Проволока пружинная из сплавов

Привод электрический — см. Электропривод Проволока пружинная из сплавов цветных 683—685 [c.789]

Проволоки из цветных металлов и сплавов, а также пружинные, сварочные, из сплавов с высоким омическим сопротивлением и другие приведены в соответствующих разделах справочника, [c.51]

Для изготовления антикоррозийных пружин применяется проволока из сплавов цветных металлов, оловянисто-цинковая бронза (Бр. ОЦ 4-3), кремнемарганцовистая бронза (Бр. КМц 3-1) и бериллиевая бронза (Бр. Б2). [c.152]

Пружинная проволока из сплавов цветных 683—685 [c.789]

П. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРУЖИННОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ СПЛАВОВ Бр. ОЦ 4—3 И Бр. КМц 3—1 [c.430]

Топливный насос Б-9В (рис. 72) - диафрагменного типа, приводится в действие от эксцентрика, расположенного на распределительном валу двигателя и воздействующего на рычаг привода. Топливный насос состоит из сборных узлов корпуса с диафрагмой 8 и рычагом привода 9, головки с клапанами 4 и 7 и крышки. Диафрагма из четырех лепестков, изготовленных из лакоткани, зажимается между корпусом и головкой насоса. Тяга диафрагмы уплотняется резиновым уплотнителем 1. Клапан состоит из обоймы, изготавливаемой из цинкового сплава, резинового клапана и латунной пластины, поджимаемых пружиной (из бронзовой проволоки). Над всасывающим клапаном насоса уста- [c.118]

В ряде стран в последние годы пружинная проволока специальных назначений изготовляется из нержавеющей стали и из жаростойких сплавов. [c.412]

Проволока, проталкиваемая через направляющую, последовательно встречает на своём пути два расположенных на одной и той же окружности пальца или ролик и завивается в пружину. Размер диаметра пружин регулируется соответствующим радиальным перемещением пальцев или ролика. Чтобы избежать поверхностных дефектов, пальцы изготовляют из мягкой стали, но это ведёт к их быстрому износу и частым переналадкам станка. При изготовлении пружин, не работающих на усталость, допускается применение пальцев из твёрдого сплава. [c.206]

Термометры состоят из термобаллона, капилляра, трубчатой пружины Бурбона, указывающей шкалы и самопишущего механизма. В некоторых термопарах в капилляре вставлена проволока из специального сплава для компенсации изменения внешней температуры в пределах от.—20 до +50 [c.620]

Сосуды кислотоупорные, герметизирующие и уплотняющие элементы для их затворов В 65 D 53/10 открывание с помощью различных устройств и приспособлений В 67 В 7/00) Спальные (вагоны В 61 D 1/(02-08) устройства (в ж.-д. вагонах В 61 D 31/00 в транспортных средствах В 60 Р 3/38)) Спасательные люки в крышах или днищах транспортных средств В 60 J 9/02 средства, используемые на летательных аппаратах В 64 D 25/00-25/20) Спекание <В 29 С (для изготовления изделий из пенопластов 67/04 порошков пластических материалов 67/04) исследование процесса спекания G 01 N 25/(02-12) металлического порошка В 22 F (3/(10, 12-16) изготовление заготовок спеканием 7/00-7/08 при получении сплавов С 22 С 1/04) Спирали (изготовление навиванием проволоки В 21 F 3/00-3/12 использование для скрепления листов В 42 В 5/12 проволочные, использование для изготовления трубчатых элементов теплообменных аппаратов F 28 F 1/36) Спиральные [запорные элементы клапанов F 16 К 1/40 канавки, нарезанные с помощью строгальных или долбежных станков D 5/02 поверхности токарные станки для обработки В 5/46-5/48) В 23 <(В 51/02 изготовление С 3/32, Р 15/32)) пружинные двигатели F 03 G 1/04 сверла (ковка В 21 К 5/04 изготовление В 24 В 3/26, 19/04)] Спицы колесные (В 60 В 1/00-1/14, 5/00 изготовление из проволоки В 21 F 39/00) рулевых колес В 62 D 1/08) Сплавы [С 22 С анализ G 01 N для легирования железа и стали С 22 С 35/00 на основе железа <С 22 С 33/(00-12) общие способы получения 33/00 прокатка В 21 В 3/02 термообработка С 21 D 6/00-6/04) цветных металлов С 22 <С 1/00-32/00 изменение физической структуры особыми физическими способами F 3/00-3/02)] [c.181]

