Пуск тепловых сетей

Пуск тепловых сетей после ремонта или временной остановки производится по специальной программе, согласованной с энергоснабжающей организацией (управление теплосети в случае теплоснабжения от ТЭЦ или паросиловой цех предприятия в случае теплоснабжения от собственной котельной). [c.153]

Пуск тепловых сетей начинается с тщательного осмотра сети и закрытия дренажных задвижек на ответвлениях, с проверки легкости хода арматуры воздушников, проверки наличия и правильности установки отводов на воздушниках (отводы должны быть направлены вниз и в сторону, противоположную той, где находится рабочее место наблюдающего). Заполнение участков теплопровода, включаемого в действующую сеть, производится через обратную линию при открытых воздушниках. Температура воды при заполнении тепловой сети не должна превышать 70 °С. При этом повышение температуры в тепловой сети при ее прогреве должно производиться медленно, со скоростью не более 30 °С в 1 ч. Быстрое повышение температуры может вызвать повреждения сварных стыков и нарушить плотность фланцевых соединений. Подающая магистраль заполняется из обратной через перемычку. После заполнения сети закрывают воздушники и создают циркуляцию через имеющуюся перемычку между прямой и обратной линиями. После пуска сети и установления нормальной циркуляции следует в течение последующих двух дней периодически открывать воздушники для полного удаления воздуха. [c.153]

Как производится пуск тепловых сетей после ремонта нлн временной остановки [c.154]

При пуске тепловых сетей и систем отопления отдельных корпусов, питаемых от общей котельной, сначала заполняют водоводы, создают в них циркуляцию и после достаточного прогрева водоводов заполняют горячей водой отопительную систему одного корпуса (причем при верхней разводке заполнение идет через обратную магистраль, а при нижней — через обратную и горячую магистрали одновременно) и создают в ней циркуляцию. [c.446]

Санитарные правила при проведении работ по изысканию, проектированию, сооружению и пуску в эксплуатацию систем горячего водоснабжения из тепловых сетей ТЭЦ разрешают использование воды после турбинных конденсаторов в качестве исходной для подпитки теплосетей. [c.328]

Пуск турбины с выхлопом непосредственно в тепловую сеть, т. е. на противодавление, производится при работе пускового масляного насоса и при непрерывном вращении ротора валоповоротным устройством. При этом турбину сначала прогревают со стороны выхлопного. патрубка турбины паром из тепловой сети, работающей от РОУ или от другой турбины. Пуск турбины в этом случае производится по специальной инструкции, с большой осторожностью и с учетом местных условий. При пуске некоторых турбин таким способом целесообразно поддерживать давление пара в корпусе (при открытом дренаже) в течение первых 10—15 мин в пределах 0,1—0,2 ат, а подъем давления в нем в остальное время производить со скоростью 0,3—0,5 от в минуту. [c.86]

При работе паротурбинных электростанций любых типов часть пара и конденсата теряется с протечками в арматуре и фланцевых соединениях, с переливами, при дренировании оборудования при пусках и остановах, при использовании пара на разогрев мазута, паровую обдувку поверхностей котла и другие технические нужды. Эти потери возникают непосредственно на электростанциях, называются внутренними и составляют обычно 1,0—1,6 % расхода питательной воды. На ТЭЦ с производственными отборами наряду с внутренними потерями существуют потери пара и конденсата в технологических процессах у потребителей теплоты. Эти внутренние и внешние потери должны восполняться добавочной водой, подготавливаемой на ВПУ, по качеству сопоставляемой с качеством питательной воды котлов. Эксплуатация тепловых сетей также связана с утечкой водного теплоносителя, которая зависит от объема сетей и их типа (закрытые или с открытым горячим водоснабжением). Для подпитки тепловых сетей на ТЭЦ сооружается специальная ВПУ, готовящая умягченную воду. [c.41]

Операции при заполнении тепловых сетей водой, промывка, пуск и прогрев паропроводов описаны в 7-2. [c.186]

Параллельный метод предусматривает одновременное выполнение общестроительных и монтажных работ. Монтаж санитарнотехнических устройств осуществляют в определенной последовательности, начиная его с наружных коммуникаций при нулевом цикле строительства еще до установки башенных кранов и массового завоза строительных материалов. Вводы тепловых сетей, водопровода и газопровода, а также канализационные выпуски устраивают одновременно с рытьем котлованов и кладкой стен фундаментов и подвала насосы устанавливают на готовые фундаменты одновременно с возведением стен и т. д. Монтаж, как правило, начинают с нижнего этажа, что позволяет осуществлять поэтажный пуск в эксплуатацию различных санитарно-технических систем Этот метод находит особенно широкое применение при крупноблочном и панельном строительстве. [c.310]

