Защита барьерная

Авторы работы [26], изучавшие механизм защитного действия покрытий в различных агрессивных средах, считают, что существует три вида защиты барьерный , адгезионный и смешанный . [c.146]

Расчеты, проведенные применительно к бумаге УНИ 22-80, показывают, что продолжительность удаления ингибитора в зависимости от вида бумаги-основы составляет от нескольких десятков дней до нескольких месяцев, в течение которых антикоррозионная -бумага в основном сохраняет свои защитные свойства. Полученные данные свидетельствуют о том, что антикоррозионная бумага даже без применения полимерных упаковочных материалов является достаточно эффективным средством временной защиты металлоизделий от атмосферной коррозии, позволяющим снизить требования к вариантам упаковки в пользу уменьшения количества используемых дефицитных комбинированных и барьерных материалов, особенно при межоперационном хранении изделий. [c.170]

Традиционные лакокрасочные материалы защищают лишь за счет барьерного и адгезионного факторов, которые не в состоянии обеспечить надежную и длительную защиту, так как полимерные пленки не могут быть абсолютно непроницаемыми для молекул воды и небольших агрессивных ионов, например ионов хлора н фтора. Уже довольно давно было предложено повышать защитные свойства лакокрасочных покрытий путем введения в них так называемых пассивирующих пигментов — таких твердых минеральных порошкообразных веществ, части цы которых при контакте с поверхностью металла облагораживают его потенциал и тем самым делают металл более устойчивым к коррозии. Однако у пассивирующих пигментов есть ряд недостатков. Важнейшие из них следующие. [c.64]

В результате многочисленных исследований/были созданы устойчивые барьерные покрытия на борном волокне, совместимые с алюминием и его сплавами. Покрытия Si толщиной 6-—8 мкм обеспечивают защиту борного волокна от взаимодействия с жидким и твердым алюминием. Еще большей стабильностью в расплаве алюминия обладают покрытия из нитрида бора BN. Борные волокна с покрытием BN можно заливать при температурах до 800° С, и после нескольких минут контакта с расплавом не происходит их разупрочнения. Однако композиционный материал А1—B/BN имеет низкую сдвиговую и поперечную прочность в силу слабой связи между компонентами. [c.71]

Если в полимерное покрытие вводят водорастворимые ингибиторы, то они должны так же, как и пассивирующие пигменты, обладать оптимальной растворимостью в воде так как при высокой растворимости ослабляются барьерные свойства, облегчается диффузия ионов, что приводит к сокращению срока защиты покрытия, а при низкой растворимости не обеспечивается необходимая концентрация пассивирующего агента. [c.169]

Для усиления эффекта защиты изделий допускается комбинирование методов консервации. Например нанесение жидкой ингибированной смазки на поверхность и оборачивание изделий в ингибированную бумагу. Для предотвращения доступа к защищаемому изделию паров и агрессивных паров, замедления диффузии паров ингибитора и сохранения смазки служит барьерная внутренняя упаковка. [c.48]

На примере боридных покрытий показана эффективность барьерной защиты от схватывания при высоких температурах сплавов на основе тантала, ниобия и молибдена. Разработана технология нанесения покрытий, исследован их фазовый состав и определены оптимальные толщины. Исследовано вза- [c.153]

Доля барьерного и адгезионного видов защиты определяется как структурной характеристикой покрытий, так и свойствами коррозионной среды. [c.146]

Метод защиты изделий летучими ингибиторами позволяет хранить изделия при любой влажности (не требуется осушка воздуха), не способствует старению неметаллических материалов, не требует периодического обновления ингибитора, прост в техническом отношении. Однако при использовании летучих ингибиторов предъявляются повышенные требования к барьерным материалам они не должны по возможности пропускать пары ингибиторов, а упаковка должна быть, естественно, целой, в противном случае ингибитор быстро улетучивается из замкнутого пространства и длительность защиты сокращается. При использовании контакт- [c.319]

Поэтому В зависимости от требуемого срока защиты надо выбирать соответствующий материал для внешней упаковки. Чем выше давление паров ингибитора, тем более высокими барьерными свойствами должна обладать внешняя упаковка. Опыт применения летучих ингибиторов показывает, что оптимальное давление паров лежит в интервале 1,3 (lO- - lQ- ) Па мм рт. ст.]. [c.321]

Дополнительная тара (барьерная, групповая и др.) предназначается для изделий, упакованных предварительно в потребительскую тару или не упакованных в нее. Дополнительная тара выполняет функции защиты изделий, главным образом, от климатических и агрессивных воздействий внешней среды (герметичная тара), создания амортизации, а также служит для укрупнения и комплектации партий изделий. [c.5]

