Допуски и посадки — Заготовки

Допуски и посадки — Заготовки [c.956]

Допуски и посадки при установке заготовки двумя цилиндрическими отверстия-ми с параллельными осями на цилиндрический и срезанный пальцы определяют в следующей последовательности. Допуски на диаметры йц цилиндрического и dp срезанного пальцев назначают по полю допуска f7, при точных работах и больших диаметрах отверстий под цилиндрический Da и срезанный Z)p пальцы —по полям допусков g6, g5, а при менее точных работах — по полям допусков /8, /9. [c.568]

Заготовки для деталей под склеивание фрезеруются с дальнейшим делением по ширине. Точность обработки должна выдерживаться ь пределах второго ряда свободных размеров по ГОСТ 6449— 53 Допуски и посадки в деревообработке . [c.202]

Применение различных систем допусков. 8. Стандартные посадки для размеров от 1 до 500 мм. 9. Допуски точнее 1-го класса. 10. Поля допусков предпочтительного применения. И. Основные и комбинированные посадки. 12. Допуски и посадки для плоских соединений с параллельными плоскостями. 13. Таблицы допусков и посадок. 14. Расчет допусков и посадок. 15. Понятие о допусках и посадках для размеров яо мм к свыше 500 мм. 16. Допуски свободных размеров и допуски на заготовки. 17. Допуски и посадки деталей из пластических масс. 18. Допуски и посадки подшипников качения. [c.48]

Заключительное занятие по теме посвящается рассмотрению вопросов о допусках и посадках для размеров менее 1 мм и более 500 мм, допусках на заготовки, полученные литьем, ковкой и штамповкой, допусках на свободные размеры и допусках и посадках подшипников качения, поскольку присоединительные поверхности последних являются гладкими цилиндрическими деталями. Вполне естественно, что такой обширный материал не может быть рассмотрен подробно в течение одного занятия. [c.83]

Допуски II посадки при установке заготовки двумя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями на цилиндрический и срезанный пальцы [c.568]

При установке в охватывающую или на охватываемую поверхность к погрешности базирования, определяемой предыдущим способом, добавляется величина проекции смещения измерительной базы на направление выполняемого размера смещение обусловлено зазором между технологической базой и установочным элементом. На рис. 5, б показана установка заготовки 3 базовым отверстием на палец 4 приспособления. При посадке без зазора (разжимной палец) погрешность базирования для размера А равна половине допуска на диаметр О заготовки. При наличии зазора (жесткий палец) погрешность базирования для этого же размера возрастает на величину диаметрального зазора Д [c.16]

Допуски на размеры установочных элементов приспособлений назначаются по 1 или 2-му классам точности допусков ОСТа в системе отверстия для охватывающих размеров — допуск основного отверстия, а для охватываемых — допуск скользящей посадки. Следует заметить, что число размеров, координирующих положение элементов, обрабатываемых при данной установке, равно (или более) числу технологических баз заготовки, при этом в подавляющем большинстве случаев установить заготовку по схеме, исключающей погрешность базировки, можно только для размеров, отсчитываемых от одной из технологических баз. Причиной этого является погрешность взаимного положения технологических баз. Исключением из этого правила для заготовок, имеющих две технологические базы и более, являются заготовки 8, 24, 29, 30 и 31-й групп. [c.51]

При установке детали базовым отверстием на цилиндрическую поверхность (палец) (рис. 12) следует учитывать смещение измерительной базы в направлении выдерживаемого размера. При посадке на разжимной палец, т. е. без зазора, погрешность базирования по отношению к размеру L выражается величиной половины допуска б на диаметр О заготовки е = 8/2. При посадке на жесткий палец с зазором погрешность базирования будет больше на величину предельного колебания диаметрального зазора Д3 и в этом случае выразится величиной е д = (6/2) - - Д3. [c.53]

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся по многих странах практикой поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний и грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а ноля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс— для резьб общего применения и грубый —для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. п. При одном [c.285]

Допуск на диаметр заготовки берется в пределах 0,7—1 допуска на резьбы. Практически для резьб 2—3-го классов точности заготовки выполняются холодной высадкой, редуцированием или обработкой на автоматах и револьверных станках по посадке С33. [c.576]

В соответствии со сложившейся практикой многих стран поля допусков сгруппированы в три класса точности точный, средний, грубый. Понятие о классах точности условное (на чертежах и калибрах указывают не классы, а поля допусков), его используют для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки средний класс — для резьб общего применения и грубый — для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях ИТ. п. При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра при длине свинчивания Ь рекомендуется увеличивать, а при длине 5 уменьшать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины свинчивания N1 например, для длины свинчивания 5 следует принимать степень точности 5, для N — степень точности 6, для L — степень точности 7. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей длины свинчивания. [c.94]

Примечания l.Ha схемах 10 - 16 и 19 Яз - размер от обрабатываемой поверхности до оси наружной поверхности Н -го же, до оси отверстия е - эксцентриситет наружной поверхности относительно отверстия 8i - допуск на диаметр отверстия 62 - допуск на диаметр пальца Д - минимальный радиальный зазор посадки заготовки на палец 5/ - допуск на длину заготовки. [c.57]

При установке на охватывающий или охватываемый элемент к погрешности базирования, определяемой предыдущим способом, следует прибавить проекцию смещения измерительной базы на направление выполняемого размера в результате зазора между установочной базой и установочным элементом приспособления. На фиг. 79 в качестве примера показана установка заготовки базовым отверстием на цилиндрический палец приспособления. При посадке без зазора (разжимной палец) погрешность базирования для размера А равна половине допуска на диаметр заготовки. При наличии зазора погрешность базирования для этого же размера возрастает на величину предельного изменения диаметрального зазора А и составит бб = б + Д. [c.128]

