Железо щелочах

В качестве агрессивных сред для испытаний на КР используются либо кипящие концентрированные растворы хлорида (хлористого магния, кальция, цинка и т. д.) или горячие (50— 350 °С) водные растворы хлористого натрия, калия, хлорного железа, щелочей и т. д. [1, 68, 1.73, 1.74, 1.83]. [c.108]

Алит представляет собой трехкальциевый силикат, в составе которого в твердом растворе имеются включения небольшого количества окиси магния, окиси алюминия, окиси и закиси железа, щелочей и некоторых других соединений. Белит состоит в основном из р-СгЗ и небольшого количества других модификаций двух- [c.143]

Корундовые огнеупоры относятся к глиноземистым материалам, содержат более 90 % АЬОз и малое количество нежелательных примесей (оксидов кремния, железа, щелочей), их огнеупорность превышает 1950 °С. Они химически нейтральны и устойчивы к воздействию практически всех металлов (в нагретом или расплавленном состоянии), шлаков, большинства газов, восстановительных реагентов и вакуума Корундовые изделия механически очень прочны, их термостойкость зависит от структуры и способа изготовления. [c.152]

Алит представляет собой трехкальциевый силикат, в составе которого в твердом растворе имеются включения небольшого количества оксида магния, оксида алюминия, оксида и закиси железа, щелочей и некоторых других соединений. Белит состоит в основном из - aS и небольшого количества других модификаций двухкальциевого силиката, оксида магния, оксида алюминия, оксида железа, щелочей и некоторых других соединений, стабилизирующих -модификацию 2S. [c.145]

Предложен способ регенерации ЭДТА из отработанных растворов путем осаждения железа щелочью с последующим выделением ЭДТА серной кислотой. [c.54]

Железо относится к металлам, которые растворяются в щелочах только при очень высоких концентрациях ОН . [c.70]

Прецизионными опытами установлено, что предварительная дозированная посадка кислорода на поверхность железа в вакууме облегчает его последующую пассивацию в щелочи, если количество кислорода на поверхности железа превышает семь монослоев. При меньших количествах кислорода наблюдается не облегчение, а затруднение пассивации [27а]. — Примеч. ред. [c.82]

Увеличение щелочности среды (pH > 10) вызывает возрастание pH на поверхности железа. Скорость коррозии при этом уменьшается, так как железо все больше и больше пассивируется в присутствии щелочей и растворенного кислорода, что описано в разд. 6.1.1 ( Повышенное парциальное давление кислорода ). [c.105]

При химической обработке питьевой воды ограничиваются применением в небольших концентрациях недорогих и нетоксичных веществ, таких как щелочи или известь. В некоторых случаях в водопроводные системы добавляют полифосфат натрия (из расчета 2 мг/л) это способствует уменьшению красного окрашивания воды солями железа(1П) и взвесью продуктов коррозии. Кроме того, обработка фосфатами в случае, если вода движется и сильно аэрирована, понижает скорость коррозии до приемлемых значений. Однако в застойных зонах распределительной системы она не оказывает положительного э( екта. В системах горячего водоснабжения полифосфат быстро превращается в ортофосфат, который как ингибитор менее эффективен, и в этом случае система не защищается от коррозии. [c.278]

Алюминий корродирует в кислотах и щелочах интенсивнее, чем в дистиллированной воде, причем в кислотах скорость коррозии зависит от природы аниона. На рис. 20.1 представлены результаты испытаний при 70—95 °С [2], которые показывают, что при использовании серной кислоты для создания кислотной среды наименьшая скорость коррозии наблюдается в интервале pH = 4,5- -7. При комнатной температуре скорость минимальна в диапазоне pH = 4- -8,5. В щелочных растворах скорость коррозии алюминия быстро увеличивается с ростом pH, в отличие от железа и стали, которые в этих средах коррозионностойки. [c.344]