Этими составами пропитывают бумагу, в которую упаковывают изделия. Защита, как и у универсальных ингибиторов, зависит от барьерных свойств внешней упаковки. [c.181]

Масла и смазки обычно применяют для краткосрочного хранения изделий. Для легких условий хранения без барьерной упаковки эти средства консервации могут обеспечить защиту в течение 3—5 лет. В большинстве же практических случаев они не позволяют хранить изделия сроком более 1,5—2 лет. [c.195]

Прогнозирование сроков эксплуатации и хранения изделий. Эти испытания и исследования направлены не только на решение вопроса о возможности эксплуатации или хранения изделий в различных климатических зонах и условиях в течение определенного срока без снижения соответствующих эксплуатационных характеристик, но и на определение комплекса необходимых мероприятий, которые следует проводить на изделии в течение указанного срока. К таким мероприятиям относятся периодические осмотры, удаление следов возникшей коррозии, возобновление покрытий, смазок, осушителей, замена отдельных деталей изделия, ремонт барьерной упаковки, продувка и просушка скрытых полостей и т. д. Следует отметить еще одну важную сторону этой группы исследований. Дело в том, что, несмотря на тщательный выбор материалов, средств защиты и методов ухода при эксплуатации, полностью предотвратить коррозию все же невозможно. Поэтому возникает вопрос о допустимо- [c.200]

Волокна с металлическими покрытиями [6, 23]. Волокна конструкционных композитов в ряде случаев имеют покрытия, выполняющие различные функции защиту поверхности волокон от окисления или активного химического объемного взаимодействия с поверхностью матрицы, от воздействия тепла при изготовлении изделия или при его эксплуатации (барьерные функции), повышение смачиваемости поверхности волокон цри формовании композита, снижение вероятности образования прочного соединения волокна с матрицей ком- [c.23]

С целью защиты УУКМ от окисления возможно нанесение барьерных защитных покрытий, таких, как карбиды, силициды, а также пироуглерод. [c.80]

Барьерный механизм защиты характерен для покрытий на основе таких полимеров, как полиолефины, фтор- и хлорсодержащие полимеры, полиамиды, некоторые полиакрилаты. [c.45]

Целесообразность анодной защиты определяется условием /с г п- Интервал потенциалов Еп—-Епп является защитным. При осуществлении анодной защиты следует строго контролировать скорость процесса до достижения минимального защитного потенциала так как свойства пассивирующей пленки, состоящей, как правило, из двух слоев — барьерного (плотного), формируемого непосредственно на поверхности металла, и верхнего пористого слоя, суш,ественно зависят от скорости анодной поляризации. Последняя, не изменяя механизма процесса, влияет прежде всего на толщину и сопротивление барьерного слоя, образующегося в начальный период поляризации. Именно этот слой блокирует поверхность металла от электролита и несет основную нагрузку как средство защиты от коррозии. После образования пористой части пленки регулирование свойств барьерного слоя затруднено. [c.49]

Защита металла от коррозии покрытиями основана на их изолирующем, барьерном, пассивирующем или протекторном действии. Изолирующие покрытия полностью исключают возможность проникания агрессивной среды к защищаемой по- [c.6]

Защитная способность облицовочных и футеровочных покрытий основана на чисто барьерном действии и поэтому зависит от правильного выбора конструкции и материалов покрытия, а также от качества выполнения антикоррозионных работ. Этими покрытиями обеспечивается наиболее надежная и долговечная защита строительных конструкций и оборудования, чем полностью окупаются их высокие стоимость и трудоемкость (по сравнению с другими видами защитных покрытий). Кроме того, такие покрытия во многих случаях являются незаменимым способом защиты, например, полов, лотков, тоннелей, аппаратуры и оборудования, подвергающихся воздействию высокоагрессивных сред при значительных тепловых выделениях и механических нагрузках, абразивному износу и т. д. [c.96]

Положительные результаты могут быть получены при использовании методов сварки давлением, а также барьерных слоев и вставок из третьего металла, не образующего при высоких температурах со свариваемыми материалами хрупких фаз. Особенностью титана и титановых сплавов является их высокая активность с атмосферным газом, что требует ведения процесса в условиях, обеспечивающих их защиту (инертные газы, вакуум, жидкие среды). [c.192]

В случае катодной и анодной систем защиты следует ориентироваться на предел, при котором присутствие и природа продуктов коррозии на поверхности могут уменьшать либо декоративный фактор, либо целостность покрытия. Например, присутствие небольших количеств продуктов коррозии на поверхности золотого покрытия электрического контакта может заметно увеличить сопротивление электрического контакта и способствовать тем самым неисправной работе контактов. Проблема может быть решена путем или увеличения толщины слоя золота (за счет снижения его пористости), или введения дополнительного слоя биметалла с более высоким сопротивлением коррозии, чтобы он действовал как барьерный слой между золотом и основным металлом. [c.394]

