Линейки, характеристика

Значительно снижают технические возможности и сокращают период нормальной эксплуатации неблагоприятные динамические характеристики станков. Например, неправильная отладка моментов переключения фрикционных муфт и их износ приводят не только к увеличению времени холостых ходов, но и к изменению динамических нагрузок. Не всегда соответствует техническим условиям точность исполнения цикла, что вызывает необходимость проверки теоретических циклограмм станков-автоматов кинематическими и динамическими методами. На динамические условия взаимодействия механизмов значительное влияние оказывают скорость вращения РВ и угол поворота шпиндельного блока (одинарная и двойная индексация). При диагностировании технологического оборудования с едиными валами управления выбираются диагностические параметры, несущие наибольшую информацию о работе различных целевых механизмов. Одним из таких параметров является крутящий момент на РВ, на основе которого разработаны алгоритмы и программы диагностирования механизмов подъема, поворота и фиксации шпиндельного блока подачи, упора и зажима материала суппортной группы, а также оценки работы автоматов с технологическими наладками [21, 22]. Сущность способа выявления дефектов механизмов без их разборки с помощью этого параметра заключается в том, что на РВ проверяемого автомата между приводом и кулачками управления устанавливается съемный тензометрический датчик крутящего момента, который через преобразователь соединяется с регистрирующей аппаратурой. Качество изготовления и техническое состояние различных узлов и механизмов, управляемых от одного РВ, оценивается сравнением осциллограмм крутящего момента на РВ проверяемого станка с эталонной, полученных в одном масштабе. Если величина и характер изменения кривой крутящего момента на отдельных участках циклограммы проверяемого станка не соответствуют эталонной осциллограмме, то по типовым динамограммам дефектов и дефектным картам механизмов определяются виды дефектов, причины их возникновения и способы устранения. Для удобства проверки станков в цеховых условиях эталонная осциллограмма наносится на линейку из оргстекла. [c.105]

Технические характеристики 9 — 337 Логарифмическая кривая 1 (1-я)—195 Логарифмическая спираль 1 (1-я)—197 Логарифмические линейки 1 (1-я)—108 Логарифмические сетки 1 (1-я) — 271 Логарифмические функции 1 (1-я)—136 Логарифмы 1 (1-я)—113 [c.136]

Массы керамические специальные — Характеристика 4 — 392 Мастика для заделки дефектов литья 6 — 260 Масштабные накладываемые линейки 3 — 221 Математика 1 (1-я)— 103—321 Математические таблицы 1 (1-я) — 3—102 [c.140]

Линейки контрольные — Технические характеристики 637 [c.443]

Поводковые устройства — Конструкции, размеры и характеристики 73 — 74, 76 Погрешности измерения 528—533 Погрешность измерения углов на синусных линейках 511 Подачи при механической обработке металлов 414 — Расчетные формулы по основным видам обработки 416—417 Подачи при зубонарезании 456—459 [c.563]

Как видно из сопоставления этих кривых, амплитудно-частотная характеристика двойной сейсмической подвески при А, > 3 обнаруживает достаточную равномерность и, следовательно, погрешность измерения прогибов вала будет одинакова на всех скоростях вращения вала. Кроме того, частотная характеристика сейсмической подвески датчика проверялась на вибростенде. Проверка производилась следующим образом. С помощью оптического микроскопа устанавливались различные амплитуды вибраций линеек электродинамического вибростенда на частотах от 30 до 120 гц. Датчик, закрепленный с помощью кронштейна на этих линейках, измерял зазор между одной из линеек и по величине двойной амплитуды сигнала датчика, записанного неоднократно на пленке шлейфового осциллографа, устанавливалась зависимость амплитуды сигнала выходного напряжения от амплитуды вибраций линеек на различных частотах. Как видно из фиг. 7, эта зависимость получалась прак-35 547 [c.547]

Накладывая друг на друга по два одинаковых графика рис. 4,15 (для каждого из вариантов открытия симметричных окон золотника), повернутых друг относительно друга на 180°, и смещая их линии нулевых открытий друг относительно друга на двойную величину начального открытия окон золотника при помощи линейки-шаблона определяем величины тяговой силы Рт в данном масштабе (см. рис. 4.16). Для каждой из величин Рт находим смещения h золотника из нейтрального положения и строим по точкам характеристики для каждого из вариантов параметров системы. [c.251]

Одна камера МСУ-Э включает три твердотельных 1000-элементных линейки ПЗС-фотоприемников, причем каждая линейка работает в своем спектральном диапазоне. Камера МСУ-Э имеет следующие технические характеристики [c.124]