Обезжиривание 252, 253 Обесцинкование 28, 332—334 Обработка воды 278 сл. гидразинная 275, 276 добавлением ингибиторов 287 сл. добавлением щелочи 285 сл. котловой 284—288 силикатная 279 сульфитная 275, 291 удалением газов 285, 291 Окалина 188, 191, 203, 253 Окисление 188 сл. внутреннее 203 железа 204—206 катастрофическое 200 меди 202, 203 начальные стадии 189— 191 сплавов железа 204 сл. теория Вагнера 194— 196 уравнения 191—194 ускоренное 200 Оксидирование 246, 247 Оксиды металлов 192, 196, 199 Олово 239—241 [c.452]

По характеру коррозионных разрушений различают общую и местную коррозию (рис. 1). К общей относят электрохимическую коррозию, продукты процесса которой не остаются на поверхности металла. Так, интенсивная общая коррозия наблюдается при взаимодействии железа с соляной кислотой, алюминия с едкими щелочами, меди с азотной кислотой, цинка с серной кислотой и др., а также в результате газовой коррозии при высокой температуре, когда вся поверхность металла покрыта слоем окалины. [c.3]

Приготовленная ванна может работать в течение восьми часов непрерывно при периодическом корректировании ее следующими компонентами гипофосфитом в количестве 2 8 г каждый час на 1 л раствора и уксусной кислоты и щелочи по 2,5 мл в час на 1 л При конт роле состава раствора ванна может работать в течение нескольких суток Для улучшения работы необходима непрерывная или периодическая фильтрация раствора Во время химического хромирования происходит выделение водорода, что служит визуальным признаком протекания процесса Более качественные покрытия получаются на цветных металлах Если детали из стали и цветных металлов подвергаются совместному хромированию то хром в основном осаждается на цветных металлах, а железо покрывается лишь тонким слоем. Процесс заканчивается обычно за 20—30 мин и прекращается когда вся поверхность хромируемой детали покроется хромом Покрытие имеет мелкокристаллическую структуру. [c.91]

Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки по данным химического контроля. При очистке отложений, содержащих кремний, в щелочной раствор и раствор соляной кислоты необходимо добавлять фтористые соли аммония и натрия в количестве 1—2%. [c.91]

Цементит и другие карбиды тяжелых металлов идентифицируют при окрашивании осадка в свободной щелочи, добавляя кислородсодержащие реактивы (перманганат калия, перекись водорода, пикрат натрия и т. д.). Эти травители не действуют на структуру основы. Их химическое действие еще не полностью ясно. Величина поверхности карбидных частичек влияет на результат травления внутри определенных размеров цементитные пластины перлита не взаимодействуют с травителем. Предполагают, что вследствие взаимодействия карбида и травителя на карбидной фазе образуется непрозрачный твердый осадок гидроокиси сложного состава. Этот осадок растворяется в слабокислом растворе карбид вновь приобретает вид нетравленого состояния. Некоторые карбиды отличают друг от друга только путем различной продолжительности травления. Карбид железа ведет себя по сравнению с другими карбидами в этих растворах наиболее пассивно. [c.36]

Железо, высокоуглеродистые и низколегированные стали устойчивы в разбавленных растворах щелочей. Аэрация, повышенная температура, высокие концентрации и присутствие хлоридов способствуют увеличению скорости коррозии. Значительно разъедают сталь кипящие растворы гидроокиси натрия при концентрации выше 10%. В 30%-ном растворе гидроокиси натрия процесс замедляется (20 г/м -24 ч) вследствие образования защитной пленки. Скорость коррозии можно "уменьшить путем предварительной окислительной обработки водяным паром при температуре 550°С. В расплавленной гидроокиси натрия коррозия железа идет с высокой скоростью, равномерно возрастающей с повышением температуры от 350 до 600°С. Выше этой температуры наблюдается интенсивное растворение. [c.78]

