Путь смешения (перемешивания)

Путь смешения (перемешивания) 178 Равновесие газов 55 [c.322]

Путь смешения (перемешивания) 150 Пьезометр 45 [c.658]

Путь смешения (перемешивания) 123 Пьезометр 34 [c.587]

В первой группе используется гипотеза пути смешения Л. Прандтля /183, 363/, согласно которой при турбулентном движении возникают особые жидкие объемы, каждый из которых обладает собственной скоростью и перемещается на некоторое расстояние, названное Прандтлем длиной пути перемешивания , сохраняя свое количество движения. Длина пути перемешивания представляет собой расстояние, которое частица жидкости, двигаясь со средней скоростью своего исходного слоя, должна пройти для того, чтобы разность ее скорости и скорости движения в новом слое стала равной осредненному значению модуля пульсации турбулентного движения. [c.28]

Влияние дробления на перемешивание потока и путь смешения приведены в табл. 6 и на рис. 25. [c.75]

Входящую в формулы (37) и (38) величину I, собственно говоря, только пропорциональную ранее введенному пути смешения I, называют также путем смешения, считая коэффициент пропорциональности входящим в ее определение. В настоящее время неизвестной величине I уже не придают обязательный смысл пути смешения, а считается, что эта величина характеризует геометрическую структуру турбулентности потока, средний размер участвующих в турбулентном переносе (перемешивании) жидких масс или, иначе говоря, масштаб турбулентности. [c.554]

Градиентная гипотеза. Будем предполагать, что перенос скалярных характеристик турбулентными пульсациями происходит как диффузионный процесс и что можно допустить существование некоторого масштаба пути перемешивания, представляющего собой расстояние, которое должен пройти элементарный объем газа в турбулентном потоке, прежде чем этот объем необратимо перемешается с окружающей средой. Обозначая через А 1 лагранжеву турбулентную пульсацию полевой величины А, соответствующую эйлеровой пульсации , а через эффективный путь смешения признака А, на который [c.149]

Величина I называется длиной пути перемешивания (или смешения). Из приведенных рассуждений следует, что путь перемешивания / характеризует существующую в турбулентном потоке возможность для жидких частиц свободно перемещаться из одного слоя в другой, а значит является одной из характеристик внутреннего механизма турбулентного потока. Однако путь перемешивания не следует понимать буквально как путь свободного перемещения жидких частиц в современной гидромеханике эту величину трактуют как геометрическую характеристику внутренней структуры турбулентного потока или как масштаб турбулентности. [c.102]

Схема получения материала с дискретными волокнами состоит из операций смешения порошкового матричного материала с ме-ющи . определенную длину волокнами упрочнителя. При использовании металлического упрочнителя (нарезаемая определенной длины проволока) возможно применение обычных валковых мельниц и шаровых смесителей. Возможно перемешивание как всухую, так и с применением жидкостей, например спирта. При этом следует обратить внимание на возможность комкования волокон отдельно от порошковой фракции обычно это происходит в том случае, когда отношение длины к диаметру волокон составляет более ста. Получение хорошо перемешанной шихты с равномерным распределением волокон зависит от следующих факторов, устанавливаемых опытным путем 1) метода перемешивания [c.151]

Камеры сгорания имеют выносную конструкцию. Боковое расположение камер позволяет исключить лучистое воздействие пламени на лопаточный аппарат 1-й ступени, а длинный путь газов от зоны сжигания до ГТ обеспечивает хорошее перемешивание продуктов сгорания и вторичного воздуха и равномерное поле температур перед ГТ. Пространство, в котором происходит горение, облицовано керамической плиткой. Камера имеет восемь горелочных устройств с предварительным смешением с воздухом (гомогенные), что обеспечивает не только полное сгорание топлива, но и очень малое содержание оксидов азота в продуктах сгорания. Камера может работать практически на любом газообразном и качественном жидком топливе. Переход с одного вида топлива на другой происходит автоматически. Зажигание камеры после [c.408]