В табл. 8 приведены показатели механических и пластических свойств пружинной проволоки из некоторых цветных сплавов. [c.13]

В одной из них измерялась скорость эффузии летучего компонента сплава при некалиброванном эффузионном отверстии. Так как можно было не определять точно площадь эффузионного отверстия, отпала и необходимость придавать ему правильную геометрическую форму, а это в свою очередь дало возможность существенно снизить вес эффузионной камеры и использовать простейший способ регистрации скорости эффузии. Эффузионной камерой служила тонкостенная кварцевая ампула весом 0,22 г с диаметром внутреннего отверстия —1,4 мм. Для увеличения площади испарения вещества дно ампулы делалось плоским. Форма и размер ампулы обеспечивали постоянство скорости эффузии вещества во времени. При помощи тонкой молибденовой проволоки ампула подвешивалась к кварцевым пружинным весам. [c.31]

Винтовые пружины из сплава 36НХТЮ навивают из холоднотянутой проволоки в состоянии поставки с отпуском при 600 — 700 °С. Для повышения коррозионно-усталостных свойств пружин из сплава 36НХТЮ рекомендуется электрополирование (в качестве электролита используют состав 86 — 88 % ортофосфор-ной кислоты 10—12% хромового ангидрида 2 % дистиллированной воды). [c.348]

С обжатием 50 и 70% разупрочнение начинается соответственно при 450—400° С. Отсюда следует, что для пружин, работающих при повышенных температурах, следует предпочесть проволоку из сплава 40КНХМ не с максимальными прочностными свойствами, а с наибольшей их стабильностью при повышенных те.мперату-рах [5]. [c.285]

Волнистые пружины. Волнистые пружины из проволоки (фиг. 5) не требуют больших размеров в осевом направлении Недостаток таких пружин выражается в узком диапазоне рабочи) температур, который ограничивает выбор материалов антикор розийными сплавами — нержавеющими сталями и Hastelloy Волнистые пружины отличаются повышенной жесткостью. [c.88]

На рис. 3.5 показана схема кривошипа i), один конец которого закреплен и имеет возможность только повор ачиваться в опоре. Другой конец находится под действием элемента памяти формы (в данном случае проволоки из сплава Т1 — N1) (2) и пружины смещения 3), причем проволока и пружина создают моменты, действующие в противоположные стороны. При повышении температуры проволока из сплава Т — N1 сокращается, кривошип поворачивается, в результате чего пружина растягивается на величину, соответствующую сокращению проволоки. Однако ось вращения пружины смещения, происходящего вследствие поворота кривошипа, расположена близко к закрепленному концу кривошипа, поэтому при повороте величина / уменьшается. В связи с этим хотя сила противодействия пружины смещения и увеличивается, но момент даже уменьшается. Разность моментов в интервале, когда сила восстановления формы в результате сокращения проволоки понижается, становится небольшой. Такое же соотношение сил существует и при удлинении проволоки из сплава Т — N1, при этом получается большой угол поворота кривошипа (большой рабочий ход). [c.149]

