Деформация и разрушение металлов

ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.41]

В книге помещены статьи по теории обработки металлов давлением и теории пластической деформации и разрушения металлов. Рассмотрены новые методы исследования пластичности, влияние на пластичность скорости деформации, температуры, химического состава, напряженного состояния, условий нагрева и т. п. Значительное внимание уделено течению металла и распределению деформаций материала, заключенного в оболочку, влиянию прокладок и формы торца биметаллической заготовки на процесс формоизменения, конструкциям станов для получения тончайших полос и для теплой прокатки малопластичных металлов и сплавов, а также другим вопросам. [c.120]

Зарождение микротрещин и их рост трактуются с позиций дислокационного механизма. Изменение характеристик деформации и разрушения металлов при понижении температуры объясняется температурной зависимостью напряжения, необходимого для преодоления дислокациями препятствий (примесных атомов, границ зерен, вакансий и т. д.). [c.23]

КИНЕТИКА ДЕФОРМАЦИИ И РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В УСЛОВИЯХ ТЕРМОУСТАЛОСТИ [c.43]

Гурьев А. В. Неупругость, пластическая деформация и разрушение металлов, рассматриваемые с позиций структурно-неоднородного деформируемого твердого тела.— В кп. Металловедение и прочность материалов, 1979, вьш. 10, с. 26—42. [c.129]

ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ ПРИ МАЛОЦИКЛОВОМ НАГРУЖЕНИИ [c.387]

Деформация и разрушение металлов резьбовых соединений при малоцикловом нагружении / Каган В. А.— В кн. Механическая усталость металлов Материалы VI Междунар. коллоквиума. Киев Наук, думка, 1981, с. 387—391. [c.437]

Для количественной оценки энергии и сил межатомной связи в кристаллических телах могут быть использованы энергия сублимации, среднее квадратичное амплитуды тепловых колебаний, температура плавления, характеристическая температура (температура Дебая), параметры диффузии, упругие постоянные и другие физические величины. Однако при решении проблемы прочности не все они равноценны, так как по-разному связаны с механизмом пластической деформации и разрушения металлов. [c.9]

Адсорбционные эффекты в процессах деформации и разрушения металлов могут быть особенно велики. Применение активных смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке резанием облегчает пластическую деформацию и способствует улучшению качества обработанной поверхности (снижение шероховатости и поверхностного наклепа). [c.52]

Основываясь на современных данных физики твердого тела — теоретических и экспериментальных исследованиях атомного механизма пластической деформации и разрушения металлов и сплавов,— можно считать установленным, что изменение характеристик усталости металла при поверхностном наклепе обусловливается влиянием наклепа и остаточными напряжениями. Относительное значение каждого из этих факторов определяется видом нагружения, соотношением напряженного состояния от внешней нагрузки и от остаточных напряжений, степени и градиента наклепа, температурой испытаний, конфигурацией детали и другими факторами. [c.172]

В условиях схватывания второго рода пластические деформации и разрушение трущихся поверхностей происходят в тончайших поверхностных слоях металлов в отличие от схватывания первого рода, при котором деформации и разрушение металлов происходят в более толстых трущихся поверхностных слоях. [c.17]

Известно [49], что водород ослабляет межатомные связи в кристаллической решетке железа вследствие перераспределения электронов на У-уровнях [35] при этом могут снизиться разрушающие напряжения и возможно понижение уровня эффективной работы разрушения 7 . На основании этого становится ясно, почему при сравнительно низком давлении водорода в дефектах сказывается его влияние на общий уровень прочности материала [54, с. 66—85]. Необходимо отметить, что гипотеза, объясняющая облегчение деформации и разрушения металла в присутствии водорода вследствие снижения силы межатомных связей металла, пока не нашла достаточно убедительного теоретического обоснования и экспериментального подтверждения. [c.19]

Изучение пластической деформации и разрушения металла при резании ведется, как правило, на базе общепринятых уравнений теории пластичности. [c.79]

Однако уже сейчас формула (2) поможет яснее представить условия пластической деформации и разрушения металла, а также выполнить некоторые инженерные расчеты при резании металлов. [c.83]

Рассмотрев основные вопросы, относящиеся к пластическим деформациям и разрушению металла, перейдем к вибрациям при резании металлов. [c.91]

Применение общепринятых уравнений теории пластичности для изучения пластической деформации и разрушения металла при резании затруднено тем, что заранее нельзя задать интенсивность напряженно-деформированного состояния. [c.101]

Изучение процесса резания относительно главных осей напряженно-деформированного состояния позволило установить, что пластическая деформация и разрушение металла происходят при постоянном значении октаэдрического касательного напряжения. [c.102]

Мешков 10. Я. Связь предела текучести с образованием трещин при пластической деформации стали.— В кн. Физическая природа пластических деформаций и разрушение металлов. Киев Наук, думка, 1969, вып. 21. [c.167]

Сравните отношение к деформации и разрушению металлов, керамик, полимеров. [c.183]

В дислокационном механизме пластической деформации и разрушения металла участвуют не только дислокации, но и другие элементы дислокационной структуры. К дислокационной структуре относятся все факторы, влияющие на передвижение дислокаций под действием приложенной силы. [c.18]

