Углеродистая сталь тензометров

Пример нахождения условного предела текучести из опыта приведен в таблице 5. Диаметр образца d = см. Следовательно, площадь сечения F = 0,785 см . Материал — углеродистая сталь с ожидаемым значением предела текучести около 6000 кПсм . Тензометр с базой / = 10 сж и увеличением К = 500. Начальная нагрузка равна 500-0,785 = 393 кГ. Округленно принимаем 400 кГ. Отсчеты по левому и правому тензометрам при этой нагрузке соответственно равны 10 и 20. Первая пробная нагрузка принята равной 3800 кГ, что соответствует 80% ожидаемого значения предела текучести. После разгружения до начальной нагрузки получены отсчеты 22 и 32 (2-я строка таблицы 5). Приращения отсчетов по сравнению с начальным равны 12 и 12. Сумма приращений Дп составляет 24. [c.24]

Напряжения в крайних мостиках, определенные тензометри-рованием на моделях и камерах, получаются ниже, чем в средних. Сказывается разгружающее влияние металла, прилегающего к полю отверстий и не имеющего ослаблений. В мостике между двумя единичными отверстиями напряжения также меньше, чем в аналогичном мостике, расположенном в сплошном поле отверстий. Поэтому по [141] коэффициент прочности мостика барабана или камеры из углеродистой стали при наличии всего двух отверстий, при расстоянии между их кромками менее 2 О (5 — с) и отсутствии укрепления, определяется как 344 [c.344]

Благодаря относительно большому удлинению материала на пределе текучести нет необходимости пользоваться чувствительными кс-тензометрами для опреде ления этой точки. Ее можно определить с помощью простейших инструментов или можно взять непосредственно из диаграммы растяжения. Для строительной углеродистой стали напряжение, соответствующее пределу текучести, приблизительно составляет 55 -60Уо от предела прочности. Строительная сталь приблизительно с 1 Д кремния имеет напряжение предела текучести, равное до 70—80% предела прочности. Предел прочности для кремниевой стали приблизительно такой же, как и для углеродистой стали высокое же значение для предела текучести оправдывает обычную практику применения более высоких рабочих напряжений для кремниевой стали. [c.333]

Дальнейшее определение остаточных напряжений в вырезанных образцах проводится в специальных установках. Наиболее широкое применение нашли приборы типа ПИОН, в которых образец закрепляется в приспособлении. Все поверхности приспособления и образца, кроме исследуемой, покрываются защитным лаком или тонким слоем воска. Путем электрохимического или химического травления проводится непрерьтное удаление напряженных поверхностных слоев и одновременная регистрация деформаций изгиба образца или изменения его диаметра. Для точного измерения перемещений и деформаций применяют индикаторные, оптические приборы, тензометрию, индуктивные и токовихревые датчики, механотроны, голографическую технику, хрупкие покрытия и др. Состав ванны для травления подбирается с учетом химического состава и свойств исследуемого металла. Для углеродистых и легированных сталей наиболее часто используются водные растворы на базе ортофосфорной или азотной кислоты. Скорость электрохимического травления зависит от плотности тока, состава, степени загрязнения электролита и принимается в пределах 0,9... 1,4 мкм/мин. Плотность тока выбирается с учетом необходимой скорости травления и ограничивается допустимой температурой нагрева электролита, превьппение которой сопровождается значительными температурными деформациями установки и погрешностями измерений. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...