Рассмотрим схему акустооптического спектр-анализатора (рис. 10.15) в случае, когда акустическая волна состоит из многих частотных составляющих. Согласно (10.4.1), каждая частотная составляющая звуковой волны будет приводить к отклонению светового пучка в определенном направлении. Поэтому дифрагированный свет представляет собой некоторое угловое распределение. Если использовать линзу, то в ее фокальной плоскости каждому направлению дифракции светового пучка будет соответствовать определенное пятно. Поскольку эффективность дифракции на каждой частотной составляющей звука пропорциональна ее мощности, распределение оптической энергии в фокальной плоскости пропорционально энергетическому спектру звукового ВЧ-сигнала. Интенсивность оптического излучения в фокальной плоскости обычно измеряется с помощью линейки фотодетекторов. Поскольку работа акустооптического спектр-анализатора основана на одновременном отклонении лазерного пучка во многих направлениях, такие его характеристики, как ширина полосы ВЧ-сигнала и число разрешимых элементов, аналогичны характеристикам дефлекторов пучка. [c.429]

Хотя путем визуального наблюдения интерферограммы и можно получить важную качественную информацию, для получения количественных характеристик информации требуется измерять координаты полос и определять их порядок в пределах крупных участков интерферограммы. Определение порядка полос лучше всего достигается визуальной их расшифровкой с учетом известной природы изучаемого явления. Координаты каждой полосы можно измерить вручную с помощью масштабной линейки или оптических компараторов, но для оператора такие измерения очень утомительны, если они хотя бы частично не механизированы. Одно из решений проблемы получения из интерферограммы количественной информации включает частичную механизацию процесса измерения, при этом такие достоинства оператора, как способность визуально определять порядок и расположение полос, сочетаются со способностью машины точно измерять и регистрировать координаты. На рис 5 показана одна из реализаций такого прибора, в котором восстановленное с голограммы изображение с помощью оптической системы подается на телевизионный монитор. Шаговые [c.520]

Легирование лаз ное 570-577 Ленточно-отрезные станки - Технические характеристики 95 Ленты-бобины - Понятие 346 Линейки синусные 732 [c.931]

Данные тяговой характеристики тепловоза являются исходными для тяговых расчетов. При использовании тяговой характеристики, допустим для определения веса состава Q, который может везти данный тепловоз при заданной скорости по определенному профилю пути, требуется для каждой скорости v иметь свое значение силы тяги Fv Его определяют графически по тяговой характеристике. Для этого прикладывают линейку (рис. 21) вертикально к оси абсцисс в точке нужной скорости, затем полученную точку пересечения кривой соединяют линейкой с осью ординат, где отложены значения силы тяги. Полученная здесь точка и будет искомой величиной Fk с учетом масштаба графика (цена делений). В тех случаях, когда искомые точки пересечения не совпадают с линиями делений на графике, их величины определяют при помощи масштабной линейки. [c.70]

В третьем столбце указаны условия выполнения работы в четвертом и пятом столбцах — характеристика (размеры) размечаемой поверхности далее указываются рабочий (оперативный) и измерительный инструменты. В данном случае применяются простейшие инструменты—чертилка, циркуль, кернер, молоток и линейка. Никаких приспособлений для разметки отверстий, расположенных в одной плоскости, в данном случае не требуется. [c.302]

Диаграммы только тогда могут быть использованы для характеристики процесса, ими изображаемого, когда на них указаны масштабы всех физических величин, характеризующих процесс. Обыкновенно они пишутся вдоль осей координат и сопровождаются стрелками, указывающими положительные направления этих осей. Впрочем, иногда на осях непосредственно наносятся шкалы с указанием цены делений измеряя эти деления миллиметровой линейкой, легко получить масштабы в указанном выше определении. [c.101]

Пользуясь двумя лекалами-шаблонами, можно производить расчеты изменения механических характеристик ортотропных материалов. Точность расчетов не уступает точности логарифмической линейки. [c.19]

Лента шлифовальная - Понятие 251 Ленточно-отрезные станки - Технические характеристики 65 Ленты-бобины - Понятие 251 Линейки синусные 475 Линия нулевая - Понятие 438 Лист шлифовальный - Понятие 251 [c.489]

Для построения профиля линейки, компенсирующей ошибки ходового винта, берется ряд положений рабочего органа с равными интервалами и путем измерений определяется отклонение фактического положения от расчетного А5. Зная характеристику коррекционного устройства, находят величину смещения профиля линейки Ай в соответствующих точках. Соединяя полученные точки плавной линией, получают профиль линейки. [c.427]

Измерительные линейки — Точностные характеристики 420 Измерительные машины 427 — см также Длиномеры [c.1072]