В состав водоумягчительной установки входят 1) бак, в котором происходит реакция умягчения (камера реакции) 2) бак для смешения воды с реагентами 3) устройство, обеспечивающее перемешивание воды с реагентами (в Англии смешение обычно достигается путем продувки воздуха или пара через систему перфорированных труб, расположенных у дна бака в США предпочитают механическое перемешивание, так как считают, что при этом меньше разрушаются уже образовавшиеся хлопья ) 4) пла-ваюш ая трубка для отвода умягченной воды 5) устройство (обычно в виде системы перфорированных труб) для удаления ц лама. [c.51]

Смешение на дороге—способ устройства слоев дорожной одежды путем перемешивания различными механизмами гравийных или щебеночных материалов оптимального состава с жидкими органическими вяжущими, распределения и последующего уплотнения смеси. Толщина слоя в плотном теле 8—10 см. [c.153]

Указанные способы не всегда применимы, особенно в небольших печных установках, рассматриваемых нами, поэтому в целях снижения угара металла необходимо способствовать созданию в печи наименее окислительной атмосферы путем поддержания давления в печи, равного атмосферному, или на 1—2 мм вод. ст. больше с целью предотвращения присоса воздуха, а также путем сжигания газа с возможно меньшими избытками воздуха (а = = 1,02—1,05 для кузнечных печей) и без избытка (а = 0,98—1 для термических печей) при незначительной неполноте сгорания газа, так как в случае большой неполноты сгорания понизится температура печи и резко возрастет пережог топлива. По этой причине инжекционные горелки полного смешения, автоматически обеспечивающие постоянство соотношения газ — воздух и тесное перемешивание газа с воздухом, получили в металлургических печах большое распространение. [c.230]

Сухое смешение применяется преимущественно для получения композиций на основе термопластичных полимеров. Для приготовления порошковых композиций могут быть использованы шаровые мельницы и высокоскоростные смесители. Продолжительность перемешивания устанавливается опытным путем по качеству смесей и может колебаться от 10 мин до 2 ч. [c.101]

Другой метод смешения кислот (рис. 2) основан на применении погружных центробежных насосов как для перекачивания меланжа и купоросного масла, так и для перемешивания смеси (путем циркуляции). [c.31]

Замазки и пластобетоны на основе органических смол и соединений должны соответствовать требованиям СНиП И1-В. 6—62 и СНиП I-B. 27—62. В процессе их приготовления бригадир или мастер проверяет последовательность смешения компонентов, тщательность перемешивания путем внешнего осмотра небольшой пробы и консистенцию при помощи конуса. Выделившаяся влага должна быть удалена, так как, испаряясь из покрытия, она приводит к образованию сквозных пор и трещин. [c.62]

Готовят ПРЖ № 3 путем постепенного введения цинкового порошка в ортофосфорную кислоту при постоянном перемешивании, используя ДЛЯ этого кислотостойкую (эмалированную, керамическую или др.) посуду объемом в 3—4 раза больше объема смешиваемых компонентов, что необходимо из-за обильного пенообразования. ПРЖ № 3 может быть использован ие ранее чем через 12 ч после смешения. Плотность готового ПРЖ при температуре 20 2°С должна быть 1,4—1,5 г/см , а рН = 2 3. [c.160]

При ламинарном потоке и неизменном расходе газа с увеличением диаметра сопла увеличивается пропорционально квадрату диаметра время, необходимое для диффузии и смешения, но во столько же раз увеличивается время нахождения газов на данном участке поэтому длина пути перемешивания не зависит от диаметра сопла. Но при увеличении нагрузки и неизменном диаметре сопла для ламинарного потока время, необходимое для смешения, остается таким же, а скорость увеличивается пропорционально нагрузке следовательно, и длина пути перемешивания увеличивается пропорционально нагрузке. [c.27]

Первого заметного успеха в этом направлении добился Л.Прандтль в 1925 году, предложив так называемую теорию пути перемешивания (смешения). [c.93]

Величина /, характеризующая средний путь пробега частиц жидкости, обусловленный турбул нтными пульсациями и имеющая линейную размерность, назиана Прандтлем длиной пути перемешивания (или пути смешения). [c.182]