Процесс обжига изделий происходит постадийно. В первой стадии при температуре 100—110° С выпаривается сорбционная влага. При этом температура должна подниматься медленно, чтобы не вызвать разрушения сырца парами испаряющейся влаги. Во второй стадии при температуре 500° С удаляется конституционная вода при 600° С выгорают древесные опилхчи, и при 700—1000° С происходит спекание диатомита за счет расплавления соединений железа, щелочей и других флюсов, содержащихся в примесях, 1-соторое сопровождается усадкой и увеличением объемного веса изделий. Ilpii увеличении температуры обжига инзенского диатомита с 700 до 1000° С, объемный вес изделий увеличивается с 740 до 1270 кг/ж . Поэтому обжиг диатомовых изделий ведется при температуре 850—900° С, при этом усадка достигает 3%. Продолжительность обжига до четырех суток. После обжига изделия охлаждаются и поступают на склад. [c.24]

Б. В. Эршлер (1940—1944 гг.) также пришел к выводу об участии хлор-ионов в процессе анодного растворения платины в водных растворах хлоридов, а Б. Н, Кабанов и Д. И. Лейкис (1946 г.) установили, что нрн анодном растворении железа в щелочах происходит адсорбция ионов ОН по реакции [c.225]

Равномерная коррозия металлов наблюдается в тех случаях, когда агрсссншнче среды не образуют защитных пленок на металле или когда сплав состоит из равномерно распределенных мелкозернистых анодных и катодных участков. Р1нтенсивиая равномерная коррозия наблюдается при коррозии меди в азотной кислоте, железа в соляной кислоте, алюминия в едких щелочах, цинка в серной кислоте. В некоторых случаях равномерная коррозия не вызывает значительного разрушения металла, тем не менее она может быть нежелательной из-за других причин (потускнение поверхности металла, загрязнение раствора продуктами коррозии и др.). При равномерной коррозии продукты коррозии обычно не отлагаются па поверхиости металла. [c.160]

Железо и никель, обладая взаимрюй растворимостью, дают непрерывный ряд твердых растворов. Никель способствует образованию сплавов с неограниченной у-областью. Железоникелевые сплавы устойчивы в растворах серной кислоты, щелочей и ряда органических кислот. Однако железоникелевые сплавы не нащли широкого применения в качестве конструкционных материалов в химическом машиностроении, так как они не имеют особых преимуществ по сравнению с хромистыми сталями. [c.218]

Накопление щелочи на периферии можно показать, поместив на защищенную поверхность железа большую каплю разбавленного (1—5 %) раствора Na l (желательно деаэрированного), содержащего несколько капель фенолфталеина и около 0,1 % I ( N)b. Через несколько минут периферийные участки окрасятся в розовый цвет, а центральные — в голубой. — Примеч. авт. [c.258]

Образующиеся в качестве продуктов реакции феррат (II) натрия NajFeOa и феррит натрия NaFeOj растворимы в горячей концентрированной NaOH. Помимо этого концентрированная щелочь быстро реагирует непосредственно с железом с образованием водорода и феррата(II) натрия [c.290]

Протекание реакций такого типа отчасти объясняет появление в трубах котлов питтинга и коррозии бороздками. Этим же объясняется повышенная скорость коррозии железа при высоких значениях pH (см. рис. 17.4). Как отмечалось выше, опасные концентрации NaOH обычно возникают в результате испарения подщелоченной котловой воды в различных щелевых зазорах, где замедлен проток жидкости и ухудшены условия теплопередачи. Можно ожидать, что при отсутствии условий, способствующих повышению концентрации щелочи, потери от кор- [c.290]

Эта реакция быстро протекает при комнатной температуре, в то время как аналогичная реакция железа с образованием NaFeOj и NajFeOa происходит в концентрированных щелочах и при высоких температурах. [c.345]

