Заготовки Шейки — Допуски на диаметр

Допуск на окончательное обтачивание всех наружных поверхностей заготовки протяжки не должен превышать 0,1 мм (кроме диаметра шейки, допуск на который равен 0,2 мм). [c.108]

Расчет копиров. Копиры для гидрокопировальных станков 1712, 1722, 1732, 1708, 1713 и других рассчитывают по диаметральным и линейным размерам. Для расчета по диаметрам за базовую принимают шейку заготовки, обрабатываемую с наиболее жестким допуском (диаметром 25 .о5 мм, рис. 60, а). Если несколько шеек заготовки обрабатывают с одинаковым допуском, то в качестве базовой может быть принята любая из них, но наиболее удобной является шейка, с которой начинается обработка (диаметром 25 2 мм, рис. 60, б). [c.478]

В качестве баз используют специально обтачиваемые на наружной поверхности заготовки базовые шейки, расположение которых по длине заготовки соответствует принятому расположению опор. В случае применения опоры правого конца заготовки в маслоприемнике на конце заготовки обтачивается конический поясок с конусностью, равной конусности выточки в маслоприемнике. Кроме базовых шеек, обтачиваются контрольные пояски, используемые при выверке заготовки. Шейки и пояски обтачиваются на операциях, предшествующих глубокому сверлению и растачиванию. Так как в единичном и мелкосерийном производстве используют четырехкулачковые патроны с независимыми кулачками, шейки под патроны не обтачивают. К точности обработки шеек и поясков предъявляются высокие требования. Диаметр шеек в крупносерийном производстве выполняется по Ь8, а поясков— по hll—Ы2. В мелкосерийном производстве допустимо и базовые шейки выполнять по Ы1—Ы2. Допуск овальности шеек и поясков — hS. Необходимо также обеспечивать соосность близлежащих шеек и поясков, не допуская отклонения от соосности более 0,05 мм. Одновременно с обтачиванием шеек и поясков производится подрезка торцов заготовки. Это необходимо для надежного уплотнения по торцу, соприкасающемуся с масло-приемником, и для предотвращения поломок инструмента при его выходе из отверстия. Обтачивание шеек и поясков в средней части заготовок, обладающих весьма малой жесткостью, является сложной и трудоемкой задачей. Поэтому иногда (особенно при обработке отверстий в заготовках, имеющих небольшой наружный диаметр) отказываются от обтачивания шеек, а вместо них в опорных сечениях на заготовку надевают и закрепляют базовые бара- [c.104]

При использовании прессовых оправок для повышения точности обработки следует уменьшать натяг до минимально допустимого значения, а также строго выдерживать допуски на диаметры базы заготовки и рабочей шейки оправки. [c.551]

Допуски на диаметр базового отверстия (или шейки) для заготовок конических колес, а также предельные отклонения наружного диаметра заготовки и торцевое биение базового торца назначаются исходя из тех же соображений, что и при назначении допусков на заготовки для цилиндрических колес. [c.415]

Смещение оси центровых гнезд относительно оси базовых (при зацентровке) шеек заготовки. Величину можно брать равной V4 части допуска на диаметр большей базовой шейки заготовки. [c.401]

Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное постоянное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски на диаметр 6—10 мк, некруглость и нецилиндричность — 3 мк, класс чистоты в окончательном виде —у9—10. Непараллельность осей коренных и шатунных шеек не должна превышать 6 мк на всей длине каждой шатунной шейки. Биение коренных шеек в токарной заготовке не должно превышать 0,06 мм. [c.128]

Посадочное отверстие заготовок конических насадных колес или базовые шейки валковых шестерен а также опорные торцы заготовки являются технологической, монтажной, а в ряде случаев и измерительной базами. Допуски на диаметр базового отверстия (или шейки) для заготовок конических колес и предельные отклонения наружного диаметра заготовки назначаются исходя из тех же соображений, что и при назначении допусков на заготовки для цилиндрических колес. Однако при назначении допусков на наружный диаметр заготовки конического колеса следует иметь в виду, что его отклонения сказываются на смещении вершины зубчатого колеса [c.88]

Расчет копиров. Копиры для гидрокопировальных станков 1712, 1722, 1732, 1708, 1713 и других рассчитывают по диаметральным и линейным размерам. Для расчета по диаметрам за базовую принимают шейку заготовки, обрабатываемую с наиболее жестким допуском (диаметром 25 оо, мм, рие. 75, ). Если [c.274]

За базовую шейку для расчета по диаметрам принимают шейку заготовки, обрабатываемую с наиболее жестким допуском (ф 25 р,05 на рис. 103). Если несколько шеек заготовки обрабатывают с одинаковым допуском, то в качестве базовой может быть принята любая из них, но более удобной является шейка, с которой начинается обработка (ф 25 о,2 на рис. 104). [c.291]

Несоосность обрабатываемой ступени р базовым шейкам заготовки. Величина берется равной 0,25бтах, гдебщах —допуск на диаметр наибольшей ступени. [c.401]

Токарные станки с ЧПУ выгодно применять при обработке сложных многоступенчатых заготовок, особенно с криволинейными поверхностями. Схема обтачивания ступенчатого вала на токарном станке с ЧПУ приведена на рис. ПО. Заготовкой служит прокат. Предварительная обработка производится за пять последовательно выполняемых рабочих ходов ()—5), а чистовая (6) за один рабочий ход суппорта по окончательному контуру детали. Проходной резец оснащен неперетачиваемой пластинкой твердого сплава, обеспечивающий высокую стойкость при большом суммарном пути резания. Время обработки на станках с ЧПУ по сравнению с временем обработки на обычных станках уменьшается в 1,5—2 раза в результате значительного сокращения вспомогательного времени при этом квалификация обслуживающих рабочих может быть ниже и уменьшается вероятность получения брака. Кроме станков с ЧПУ обработку ступенчатых валов простой конфигурации производят на станках 1Б7332САУ, 16М16САУи других с цикловым программным управлением. Промежуточные припуски на обтачивание шеек, подрезку торцов и уступов при вьшолнении основных переходов обработки определяют по формулам (87) и (88), в которых особенность имеет составляющая р, 1. При обтачивании шеек составляющая р,- 1 учитывает следующие величины 1) смещение Рц оси центровых гнезд относительно оси базовых (при зацентровке) шеек заготовки величину Рц можно брать равной допуска бтах на диаметр большей базовой шейки заготовки 2) несоосность обрабатывае.мой ступени базовым шейкам заготовки величину р берут равной 0,25 бгаах 3) искривление оси заготовки, вызывающее дополнительное смещение р оси обтачиваемой шейки относительно линии центровых гнезд величина р зависит от общего искривления заготовки и от расстояния среднего сечения обрабатываемой шейки до ближайшей опоры. Суммирование величин рд, р и р производят по правилу квадратного корня [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...