В процессе монтажа трубопроводов водяных или паровых тепловых сетей, а также при их ремонте в открытые торцы труб неизбежно попадают песок, грязь и строительный мусор. Правилами производства строительно-монтажных работ предусматривается, что при перерывах в монтаже торцы труб должны закрываться временными заглушками (пробками), однако на практике бывает, что эти требования не выполняются. Случается, что монтажники, уходя на перерыв, оставляют в трубах рукавицы, мелкий инструмент и другие предметы, а потом, забывая их извлечь, сваривают трубы. "Бывали случаи, когда в трубы попадали животные. Поэтому после монтажа или капитального ремонта перед пуском трубопроводов тепловой сети в эксплуатацию необходимо их тщательно очищать от посторонних предметов, так как в противном случае они могут попасть под рабочее колесо насоса или, скопившись в одном месте у поворота трубопровода или у тройника, закрыть собой проход. Особенно опасно попадание мусора в места установки дроссельных устройств и арматуры, а также а водогрейные котлы, так как это может вызвать полную закупорку проходного сечения труб и повлечь аварию в сети или на станционном оборудовании. [c.332]

Перед пуском теплоносителя тепловые сети должны быть промыты чистой водой при скорости ее не менее 0,8 м/сек до полного осветления выпускаемой воды. [c.323]

При пуске системы отопления от действующих тепловых сетей систему отопления наполняют горячей водой из сети, подняв предварительно температуру воды в котлах до 70—75°С. Во время наполнения обратный трубопровод в котельной подпитывают водой из водопровода. Систему с верхней разводкой заполняют горячей водой из подающего трубопровода через обратную линию, для чего на [c.180]

Сначала надо произвести тщательный осмотр и подготовку к пуску резервного агрегата. Затем проверить открытие всасывающей и закрытие нагнетательной задвижки и заполнение насоса водой и пустить резервный насос в работу. Открывая напорную задвижку, следует загрузить вновь пущенный насос, одновременно снимая нагрузку с работавшего медленным закрытием его напорной задвижки. Необходимо следить за тем, чтобы при этом количество циркулирующей воды в системе оставалось неизменным, что легко проследить по показанию водомера на магистральной линии тепловой сети или же косвенно по давлению в напорной магистрали. После того как нагрузка с работавшего ранее насосного агрегата будет снята, его надо остановить. [c.186]

При наладке работы оборудования тепловых пунктов промышленных потребителей весьма ответственным процессом является пуск пара из внешней сети. Бригада, производящая пуск паропровода, может производить работы только при получении наряда, в котором указаны меры предосторожности. [c.300]

При переводе на работу по тепловому графику турбина управляется регулятором противодавления, число оборотов поддерживается постоянным за счет сети, т. е. управление турбины регулятором скорости прекращается. Это производится следующим образом. Турбину пускают, синхронизируют и включают в сеть. До включения в сеть она управляется регулятором скорости. После 144 [c.144]

Пуск турбин осуществляется с отключенным регулятором давления. До включения в сеть турбина управляется регулятором скорости. После синхронизации генератора и приема нагрузки на него включается регулятор давления и устанавливается необходимое давление в выхлопном патрубке турбины. Центробежный регулятор скорости выключается из работы вращением маховичка синхронизатора до положения максимальной нагрузки. Это необходимо для того, чтобы регулятор скорости не мешал изменению тепловой нагрузки при работе турбины по тепловому графику. С этого мо.мента турбина начнет работать под управлением регулятора давления. Выключенный регулятор скорости будет выполнять функции предохранительного регулятора, который вступает в работу только при увеличении числа оборотов турбины на б—7% сверх номинального значения при сбросе электрической нагрузки и отключении генератора от сети. [c.70]