Такое понимание пути смешения можно использовать для оценки его поведения в турбулентном потоке. Очевидно, что на стенке и в пределах вязкого подслоя =0, так как поперечные перемещения здесь либо совсем невозможны (стенка), либо очень огршшчены (вязкий подслой). Ло мере удаления от стенки возможность осуществления понеречного перемещения ув0.)шчивается, турбулентное перемешивание делается более интенсивным, и путь смешения растет. Прандтль предложил считать, что этот рост пропорционален расстоянию от стенки [c.13]

Наличие свободного хлора в дихлорэтане определяют путем смешения 20 мл дихлррэтана и 50 мл дистиллированной воды. После перемешивания в течение 3 мин отбирают 20 мл водной вытяжки и добавляют к ней смесь индикатора (смесь 0,1 мл 10%-го раствора иодида калия и 0,5 мл раствора крахмала). Если после перемешивания не появляется синего окрашивания, свободный хлор в дихлорэтане отсутствует. [c.140]

Турбулентная струя. Турбулентные струи были исследованы Толмином [8161, расширившим теорию пути перемешивания Прандтля [6861, и Хоуартом [3541, использовавшим вихревую теорию турбулентного смешения. Льюис и др. [4821 провели экспериментальное исследование струи воздуха, содержащей твердые частицы диаметром от 0,295 до 0,15 мм. Они рассматривали задачу в рамках турбулентной диффузии и применили метод Толмина, показав, что наилучшее согласие получается при С = = (длина смешения/г) яй 0,0086 и = г1гС 1 . Сравнение отношения массовых расходов (ррП7р)г/(ррЦ р)г=о с экспериментальными результатами показано на фиг. 8.16. Авторы работы [4821 показали, что [c.379]

Турбулентные пульсации различаются как по величине скороети, так и по величине расстояния, на протяжении которого пульсационная скорость претерпевает заметное изменение это расстояние называют масштабом пульсации (по Тейлору и Прандтлю — длиной пути перемешивания или смешения) и обозначают через I. Длина пути перемешивания есть переменная величина, меняющаяся в потоке жидкости от точки к точке. Схематически турбулентную пульсацию можно рассматривать как макроскопическую частицу жидко- [c.391]

Важнейшими технологическими показателями режима смешения, которыми пользуются на практике, является температура и продолжительность смешения. Смесь приобретает связность, подвижность ее составных частей относительно друг друга уменьшается. Поэтому в дальнейшем простое пересыпание смеси под действием силы тяжести становится недостаточным для придания ей однородности. Чтобы преодолеть связность массы, необходимо приложить дополнительное внешнее усилие. С его помощью массу разрывают на небольшие части, которые затем перемешивают в сплошную массу (смешение делением). Возможно перемешивание массы без разрыва сплошности путем многократных пластических деформаций (смешение вминанием). В результате операции смешения обеспечивается равномерное распределение составных частей массы [147]. [c.19]

В невулканизованную (сырую) резиновую смесь путем механического смешения вводят ингредиенты наполнители, вулканизующие агенты и др. При этом большую роль играют активные наполнители (преимущественно сажи), которые изменяют структуру резиновой смеси. В процессе перемешивания образуются матричные цепные структуры наполнителя, на которых адсорби- [c.50]

Начиная с 1973 г. в Отделе машиноведения ИВМ СО РАН проводятся исследования, в ходе которых был выполнен большой объем работ по изучению возможностей применения НП (более 20 видов), полученных путем плазмохимического синтеза и взрывным методом, для повышения качества металлоизделий. Первое авторское свидетельство на изобретение по применению НП для измельчения структуры алюминиевых сплавов [12] с приоритетом от 20.11.1978 г. было получено в 1980 г. Ввиду того что в исследованиях в основном использовались НП, полученные методом плазмохимического синтеза, опишем сущность этой технологии [13]. Из известных способов плазмохимический синтез НП по своим технологическим возможностям и технико-экономическим показателям наиболее перспективен. Его основными достоинствами являются возможность переработки тугоплавкого сырья высокая производительность малая инерционность непрерывность процесса. Этот способ позволяет [14] управлять размерами частиц, формирующихся в потоках плазмы по различным макромеханизмам пар жидкость кристалл и пар кристалл. На рис. 9.1 приведена общая схема плазмохимической установки. Исходное сырье (газ, жидкость или порошок) загружается в питатель, оттуда поступает в узел смешения, где происходит его перемешивание с энергоносителем (плазменным потоком), который создается в генераторе плазмы (плазмотроне). При дальнейшем прохождении образовавшейся смеси сырья с энергоносителем через реактор сырье претерпевает фазовые и химические превращения. С целью торможения некоторых физико-химических процессов (например, для прекращения коагуляции НП) многокомпонентный поток на выходе из реактора может подвергаться резкому охлаждению в устройстве закалки. Затем для снижения температуры газодисперсный поток проходит через теплообменник и поступает на фильтр, где целевой НП отделяется от газа. Энергоносителем является плазменный поток, ввод электрической энергии в который осуществляется в генераторе плазмы. Существует два способа ввода сы- [c.256]