Механизм защиты в жесткой воде заключается в образовании естественного осадка в виде тонкой диффузионной барьерной [c.97]

Все эти вещества не являются окислителями и для ингибирования требуется растворенный О2, так как именно О2 является пассивирующим веществом. Механизм пассивации аналогичен описанному в гл. VI. При высоких концентрациях ОН" замещает адсорбированный на поверхности металла Н, вследствие чего уменьшается возможность реакции между О.2 и адсорбированным Н. Избыток Оз может адсорбироваться и вызывать пассивность. В дополнение к такого рода пассивности защита усиливается образованием барьерной пленки из силиката, фосфата железа и т. п. [c.214]

Введение поправки в фактор накопления на барьерность геометрии, т. е. на конечность размеров слоев защиты и следующую отсюда утечку у-квантов из этих слоев, рассматривается в 7.2. Эта поправка обычно не превышает 30%. [c.59]

Для точек на поверхности защиты в фактор накопления следует вводить поправку на барьерность среды из формулы (7.25), не зависящую от толщины защиты. [c.147]

Потребность в композитных материалах, состоящих из термодинамически несовместимых компонентов, при искусственном объединении которых происходят диффузия через поверхность раздела и сопутствующие вредные эффекты, привела к интенсивной разработке барьерных слоев, предотвращающих диффузию между составляющими композита. Применение воло кон бора, покрытых карбидом кремния (борсик) и нитридом бора для упрочнения алюминиевых сплавов, заметно снизило скорость реакции между волокном и матрицей (гл. 3). Благодаря этому были созданы композиты, прочность которых в условиях повышенных температур сохранялась много дольше. Таким образом, дополнительная стоимость защиты волокон компенсируется улучшением свойств композитов. [c.48]

Третья группа методов защиты от корозии основана на использовании защитных покрытий. Основное предназначение защитного покрытия состоит, с одной стороны, в создании барьерного слоя, препятствующего проникновению коррозионной среды к поверхности металла, а с другой стороны,— в ограничении или полном предотвращении образования новой фазы продуктов коррозии на границе металл — покрытие. Из этого следует, что материал защитного покрытия прежде всего должен обладать высокой химической устойчивостью, слабой прони- [c.34]

В настоящей работе приведены результаты экспериментальных и расчетных исследований по определению количественных значений дозового потокового квазиальбедо нейтрон — у-квант для защиты в барьерной геометрии из железа, алюминия и бетона. [c.309]

Волокна в чистом виде редко приме-Н5ПОТ для армирования КМ. На волокна, жгуты, ленты тонким слоем наносят барьерные и технологические покрытия. Барьерные покрытия предназначены для защиты волокна от разрушения (деградации) в результате физико-химического взаимодействия его с матричными сплавами. Они представляют собой термодинамические стойкие химические соединения. Их фазовый состав (бориды, нитриды, карбиды, оксиды и т.д.) выбирают в зависимости от характера физико-химической и термомеханической совместимости армирующих материалов и матричных сплавов. С этой целью используют различные парогазофазные способы осаждения химических соединений на поверхность непрерывно движущихся волокон. Толщина покрытий составляет несколько микрометров. [c.464]

Газопарофазными способами наносят на армирующие волокна барьерные или технологические покрытия, обеспечивающие их защиту от разрушения при взаимодействии его с материалом матрицы. Их фазовый состав (чаще всего нитриды, бориды, оксиды, карбиды) выбирают исходя из физикохимической и термомеханической совместимости армирующих волокон и материала матрицы. Покрытия получают в результате либо разложения летучих карбонильных соединений металлов, либо испарения металлов и сплавов при термическом воздействии электронным лучом, ионными пучками. Низкая производительность методов не позволяет использовать их для прямого компактирования композиционных материалов. [c.273]

Надежная защита летучими ингибиторами может быть обеспечена лишь при условии, когда защищаемое изделие находится в замкнутой системе, атмосфера которой систематически насыщается парами летучего ингибитора. Поэтому значительную роль в предохранении металлов от коррозии летучими ингибиторами играет метод упаковки и выбор барьерного материала. Чем меньше паро- и газопроницаемость упаковочного материалла, чем герметичнее метод упаковки, тем надежнее и длительнее сроки защиты данным ингибитором. [c.23]

Заш,итная способность этого ингибитора, как и других летучих ингибиторов, зависит сильно от барьерных свойств внешней упаковки, о чем можно судить по длительности защиты стали нитритдидиклогексиламином [48]. [c.183]

Как видно, любой барьерный материал, затрудняющий утечку ингибитора из замкнутого пространства, сильно удяи1-няет poiK защиты. [c.183]