Смещения заготовки от ее среднего положения в направлениях, перпендикулярных к оси цилиндрического пальца, определяются минимальным радиальным зазором Л при посадке на этот палец допуском на диаметр базового отверстия б и допуском на диаметр пальца бх наименьшее смещение равно Д, а наибольшая сумма 6 6 [c.155]

Срезать палец нужно потому, что установить заготовку на два цилиндрических пальца, выполненных по точной посадке, нельзя из-за отклонений в расстоянии между центрами отверстий, которые всегда больше, чем зазоры в посадочных отверстиях. Если и второй палец сделать цилиндрическим, то его диаметр надо, как видно из схемы фиг. 220, уменьшить на величину допуска межосевого расстояния (2у). При этом заготовка могла бы поворачиваться на [c.277]

Сменные и быстросменные втулки устанавливают в гнездо по посадке движения или скольжения 2—1-го класса точности. Отверстия кондукторных втулок, направляющие инструмент, делают с допусками, зависящими от вида инструмента и условий его работы. Расстояние от нижнего торца кондукторной втулки до поверхности заготовки при сверлении должно быть (0,33 -ь l,0)ti, где d — диаметр сверла. При большем расстоянии увеличивается увод сверла, при меньшем — стружка упирается в кондукторную плиту, запутывается вокруг сверла и затупляет его. Для хрупких материалов (чугуны, бронза) его расстояние берут меньшим, для вязких (сталь) — большим. [c.144]

Посадку в печь заготовок или слитков и выдачу их из печи производить равномерно и бесперебойно, не допуская задержки их при высоких температурах. Загрузку и выгрузку вести поштучно, т. е. одна заготовка выдается из печи, а другая закладывается в печь. [c.69]

Аналогичное приспособление для шевингования колес-дисков большого размера приведено на рис. 73, б. Размеры посадочных мест на оправке изготовляют с точностью 0,005 мм. Центры правой и левой бабок должны иметь биение в пределах 0,005 мм. Торцы заготовки должны быть перпендикулярны отверстию, а допуски на отверстие выдерживаются такими, чтобы обеспечить скользящую посадку на оправке. [c.120]

При установке заготовки на жесткую оправку с базированием по отверстию со свободной посадкой и закреплением гайкой для обработки поверхностей вращения (фиг. 26), также возможно смещение оси отверстия О1 относительно оси оправки О2 на величину г однако эта погрешность базирования не влияет на допуск по диаметральному размеру, так как поверхность вращения образуется относительно оси вращения Ог независимо от величины и направле- [c.40]

Поля допусков точного класса (см. табл. 4.16) рекомендуется применять для ответственных резьб, где требуются малые колебания зазоров в посадках, поля допусков среднего класса — в резьбах общего назначения и грубого класса — при получении резьб на горячекатанных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т. д. [16]. [c.702]

Нижнее предельное отклонение диаметра вершин зубьев (верхнее равно нулю) и допуск на радиальное биение диаметра вершин зубьев Рас в зависимости от варианта использования диаметра вершин принимают по табл. 3.43. Допускаемое биение базового торца заготовки р приведено в табл. 3.48 рекомендуемые посадки отверстия зубчатого колеса на вал (см. ч. 2, гл. 5). [c.102]

Последовательность обработки рассмат риваемой шейки вала и способ установки заготовки на станках Класс точности (система допусков и посадка) Класс чистоты Обозначение и величина допуска, м/см Обозначение и величина шероховатости. мкм Обозначение и величина дефектного слоя мкм Обозначение и величина пространственных отклонений, мкм Обозначение и величина погрешности установки, мкм [c.56]

При меча ни,я 1. На схемах 10—16 и 19 Я3 — размер от обрабатываемой поверхности до оси наружной поверхности Я4 — то же, до оси отверстия с — эксцентриситет наружной поверхности относительно отверстия ё) — допуск на диаметр отверстия 5 — допуск на диаметр пальца Д — минимальный радиальный зазор посадки заготовки на палец ё/ —допуск на длину заготовки. 2. Погрешность базирования в схемах 11 — 16 включает погрешность приспособления Дбпр- 3. На схеме 17 ё,/—допуск на диаметр центрового гнезда о — половина угла центрового гнезда Дц — погрешность глубины центрового гнезда (просадка центра). При угле центра 2а = 60° просадку центров Дц можно принимать [c.48]

Контейнеры для крупных горизонтальных прессов усплие.м 109,5 Мн (12,20 тыс. Т) и выше, независимо от формы слитка, делаются сборными, состоящими из нескольких поясов, посаженных один на другой с горячей посадкой. Контейнеры изготовляются из высоколегированной стали. К материалу контейнеров предъявляются высокие требования. Заготовки проходят проверку на флокены и ультразвуковой контроль для обнаружения внутренних пороков. Отклонения при обработке допускаются в следующих пределах [c.294]

В судостроении на дейдвудные гребные валы в местах, где расположены подшипники скольжения, насаживают облицовку из бронзы Бр. ОЦ 10-2. Отлить заготовку облицовки диаметром 300—600 мм длиной 3—4 м без литейных дефектов затруднительно, поэтому их отливают отдельными частями меньшей длины, а затем сваривают. Стыки заготовок желательно сваривать до посадки их на вал, это позволяет проще и качественнее выполнить сварку, не допускать образования трещин в металле шва. В то же время сварка стыков заготовок, посаженных на вал вгорячую, позволяет уменьшить литейные припуски, уменьшить трудоемкость самой операции посадки за-72 [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...