепла, при котором благодаря термоупругим напряжениям, превышающим предел прочности стеклянной трубки, возникает разделяющая трещина. Напряжение на внутренней поверхности цилиндра G, рассчитанное по формуле  [c.167]

Деформирование многослойной оболочки при упругопластическом (первом) нагружении в кольцевом сечении отличается значительной неоднородностью (рис. 2, а). Источником неоднородности деформирования были участки, прилегающие к началу и концу навивки. Максимальные деформации, превышающие средние в 1,7 раза при Р = 7,5 МПа и в 2,7 раза при Р = 14,5 МПа, наблюдались вблизи нахлесточного шва в конце навивки. В месте, прилегающем к началу навивки в результате изгиба оболочка на наружной поверхности, наблюдалась деформация сжатия. Очч ии по, изгиб произошел в результате калибровки оболочки.  [c.130]

В основе указанной теории лежит представление о движения газов в ограниченном пространстве как о движении, происходящем под влиянием нескольких турбулентных источников, образующих струи при этом имеется в виду, что весь объем камеры занят этими воображаемыми струями. Различаются источники двух родов. Турбулентный источник первого рода создает обычную свободную струю. На рис. 39 источник О создает круглую струю первого рода ( обычную круглую свободную струю ). Источники О] создают струю второго рода кольцевого сечения со следующими специфическими свойствами.  [c.76]

Нагрев при однопроходной дуговой сварке продольных и кольцевых швов тонкостенных цилиндрических оболочек, несмотря на их кривизну, может быть приравнен к случаю нагрева пластины линейным источником теплоты. Это объясняется тем, что цилиндр представляет собой развертываюш,уся поверхность.  [c.189]

Приращение температуры точки М(х, г), если его определять от одного пересечения источником теплоты плоскости AOOiD (см. рис. 6.20, б), в которой находится точка М х, г), будет зависеть от времени t, прошедшего после пересечения плоскости, и не будет зависеть от координаты ф точки М. Приращение температуры в сплошном цилиндре при распространении теплоты от мгновенного кольцевого источника теплоты с учетом теплоотдачи можно определить по формуле  [c.194]

Проведены [2] многочисленные эксперименгальные исследования полей излучения внутри и на выходе неоднородностей за защитой реакторных и других установок с источниками у-кван-тов и нейтронов для прямых каналов различных видов (цилиндрических, кольцевых, щелевых), проходящих через защиту из разных материалов (воды, бетона, железа, свинца). Особый интерес представляют эксперименты, где методика моделирования протяженных источников точечными позволила выделить отдельные составляющие поля. Результаты экспериментов для некоторых задач сравниваются с расчетными данными на рис. 12.7.  [c.151]

Соответствующий опыт ставился неоднократно, однако до 1920 г. он не давал удовлетворительных результатов, так как N и dN сравнивались в разных опытах. В 1920 г. Чедвик впервые провел сравнение N и dN в одном и том же опыте. Схема опыта Чедвика изображена на рис. 76. Если источник а-частиц И и детектор Д (сцинтиллирующий экран) расположить на одинаковом расстоянии от рассеивателя Р, изготовленного в виде кольца, то геометрия опыта получается особенно удобной для расчета и выгодной, так как детектор собирает частицы, рассеянные под данным углом, со всей площади кольцевого рассеивателя. Количество dN рассеянных а-частиц измерялось в условиях, когда прямой пучок а-частиц (из источника в детектор) был закрыт непрозрачным для а-частиц экраном. Наоборот, при измерении N экраном закрывался рассеиватель. При этом для умень-  [c.224]

Если в среде распространяется несколько волн, исходящих, например, от разных источников, то каждая волна распространяется пезавпепмо, т. с. та1ц как если бы другие волны вовсе отсутствовали. Это легко проверить, проследив, например, за волнами на по-вер.хности воды, образующимися от двух брошенных камешков. Перекрещивающиеся кольцевые волны, разойдясь, снова представляют собой правильные окружности с центрами в местах падения камешков, и никакого влияния волн от одного источника на дальнейшее раеиространенис волн от другого источника обнаружить не удается.  [c.211]

Сверхпроводимость. К. Оннес обнаружил (1911), что при 4,2 К ртуть, по-видимому, полностью теряет сопротивление электрическому току. В дальнейшем потеря сопротивления наблюдалась и у других чистых веществ и у многих сплавов. Экспериментально доказано, что речь идет о полной потере сопротивления, а не просто об его значительном уменьшении. Например, возбуждали ток в замкнутом кольцевом сверхпроводнике, который в отсутствие источника сторонних электродвижущих сил продолжал циркулировать в нем в течение нескольких лет. Из этого опыта можно было заключить, что проводимость сверхпроводника по меньшей мере лучше 10 См/м, что достаточно надежно подтверждает полное отсутствие сопротивления сверхпроводника электрическому току. Это явление получило название сверхпроводимости. Падение сопротивления до нуля осуществляется в очень узком интервале температур АТ 10 К для чистых мо-нокристаллических образцов, а при наличии дефектов-АТ 10 К и даже больше.  [c.369]