Рассмотрим пример постановки задачи нестационарного тепло-переноса. Пусть дан длинный стальной трубопровод, покрытый слоем теплоизоляции, который предназначен для транспортировки теплоносителя. Трубопровод подключен в общую сеть. Необходимо определить нестационарный тепловой режим трубопровода в период пуска теплоносителя. Исходя из поставленной практической задачи, формулируем физическую модель процесса (рис. 1 -5). Дан двухслойный полый цилиндр бесконечной длины с внутренним радиусом ri и наружным Гз. Материалы слоев стенки цилиндра различны и имеют следующие теплофизические и конструктивные параметры первый слой —Xi, Си pi, ai, 6i( i, Гг) второй слой — Хг, С2, р2, 02. 62, (Г2, з). При этом коэффициенты теплопроводности и теплоемкости материала слоев меняются с температурой по линейному закону, а плотность остается при нагревании постоянной. Начальная температура обоих слоев одинакова, постоянна и равна Гн- В начальный момент времени внутренняя поверхность цилиндра подвергается воздействию горячей среды с тем- [c.30]

В сети с тепловыми и гидравлическими станциями пиковыми являются обычно последние, так как гидротурбины легко и без потерь принимают и снижают свою нагрузку, пускаются и останавливаются, тогда как для пуска паровых двигателей требуется прогрев их или даже и растопка котлов, что требует времени и вызывает тепловые потери. Перед ожидаемым пиком на ведущей гидростанции заблаговременно пускаются запасные агрегаты, готовые к восприятию большой нагрузки работая еще при малой, они являются вращающимся резервом сети. Для этого особенно удобны поворотнолопастные турбины, работающие с удов- [c.208]

Приведение во вращение ротора турбин с противодавлением осуществляют байпасом ГПЗ. После разгона турбины и ее включения в сеть принимают начальную нагрузку. При пуске турбины с противодавлением турбина работает по электрическому графику до нагрузки, равной 10—15 %. Только после этого включают регулятор давления и переводят турбину на работу по тепловому графику. [c.399]

Осуществляет допуск в эксплуатацию новых и дополнительных мощностей электрических и теплоиспользующих установок потребителей, для чего производит осмотр подстанций и тепловых пунктов, воздушных и кабельных линий, теплофикационных сетей-разрешает пуск в эксплуатацию изолированно работающих электростанций. [c.97]

Управляют пускателем (рис. 47) двумя кнопками Пуск и Стоп , находящимися на пульте управления. При нажатии кнопки Пуск замыкается электрическая цепь управления от провода А сети через контакты 4 первого теплового реле 5, катушку 1 контактора, контакты 4 второго теплового реле 5, контакты кнопок Пуск и Стоп к проводу С сети. Под действием тока электромагнит трехполюсного контактора, имеющий катушку 1, притягивает подвижный якорь. Вследствие этого замыкаются связанные с якорем контакты [c.49]

Управляют пускателем (рис. 46) двумя кнопками Пуск и Стоп , находящимися на пульте управления краном. При нажатии кнопки Пуск замыкается электрическая цепь управления от провода А сети через контакты 4 первого теплового реле 5, катушку / контактора, контакты 4 второго теплового реле 5, через контакты кнопок Пуск и Стоп к проводу С сети. Под действием тока электромагнит трех полюсного контактора, имеющий катушку 1, притягивает подвижный якорь. Вследствие этого замыкаются связанные с якорем контакты 2, образующие двукратный разрыв главной цепи в каждой фазе, и блок-контакты 3. Двигатель М будет пущен в ход. [c.73]

Схема электрооборудования автомата изображена на рис. 13. В схеме применено дистанционное управление электродвигателем с помощью магнитного пускателя. Электродвигатель включается в сеть пакетным выключателем. От короткого замыкания защитой служат плавкие предохранители. Скорость ротора электродвигателя трехфазного переменного тока типа АО-41/4 мощностью 1,7 кет 1420 об/мин. От перегрузки электродвигатель защищен тепловым реле РТ. Цепь управления, в которую включена катушка магнитного пускателя К, состоит из нормально закрытого контакта кнопки Стоп , нормально открытого контакта кнопки Пуск и нормально закрытых контактов конечных выключателей КВМ и КВР. [c.130]

Основными квалификационными признаками стационарных средств облегчения пуска двигателей автор считает источник теплоснабжения (тепловые, электрические и газовые сети) теплоноситель (пар, вода, воздух, электроток, масло, инфракрасные лучи) режим действия (разовое, периодическое, постоянное) состояние системы охлаждения (заполненная, порожняя). Классификационная характеристика этих средств приведена на рис. 28. [c.82]

