Выделение прерывистое

При наличии термического переохлаждения АТ (рис. 12.9) выступы, образовавшиеся на меж-фазной поверхности, попадают в зону переохлаждения. Скорость их кристаллизации увеличивается, и они прорастают вперед. Плоский фронт теряет устойчивость, искривляется, на нем появляются ячеистые выступы. В момент выделения скрытой теплоты плавления процесс роста кристалла приостанавливается, возможно даже его оплавление. Кристаллизация приобретает прерывистый характер. [c.442]

Установлено, что локальная концентрация как Ti, так и Nb увеличивается на границах зерен и двойников как в зоне сплавления, так и в зоне термического влияния. Локальная концентрация Ti и Nb уменьшается на границе раздела зоны термического влияния и зоны сплавления. Общий уровень содержания указанных двух элементов в зоне сплавления, как правило, выше, а количество всплесков на кривой больше, чем в зоне термического влияния. Несмотря на то что концентрация Ti и Nb по границам зерен в зоне сплавления высока, маловероятно, чтобы непрерывная сетка карбидов металлов сохранялась в процессе сварки скорее, имеет место прерывистое выделение карбидов. [c.318]

Например, в случае суперсплава с крупным зерном (поведение I типа) на воздухе наблюдается ускоренная ползучесть и разрушение образца в результате распространения одной-двух трещин, образующихся на внешней поверхности (рис. 13, а). В вакууме (рис. 13, б) разрушение происходит в результате объединения многочисленных полостей, образовавшихся в местах стыка трех зерен внутри образца. На воздухе трещины зарождались в местах пересечения границ зерен с поверхностью (где в результате окисления проис.ходило обеднение выделениями) и распространялись по границам зерен. Еще одна интересная особенность результатов, полученных на воздухе,— наличие ступенек на участках ускоренной ползучести (см. рис. 3 и 4). По-видимому, они связаны с легким образованием трещин в местах выхода межзеренных границ на поверхность (этому соответствуют резкие перепады ступенек) и последующим замедлением или даже прекращением их развития (относительно плоский участок ступеньки). Притупление трещин происходит в окисленном и лишенном фазы у поверхностном слое (рис. 14). Такое прерывистое развитие трещин продлевает продолжительность стадии ускоренной ползучести. Этот эффект имеет, по-видимому, динамический характер, поскольку при испытаниях в вакууме предварительно окисленных образцов такой ступенчатой кривой ползучести не наблюдалось, хотя скорость ползучести и была уменьшена присутствием окалины. При вакуумных испыта- [c.42]

I во времени, скорость роста выделений при прерывистом распаде должна быть постоянной [c.57]

Прерывистый распад не наблюдался в сплаве после старения при температурах выше 950 С и ниже 850 С. При высоких температурах старения, очевидно, отсутствует движущая сила рекристаллизации, поскольку высокие упругие напряжения непрерывного выделения быстро релаксируют. В нижнем интервале температур старения (ниже 850° С) развиваются значительные искажения решетки, однако диффузионные процессы в этих условиях в значительной мере затруднены даже в отношении граничной диффузии. [c.59]

Однако однофазный монокарбид урана получить очень трудно, так как уже незначительный недостаток углерода в U (около 0,1%) приводит к выделению второй низкотемпературной фазы — урана, а начиная с массового содержания 4,6% уг-лерода вторая фаза выделяется в виде прерывистых цепочек по границам зерен и частично внутри зерен в виде мелкодисперсных включений. Сплошные выделения второй фазы по границам зерен отмечены только в сплавах, с массовым содержанием углерода меньше 4,3%. При температуре выше 1200°С U растворим в уране, причем в монокарбиде с недостатком углерода U i-j при 2200° С X достигает.0,2. [c.136]

Поверхность сварного шва при электродуговой и газовой сварке имеет характерное чешуйчатое строение, которое связано с прерывистым характером кристаллизации. В начальный момент кристаллизация протекает весьма интенсивно вследствие сильного переохлаждения. Этот процесс сопровождается выделением тепла. Если приток тепла от источника нагрева и от фронта кристаллизации превышает отвод тепла в глубь основного металла, то кристаллизация приостанавливается. Образуется временная граница раздела между твердым и жидким металлом. Чем больше скорость охлаждения, тем резче выражен прерывистый характер кристаллизации. При медленном охлаждении перерывов кристаллизации не получается и слои в наплавленном металле отсутствуют. Швы с малым поперечным сечением охлаждаются резче, и поэтому слоистое строение выражено в них сильнее, чем в швах с большим поперечным сечением. [c.170]

