Заготовки Допуски

Штамповочные уклоны в заготовках допускаются до 3 до 7 . Большие уклоны рекомендуется предусматривать на внутренних поверхностях колеса, меньшие — на наружных. [c.447]

Чаще всего оценку вариантов производят, сравнивая себестоимости различных способов получения заготовки. При этом расчет себестоимости должен учитывать затраты как в заготовительной фазе производства, так и при последующей механической обработке. Только в случаях, когда себестоимость механической обработки не зависит от способа производства заготовки, допускается вести расчет только по затратам заготовительного производства. [c.202]

После ковки производят осмотр и приемку заготовки. Скос ее торца не должен превышать 4 мм. Эксцентричность хвостовика и головки в заготовке допускается не более 3 мм. Принятые заготовки поступают на штамповку. [c.207]

Режимы резания выбирают по нормативам, приведенным в Справочнике шлифовщика [10], на который будут даны ссылки. При различных видах шлифования учитывают следующие факторы материал заготовки группу обрабатываемости этого материала шлифованием, т.е. свойство материала обрабатываться абразивным инструментом габаритные размеры заготовки допуск на шлифование и требуемый параметр шероховатости поверхности припуск на шлифование тип и модель станка. [c.101]

Смещение профиля заготовки допускается не более чем на 0,4 мм Проверку производить выборочно (Ю /о заготовок от всей партии, но не менее 2 шт.) [c.386]

Для облегчения загрузки заготовок в матрицу между боковыми стенками матрицы и заготовкой должен предусматриваться зазор Величина зазора определяйся качеством заготовки (допусками на диаметр и отклонением формы от номинальной при разрезке исходного материала), характером [c.108]

Технологический процесс. Исходную заготовку (рис. 2) получают прессованием. Глубина выкрашивания на рабочих поверхностях заготовки допускается не более 0,4 мм биение наружного диаметра в торцов не более О, 15 мм эллипсность отверстия в пределах допуска остальные технические требования по ТУ 48-19-24—72. Размеры прессованных заготовок для фрез различных модулей приведены в табл. 2. [c.5]

Величина подъема прихвата при разжиме незначительная и зависит от хода плунжера 1 и соотношения плеч прихвата. Съем заготовки допускается только в сторону, так как прихват не поворачивается и не отводится [c.108]

Для первой механической операции предыдущей операцией является изготовление заготовки. В заготовках допуск обычно располагают симметрично по отношению к номинальному размеру заготовки, поэтому при расчете припуска для первой операции учитывают не весь допуск на заготовку, а только допускаемое отклонение в металл, т. е. в минус для наружных поверхностей и в плюс для внутренних. [c.11]

В роторах для химических операций, выполняемых погружением и имеющих подвижные приемники, реагирование на остановку (если оно состоит лишь в выводе заготовок из рабочей жидкости, т. е. если заготовки допускают выдержку в среде воздуха) осуществляется аналогично реагированию на остановку в термических роторах, т. е. посредством поворотного копира, снабженного холостой ветвью и передвижной стрелкой, и сообщения копиру вращения в направлении, обратном вращению ротора. При угловом положении копира и стрелки после остановки, заготовки, прошедшие химическую обработку по заданному закону во время остановки, направляются на последующую операцию без повторного погружения (по схеме, подобной схеме реагирования в роторах для отжига) или с повторным погружением в ванну (по схеме реагирования, аналогичной схеме реагирования в роторах нагрева под штамповку). Последняя схема реагирования применима для операций травления, когда посредством повторного травления устраняется коррозия, возникшая за время пребывания заготовок в среде воздуха. Для осуществления же реагирования, завершающегося выполнением дополнительной нейтрализующей операции, кольцевая ванна выполняется поворотной вместе со стаканом копира (фиг. 189), и в ней предусматривается отдельный отсек, наполненный нейтрализующей жидкостью, а на копире, кроме основной рабочей ветви и холостой ветви со стрелкой Сх на их развилке, в секторе дополнительного отсека ванны, — дополнительная рабочая ветвь, снабженная передвижной стрелкой Сз- По этой схеме, при нормальной работе ротора, стрелка занимает положение, при котором холостая ветвь перекрыта, а основная рабочая ветвь открыта. Стрелка же находится в нейтральном положении, и дополнительная рабочая 230 [c.230]

Заготовка Допуск на диаметр окружности выступов 0,05 0.1 [c.229]

Плоскостность поверхности заготовки, допуск, мм, на длине 1000 мм 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0.15 [c.305]

Наружная и внутренняя поверхности заготовок должны быть гладкими. Плена, волосовины, трещины, глубокие раковины, риски и пережог не допускаются. Незначительные возвышения, углубления и продольные риски на поверхности заготовки допускаются в том случае, если их глубина не выводит размеры труб за пределы до- [c.257]