Эта характеристика может быть представлена в виде номограммы или таблицы, которые можно включать в паспорт датчиков. Можно также создать специальную логарифмическую линейку для расчета динамических характеристик датчиков. [c.184]

Мгновенное значение напряжения преобразователя для разбраковки определяют с помощью фазорегулятора и визирной линейки, расположенной на экране ЭЛТ. Технические характеристики структуроскопов приведены в табл. 14. [c.151]

Линейки измерительные — Характеристика 9 [c.833]

Предельно-допустимые концентрации в производственных помещениях 14 — 291 Углеродистая сталь — см. Сталь углеродистая Углеродистые огнеупоры 4 — 401, 404 Угловая скорость твёрдого тела 1 (2-я) — 7 Угловая сталь — см. Сталь угловая Угловая частота колебаний точки 1 (2-я) — 3 Угловое ускорение твёрдого тела 1 (2-я)—7 Угловые линейки 5 — 208 Угловые ножницы — Упоры 5 — 490 Угловые плитки 5 — 197 Углогибочные машины 5 — 497 Углоправйльные машины 5 — 456 Технические характеристики S—457 Угол Брэггов 3—166 [c.315]

Прибор для комплексного контроля червяков и червячных фрез мелких и средних модулей модели БВ-5080 (рис. 9.26) имеет фрикционную пару диск. 9 — линейка 2, связывающую вращательное движение фрезы или червяка и поступательное движение продольной каретки 5. На вертикальной каретке 1 расположена линейка 6s которая вызывает движение продольной каретки вдоль осевой лнини изделия. Таким образом создается винтовое движение измерительного наконечника 4 относительно изделия. Вертикальная и горизонтальная каретки движутся на воздушных направляющих. Настройка на ход винтовой линии осуществляется установкой наклона линейки по принципу синусной линейки. Для контроля действующей погрешности по линии зацепления имеется наклонная направляющая, настраиваемая по углу профиля червяка или фрезы и перемещающая измерительную каретку вдоль профиля витка. На приборе также возможен контроль элементов заточки, биения буртов и торцов. Технические характеристики приборов для контроля червяков и фрез представлены в табл. 9.5. [c.260]

Для измерения отклонения от прямолинейности используют линейки поверочные типа ЛД, ЛТ и ЛЧ для измерения плоскостности — линейки поверочные типа ШП, ШД. ШМ и УТ. Линейки изготовляют по ГОСТ 8026—75 (СТ СЭВ 243—75) линейки типа ЛД, ЛТ и ЛЧ — из стали марок X и ШХ15 типа ШП и ШД — из стали марок У7 и 50 и типа ШМ и УТ — из серого чугуна. Согласно ТУ 2-034-806—76. линейки выпускаются хромированными. Освоен выпуск линеек поверочных из твердокаменных пород. Технические характеристики поверочных линеек разных типов приведены в табл. 10.1, отклонения от прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ — в табл. 10.2, отклонения от плоскостности и параллельности рабочих поверхностей и перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям линеек типов ШП, ШД, ШМ и УТ — в табл. 10.3. [c.281]

В последние годы для измерения плоскостности применяют электронные измерительные приборы электронные уровни и линейки, приборы,основанные на индуктивных преобразователях (см. п. 11.1). Такого рода приборы серийно выпускаются фирмой Рэнк Тейлор Гобсон (Великобритания). Характеристики приборов, разработанных ВНИИизмерения, приведены в табл. 10.6. Они могут быть оснащены измерительной головкой и электронным измерительным устройством. Прибор модели БВ-6065 показан на рис. 10.5. Отклонение от прямолинейности при перемещении щупа 3 вдоль детали 2 фиксируется по отсчетному пневмофотоэлектрическому устройству 4 и записывается самописцем 1. Прибор модели БВ-6129 может измерять как прямолинейность, так и перпендикулярность поверхностей. Приборы моделей БВ-6065 и БВ-6129 выпускаются по заказам. Отклонения от прямолинейности с помощью автоколлиматоров измеряют аналогично измерению углов (см. рис. 7.8) шаговым методом двумя наблюдателями. Один перемещает зеркало по поверяемой по- [c.285]

Аналогичная СТЗ для распознавания и определения геометрических характеристик неупорядоченных деталей на конвейере создана фирмой СРИ (SRI, США). В качестве видеодатчиков здесь используется линейка из 128 фотодиодов, установленная над конвейером, по которому перемещаются неориентированные детали разных типов (шатун, поршень, головка цилиндра, тормозная колодка, диск и др.). Сканирование деталей осуществляется за счет движения конвейера. С помощью анализаторов связности выделяются силуэты отдельных деталей, по которым затем вычисляются семь признаков формы (периметр, площадь, минимальный и максимальный радиусы и т. п.). [c.267]