Перьевой самописец. Достаточно быстродействующий двунаправленный элемент памяти формы успешно применяется в качестве приводного механизма перьевого самописца [24]. Элемент памяти формы состоит из проволоки из сплава Т1 — N1, нагреваемой пропусканием импульса тока от кольцеобразного трансформатора тока. Чтобы предохранить элемент от чрезмерных внешних нагрузок, последовательно устанавливается предохранительная пружина. Схема цепи показана на рис. 3.46. Чтобы предотвратить погрешности, обусловленные колебаниями температуры и гистерезисом, положение пера определяется магнитным методом и обеспечивается его серворегулирование. [c.181]

Материалы для пружин. Пружины изготовляют из стальной углеродистой проволоки класса II (ГОСТ 9389 — 75), коррозионно-стойкой стали 40X13 и 10Х17Н13М2Т (ГОСТ 5632-72, ГОСТ 18143-72), проволоки (ГОСТ 14118-69) и ленты (ГОСТ 14117-69) из сплава 36НХТЮ. [c.321]

Воль ф рам мар ки ВА-3 в виде тонкой проволоки диа метром 10—40 мк (табл. 6-5) применяется в качестве керна при изготовлении прямонакальных оксидных катодов прием н0-усилительных ламп малой мощности. В этой области 0 Н почти совершенно вытеснил применявшийся ранее никель, обладающий малой прочностью и часто не выдерживающий растягивающего действия пружин, нео бходимых для крепления катодов. В последнее время для этой цели предложена проволо ка из сплавов иикеля с вольфрамом НИВО-6 и НИВО-25, которая наряду с высокой механической прочностью обладает электросопротивлением, более высоким, чем вольфрам, что имеет большое значение для экояо мично сти ламп этой группы. [c.243]

Пружины изготовляют из стальной углеродистой проволоки класса П (ГОСТ 9389-75), коррозионно-стойкой легированной стали 40X13 (ГОСТ 5632—72), проволоки из сплава 36НХТЮ (ГОСТ 14118—69). [c.26]

В условиях эксплуатации торцовых уплотнений химических прою-водств невозможно полностью исключить контакт смазочной жидкости, заполняющей полость уплотнения, с рабочей средой, поэтому основным требованием является обеспечение коррозионной стойкости пружин. Требованиям, предъявляемым к пружинам торцовых уплотнений химических аппаратов, наиболее полно удовлетворяет проволока из сплава 36НХТЮ. [c.28]

Рядовая, поделочная проволока подвергается отжигу. Из слитков путем горячей прокатки получается сначала горячекатанная проволока с минимальным диаметром 6,5—8 мм (катанка). Для изготовления высококачественной проволоки катанка не должна иметь закатов, волосовин, усадочной рыхлости, овальности и профиля, значительного обезуглероживания и большого количества неметаллических включений. Особенно высокие требования следует предъявлять к катанке, идущей на изготовление высококачественных сортов проволоки (пружинных, шарикоподшипниковых) и проволоки д,дя очень тонкого волочения. Обезуглероженная пружинная проволока обладает малым сопротивлением усталости. Одновременное наличие закатов, волосовин и других пороков поверхности сильно ускоряет процесс разрушения пружин и других изделий, так как в эксплуатации поверхностные слои проволоки испытывают максимальные напряжения. Для изготовления диаметром меньше 6,5 мм проволока подвер гается холодному включению. Волочени.е можно проводить на однократных и многократных машинах. При многократном волочении проволока одновременно протягивается через несколько волок, а пррг однократном волочении сначала весь моток проволоки пропускается через одну волоку, затем через другую и т. д. Волоки изготовляются из твердых сплавов, хорошо сопротивляющихся истиранию, а для очень тонкого волочения—из алмаза. Профиль отверстия волоки делается коническим, причем угол конусности зависит от химического состава и механических свойств протягиваемой проволоки. [c.184]