И1ВОВ за счет быстрого оплавления кромок полем ииду1<то ш (рис. 13-4). Кольцевой индуктор 1 снабжается ферритовым магнитопроводом 2. Время нагрева — от долей секунды до нескольких секунд. Частота источника 440 или 66 кГц. Таким методом получают герметизирующие швы на конденсаторах, выводах трубчатых электронагревателей н других изделиях в массовом производстве.  [c.218]

Дальнейшее совершенствование автомобильного парка предполагает последовательное расширение теоретических и экспериментальных исследований и выполнение ряда значительных конструкторских и технологических разработок. Результаты многих исследовательских работ и многие новые инженерные решения воплощены в конструкциях автомобилей, вновь осваиваемых в серийном и массовом производстве. Отраслевые научно-исследовательские институты, специализированные проектно-конструкторские организации и заводские лаборатории располагают квалифицированными кадрами исследователей и конструкторов и совершенным оборудованием. В 1966 г. в Дмитровском районе под Москвой закончено строительство первого в СССР и одного из крупнейших в мире автомобильного полигона с 14-километровой кольцевой цементобетонной дорогой для испытания автомобилей на скоростных режимах, с 18,5-километровой кольцевой грунтовой дорогой переменного профиля, включая труднопроходимые участки, со специальными испытательными дорогами для динамометрических исследований, определения взаимодействия движущихся автомобилей с различными дорожными покрытиями и т. д. Все это обеспечивает получение эффективных решений кардинальных проблем безопасности движения с большими скоростями, применения новых конструкционных материалов, нейтрализации выбрасываемых в атмосферу выхлопных газов и использования новых источников энергии, разработки легкосменных узлов, облегчающих техническое обслуживание и ремонт автомобилей, повышения экономичности автомобилей и других проблем, характерных для основных направлений развития автомобилестроения и автомобильного транспорта в ближайший период.  [c.274]

На крупных резервуарах для питьевой воды тоже была применена катодная защита от коррозии с наложением тока от постороннего источника. На бащенном резервуаре емкостью 1500 м после 10 лет эксплуатации были обнаружены дефекты в хлоркаучуковом покрытии в виде коррозионных язв глубиной до 3 мм. После тщательного ремонта с нанесением нового покрытия в виде двухкомпонентной грунтовки с цинковой пылью и двух покрывных слоев из хлоркаучука была смонтирована система катодной защиты с наложением тока от постороннего источника [7]. С учетом требуемой плотности защитного тока для стали без покрытия в 150 мА-м и доли площади пор 1 % защитная установка была настроена на отдачу тока в 4 А. Чтобы учесть изменения в потребляемом защитном токе в зависимости от уровня воды в резервуаре, предусмотрели два контура с наложением защитного тока. Один, предназначаемый для подвода тока к донному аноду, можно было настраивать на постоянное значение тока вручную. Другой контур обеспечивал питание электродов у стен и работал с регулированием потенциала. В качестве материала для ан да была применена титановая проволока с платиновыми покрытиями и медным подводящим проводом. Донный кольцевой анод имел длину 45 м. Аноды у стен были размещены на высоте 1,8 м, причем анод у внутренней стены имел длину 30 м, а анод у наружной стены — 57 м. Для регулирования потенциала использовали электроды сравнения из чистого цинка, которые имеют в питьевой воде сравнительно стабильный потенциал. Крепежные штыри для анодов и электродов сравнения были изготовлены из поливинилхлорида.  [c.387]

С учетом территориального расположения потребителей образовались два типа электрических систем кольцевая и пространственная. Электросистемы различаются также и по по-токораспределению мощностей. Здесь можно указать на центростремительные и центробежные системы, в которых потоки мощностей направлены от генерирующих источников в центр или по периферии. Наиболее надежной системой является кольцевая, в которой обеспечивается резервирование электроснабжения потребителей.  [c.217]