Наружные тепловые и водопроводные сети к внутренним системам присоединяют непосредственно перед пуском систем. [c.443]

Управляют пускателем (рис. 35) двумя кнопками Пуск и Стоп , находящимися на пульте управления краном. При нажатии кнопки Пуск замыкается электрическая цепь управления от провода А сети через контакты 4 первого теплового реле 5, катушку 1 контактора, контакты 4 второго теплового реле 5, через контакты кнопок Пуск и Стоп к проводу С сети. [c.59]

В целом паропроводы, работающие без длительных выключений, обеспечивают работу тепловой изоляции без увлажнения при любом апособе прокладки. Объясняется это высокой температурой пара по сравнению с температурой воды. Конденсатопроводы в этом отношении находятся в значительно худших условиях, поэтому на их тепловую изоляцию накладывают различные покрытия. Пуск тепловых сетей после монтажа и ремонта должен производиться по заранее составленной программе, согласованной с энергоснабжающей организацией (цехом). [c.47]

Пуск турбины с выхлопом непосредственно в тепловую сеть производится при работе пускового масляного насоса и при непрерывном вращении ротора валопово-ротным устройством. При этом турбину сначала прогревают со стороны выхлопного патрубка турбины паром из тепловой сети, работающей от РОУ или от другой турбины. Пуск тур бины в этом случае производится по специальной инструкции завода-изготовителя турбины с учетом местных условий. [c.143]

Износ конструкций изоляции происходит от механических и термических воздействий и увлажнения. Изоляция плоских и криволинейных поверхностей разрушается со временем вследствие износа металлического каркаса и сетки (коррозии и обрыва или растяжения и обвисапия в отдельных местах под влиянием веса изоляции). Наиболее частое разрушение и коррозия каркаса является следствием одновременного воздействия влаги и температуры, в особенности в тепловых сетях канальной прокладки. Отвисанию подвержена изоляция газоходов, коробов, горизонтальных снизу поверхностей. Разрушение изоляции происходит под влиянием термического воздействия, изменения температурного режима при остановках и пусках объектов, при отсутствии температурных швов. От термических воздействий особенно часто разрушается изоляция и появляются трещины в изоляции объектов, работающих при температуре теплоносителя свыше 350° С. Изоляция, выполненная при холодном состоянии изолируемого объекта, более подвержена разрушению и трещиноватости вследствие температурного расширения металлической поверхности объекта. [c.425]

Принципиальными для регулирования практического применения АЭД являются два момента. Во-первых, АЭД применяется, как правило, при проведении испытаний (гидро-, пневмо) сосудов и трубопроводов, так как в этом случае удается существенно снизить уровень посторонних щумов, препятствующих выявлению полезных сигналов. Указанные испытания являются только частью мероприятий по обеспечению надежности и безопасности соответствующего объекта, так как невозможно в одном испытании отразить все виды нагрузок, которые действуют на объект в процессе эксплуатации (пуск, остановки и т.д.). Известно, что дефекты могут расти при длительных нагрузках, но оставаться стабильными при более высоких статических нагрузках. Основные системы НТД, такие как ASME, DIN, ОСТ-26-291, ПНАЭ F-002-86 и др., учитывают это обстоятельство, предполагая, что надежность и безопасность может быть обеспечена системой взаимосвязанных мер. Нет ни одной системы НТД, где ограниченное во времени испытание повышенным давлением являлось бы единственным (или решающим) основанием для сертификации технического состояния (работоспособности, ресурса) объекта. Возможно, единственным исключением являются городские тепловые сети, для аттестации которых основным является испытание повышенным давлением. При этом уровень технического состояния тепловых сетей хорошо известен. В последнее время ситуация меняется даже в этой технически запущенной области (введение мониторинга увлажненности, внутритрубной дефектоскопии, тепловидения и т.д.). [c.13]