Так как точность накатывания и чистота поверхности накатанной резьбы зависят от исполнения заготовки, допуск на диаметр последней берется в пределах 0,65—0,75 допуска на средний диаметр накатываемой резьбы, а чистота поверхности — не ниже 4-го класса по ГОСТу 2789-59. [c.691]

Припуски не могут быть заданы совершенно точно, а поэтому на них необходимо назначать допуски. При этом допуск на общий припуск является также и допуском на соответствующий размер заготовки. Допуск на промежуточный припуск определяет допустимые колебания как самого припуска, так и операционного размера обрабатываемой заготовки. [c.93]

Необходимые для расчета промежуточных размеров заготовки допуски на выполнение технологических переходов берутся по нормативам. Для условий массового и автоматизированного производства величины допусков целесообразно рассчитывать по приведенной в гл. II методике, учитывая условия выполнения данной операции. [c.329]

В) может быть круг (рис. 98, б), диаметр О которого определяют из условия равенства суммарной площади элементов готовой детали и исходной заготовки, допуская, что площади и равны [c.173]

Из формулы (XIV-16) видно, что чем больше деформация звеньев механизма при данном коэффициенте к, тем большие отклонения диаметра заготовки допускает данный механизм. Отсюда можно установить основное правило при конструировании зажимных механизмов в конструкцию зажимных [c.437]

При прокатке используют обработанную резанием заготовку. Допуски наружного диаметра такой заготовки и ширины венца не должны превышать 0,1 мм, радиальные и торцевые биения 0,05 мм. Посадочное отверстие должно быть выполнено с полем допуска Н7. [c.856]

Тонким растачиванием заменяют шлифование особенно в тех случаях, когда заготовки из вязких цветных сплавов либо стали, выполнены тонкостенными. Гонкое растачивание целесообразно при точной обработке глухих отверстий или тогда, когда по условиям работы детали не допускается внедрение абразивных зерен в поры обработанной поверхности. [c.372]

При установке детали базовым отверстием на цилиндрическую поверхность (палец) (рис. 12) следует учитывать смещение измерительной базы в направлении выдерживаемого размера. При посадке на разжимной палец, т. е. без зазора, погрешность базирования по отношению к размеру L выражается величиной половины допуска б на диаметр О заготовки е = 8/2. При посадке на жесткий палец с зазором погрешность базирования будет больше на величину предельного колебания диаметрального зазора Д3 и в этом случае выразится величиной е д = (6/2) - - Д3. [c.53]

Устанавливая размеры припусков на обработку, необходимо указать допускаемые отклонения от них, т. е. допуски на размеры заготовки, так как получить заготовку точно установленных размеров не представляется возможным. Допускаемые отклонения припусков должны лежать в ограниченных пределах, так как при большой разнице в размерах заготовок создаются большие затруднения в производстве — приходится часто перенастраивать станки на размеры заготовок, понижается точность работы в приспособлениях, ограничивается их применение и т. п. [c.95]

В зависимости от вида заготовки и способа ее изготовления величины припусков и допуски на размеры заготовки различны. Так, для литой детали, изготовленной ручной формовкой, припуск больше, чем в отливке машинной формовки точно также припуск в отливке, полученной в земляной форме, больше, чем в заготовке, отлитой в металлической форме припуски в заготовках, полученных литьем под давлением, меньше, чем в отливках, выполненных в металлических формах. [c.97]

Поверхность заготовки в процессе обработки может иметь ряд значений промежуточных технологических допусков бз, б , бд (бз — допуск на размер поверхности заготовки б — промежуточный допуск на размер бд — допуск ма размер поверхности детали). [c.112]

В операционных технологических картах, кроме текстовой информации, предусматривается и графическая (операционные технологические эскизы детали проме- уточное состояние заготовки после выполнения /-й операции с указанием размеров с допусками, шероховатости поверхности, технологических баз и др.). [c.180]

Технологическая операция в механической обработке связана с удалением слоя материала. Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки для достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности, называется припуском, а разность между наибольшим и наименьшим значениями размеров припуска — допуском припуска. [c.18]

Смещение исходной базы при базировании заготовки порождается погрешностями изготовления не только базы, но и опорного элемента, а также его износом. В дальнейшем при определении 6(5, и. б погрешностью под влиянием износа элементов будем пренебрегать, полагая что она не выходит за пределы допуска на изготовление. [c.51]

В процессе разработки технологического процесса технолог проставляет допуски на размеры заготовок, которые необходимо выдержать при выполнении промежуточных технологических операций, например допуски на длину при отрезке заготовки, на размеры после черновой обработки и т. д. Эти допуски называют технологическими или операционными. [c.76]

Свойства сталей 15Х1М1Ф и 12Х1МФ в значительной степени определяются их металлургической природой. Статистическая обработка результатов механических испытаний и данных химического состава трубных заготовок поставки различных заводов показывает значительные расхождения средних статических величин временного сопротивления, ударной вязкости и других характеристик, а также содержания отдельных элементов в зависимости от завода — поставщика заготовки. Допуски, установленные на пределы по химическому составу и механическим свойствам, чрезмерно велики. Они были установлены из условия отсутствия брака на трубопрокатных заводах, без достаточного учета требова-120 [c.120]