В панхроматическом канале излучение проходит сквозь призму, причем границы панхроматического диапазона определяются в данном случае характеристиками поглощательных и интерференционных фильтров, установленных на линейке ПЗС. Выделение пучка, соответствующего зеленому (В1) диапазону, осуществляется дихроическим зеркалом, красный (В2) и ближний ИК (ВЗ) диапазоны разделяются вторичным зеркалом. Число пикселов в панхроматическом диапазоне — 6000 (для этого используется четыре 1728-элементных линейки ПЗС), а в остальных — 3000 (по две линейки ПЗС на диапазон). Отношение сигнсш/шум при максимальной (минимальной) освещенности составляет 700 (90) в диапазоне В1, 650 (40) — В2, 800 (50) — ВЗ и 500 (70) — в панхроматическом диапазоне. Масса фотоприемного устройства составляет 2.5 кг, потребляемая мощность — 2.7 Вт, основной диаметр — 211 мм (255 мм — по крепежному фланцу). [c.91]

Операция 14. Окончательное обтачивание режущих зубьев на конус на токарном станке (с характеристикой 200x 1500) по копирной линейке. Режущггй инструмент, режим обработки, приспособления, измерительный инструмент те же, что в операции 12. Припуск на шлифование по диаметру режущих зубьев — по операции 13. [c.108]

Теперь надо найти величину F , которую тепловоз реализует при заданной скорости о = 20 км ч. Для этого берут тяговую характеристику тепловоза ТЭМ2 (см. рис. 21) и при помощи линейки проектируют точку а (о = 20 км ч) на кривую полученную точку пересечения б затем также переносят на ось ординат, где получают точку в, что и будет искомой величиной Fk. т. е. в данном случае [c.71]

Техническая характеристика прибора ИС-36 следующая диапазон измерений 0,4 мм длина трассы измерения 1600 мм и более шаговым методом погрешность измерения в центре линейки 0,001 мм, а по краям 0,002 мм предел регистрируемых отклонений 0,05 мм масштаб регистрации (вертикальный) ЮООХ увеличение смещения визирного штриха ЗОХ измерительное усилие 600 сН расстояние между опорами максимальное 1830 мм и минимальное 620 мм габаритные размеры (длина X диаметр трубы) 2180Х 118 мм масса 24 кг. [c.651]

Характеристика установки. Предельные нагрузки 300— 3000 кгс (2,9—29,4 кн). Допустимая погрешность нагрузки 1%. Диапазон рабочих температур от 500° С до 950° С. Расчетная длина одиночного образца от 80 до 150 мм. Длина цепочки из пяти образцов 470 мм. Наибольшее возможное удлинение образцов одиночного с /д=80 мм —32 мм и цепочки — 100мм. Измерение удлинения одиночного образца — тензометром с точностью до 0,001 мм, цепочки — по линейке с миллиметровыми делениями. Мощность, потребляемая электропечью при нагреве до 950° С, — 1,6 кет. Габаритные размеры установки 720 X 640 X 2220 мм. Масса с печами и съемными грузами 960 кг. [c.367]

Приемка металлических деталей и конструкций производится после станочной обработки деталей, сборки конструкций и антикоррозийной их заш,иты. Изготовление деталей и конструкций проверяется внешним осмотром и выборочной проверкой отдельных характеристик. Определение размеров деталей и конструкций производится металлической линейкой, рулеткой, штангенциркулем. Диаметры высверленных отверстий проверяются но образцу металлической липейкой или калибром. Волнистость угольников и металлических листов проверяется на ровной плите при номош,и стальной линейки и щупа или специальным прибором. Контроль качества электродуговой сварки и контактной точечной сварки, применяемых при изготовлении металлических конструкций изолдции, выполняется согласно соответствующим правилам. При приемке деталей проверяется соответствие марки и профиля материалов чистота реза кромок деталей, вырезов и параллельность кромок листов соответствие размеров деталей, вырезов и отверстий, их количества чертежам, эскизам и шаблонам. [c.406]

Некоторые характеристики промышленно выпускаемых в США в настоящее время линеек лазерных полупроводниковых диодов па основе ОаА1А8-гетероструктур приведены в табл. 2.1. В настоящее время предельная мощность излучения одной линейки лазерных диодов достигает 55 Вт в непрерывном режиме при рабочем токе 80 А и размере излучателя 10x20 мм [96], а в импульсном режи.ме (/=50 Гц, / 150 мкс) мощность излучения достигла Рг 2,1—3,3 кВт/см [42, 44]. Все это указывает на то, что полупроводниковые излучатели в ближайшем будущем могут составить заметную конкуренцию импульсным ксеноиовым лампам. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...