Деформация и разрушение металлов в твердо-жидком состоянии давно привлекали внимание исследователей. Прежде всего укажем на работы Таммана 1374] и А. А. Боч-вара ]51], изучавших механизм разрушения твердо-жидких металлов. И. И. Новиков [182] исследовал деформацию и разрушение большого числа цветных сплавов под влиянием внешней нагрузки. В соответствии с его данными разрушение твердо-жидких металлов происходит путем распространения магистральных трещин, полностью разделяющих образец на части. Полному разрушению предшествует образование многочисленных микротрещин, обнаруживаемых в структуре и по изменению плотности образцов. Б. А. Мов-чан [174] и Н. Н. Прохоров [200] исследовали рост горячих трещин при формировании сварных соединений и разрушение вдоль полигональных границ. Характерной особенностью разрушения сплавов в твердо-жидком состоянии является образование межзеренных трещин. [c.100]

С целью изучения микроструктурных особенностей, наблюдаемых при развитии деформаций и разрушения металлов и сплавов в условиях высокотемпературного нагрева, автором была спроектирована и изготовлена вакуумная камера к установкам типа УМЭ-10т для малоцикловых испытаний [31, 32]. [c.31]

Романов А. Н. Аппаратура и методика для исследования микрострук-турных особенностей деформации и разрушения металлов и сплавов [c.273]

В-третьих, следует отметить технологические факторы. Поверхностный слой всегда в большей или меньщей степени поврежден предшествующе обработкой. Механическая обработка представляет собой по существу процесс пластической деформации и разрушения металла, она сопровождается срезом зерен, выкрашиванием и вырывом отдельных зерен, появлением микротрещин и возникновением в поверхностном и приповерхностном слоях высоких остаточных напряжений разрыва, близких к пределу текучести материала. Тепловыделение при механической обработке вызывает частичную рекристаллизацию поверхностного слоя, а иногда сопровождается фазовыми и структурными превращениями. [c.292]

Механическая работа, затрачиваемая на пластическую деформацию и разрушение металла в процессе стружкообразования и образования новой поверхности, а также работа сил трения по передней и задним поверхностям инструмента почти полностью превращается в теплоту. Теплота, выделяемая в зоне резания, нагревает стружку, обрабатываемую заготовку и режущий инструмент, в которых образуются температурные поля. Наибольшая температура, возникающая в процессе резания, не должна превышать темпера-туростойкости инструментального материала. [c.72]

Для понимания роли двойникования в пластической деформации и разрушении металлов и их сплавов с ОЦК-решеткой представляет интерес оценка максимально возможного вклада двойникования в общую пластическую деформацию материала. Впервые такую оценку выполнили Шмид и Боас [135] для монокристаллического образца. По данным работы [135], относительное удлинение е при полном передвой-никовании монокристалла составляет [c.65]

Таким образом, в направлении роста усталостной трещины происходит самоорганизованный переход к разрушению металла в результате вращения его объемов в перемычках между мезотун-нелями, по границам которых формируются цилиндрические частицы, которые в последующем дробятся и обкатываются в эллипсоидные и сферические частицы. Переход к указанному процессу имеет место только на мезоскопическом масштабном уровне реализуемых процессов деформации и разрушения металла при распространении усталостной трещины. [c.156]

Григорович В. К. Исследование анизотропии упругопластической деформации и разрушения металлов и ковалентных кристаллов методом микротвердости.— В кн. Четвертое Всесоюз. науч.-техн совещ. по микротвердости Тез. докл. М., 1972, с. 44—45. [c.196]

Роль электронов в металлах как фактора, определяющего их прочность и пластичность, подчеркивалась Я. И. Френкелем еще в ранних работах [1] на основе пористой электронной модели. Современные представления о реальной прочности металлов, учитывающие, с одной стороны, кооперативный характер процессов перемещения атомов при деформации, а с другой — локальный характер разрушения, не отрицают роли электронного фактора. Так, справедливо считается, что наблюдаемые различия прочностных характеристик кристаллов определяются их электронной структурой, а роль дефектов упаковки в механизме деформации и разрушения металлов и качественная связь энергии дефектов упаковки с характеристиками электронной структуры [2] общепринятые. Для дальнейшего развития этих представлений стала очевидной необходимость установления закономерностей взаимосвязи процессов деформации и разрушения с электронными свойствами самих дефектов, ответственных за прочностные свойства металлов [.3]. Со времени открытия явления взаимодействия позитронов с дефектами кристаллической решетки [4] стало понятным, что метод позитронной аннигиляции является уникальным для получения информации об электронной структуре дефектов [5]. В основе этой возможности лежит тот факт, что при наличии в кристал.те дефектов с концентрацией 10 все термализованные позитроны захватываются ими и аннигиляция с электронами в дефектах дает информацию об их электронной структуре. Если концентрация дефектов недостаточна, то в позитронную аннигиляцию будут вносить вклад как совершенные, так и дефектные области кристалла. Следовательно, использование метода электронно-позитронной аннигиляции для анализа структурного состояния в области дефектов, образующих- [c.139]

Многообразны и чрезвычайно противоречивы взгляды на механизм влияния водорода на деформацию и разрушение металлов. Предложен ряд гипотез, объясняющих облегчение разрушения металлов под действием водорода. Наибольшее распространение получила дислокационная гипотеза водородной хрупкости, предложенная Бастьеном [50] и получившая дальнейшее развитие в работах Г.В.Карпенко [51], М.М.Шведа [46] и др. Сущность этой гипотезы заключается в том, что водород, присутствующий в кристаллической решетке, диффундирует к активным [c.18]

СОЖ являются технологическими вспомогательными веществами, у.луч-шающимп процессы обработки металлов резанием или давленпем за счет создания масляной пленкп 1 ежду инструментом и обрабатываемым изделием, обеспечения отвода тепла, образующегося в результате деформации и разрушения металла, и уменьшающими вероятность заедания и задира и возможности вследствие этого вести обработку с повышенными режимами и скоростями при одновременном улучшении качества образуемых поверхностей. [c.474]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...