Первичная кристаллизация металла сварочной ванны имеет прерывистый характер, вызванный выделением перед фронтом кристаллизации скрытой теплоты кристаллизации. Это приводит к характерному слоистому строению шва и появлению ликвации в виде слоистой неоднородности, которая в наибольшей степени проявляется вблизи границы сплавления. Слоистая ликвация также зависит от характера и скорости кристаллизации металла сварочной ванны. Слоистая и дендритная ликвации уменьшаются при улучшении условий диффузии ликвирующих элементов в твердом металле. [c.257]

Роликовая сварка является видоизменением точечной сварки сопротивлением и отличается тем, что сварка протекает в контакте листов на кратчайшем пути следования тока от одного вращающегося ролика к другому. В результате между двумя листами получается непрерывный шов. При роликовой сварке ток может протекать непрерывно или прерывисто. Во избежание коробления, связанного с большим выделением тепла, при роликовой сварке шов усиленно охлаждают водой или ведут сварку под водой. [c.736]

Во втором случае — новые фазы воз пикают из матричной фазы, когда образование зародышей в твердом растворе происходит не индивидуально, т. е. движение фронта роста идет быстрее, чем при индивидуальном образовании зародышей. Прерывистые выделения из пересыщенного твердого раствора происходят только, если скорость образования зародышей при непрерывном превращении мала. [c.71]

Граница раздела между двумя фазами с большими угла ми разориентировки, когда скорость миграции границы со измерима со скоростью диффузии элементов, входяш,их в состав нитевидного карбида Из перечисленных элемен тев IV и V групп прерывистые выделения обнаружены при формировании карбида ванадия Карбиды, образовав шиеся из феррита эвтектоида (рис 50, в), располагаются между пластинами цементита [c.94]

Однако при подавлении перлитного превращения в интервале более высоких температур можно наблюдать выделение карбидов По границам зерен, что, между. прочим, делает и без того не слишком вязкую сталь еще более хрупкой. Поэтому большие изделия практически никогда не закаливают на воздухе, а только в масле, соответственно подвергая их прерывистой или ступенчатой, реже бейнитной закалке. Бейнитное превращение может продолжаться неограниченно долго (см. рис. 184, а). [c.193]

В случае некоторых превращений в твердом состоянии (эвтек-тоидный распад, прерывистое выделение) в однофазной матрице происходит рост двухфазного продукта распада. Исходная фаза и продукт распада имеют один и тот же средний состав, но продукт распада состоит из чередующихся пластин (ламелей), различающихся по структуре и составу. Для этого случая имеется стационарное решение диффузионного уравнения, а скорость роста оказывается линейной функцией времени. Подобные превращения часто описываются как контролируемые диффузией, причем диффузия происходит или по объему матрицы, или по границам соприкасающихся частиц выделившихся фаз, однако, согласно некоторым теориям, для точного описания процесса роста необходимо использовать два независимых параметра. [c.232]

Таким образом установлено, что распад пересыщенного твердого раствора сплава 70НХБМЮ может приводить при ста эении к морфологии общего непрерывного выделения, прерывистого выделения, видманштеттоврго выделения. [c.59]

В интервале температур старения 820—950° С при увеличении продолжительности старения порядок смены механизмов распада следующий непрерывное выделение, прерывистое выделение, видманштеттовое выделение. Установлена темпер ату р но- времен ная область существования прерывистого распада в еплаве 70НХБМЮ. [c.59]

Системы с мусковитом при 600° С, а системы с тальком уже при 500° С теряют в весе больше, чем это соответствовало бы только удалению органического обрамления полиорганосипок-сана и полному сгоранию полиэфирного модификатора. Объяснить это обезвоживанием силикатов нельзя, ибо таковое у мусковита наступает лишь при температурах не ниже 700° С, а для системы, содержащей тальк, кривые потерь в весе, начиная с 600° С, располагаются выше второй прерывистой линии. Превышение экспериментальных значений потерь в весе над расчетными следует приписать выделению низкомолекулярных цикло-силоксанов, обнаруженных при масс-спектроскопическом и газо-хроматографическом исследовании [7]. [c.331]