Интенсификация иеремешивания газа с воздухом достигается также турбулизацией газовоздушного потока путем его закручивания, что требует, однако, некоторого повышения давления воздуха перед горелкой по сравнению с давлением при прямоточном потоке. Указанные способы интенсификации перемешивания газа и воздуха реализованы в горелках (рис. 4.5), применяемых для сжигания природного газа. Так, в горелке, изображенной на рис. 4.5, а, газ поступает в центральную трубу и выходит в камеру смешения через ряд мелких отверстий. Воздух поступает по межтрубному пространству вращательно благодаря тангенциальному подводу к горелке, а также направляющим лопаткам. В другой горелке (рис. 4.5, б) газ из двух газоподводящих трубок выходит со скоростью 50 м/с через большое количество мелких отверстий, пересекая воздушный поток. [c.87]

Другая полуэмпирическая теория турбулентных струй, предложенная Рейхардтом, базируется на аналогиях между процессами турбулентного и, голекуляркого переноса. В основе этой теории лежит предположение о постоянстве (для каждого поперечгюго сечения зоны турбулентного смешения) некоторого коэффициента 8, названного коэффициентом турбулентного обмена. Этот коэффициент определяется величиной произведения пути перемешивания / п на составляющую пульсации скорости в направлении оси у. [c.468]

Озон получается вследствие тихого электрического разряда при переходе тока большого напряжения через струю воздуха в закрытой камере. Озон должен быть тщательно перемешан с обрабатываемой водой, так как его растворимость в воде слабая, и действие его неэффективно без хорошего перемешивания. Хорошего смешения можно достигнуть путем барботажа воды озоном или пропуска озона снизу вверх через градирню с пемзообразным заполнителем, через которую сверху капает вода. На рис. 135 показана технологическая схема установки озонирования в Филадельфии, штат Пенсильвания. Пропускная способность этой установки 150 ООО м сутки, возможно, является наибольшей в США. Опыт работы установки показал, что на каждый 1 кг озона требуется 18—20 квт-ч для генератора озона плюс [c.316]

А. А. Овсянников [86 I путем сравнения установил, что лучшие результаты дают зависимости 1 и 3. Авторами многи.х работ не учитывается характер смешения струи холодного газа с плазменным потоком. Так, в частности, из-за неравномерного распределения скорости газа по сечению холодной струи при ее взаимодействии с высокоскоростным потоком плазмы возникает враш,атель-ное движение газа в струе и интенсивное перемешивание с потоком плазмы (см. рис. 13, сечение I— 7). [c.31]

Силикатный кирпич представляет собой искусственный камень, получаемый из смеси вяжуш,его и кварцевого песка путем прессования и последующего твердения в автоклаве под действием пара высокого давления. Процесс производства силикатного кирпича заключается в основном в добыче и просеве песка, обжиге известняка и размоле продукта обжига совместно с частью песка, смешения немолотого песка с измельченной известковопесчаной смесью и водой, гашении полученной смеси, повторном перемешивании и доувлажнении массы, прессовании кирпичей, укладки их на вагонетки и обработки паром (запаривании) в автоклавах. [c.106]

Многолетний опыт конструирования и эксплуатации газомазутных топок привел к горелкам с внутренним смешением топлива и воздуха в амбразуре до выхода в топку. Хорошее перемешивание капелек мазута с воздухом конструктивно осуществляется путем заглубления форсунки внутрь амбразуры (на 300—500 мм) и суже- [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...