Потенциал кадмия во многих средах близок потенциалу алюминия, поэтому кадмированные сталью винты, болты, детали и пр. можно применять в непосредственном контакте с алюминием. Считается, что можно с успехом использовать и оловянные покрытия. Цинк имеет несколько отличное значение потенциала, однако его также можно применять в большинстве случаев. В контакте с алюминием цинк является анодом и, следовательно, катодно защищает алюминий против инициации питтинга в нейтральных и слабокислых средах (см. разд. 12.1.6). Однако в щелочах происходит перемена полярности, и цинк ускоряет коррозию алюминия. Магний является анодом по отношению к алюминию, но при контакте этих металлов (например, в морской воде) возникает столь большая разность потенциалов и протекает столь большой ток, что алюминий может оказаться катодно переза-щищенным и вследствие этого будет разрушаться. Алюминий корродирует в меньшей степени, если он легирован магнием. Показано, что алюминий высокой чистоты может находиться в контакте с магнием без вреда для обоих металлов [24], поскольку в отсутствие примесей железа, меди и никеля, действующих как эффективные катоды, гальванический ток в этой паре невелик. [c.351]

Сплавы кремний—железо стойки в крепких кислотах серной, азотной, фосфорной (чистой), уксусной, муравьиной и молочной— при всех концентрациях вплоть до температуры кипения. Их применяют также в качестве коррозионностойких анодов при электролитическом получении меди и в системах катодной защиты. Они недостаточно стойки в галогенах, расплавах щелочей растворах НС1, HF, Н3РО4, загрязненной HF, а также в H SO Fe lj, гипохлоритах и царской водке. Сплав обычно являете [c.384]

Введение в сплавы на основе железа,кроме хрома, еще и никеля в количестве 10 % и более переводит структуру сталей из феррит-ной (присущей хромистым сталям) в более галогенную (а значит-и более коррозионноустойчивую) аустенитную. Никель придает сплаву также более высокие пластические свойства при сохранении прочностных характеристик и повышает пассивирующую способность в депассивирующих средах едких щелочей, расплавах солей и др. [c.93]

Содержание золы в бурых и каменных углях (в процентах от рабочей массы топлива) составляет 4—25%, в торфе 5—7%, в дровах 0,6%, в мазуте 0,3%. Зола является смесью различных негорючих минеральных веществ. Так, в золу твердого топлива входят глина, состоящая из глинозема АЬОз и SiOs, свободный кремнезем SiOa, окислы железа FeO и РеаОз, известь СаО, магнезия MgO, щелочи и хлориды. [c.208]

Если же к этому осадку добавить щелочь, то образуется гидроокись железа, а золото в растворе будет [1аходиться в виде трсхпалснтного цианистого комплекса [c.41]

После обработки раствора хлорным железом содержание фосфитов снижается, качество покрытия и скорость осаждения сохраняются, но снижается pH до 3,0—3,5, что требует добавления щелочи Некоторые нсследовате.1и предлагают способ снижения содержания фосфитов в растворе химического никелирования с помощью проработки раствора электрическим током с использованием ртутного или никелевого катодов [c.45]

При кипячении в 2N растворе щелочи NaOH в течение 100 час. покрытие теряло блеск. Испытания в очень жестких условиях, например, в кипящих 10%-ной H2SO4 и 20%-ной НС1, показали, что после многочасового кипячения внешний вид покрытия не изменился, но началось локальное разрушение его в дефектных местах, например, в месте нахождения пор, в то время как покрытие, состоящее из связки, не содержащей окислов железа и марганца, полностью разрушается в этих условиях за 1 час. [c.256]

В аналогичных исследованиях, проводившихся в растворах КОН и ион, установлено, что первая стадия анодного процесса - образова-".ие двухслойной магнетитовой пленки - наблюдается во всех щелочах, но вторая стадия - образование а - Рв20з - протекает только в растворах КОН. Феррит лития образуется только при высоких потенциалах при этом плотность коррозионного тока уменьшается. В растворах Ш4ОН происходит лишь твердофазное окисление железа в магнетит и гематит. [c.158]