Пластическая деформация в субмикрообъемах, которая, как показано выше, приводит к возникновению усталостной трещины, может быть выявлена и по релаксации напряжений периодически нагружаемых деталей. Стали и сплавы, характеризующиеся пониженной подвижностью дефектов, должны лучше сопротивляться релаксации напряжений [19], которая проще всего выявляется по появлению остаточной деформации или, если говорить о пружинах, — по осадке в процессе испытания периодическими нагрузками. Учитывая особенности дислокационного строения сталей после ВТМО й повышенное сопротивление их малым пластическим деформациям, можно ожидать и увеличения релаксационной стойкости пружин из проволоки, подвергнутой ВТМО. [c.134]

Проволока стальная углеродистая холоднот51нутап для клапанов пружин ответственного назначения Проволока ысокого омического сопротивления из жаростойких сплавов Проволока круглая из хромистой стали для шариков и роликот подщиини-ков качения Проволока плоская для витых роликов [c.277]

Величина поддерживаемого регулятором напряжения может изменяться вследствие увеличения или уменьшения сопротивления медной проволоки, из которой выполнена обмотка электромагнита (сопротивление проволоки непостоянно из-за нагрева ее проходящим по ней током и изменения температуры окружающей среды). Для устранения чувствительности к изменению температуры перед обмоткой электромагнита включают сопротивление нз не чувствительной к колебаниям температуры ни<елевой проволоки, причем величина этого сопротивления в несколько раз (в 3—4 раза) превосходит сопротивление обмотки из медной проволоки. Вследствие этого вызываемая изменениями температуры неточность в величине поддерживаемого регулятором напряжени я уменьшается до 0,8% на каждые 10°. Для полного исключения погрешностей, связанных с изменениями температуры, иногда используют биметаллические пружины, воздействующие на работу регулятора, и подключаемые к магнитной цепи магнитные шунты из ник1>левого сплава, изменяющие свою магнитную проницаемость в зависимости от температуры. В этом случае может быть достигнута даже чрезмерная компенсация , при которой напряжение будет увеличиваться с понижением температуры, и наоборот. Такая чрезмерная компенсация может оказаться желательной, например, для обеспечения усиленной зарядки аккумуляторной батареи при низкой температуре и менее интенсивной ее зарядки при зысокой. [c.294]

На рис. 69 приведены сравнительные кривые релаксации напряжений подвижных контактных пружин реле (проволока из сплава БрКМц 3-1, диаметром 0,6 мм, %ах=38 , иллюстрирующие длительное сохра- [c.152]

Термоконтакт с легкоплавкой вставкой А14 (по схеме Т31—Т38) предназначен для отключения питания электрического отопления вагонов при значитель- ном повыщении температуры в вентиляционном канале в месте установки калориферов. Работа термоконтакта основана на свойстве легкоплавкого сплава разрушаться при заданной температуре. При достижении температуры + Ю5-Ь -+-125 °С контакт / (рис. 217) размягчается и разрывается листовыми пружинами 3. Для восстановления необходимо вставить новый контакт. Контакт изготовлен из сплава свинца (33%), олова (33,5%) и висмута (33,5%). Вместо готового контакта разрешается контактные пластинки 2 соединять проволокой такого же сплава с последующим формированием головок контакта. На основании 4 размещены контактные зажимы 5, к которым подводят провода контролируемой цепи. Технические данные термоконтакта следующие предел контролируемых температур составляет 105—125 °С разрывная мощность контактов при напряжении 50 В постоянного тока равна 150 Вт. Термоконтакт имеет один размыкающий контакт. [c.246]

ЗХЗХ 10 мм жестко укреплен в захватах 2 и 3 и помещен внутри цилиндрического радиационного нагревателя 4 с намотанной на него спиралью 5 из проволоки сплава Pt— 40% Rh. Сжимающее усилие передается на правую сторону образца через захват с помощью спиральной пружины, размещенной в корпусе 6, и маховика 7. Максимальная сжимающая нагрузка может достигать 200 кгс и контролируется индикатором 8. Деформация образца измеряется стрелочным индикатором 9 с точностью 10 мкм. [c.108]