Второй метод создания структуры, имеющей повы-щенное сопротивление КР, связан с расщирением зоны выделений на всем протяжении границ. В этих условиях обогащенные магнием выделения будут распределяться по границам зерен прерывисто [85]. Если вместо узкой, непрерывно расположенной по границам зерен пленки выделений Mg5Al8 будет широкая полоса выделений по границам зерен, так же как и общее расширение области выделений, то сопротивление КР будет средним [51]. В данном случае это объясняется повышением сопротивления в [c.225]

Обычно считают, что распад дисперсйонно-твердеющих сплавов по непрерывному механизму приводит к получению высокопрочного состояния, а появление в структуре сплава областей прерывистого распада приводит к его разупрочнению. Однако в последнее время установлена возможность выделения по прерывистому механизму когерентных фаз, вызывающих повышение свойств сплавОв, анало гичное упрочнению. при старении по непрерывному механизму у [52, 90]. Прерывистый распад с образованием стабильной фазы 4 61 [c.51]

Металлографический анализ сплава 70НХБМК> позволил установить после закалки от температур 1150—1180° С и старения снизу в интервале температур 820—950° С три типа выделений избыточной фазы общее непрерывное выделение У (рис. 19, а), прерывистое выделение 2 (рис. 19, а) и видманштеттовое выделение [c.52]

Особенность старения сплава 70НХБМЮ, заключающаяся в смене механ измов распада при изотермической выдержке, приводит к тому, что температурная и временная область существования прерывистого распада оказывается "замкнутой (рис. 23). Линия 1—1—1 условно соответствует смене непрерывного распада видманштеттовым слева от указанной линии непрерывное выделение согласно линиям диаграммы сменяется преры-вистйм справа — прерывистый распад постепенно сменяется [c.55]

III — грубопластинчатого прерывистого выделения (табл. 13У. [c.56]

Ускорение охлаждения после закалки приводит к снижению температуры непрерывцого выделения, а следовательно, к более Г неравновесной структуре. Поскольку кинетика прерывистого выделения прямо связана с подвижностью большеугловых границ, [c.57]

Очевидное влияние повышения температуры закалки, как фактора, увеличивающего пересыщение твердого раствора и способствующего тем самым увеличению доли прерывистого распада в сйлаве, нарушается в случае самых высоких температур закалки (выше 1200° С). Явление подавления прерывистого распада в сплаве системы Fe—Сг—Ni при закалке от высоких температур связывается с растворением в значительной мере пограничных карбидов, которые в начальный момент старения, учитывая положительную адсорбцию атомов углерода, выделяются вновь по границам зерен и блокируют их [611. В сплаве 70НХБМЮ действительно наблюдалось резкое увеличение среднего размера зерен при повышении темп ратуры закалки от 1200 до 1230° С. Этот факт, а также то, что при этом в условиях старения при 900° С наблюдается интенсивное видманштеттовое выделение, для которого закрепленные границы нё представляют препятствия, подтверждают сделанное выше предположение. / [c.58]

Учитывая ограниченную область температур существования прерывистого распада, представляет особый интерес вопрос о термической устойчивости продуктов прерывистого распада во времени. Структурную нестабильность колоний прерывистого распада в температурной области их выделения связывают с высокой поверхностной энергией двухфазной структуры подобной морфологии в условиях, произвольной ориентации дисперсных ламелей относительно матричной решетки [150]. Большая устойчивость системы достигается либо путем вторичного прерывистого распада с образованием грубой ламельной структуры [90], либо образованием ориентированной структуры типа видманштеттовой. Для сплава 70НХБМЮ характерен второй способ. [c.59]

Обнаруженная закономерность в большей устойчивости дисперсных продуктов прерывистого распада, полученных при более низких температурах старения, может быть объяснена исходя из необходимйх условий роста пластин видманштеттовых выделений, чья морфология несомненно более устойчива. В этих условиях упругие напряжения в матрице, сохранившиеся и после рекристаллизации, препятствуют росту пластин видманште1>овых выделений,/идущему вероятно диффузионно-сдвиговым путем. [c.59]

