Штампы для листовой штамповки — Тип

Инструмент для листовой штамповки. Штампы для листовой штамповки принято классифицировать по технологическим, конструктивным и эксплуатационным признакам. Иногда их классифицируют по технологическим признакам и типу производства (серийности). [c.417]

Таблица 36. Средние нормы стойкости различных типов штампов для листовой штамповки между двумя переточками или ремонтами (в тыс. ударов)

Основные типы пластмассовой оснастки в условиях мелкосерийного и даже серийного производства успешно конкурируют с металлической. Например, в штампах для листовой штамповки, в ложементах для механической обработки деталей сложной конструкции, в модельной оснастке, в пресс-формах для литья выплавляемых моделей, станочных приспособлениях, собранных на клее, и др. (13, 14, 19, 20, 26, 29]. [c.185]

В штампах для листовой штамповки конструктивное оформление крепления рабочего инструмента, направляющих устройств и типы упоров весьма разнообразны. [c.250]

Типы штампов. Штампы, применяемые для листовой штамповки, могут быть разделены на следующие три типа. [c.147]

Характерной чертой технологии изготовления штампов для горячей штамповки вообще и молотовых штампов в особенности является широкое применение шаблонов для обработки полостей штампа. Шаблоны представляют собой пластины, изготовленные из листовой стали толщиной 2—3 мм, с нанесенными на них фигурными отверстиями для разметки поверхности разъема штампа, либо с фигурными контурами для обработки и контроля продольных и поперечных сечений ручьев штампа. Шаблоны первого типа называются лицевыми, шаблоны второго типа в зависимости от сечения, для которого они предназначены, поперечными, продольными, местными и т. п. Кроме того, применяются шаблоны для промежуточных операций (например, для предварительной строжки). [c.110]

Анализ механических свойств эпоксидных компаундов показал, что в конструкциях пластмассовых штампов следует избегать возникновения больших растягивающих и изгибающих напряжений, поскольку при таком типе напряженного состояния прочность пластмассы мала. Необходимо использовать относительно высокие прочностные качества пластмассы на сжатие, конструируя штампы таким образом, чтобы пластмасса воспринимала только сжимающие нагрузки. Для листовой штамповки в серийном производстве более целесообразными являются штампы с чугунной основой, рабочая поверхность которых облицовывается эпоксидным компаундом. [c.198]

Наиболее выгодным для холодной штамповки типом перлита в структуре листовой стали является зернистый. Присутствие его внутри зерен феррита холоднокатаного, отожженного листа указывает на достаточное обжатие и на завершение процесса рекристаллизации, что является признаком хорошей штампуемости стали. Пластинчатый перлит деформируется удовлетворительно, но сорбитообразный, тонкий, чрезвычайно мелкий перлит делает лист жестким, создает упругую отдачу и сильно изнашивает штампы. [c.353]

Совершенствование технологии, конструкций штампов и используемого оборудования привело к тому, что листовая штамповка применяется для изготовления деталей самых разнообразных размеров (от долей миллиметра до нескольких метров) и конфигураций (от простых плоских деталей до сложных пространственных типа облицовочных деталей автомобиля, самолета или деталей приборов). Тем не менее процесс развития листовой штамповки далеко не завершен в настоящее время наблюдается тенденция все более интенсивного совершенствования способов штамповки, оснастки и оборудования, применяемых для штамповки. [c.4]

На рис. 299 приведены основные типы пружинных и резиновых буферов для штампов листовой штамповки по ГОСТ 22188—76 — ГОСТ 22202—76 а — буфер [c.335]

Определенная номенклатура крепежных деталей изготовляется методами листовой штамповки. Например, заготовки для низких гаек изготавливают из ленты или полосы на простых прессах вырубкой заготовки по контуру с одновременной просечкой отверстия под резьбу. Заготовки для деталей типа фланцевой самоконтрящейся гайки изготовляют на многопозиционных листоштамповочных автоматах и штампах последовательного действия. [c.800]

Установки-штампы подразделяются на стационарные, бассейнового типа и нестационарные — наземные. Для штамповки крупногабаритных деталей диаметром 3000 мм и более применяют стационарные установки бассейнового типа (рис. 12.2, а). Бассейн 1 представляет собой железобетонный колодец, облицованный внутри листовой сталью в целях предотвращения разрушения стенок. Вакуумная станция 2 служит для отсоса воздуха из рабочей полости матрицы, а водонасосная станция 3 — для заполнения бассейна и перекачки воды в запасный резервуар 5 при необходимости очистки бассейна. При помощи подъемного крана 4 осуществляется подъем и опускание матрицы 6 и заготовки. [c.240]