ПРОВОЛОКА АЛЮМИНИЕВАЯ. Изготовляется из нек-рых марок алюминиевых сплавов, предиазначепа для изготовления заклепок, электрич. проводов, электродов для сварки алюминиевых сплавов плавлением и т. д. Чаще всего применяется проволока с круглым поперечным сечением. Проволока получается в результате прокатки и волочения круглой заготовки. Для изготовления заклепочной проволоки (диаметром 1,6—10 жл) применяется в основном прессованная заготовка допускается также использование катапой заготовки. J[HTan заготовка применяется гл. обр. при изготовлении электропроводов и сварочной проволоки малых диаметров. [c.77]

Во многих схемах обработки крепление заготовки допускает частичную или полную остаточную деформацию до снятия ее со станка (приспособления). В этих случаях частично или полностью процесс образования начальных, оста-точньдх напряжений и деформаций происходит практически одновременно. [c.58]

На поверхности заготовки допускаются единичные дефекты с эквивалентным диаметром не более 3 мм при нестрочечном их расположении. [c.16]

При холодной штамповке получают днища высокой точности с более узкими полями допусков на размеры, меньшим расходом етал-да, большим сроком службы штамповой оснастки, значительно меньшим утонением, определяемым преимущественно величиной и характером воздействия сил внешнего трения на заготовку, меньший по сравнении с горячей штамповкой трудоемкостью вспомогательных процессов, высокой чистотой поверхности деталей. Недостатки холодной штампогки днищ на прессах [c.8]

Документы, предназначенные для разового использования в производстве и не подлежащие длительному хранению (документы макетов, стендов для лабораторных испытаний и др.), допускается выполнять в виде эскизных конструкторских документов. Наименование и способ изготовления эскизных документов те же, что и для всех документов, а отличаются они лишь тем, что наименование изделий, обозначение документов и порядок внесения изменений может быть упрощен. В перечне документов, установленном ГОСТ 2.102—68, отсутствуют эскизы и бланк-чертежи, предусмотренные ГОСТ 5291—60, так как эскизы, в том понимании и тем более бланк-чертежи, являющиеся заготовками чертежей, на которых впоследствии проставляются недостающие размеры и другие данные, не являются документами. Применение бланк-чертежей при разработке конструкторской документации является одним из методов ускорения выпуска рабочих чертежей. Кроме того, из предусмотренных ГОСТ 5295— 60 документов исключены ведомость заимствованных деталей, узлов и групп, ведомость нормализованных изделий и частей изделий и список документов. Это сделано для того, чтобы сократить объем конструкторской документации и ликвидировать дублирование данных в различных документах. Например, нормализованные изделия, если они поставляются в готовом виде, должны быть отражены в ведомости покупных изделий. Если их будут изготавливать на предприятии—изготовителе основного изделия, в комплект конструкторской документации дсшжны входить [c.159]

Так как размеры заготовок могут иметь допускаемые отклонения, направленные в положительную и отрицательную сторону, то при определении общей величины припуска следует прибавить к размеру заготовки величину возможного отрицательного (минусового) отклонения (если тцковое допускается), иначе припуск будет недостаточен для механической обработки. [c.98]

Положит, часть допуска зйготооки Допуск заготовки [c.101]

Подставляя значения подач а е 5т п, 5тах , допусков Аг е А т1п, Атах , МОЖНО рассчитать ожидаемую погрешность на этапе г, т. е. А гд, и проверить условие А г.г 6/1. В результате образуются массивы допусков а и подач а . Так как при одном и том же допуске заготовки бг,1 при разных значениях подачи можно получить различные допуски 6 , предшествующего этапа, то варианты на этапе г будут отличаться по технологической себестоимости. [c.114]

При определении расплывчатости вертикальных границ области (imax И т. д.) учитывают расчетное значение глубины /max реззния при обрзботке проходными резцами из условия, что возникающие погрешности от упругих перемещений заготовки при обработке с /max не превышают допуска на диаметральный размер детали. [c.127]

Нарезание резьбы резцами производят в несколько рабочих ходов, так как острый угол при вершине в плане не допускает больших нагрузок. Число рабочих ходов зависит от размеров впадины, т. е. от величины срезаемого слоя металла, и требуемой точности. После каждого рабочего хода резец отводят от заготовки, возвращают в исходное положение и поперечным перемещением устанавливают на требуемую глубину резания для следующего рабочего хода. Поперечное перемещение возможно либо в направлении, перпендикулярном оси заготовки, либо под углом профиля резьбы. После установки резца на требуемую глубину резания включают механическую продольную подачу и производят следующий рабочий ход. При поперечной подаче, перпендикулярной оси заготовки, в резании участвуют обе режущие кромки и вершина резца, что ухудшает условия стружкообразо-вания. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...