Ингибитор С-5 — комбинированный ингибитор синергетического действия, С-5 растворяется в воде и в водных растворах кислот и щелочей. Его рекомендуется применять для травления мало-, средне- и высокоуглеродистых сталей в растворах серной кислоты (до 40%) при температуре до 95—99° С [80 138 170]. Степень защиты стали СтЗ при 80° С в 20%-ной серной кислоте составляет 98%. Ингибитор С-5 рекомендуется также для защиты стали в растворах азотной кислоты (до 15%) при температурах не выше 35° С. Степень защиты стали СтЗ в 12%-ной азотной кислоте при 25° С составляет 99,8%. Ингибитор С-5 внедрен на ряде сталепроволочноканатных, метизных, стале- и трубопрокатных заводах. Как показала практика, ингибитор С-5 эффективен при травлении углеродистых и легированных сталей в травильных растворах любой выработки. Ингибитор практически не загрязняет железный купорос и не ухудшает условий регенерации травильного раствора. Сохранение эф ктивности ингибитора при высоких температурах (до 99° С) позволяет применять его при травлении листового проката в НТА. При периодической работе ванн однократного введения ингибитора достаточно до полной выработки ванны. Ингибитор не теряет эффективности при накоплении в травильном растворе солей железа (вплоть до насыщения). [c.65]

Травитель 89 [водный раствор NaOH ]. Карбид хрома за 30 мин не окрашивается при травлении ни в холодном, ни в кипящем разбавленном растворе щелочи, в то время как карбид железа после 5—10 мин травления в кипящем 5%-ном растворе NaOH или КОН темнеет [70]. Насыщенные холодные и кипящие растворы окрашивают всю поверхность шлифа. [c.130]

Несущая способность деталей ирн коррозионной усталости может снижаться в десятки раз по сравнению с усталостной прочностью на воздухе и но абсолютпы.м значениям составлять 20 — 100 МПа (см. рис. 27). При этом необходимо учитывать, что коррозионной усталости подвергаются практически все конструкционные металлы и сплавы на основе железа, хрома, никеля, алюминия, меди и в меньшей степени титана. Коррозионная усталость металлов может проявляться в растворах солей, щелочей, кислот, воде и во влажном воздухе. [c.80]

В контакте с другим металлом олово обычно служит анодом по отношению к меди и железу, а к цинку и алюминию — като дом. Однако точное соотношение электродных потенциалов мо жет немного изменяться в зависимости от параметров коррози онной среды. Стойкость олова в щелочах слабая из-за раство рения окисной пленки, но действие кислот происходит медленно особенно при отсутствии достаточного количества кислорода Стойкость олова в органических кислотах особенно высокая [c.121]

В — от об. до 80°С в растворах любой концентрации (железо-армко, чугун, углеродистая сталь). При более высоких температурах в сталях нежелательны внутренние напряжения. И — емкости для хранения, железнодорожные цистерны вращающаяся сушилка, центрифуги, трубопроводы, стальные бочки для транспортировки твердой КОН котлы, насосы и фильтр-прессы из чугуна в случаях, когда загрязнение щелочи некоторым количествомм железа не имеет существенного значения. [c.294]

Желтый железооксидный пигмент представляет собой моногидрат оксида железа FeO(OH) а-формы (ге-тит). Промышленностью выпускается желтый железооксидный пигмент следующих марок Ж-0, Ж-1 и Ж-2 соответственно охристо-желтого, табачно-желтого и темно-охристо-желтого цвета. Следует отметить, что чем выше дисперсность, тем светлее оттенок [21]. Средняя величина частиц 0,2—0,6 мкм, удельная поверхность 11,2 м /г. Не растворяется в воде, щелочах, уксусной кислоте, легко растворяется в минеральных кислотах [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...