Другим принципиально отличным примером с точки зрения скорости преобразования тепловой энергии и концентрации тепловых потоков в условиях эксплуатации теплоэнергетического оборудования являются паровые турбины [74, 89]. Динамика теплового состояния паровой турбины в условиях эксплуатации может быть охарактеризована, например, температурой наиболее напряженной зоны корпуса цилиндра высокого давления (ЦВД) (рис. 1.3, в). С учетом теплового состояния и скорости изменения температуры в этой детали эксплуатационные режимы паровой турбины можно разделить на три группы со сравнительно медленным (до 10° С/мин) изменением теплового состояния корпуса при пуске (прогрев трубопроводов, холостой ход, нагружение турбины) и останове (принулите.пьное охлаждение, естественное остывание) с резким (до 15° С/с) изменением температуры при пуске (толчок роторов, прикрытие регулирующих клапанов в процессе нагружения турбины) и останове (аварийный или плановый сброс, увеличение нагрузки, отключение турбогенератора от сети) стационарный (ква-зистационарный) с относительно установившимися значениями параметров пара (при частичных и номинальных нагрузках). При этих режимах температура внутренней стенки (см. рис. 1.3, в) изменяется циклически разогрев до рабочей температуры (около 500°С), выдержка 2...4 ч на стационарном режиме при этой же [c.9]

На рис. 2 показана схема пуска нереверсйвного электродвигателя. При нажатии на кнопку Пуск ток пойдет в цепи управления по проводу 1 к кнопке Пуск , кнопке Стоп , катушке контактора К (магнитного пускателя), контактам тепловых реле РТ2 и РТ1 и привод В результате произойдет включение катушки контактора /С, замыкание трех главных контактов 1—3 главной цепи и блокировочных контактов электродвигатель будет включен в сеть, а ток независимо от размыкания кнопки Пуск будет идти по цепи управления через блокировочные контакты. Двигатель отключают от сети кнопкой Стоп . [c.200]

У ввода в здание на подающем и обратном трубопроводах установлены задвижки 2 для отключения местной системы от наружной сети. Для пуска отстемы в зимний период во избежание замерзания трубопровода от тепловой магистрали до узла управления устраивают обводную линию /7, которая действует во время пуска системы зимой, с вентилями 16. Вода с температурой свыше 100° из теплосети поступает в водоструйный элеватор 10, где она смешивается с частью обратной воды из местной системы отопления. [c.426]

ВС — выключатель сети, 1П — 6П — предохранители, КШ, КВ и КП — магнитные пуска-тели, РТТ, РТВ, РТП и РТО — тепловые реле, ШР — штепсельная розетка, ДШ, ДВ, ДП и ДО — электродвигатели шпинделя, управляющих валов, приспособлений и охлаждения, ТУ — трансформатор управления, ВЛОП и ВМО — выключатели, ЛОП и ЛМО — лампы освещения пульта и лампа местного освещения, КУ — кнопки управления, РПП и РЛС — реле, ВОМ—выключатель, сигнализирующий об окончании материала, ЛС — сигнальная лампа, СВ — селеновый мост, ЭМЛ, ЭМР и ЭМ — электромагнитные муфты, ВМН и ВМС —> переключатели, Л к С — контакты, ВУМ — выключатель упора материала [c.260]

Для облегчения пуока двигателя и предохранения его от пусковых износов применяют различные способы и средства, которые в основном подразделяются на две группы первая обеспечивает пуск двигателя путем применения постоянного или периодического его подогрева или разогрева перед пуском от постороннего источника тепла при помощи стационарных устройств и сооружений, разме-щае.мых на территории предприятия . вторая — путем применения соответствующих эксплуатационных материалов или монтируемых на автомобиле приспособлений, приборов и аппаратов, а также пу-те.м сохранения тепла от предыдущей работы двигателя. К первой группе относятся все средства, для которых источником теплоснабжения служат тепловые или газовые и электрические сети ко второй— зимние масла, пусковые жидкости, низкозамерзающие жидкости для системы охлаждения двигателей, предпусковые индивидуальные подогреватели, приборы для принудительного распыли-вания топлива, приспособления для улучшения смесеобразования, утеплительные чехлы для капота и радиатора автомобиля и др. [c.80]

Вспомогательные машины защищают от перегрузок и коротких замыканий с помощью реле перегрузок и контакторов М/С/, МК2. Ток уставки реле перегрузки выше наибольшего пускового тока, который может возникнуть в процессе пуска при наибольшем напряжении в контактной сети. Реле перегрузки не обеспечивает защиты от затяжных перегрузок токами ниже токов уставки этих реле. Поэтому система защиты дополнена тепловыми самовосста-навливающимися реле ТР1 я ТР2, контакты которых при таких перегрузках размыкаются и вводят в цепь вторую секцию катушки РПД (РПК). Общее количество действующих витков катушки реле перегрузки при этом увеличивается и ток уставки реле снижается. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...