Гамма-дефектоскопы РИД-11, РИД-21М и РИД-41 имеют радиационные головки с криволинейными каналами. Аппараты типа Гаммарид (см. рис. 44) снабжены комбинированным каналом, состоящим из прямолинейного участка в защитном блоке 5, расходящимся на две ветви в присоединительной части ампулопровода 6. Радиационная головка содержит подвижный челнок 8 с защитной заглушкой на одном конце. Внутри челнока размещается держатель источника 4, упирающийся одним концом в скос заглушки, а другим — в кольцевой выступ челнока. Челнок в зоне скоса снабжен боковым отверстием. При перемещении зубчатого троса 2, соединенного замком с держателем 4, последний, упираясь в скос заглушки челнока 8, перемещает его вперед до упора. В этом положении челнок удерживается постоянным магнитом. Когда боковое отверстие челнока совпадает с криволинейной ветвью канала, держатель, двигаясь по скосу заглушки, перемещается в ампулопровод 6. При возвращении держатель упирается в кольцевой выступ челнока и возвращается вместе с ним в положение хранения в радиационной головке.  [c.81]

Другая сборка состоит из трех герметичных ампул, размещаемых в канале друг над другом по высоте активной зоны. Каждая ампула вмещает до 50 образцов, располагаемых двумя кольцевыми слоями, отличающимися температурой облучения. Ркпользуя собственное тепловыделение образцов и конструкции ампулы, поглощающих реакторное излучение, и регулируя теплоотвод путем изменения газового зазора, в такой ампуле получают рабочую температуру от 300 до 1200° С. При необходимости дальнейшего повышения температуры в центре ампулы помещают вольфрамовый стержень, служащий дополнительным источником тепла.  [c.81]

Накопленный опыт, повышение квалификации сварпщков, применение ряда новых технологических приемов и организационных мер, наличие чувствительных источников для контроля неразрушающими методами — бетатроном мощностью 25 и 35 маВ для просвечивания кольцевых швов — дали возможность уменьшить угол разделки при сварке кольцевых швов с 12° до 8°. При толщине стенок, достигающей 300 мм, уменьшение угла разделки кромок позволило получить значительный эффект, сократить расход сварочных материалов на 20 %.  [c.18]

Способ сварки с предварительным соединением кромок в Oj сборочным швом широко используется при изготовлении прямошовных труб на Харцызском трубном заводе и ряде зарубежных предприятий [7, 8]. Сборочные швы сваривают одной дугой проволокой Св-08Г С диаметром 4 мм. Такой процесс сварки отличается достаточной надежностью в сочетании с высокой скоростью выполнения швов. Так, в лабораторных условиях скорость сварки сборочных швов достигает 300—360 м/ч. При большой скорости процесса, однако, возрастают требования к точности направления электрода по стыку кромок и к динамическим характеристикам источника питания. Поэтому применительно к сборочным кольцевым швам, соединяющим обечайки, скорость сварки ограничена и составляет 180 м/ч. Испытания показали, что выполнение сборочных швов на многослойном металле не имеет каких-либо существенных особенностей по сравнению с металлом сплошного сечения. Как видно (табл. 3), соединения со сборочными швами многослойных образцов из стали 09Г2СФ (четыре слоя по 4,1 мм) обладают более высокой деформационной способностью, причем Б отличие от стали сплошного сечения величина допустимых углов их изгиба определяется в большей мере конструкцией соединения, чем скоростью сварки. Внутренние и замыкающие (облицовочные) наружные кольцевые швы наиболее рационально сваривать одной дугой под флюсом а промежуточные кольцевые  [c.175]

Лабораторная отработка технологии и техники сварки в смеси Аг + Oj + СО2 проводилась на плоских образцах, имеющих 4—9 слоев толщиной 4,1 мм, а также на кольцевых стыковых соединениях многослойных обечаек, которые в процессе сварки вращались на роликовом стенде с заданной скоростью. Использовалось серийное сварочное оборудование (трактор ТС-17м и аппарат АБС), оснащенное специализиро анными мундштуками для сварки в защитных газах. Источниками питания сварочной дуги служили выпрямители ВДУ-1000-1 и ВСЖ-1600. Тройную смесь Аг -f Oj -f СО2 получали из чистых газов, поставляемых в баллонах с помощью постового смесителя АКУП—1.  [c.178]


Величины f измерялись в двух сечениях, расположенных рядом с кольцевыми камерами, методом просвечивания трубы широким расходяш,имся пучком у-лучей. В качестве источников у-излучения использован изотоп в качестве приемников —  [c.111]


Смотреть страницы где упоминается термин Источники кольцевые : [c.75]    [c.190]    [c.191]    [c.194]    [c.199]    [c.218]    [c.364]    [c.44]    [c.158]    [c.318]    [c.73]    [c.120]    [c.353]    [c.176]    [c.232]   
Струи, следы и каверны (1964) -- [ c.292 ]



ПОИСК



Кольцевая полоска как источник волн

Кольцевая полоска как источник волн в струе

Теплообмен при развитом поле температуры в кольцевой и плоской трубах с источниками тепла в потоке при граничных условиях второго рода



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте