Скорость старения

Скорость старения сильно зависит от температуры (рис. 415) повышение температуры ускоряет процесс. Однако получаемая максимальная прочность тем ниже, чем выше температура старения.2 Кроме того, в результате старения при температуре выше 150°С явно отмечается разупрочнение сплава при выдержке более той, которая вызывает максимальное упрочнение, и тем скорее, чем выше температура. [c.571]

Следует иметь в виду, что скорость старения твердой органической изоляции существенно зависит от ее толщины при большой толщине значительно затрудняется проникновение кислорода из воздуха в глубь изоляции и старение может замедляться настолько, что бо.яее толстая изоляция будет обладать свойствами, соответствующими следующему классу нагревостойкости по сравнению с более тонкой изоляцией из того же материала. [c.174]

Решающим фактором, влияющим на старение полиэтилена в атмосферных условиях, является мощность if длительность солнечной радиации. Скорость старения возрастает в период весенне-летних дней. [c.76]

Из рис. 35 весьма наглядно видно действие среды на скорость старения образцов. Когда образцы в течение [c.107]

Подобные данные получены и при исследовании других металлов и сплавов. Скорость старения технического железа, стали 20Л и алюминиевого сплава с 4,5% Си, прессованных при кристаллизации, также выше, чем у [c.32]

Помимо температуры существенное влияние на скорость старения могут оказать изменение давления воздуха или концентрации кислорода, присутствие озона, являющегося более сильным окислителем, чем кислород, а также различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих старение. Тепловое старение образца ускоряется под действием ультрафиолетовых лучей, электрического поля, механических нагрузок и т. п. [c.81]

Скорость старения масла возрастает а) при доступе воздуха, так как старение масла в значительной степени связано с его окислением кислородом воздуха особенно интенсивно идет старение при соприкосновении масла с озоном б) при повышении температуры (обычно наивысшей рабочей температурой масла считают 95 °С) в) при соприкосновении масла с некоторыми металлами (медь, железо, свинец) и другими веществами — катализаторами старения г) при воздействии света д) при воздействии электрического поля. [c.98]

Таким образом, стабильность ИП связана со скоростью старения глицерина и достигается введением в смазочную среду присадок, изменяющих окислительную способность глицерина, предохраняющих поверхности трения от схватывания и усиленного износа, и регулированием температуры в зоне трения. [c.52]

Адсорбированная влага внутри материала более опасна, чем адсорбированная на поверхности, по той причине, что при кратковременном просушивании влага не удаляется. Материал, содержащий влагу, кроме ухудшения механических и химических качеств имеет и повышенную скорость старения. [c.135]

Стабильность масла. Стабильностью масел называется способность сопротивления их окислению кислородом воздуха при повышенных температурах. Эта характеристика определяет скорость старения масла при работе. [c.406]

Стремление конструктора сделать машину компактной приводит к повышению рабочей температуры, но оно вызывает резкое ускорение старения полимеров. Согласно известному правилу Вант — Гоффа, можно ориентировочно ожидать, что увеличение температуры на каждые 10° С вызовет увеличение скорости старения полимеров вдвое. Поэтому выбор рабочей жидкости, являющийся одним из исходных пунктов проектирования гидропривода, требует тщательного анализа режимов работы, ограничения рабочих температур и расчетов стабильности примененных полимерных материалов. [c.96]

Справедливость представлений о роли вакансий при старении подтверждается также анализом значений энергии активации процесса. Если учесть равновесную концентрацию вакансий, отвечающую не температуре старения Тс, а температуре закалки Гз, то получатся разумные величины, позволяющие объяснить наблюдаемую скорость старения. Характерно, что значения энергии активации старения в некоторых сплавах (например, А1 — Ag) и энергии активации отжига закалочных вакансий в алюминии совпадают 0,8 10- дж ( 0,5 эв). [c.231]

Это расчетное значение погрешности следует умножить на коэффициент запаса, учитывающий старение элементов ИК. Обычно для рассмотренных звеньев ИК скорость старения не превышает 0,1% в год. [c.136]

Изменение MX средств измерений во времени обусловлено процессами старения в его узлах и элементах, вызванными взаимодействием с внешней окружающей средой. Эти процессы протекают в основном на молекулярном уровне и не зависят от того, находится ли СИ в эксплуатации или на консервации. Следовательно, основным фактором, определяющим старение СИ, является календарное время, прошедшее с момента их изготовления, т. е. возраст. Скорость старения зависит прежде всего от используемых материалов и технологий. Исследования [12] показали, что необратимые процессы, изменяющие погрешность, протекают очень медленно и зафиксировать эти изменения в ходе эксперимента в большинстве случаев невозможно, В связи с этим большое значение приобретают различные математические методы, на основе которых строятся модели изменения погрешностей и производится прогнозирование метрологических отказов. [c.168]

Частота метрологических отказов увеличивается с ростом скорости V. Она столь же сильно зависит от запаса нормируемого значения погрешности по Отношению к фактическому значению погрешности средства измерений Д на момент изготовления или окончания ремонта прибора. Практические возможности воздействия на скорость изменения v и запас погрешности Д совершенно различны. Скорость старения определяется сушествующей технологией производства. Запас погрешности для первого межремонтного интервала определяется решениями, принятыми производителем СИ, а для всех последующих межремонтных интервалов — уровнем культуры ремонтной службы пользователя. [c.172]

Повышение концентрации кислорода воздуха, соответствующее повышению давления, существенно влияет на скорость старения резин. Накопление остаточной деформации при одной и той же температуре с ростом давления увеличивается в несколько раз. Были проведены исследования различных резин. Как видно из приведенных ниже экспериментальных [22] значений коэффициента К-р, характеризующего влияние давления на скорость накопления остаточной деформации, последняя ощутимо увеличивается, начиная со сравнительно низких давлений [c.31]

Применение образцов различного диаметра иногда бывает нежелательно, так как неодинаковая степень деформации может привести к различиям в скорости старения сплавов. В таких случаях второй образец можно изготовить из той же проволоки, что и первый, изменив каким-либо образом отношение П/5. Этого можно достичь небольшим обжатием на вальцах или снятием по всей длине проволоки фаски, представляющей в сечении сегмент круга. [c.17]

Однако физико-механич. св-ва Р. м. не определяют ее стойкость к действию конкретных агрессивных сред. Стойкость Р. м. в той или иной среде оценивается по ее набуханию (изменению веса или объема резинового образца или детали) и изменению физико-механич. св-в после контакта с данной средой при максимальной рабочей темп-ре. Максимальное изменение физико-механич. св-в и набухания происходит сравнительно быстро (при темп-ре выше 50 в первые 3 суток), затем наступает равновесное состояние и дальнейшие изменения наблюдаются только вследствие старения резины со скоростью, аналогичной скорости старения резин на воздухе, и зависит от окружающей темп-ры, рецептуры резины и химич. состава среды. Набухание Р. м. до 15% но весу существенно не влияет на ее физико-механич. св-ва. При дальнейшем набухании резина становится мягче, твердость ее падает, условно-равновесный модуль снижается, заметно понижаются предел прочности при разрыве и относительное удлинение. Р. м. с набуханием более 60% но весу практически непригодна для эксплуатации. В табл. 2 дапы пределы набухания различных резин в наиболее широко применяющихся средах. [c.128]

Скорость старения зависит от состава полимерного материала, от чувствительности полимера к воздействию внешних факторов и от интенсивности этих факторов. Важный фактор, ускоряющий старение, — механические напряжения, возникающие в полимерах при их переработке и эксплуатации объектов из них. [c.36]

Скорость старения — основной количественный показатель процесса, выражающий изменение характерного показателя старения в единицу времени. [c.47]

Соли, находящиеся в химически активных средах, оказывают значительное влияние на скорость старения полимерных материалов, изменяя коэффициенты активности ионов (первичный солевой эффект), увеличивая степень диссоциации слабых электролитов (вторичный солевой эффект), катализируя реакции гидролиза и сольволиза (фосфаты, сульфаты, карбонаты) по механизму бифункционального катализа. [c.323]

Установлено [35], что кривые показателей качества (у = Кои> v) в фикции удельной механической энергии Е при различных условиях испытаний и эксплуатации имеют идентичный характер, т. е. описываются уравнениями типа у = = + 2у2 (е + e- Kt)-отличаясь лишь константами скорости старения [c.203]

Другим процессом, в котором закаленные вакансии играют важную роль, является старение сплавов. Наблюдаемая скорость упрочнения при старении оказывается намного порядков больше, чем та, которую можно было бы ожидать, если экстраполировать данные по высокотемпературной диффузии до температуры старения. Значение коэффициента D, полученное путем такой экстраполяции, было бы правильным при низкой температуре только в том случае, если бы при низких температурах не было избыточной концентрации вакансий. Эта концентрация, по-видимому, достаточна, чтобы удовлетворительно объяснить повышенную скорость старения. [c.153]

Помимо ухудшающих качество электрической изоляции изменений, которые проявляются уже в случае кратковременного повышения температуры, при длительном воздействии повышенной температуры (но меньшей, чем действующая вредно в течение короткого времени) могут наблюдаться нежелательные изменения за счет медленно протекающих химических процессов это так называемое термическое (тепловое) старение изоляции. У трансформаторного масла старение проявляется в образовании продуктов окисления (см. разд. 4), у лаковых пленок — в повышении жесткости и хрупкости, образований трещин и отставании от подложки (разд. 6) и т, п. Помимо температуры, существенное влияние на скорость старения могут оказать повышение давления воздуха или концентрации кислорода, присутствие озона, являющегося еще более сильным окислителем, чем кислород, а также различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих старение. Старение ускоряется освещением образца ультрафиолетовыми лучами, воздействием электрического поля и т. п. [c.37]

На рис. 8.3 приведено влияние растворенного в масле кислорода на старение бумаги при 140 °С. Снижение его содержания с 3 до 0,3 % уменьшает скорость старения в 3 раза. [c.213]

Кроме температуры существенное влияние на скорость старения могут оказать повышение давления воздуха или концентрации кислорода, наличие в окружающей среде озона, являющегося еще более сильным окислителем, чем кислород, а также различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих старение, Тепловое старение [c.157]

Скорость старения масла и образования в нем как растворимых кислых продуктов, так и осаждающихся в виде ила загрязнений чрезвычайно увеличивается [c.48]

Достаточно сказать, что, например, в конденсаторах, заполненных хлорированными углеводородами, рабочая напряженность электрического поля приближается к 20 кв мм. Таким образом, электрическое поле становится существенным фактором, определяющим скорость старения синтетических жидких диэлектриков, и в связи с этим его влияние следует принимать во внимание. Для синтетических жидких диэлектриков методы оценки работоспособности в условиях воздействия электрического поля, аналогичные методам [Л. 2-131—2-134], еще не получили применения. [c.93]

Рассматривая физическую сущность старения, следует отметить, что невозможно описать надежность изделия, находящегося под действием нагрузки и среды, без учета времени и, особенно, долговечности изделия. В изделии, испытывающем старение, уменьщение нагрузки увеличивает его долговечность. Допустимая нагрузка на изделие зависит от количества энергии и материала, присутствующего в среде, и требуемой долговечности. Повыщение долговечности изделий можно осуществить путем увеличения прочности изделия, уменьшения нагрузки, приложенной к изделию, и уменьшения скорости старения изделия. В процессе проектирования машин выбирается коэффициент запаса прочности и соответствующая надежность. Реальный запас надежности в значительной степени определяется процессом производства. Послепроизводственные события, происходящие в период эксплуатации, связаны с величинами приложенных нагрузок и скоростью старения. Изменение скорости старения (долговечности) можно обеспечить путем применения соответствующих материалов для изготовления деталей и защиты их от воздействия внешней среды (потоков энергии) и проникновения материалов, вызывающих нарушения нормальной работы деталей соединений (наличие барьеров). [c.218]

Под действием атмосферных условий, озона происходит растрескивание напряженных резин из ненасыщенных каучуков (НК, БНК, БСК) стойки к озонному старению насыщенные каучуки (СКФ, СКТ, ЭП). Свет вызывает фотоокисление каучуков, которое зависит от наличия в них двойных связей. По убыванию скорости фотоокисления каучуки можно расположить в ряд НК, СКБ > СКС > Б К. Светостойки резины из СКФ и СКТ. Фотопроцесс ускоряется при повышении температуры (рис. 228). Скорость старения резин в напряженном состоянии выше, чем в свободном состоянии, что видно из рис. 229. Повышение озоно- [c.491]

Действие ионизирующего излучения на резину — радиационное старение. На стойкость к радиации влияет природа каучука, ингредиентов, защитных добавок (антирадов), среда. Наибольшая скорость старения у резин на основе структурирующихся каучуков (СКН, наирит, СКВ), под действием радиации у этих резин увеличивается твердость, уменьшается е. Наименьшая скорость старения у резин на основе НК, СКИ-3, СКЭП. Деструк-тируют резины из бутилкаучука Б К- Во фторкаучуке происходит сшивание линейных макромолекул, при этом растут твердость и модуль упругости, а а снижается незначительно. В порядке повышения относительной радиационной стойкости резин каучуки располагаются в следующий ряд бутилкаучук < фторсодержащие каучуки < силиконовый каучук < хлоропреновый < акрилат-ный < бутадиен-нитрильный < бутадиен-стирольный < натуральный < этиленпропиленовый < уретановый. Наиболее стойкими к старению являются уретановые резины (в макромолекулах каучука содержатся фенильные кольца). Стойкость резин к радиации может изменяться в зависимости от модификации каучука, ингредиентов, вида и количества защитных добавок (антирадов). [c.493]

Согласно рис. 6.3, для появления выделений у "-фазы требуется короткое, но вполне реальное время — около 10 мин. Именно эта вялость реакции упрочнения старением ответственна за превосходные характеристики свариваемости сплава 718 и за отсутствие у него склонности к растрескиванию в результате деформационного старения. У сплавов, упрочняемых выделениями у -фазы, скорость старения настолько велика, что подчас фазовыделение не удается предотвратить даже путем закалки в воду от температуры гомогенизации. [c.233]

Под действием ионизирующего излучения резины стареют. Стойкость резин к радиации зависит от природы каучука, среды, состава резин (наличия антирадов). Наибольшая скорость старения под действием радиации отмечена у резин на основе СКН, СКБ, наирита и проявляется в повышении их твердости и уменьшении вязкости. Более низкая скорость старения наблюдается у резин на основе НК, СКИ-3. Скорость старения самым существенным образом зависит от мощности дозы облучения. В ядерной технике для изготовления уплотнительных деталей чаще применяют резины на основе СКИ и НК. [c.250]

При искусственном старении повышение температуры (фиг. 260) увеличивает скорость старения, но увеличение предела прочности по сравнению с увеличением прочности при естественном старении с повышением температуры несколько снижается, так как на первые две стадии процесса старения может накладываться процесс коагуляции (роста) выделяющихся фаз, что, естественно, несколько разу-прочняет дуралюмин. При 150 и 200° С, по мере протекания процесса старения, уже в течение первых и вторых суток кривые показывают понижение предела прочности Оа, т. е. разупрочнение. [c.436]

Хорошую стойкость против старения имеет органическое стекло, большинство термопластов также достаточно устойчивы, хотя их прочность и уменьшается. Полиэтилен наименее стоек — за два-три года он сильно разрушается, особенно на солнечном свету под действием ультрафиолетовых лучей. Для замедления старения полиэтилена применяют особые противостарители. Их используют для сохранения естественного цвета и светопрозрачности материала. Добавки сажи (2 - 3 %) также замедляют скорость старения примерно в 30 раз, преобразуя жесткое ультрафиолетовое излучение в неопасное тепловое. [c.387]

В табл. 39.1 приведены значения квантовых выходов разрыва главной цепи полимеров, характеризующие изменения под действием света одной из наиболее важных его характеристик — молекулярной массы. При сравнении полимеров различных классов следует, однако, иметь в виду, что наблюдаемая скорость старения при непол ном [c.371]

В процессах пластического формоизменения металлов (например, при прокатке, ковке, штамповке), в деформируемых заготовках возникают неоднородные поля напряжений и деформаций. При холодной деформации металлов неоднородное напряженно-деформированное состояние заготовок сопровождается возникновением остаточных напряжений в получаемых изделиях, которые оказывают существенное влияние на их механические свойства и качество [1—5]. Известно, например, что остаточные напряжения, возникающие при дрессировке листовой стали, существенно влияют на процесс старения малоуглеродистых сталей типа 08КП, а также на величину предела текучести прокатанного листового металла. Наличие остаточных напряжений в дрессировочном листовом металле заметно увеличивает отношение предела прочности Оь к пределу текучести а также замедляет в сотни и тысячи раз скорость старения малоуглеродистых сталей [3—5]. Эти явления существенно влияют на улучшение штампуемости листового металла. [c.29]

В условиях сухого тропического климата основной причиной отказа было старение. Величины усадок получались такими же, как и нри хранении в условиях умеренного климата, но остаточные де-([юрмацни были выше. Образцы становились хрупкими и приходили п негодность после 5—9 мес. хранения. При этом наблюдалось значительное различие в скорости старения у образцов, выпущенных разными изготовителями. [c.169]

При работе в трансформаторе или ином маслозаполненном электрическом аппарате масло постепенно стареет, становясь более темным в нем образуются загрязняющие его продукты — кислоты, смолы, которые частично растворяются в масле, а частично оказываются нерастворимыми последние, как более тяжелые, осаждаются на дне бака и на погруженных в масло деталях в виде ила , значительно ухудшающего теплоотвод от нагревающихся деталей. Образующиеся в масле низкомолекулярные кислоты разрушают изоляцию обмоток и вызывают коррозию соприкасающихся с маслом металлов. При старении увеличиваются вязкость и кислотное число масла, ухудшаются его электроизоляционные свойства. Скорость старения масла возрастает [c.169]

Помимо упомянутых выше ухудшающих качество электрической изоляции изменений, которые проявляются уже в случае кратковременного повышения температуры, при длительном воздействии повышенной, но еще не действующей вредно в течение короткого времени температуры могут наблюдаться нежелательные изменения за счет медленно протекающих химических, процессов, это — так называемое тепловое старение изоляции. У трансформаторного масла старение проявляется в образовании продуктов окисления (см. гл. 3), у лаковых пленок — в повышении жесткости и хрупкости, образовании трещин и отставании от подложки (см. гл. 4) и т. п. Для проверки стойкости электроизоляционных материалов к тепловому старению образцы этих материалов длительно выдерживают в термостатах при заданной температуре свойства старевших определенное время образцов измеряют и сравнивают со свойствами свежего непостарезшего материала. Помимо температуры, существенное влияние на скорость старения могут оказать повышение давления воздуха или концентрации кислорода присутствие озона, являющегося более сильным окислителем, чем кислород, а также различных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих старение. При работе органической изоляции без доступа кислорода тепловое старение замедляется. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...