Генератор импульсного тока 1 включает батарею из четырех конденсаторов и высоковольтный источник питания с выпрямителем. Замыкание разрядной цепи происходит с помощью коммутатора контактного типа 2 с пружинным спуском. Индуктор 3 представляет собой катушку со спиральной намоткой из медной проволоки. На торце индуктора установлен боек 4, изготовленный из алюминиевого сплава. Ударник бойка 5 выполнен из ударостойкого материала и служит одновременно направляющим устройством при перемещении бойка по наружной поверхности втулки 7, проходящей через индуктор и закрепленной на станине 8. Внутренняя поверхность втулки 7 служит направляющим устройством волновода 9 с головкой которая в исходном положении лежит на торцовой поверхности втулки 7. Образец 10 закреплен в захватных головках и, одна из них соединена с концом волновода, а другая с мерным стержнем Гопкпнсона 12 z помощью резьбовых соединений. Мерный стержень с наклеенными тензорезисторными датчиками служит для измерения усилий при ударном нагружении. Градуировку силоизмерителя производят в статике. Для сохранения мерного стержня неподвпжным в течение всего времени испытания на его конце закрепляют соответствующую инерционную массу 13. [c.110]

Механические свойства и режимы упрочняющей обработки проволоки из коррозиоино-стоВких, немагнитных и высокопрочных пружинных сплавов на основе системы Со—Ni—Сг (5] [c.221]

Аморфные металлы можно использовать как материалы, имею-.тцие высокие характеристики прочности и пластичности. Уже с 1974 г. высказывались предположения о возможности применения .аморфных сплавов в различных конструкциях в сочетании с пластмассами и резинами, а также для изготовления пружин, малогабаритного режущего инструмента и т. д. Основными препятствиями здесь являлись высокая стоимость сырья, слабая устойчивость против нагрева и невозможность получения материала в ином виде, чем лента. Однако недавно с появлением методов вытягивания волокон из вращающегося барабана появилась возможность получать тон-лую проволоку круглого сечения (диаметром 200 мкм)- из аморфных сплавов на основе железа. Это. явилось новым стимулом для изучения возможностей аморфных металлов как высокопрочных материалов. По своей прочности и пластичности проволока из аморфного сплава FeysSiioBis превосходит даже стальную рояль-лую проволоку. Поэтому данный аморфный сплав весьма перспективен для использования, например, в качестве шинного корда. [c.296]

Нейзильбер МНЦ15-20 — однофазный сплав а-твердого раствора Ni + Zn + Со в меди а = 500...700 МПа. Обладает высокими коррозионной стойкостью и упругостью, хорошей полируемостью легко обрабатывается давлением jb холодном состоянии. Применяется в электротехнике (плоские пружины, реле, проволока для термопар и реостатов), автомобилестроении (игольчатые клапаны карбюраторов). Из него изготавливают приборы точной механики, плоские пружины реле, медицинский инструмент, паровую и водяную арматуру, художественные изделия, монеты.. [c.211]

Применение. Около 3/4 всего получаемого молибдена идет на легирование стали, никелевых и других сплавов. Молибден увеличиваёт прокаливаемость и закаливаемость стали, уменьшает склонность к отпускной хрупкости и повышает жаропрочность никелевых, кобальтовых, хромовых, ниобиевых и других сплавов. Нелегированный молибден применяют в электроламповой и радиотехнической промышленности в виде проволоки и прутков. Из него изготавливают листовые аноды и сетки генераторных и усилительных ламп с рабочей температурой до 1700° С, керны катодов магнетронов, пружины катодов и т. п. [c.556]

Проволока из о.повямно-иин-ковой бронзы Бр. ОЦ 4-3 по ГОСТ 5221—50 для пружин Проволока нз кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 по ГОСТ 5222—50 для пружин Проволока нз сплава МНц 15-20 по ГОСТ 5220—50 для пружин [c.683]