Для штамповки листовых деталей применяют титановые сплавы марок ВТ1 и ВТ5. Сплав ВТ1 делится на два типа ВТ1-1 и ВТ1-2. Сплав ВТ1-1 обладает хорошей пластичностью и штампуется в холодном состоянии без нагрева. Сплав ВТ1-2 в холодном состоянии обладает пониженной пластичностью, поэтому он штампуется с подогревом. Сплавы ВТ1-1 и BTI-2 штампуются при 350—400° С для деталей сложной формы заготовки нагревают до 500° С. Сплав ВТ5 обычно штампуется в холодном состоянии при несколько пониженной степени деформации. Технически чистый титан штампуется при 200—360° С. [c.228]

Для штамповки листовых деталей получили применение два типа штампов 1) упрощенные — для вырубных (пробивных), гибочных, вытяжных и формовочных операций и 2) универсальные. [c.322]

Одним из условий успешного применения деталей из твердых сплавов является обеспечение жесткости конструкции штампа. Детали для штампов из твердых сплавов рекомендуется применять главным образом при штамповке изделий массового производства, при штамповке высокопрочных листовых материалов типа нержавеющих и тому подобных сталей. [c.222]

Штамповкой называют технологические операции обработки металлов давлением, в процессе которых для формоизменения заготовок используют штампы. В зависимости от типа применяемых заготовок холодную штамповку можно подразделить на штамповку листового материала и штамповку сортового проката или кованых заготовок. [c.7]

Завершающими операциями изготовления пгтампов и пресс-форм являются наладочные операции. При изготовлении небольших по размерам и простых по конструкции штампов и пресс-форм работы по наладке занимают небольшой удельный вес, однако по мере усложнения штампов и пресс-форм, особенно при изготовлении штампов для листовой штамповки деталей типа кузовых , трудоемкость наладочных работ резкс) возрастает и доходит до 20—25%. [c.67]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Комплекс типа К2128ФЗ предназначен для выполнения операций холодной листовой штамповки (вырубка, пробивка и др.) из полос по заданной программе от устройств с ЧПУ с автоматической сменой полос и штампов, подачей полосы из стопы в зону штамповки и разрезкой отходов на мерные части. Комплекс относится к автоматизированным штамповочным центрам, имеющим систему с ЧПУ, т. е. к ГПМ. [c.119]

В процессе вырубки (штамповки) необходимо установить на стол 1 ручного пресса блок штампа в такое положение, чтобы площадка 5 верхней плиты 3 совпала с центром ползуна 4 пресса, после чего вставить в направляющий паз съемника 11 ленту (заготовку) до упора ловителя 15. Затем двумя руками захватывают штурвал пресса и, поворачивая его влево, опускают ползун 4 на плоскость 5 верхней плиты штампа, производят легкий удар, с таким расчетом, чтобы пуансон 9 вошел в матрицу 10 на одну треть толщины ленты и вырубил деталь. Не отпуская рук от штурвала, его поворачивают вправо и поднимают ползун. В это же время спиральные пружины 8, разжимаясь, возвращают в исходное положение верхнюю плиту с пуансоном. На рис. 161,а, б, в показан- тип простейших конструкций групповых блоков (штампов), предназначенных для вырубки отверстий в листовых заготовках на ручном прессе. Блок 7 состоит из скобообразного корпуса. В верхней части корпуса имеется направляющее отверстие, по которому перемещается колонка 6 со вставленным пуансоном и спиральной пружиной 4. Пуансон точно сцентрирован с отверстием (матрицей), имеющимся в нижней части корпуса блока. На боковой стороне корпуса сверху (слева) закреплен кронштейн с ловителем 3, фиксирующим шаг вырубаемого отверстия в ленте, а в середине корпуса установлена направляющая планка (столик) 8, по которому перемещается заготовка 2 (лента). [c.164]

Для штамповки простых или небольших по габариту деталей иногда применяют штампы пипцетного типа (рис. 274), а для штамповки крупногабаритных или сложного контура деталей — листовые штампы с направляющими штифтами (рис. 275). На рис. 275 показаны заготовки корпуса шасси из дуралюмина толщиной 1,5 мм и два штампа — один для вырубки контура и пробивки больших отверстий, а второй — для пробивки более 100 мелких отверстий диаметром от 1,5 мм и выше. Конструкции и способы изготовления листовых штампов изложены в специальной литературе. [c.312]

В СССР разработаны пакеты прикладных программ для проектирования оптимального раскроя листового металла ( Уклад , Размещение , Раскрой-80 , Раскрой-АРМ и др.). Перечисленные программы используют для отыскания оптимального раскроя фигурных заготовок в полосе и оптимального раскроя листа на полосы. Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных вида исходного Материала (лист, полоса, лента) типа штампа (простого, совмещенного, последовательного действия) способа подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного) рядности раскроя (однорядный, двухрядный, п-рядный) вида раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами), особенностей конструкции штампа (двухпуансонный, однопуансонный для штамповки через шаг с последующим поворотом полосы на 180°). [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...