В настоящее время накоплено достаточно данных о влиянии ЭШП на качество нержавеющих сталей. Макроструктура слитков ЭШП характеризуется высокой плотностью и однородностью, что, естественно, обеспечивает высокое качество деформированного металла даже при малых степенях деформации. Наличие послойной кристаллизации в структуре не является браковочным признаком и отражает прерывистый характер кристаллизации. Проведенные нами исследования подтвердили высокое качество металла с послойной кристаллизацией [161]. Для слитка ЭШП характерно очень равномерное и дисперсное распределение второй фазы, например, первичного феррита, боридной или карбидной эвтектики в аустенитной основе. Например, если в обычном слитке аустеиито-ферритной стали содержание феррита по мере приближения к центру слитка возрастает с 20 до 30—32%, а выделения феррита имеют грубый характер, то в слитке ЭШП строение феррита более тонкое, а разница его содержания по сечению слитка не превышает 5%. [c.218]

Реакторы УТС с инерционным удержанием плазмы относятся к взрывоимпульсным системам. В отличие от стационарных установок стабильным протеканием реакции синтеза и непрерывным выделением энергии в инерционных системах выделение термоядерной энергии происходит непродолжительными импульсами. Прерывистость обусловлена тем. что в установке производятся термоядерные микровзрывы относительно небольшой мощности. В системах с инерционным удержанием условия критичности по критерию Лоусона выполняются при значительно более высоких плотностях [c.540]

Для прерывистого распада пересыщенных твердых растворов характерно протекание его сначала по дефектным местам решетки, например по границам зерен. В этих местах начинается образование областей распада твердого раствора. Это приводит к формированию так называемой ячеистой структуры сплава. Такой процесс старения характерен для твердых растворов сплавов систем меди с ггребром, бериллием, индием, никеля с бериллием, свинца с оловом, /келеза с углеродом и происходит сразу с образованием выделений чш. тнд новой фазы. Старение с выделением частиц новой фазы IKI границам зерен сплава может приводить к его охрупчиванию (например, к отпускной хрупкости в сталях) чаще всего подобное яв- Mi iiue имеет место при распаде твердых растворов внедрения. [c.37]

Flake — Флокеиы. Короткие, прерывистые внутренние трещины в черных металлах, образовавшиеся под действием напряжений, вызванных локальными превращениями и выделением водорода во время их охлаждения после горячей обработки. В поверхностях излома флокены проявляются как яркие, серебристые пятна с крупнозернистой текстурой. При глубоком кислотном травлении поперечных темплетов они проявляются как волосные трещины, которые находятся обычно в середине и в центре сечения. Их также называют волосными трещинами и трещинами разрыва . [c.958]

Прерывистый отпуск. Первый отпуск уменьшает возникающие при закалке напряжения, но дисперсные карбиды вызывают новые еще более значительные напряжения, возникающие вследствие их выделения, которые в свою очередь увеличивают объемные деформации, возникающие из-за превращения части остаточного аустёни"та в мартенсит. [c.217]

Экспериментальные результаты показывают, что измеренные значения расстояний между пластинами обычно значительно больше тех значений, которые дает зинеровская теория как для процессов прерывистого выделения, так и для эвтектоидного распада. Причины подобного расхождения могут быть самыми различными. Это может быть свнзаяо с иным характером диффузионных процессов, или с неправильным выбором принципа максимальной скорости роста в качестве условия, лимитируюш его толш ину пластин, или с тем, что в процессе превраш ения не достигаются равновесные составы и g в а- и р-пластинах соответственно. Однако, без всяких сомнений, наиболее важной причиной в случае многих превращений, особенно при прерывистом выделении, является то, что диффузия компонентов осуществляется главным образом не по объему матрицы, а по некогерентным границам колоний. Этот механизм в случае превращений подобного типа особенно эффективен, так как в процессе роста колоний граница сама проходит через те области матрицы, которые должны претерпевать превращение, а ориентация границы как раз такова, что диффузия протекает в направлениях, благоприятных для превращения, т. е. параллельно границе. Благодаря тому что диффузия по границам колоний характеризуется более низкой энергией активации, этот процесс становится еще более важным при понижении температуры превращения. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...