Вольфрамовая проволока 1 перематывается с катушки 2 и а катушку 3 со скоростью до 15 м1сек, проходя через подтормаживающие диски 5, создающие оптимальное и равномерное натяжение, регулируемое специальной пружиной и контролируемое граммометром. С катушки 3 проволока подается на токоподводящие и одновременно направляющие ролики из твердых сплавов 8, которые подсоединяются к отрицательному полюсу генератора импульсов. Ролики имеют цилиндрическую форму с кольцевым пазом, размеры которого соответствуют диаметру проволоки. Расстояние между роликами регулируется в зависимости от размеров обрабатываемых заготовок. [c.57]

Основную массу натяжных винтовых пружин выполняют из стальной углеродистой пружинной проволоки (ГОСТ 9389—75) в холодном состоянии без последующей закалки. Диаметр проволоки в состоянии поставки ё = 0,14...8,00 мм, предел прочности = 1200.... ..3100 МПа. Пружины повышенного качества изготовляют из стальной легированной пружинной проволоки (ГОСТ 14963—78), пружины высокого качества — из кремнемарганцевой (ГОСТ 5222—72) и бериллиевой (ГОСТ 15834—77) бронз, пружины особо высокого качества — из прецизионных сплавов на железоникельхромовой основе ЗбНХТЮ и 42НХТЮ (ГОСТ 14118—85). [c.161]

Конструкция валов и брови и материалы. Гибкие валы приводов автомобильных и мотоциклетных приборов (табл. 20) навиваются метражом. Материал сердечника — стальная углеродистая пружинная проволока класса II по ГОСТу 9389—60. Материал слоев — проволока из конструкционной углеродистой стали по МПТУ 2487-50 или ЧМТУ 4525-54. Концы валов чаще всего осаживают на квадрат, реже — снабжают специальными наконечниками из легких сплавов, закрепляемыми путем обжатия. Броня — двухпроволочная типа БДП и выпускается в четырех модификациях [7] (табл. 21). Для навивки первого слоя брони в модификациях БДП-А1, В ДП-А2 и БДП-АЗ применяется проволока из сталп марки 35 по ЧМТУ 4525-54 (первоначальный диаметр 2 0,06 мм), а в модификации БДП-А4 — проволока стальная углеродистая пружинная класса III по ГОСТу 9389—60 [c.274]

Свердловский машиностроительный завод направил -в головные организации, по документации которых он изготовляет продукцию, предложения по унификации профилей и марок сталей. Часть из этих предложений была принята и нашла отражение 8 чертежах завода. Например, стальных листов ранее применялось 150 маркопрофилей, после унификации осталось 47, из 370 маркопрофилей круглой стали осталось 178. Вместо шести марок стали пружинной проволоки диаметром 0,5 мм теперь используется только одна марка. В итоге унификация помогла сократить на 45% по заводу число применяемых марок и профилей сталей. Аналогичное мероприятие было осуществлено и в отношении цветных металлов и сплавов, а также неметаллических материалов. В результате унификации значительно упростилась работа органов снабжения завода и производственных цехов по обеспечению, учету, хранению и запуску в производство новых изделий. [c.194]

У с т р о й с т в о у к а 3 а т е л е й УБ18 и БМ20. Корпус /7 и крышка 15 корпуса датчика (рис. 90) отлиты из цинкового сплава. Обмотка 16 реостата из нихромовой проволоки диаметром 0,2 мм намотана на изолятор из миканита или текстолита сопротивление реостата равно 60 ом. Один конец обмотки 16 реостата соединяется винтом с корпусом датчика, а другой —- с изолированным от корпуса зажимом 14. По обмотке реостата скользят два пружиня щих бронзовых ползунка 19 (по одному с каждой. стороны), жестко соединенных с втулкой 20, которая в свою очередь закрепляется винтом на оси 21. Проводник 18 соединяет ползунки 19 с корпусом датчика. Концы оси вращаются в отверстиях корпуса. На оси 21 жестко закреплен рычаг пластмассового поплавка 22. Во избежа- [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...