Барьерное действие хромсодержащего подслоя приводит к тому, что даже после 5000 ч испытания при 1000 С покрытие толщиной 80 мкм не растворяется в основе. Gr Al покрытия обладают более высокой усталостной прочностью, чем алюминидные. Покрытия используют для защиты лопаток авиационных ГТД 15]. Сг—Ai покрытия служат основой многокомпонентных покрытий, в которых сочетаются высокая термостойкость, жаростойкость и устойчивость к механическим нагрузкам. Примером может служить покрытие, получаемое алити-рованием шликерного слоя толщиной 80. .. 100 мкм, содержащего Со, Ni и Сг. Преимущество такой технологии — отсутствие в покрытии компонентов никелевых сплавов (Ti, Мо, W, Nb, V), ухудшающих стойкость сплавов и покрытий, особенно при их эксплуатации в морских ГТД. Покрытие весьма устойчиво к воздействию сульфатно-хлоридных сред при 950. .. 1000 С, ударных нагрузок, а также к сульфидной коррозии. [c.435]

Ингибиторы атмосферной коррозии делятся на контактные и. летучие. Контактные ингибиторь непосредственно наносят на поверхность металла, а вторые обладают хорошей летучестью в нормальных условиях и самопроизвольно адсорбируются на поверхности металлов, в том числе в щелях, зазорах и т. д. Защита изделий летучими ингибиторами позволяет хранить изделия при любой влажности, но В этом случае предъявляются повышенные требования к барьерным материалам. В состав обоих типов ингибиторов входят группы (радикалы), способные воздействовать в нужном направлении на кинетику электродных реакций. Кроме того, в состав летучих входят группы, (органические радикалы), придающие веществу необходимую летучесть Поэтому контактные ингибиторы это в основном неорганические соединения, а летучие соли аминов (алифатического, термоциклическогО И лического рядов) и слабых органических и неорганических [c.564]

Материал для укупорки выбирают в зависимости от требуемого срока защиты. Чем выше давление паров ингибиторов, тем более высокими барьерными свойствами должна обладать упаковка. Опыт применения летучих ингибиторов показывает, что оптимальное давление паров лежкт в интервале 1,3 (10 . .. 10 ) Па. [c.672]

Наличие больши.х площадей необработанных поверхностей, защита которых барьерными материалами невозможна наличие черных и цветных металлов или н.ч сочетаний [c.174]

Для защиты кромок, подготовленных под сварку (аппараты, поставляются частями), применяют антикоррозионную смазку, парафинированную бумагу и водонепроницаемую атмосферостойкую ткань с липким слоем (рис. 7.38). Для барьерной упаковки внутренних поверхностей труб диаметром более 50 мм, подвергнутых консервации водорастворимыми ингибиторами, применяют резиновые или пластмассовые заглушки (рис. 7.39, а), а для упаковки труб диаметром менее 50 мм Хрис. 7.39, б) применяют пластмассовые пробки. [c.224]

Можно выделить три механизма защитного действия полимерных покрытий [9] адгезионный, барьерный, смешанный (рис. 2.2). При адгезионном механизме защиты (область I) адгезия сохраняется в течение длительного времени пребывания изделия в агрессивной среде. Это свидетельствует о том, что адсорбция среды на границе раздела пленка — металл затруднена. Такой механиз1м характерен для покрытий на основе полиуретанов, эпоксидных, фенолоформальдегидных олигомеров и других пленкообразователей. Адгезионный механизм защиты имеет место при эксплуатации покрытий в атмосферных условиях. При барьерном механизме защиты [c.44]

В технике антикоррозиокной защиты используются главным образом барьерные покрытия лакокрасочные, футеровоч-ные, облицовочные, гуммировочные, оклеечные, мастичные и наливные лакокрасочные покрытия в зависимости от содержащихся в них пигментов и наполнителей могут быть еще и пассивирующими. Защитный эффект покрытий барьерного типа определяется степенью их непроницаемости и зависит от диффузионных и адгезионных свойств применяемых материалов, а также от качества выполнения покрытий. [c.7]

При пайке титана, так же как и при его обработке, газонасыщенный (альфированный) слой приводит к значительным трудностям в обеспечении растекаемости припоя. Поэтому перед пайкой титана и титановых сплавов рекомендуется слой удалять известными способами, например механическим или травлением в кислотах. Пайку проводят в вакууме в редких случаях - в аргоне повьцаенной чистоты при температуре 800...900 °С. Нагрев до такой температуры при указанном виде защиты от окисления способствует смачиваемости припоя и обеспечению пайки. Выше температуры 900 °С нагревать титан не рекомендуется из-за склонности его к росту зерна и, соответственно, падению пластичности, хотя прочность при этом практически не снижается. В качестве припоев для пайки титана и титановых сплавов находят применение припои на основе никеля или меди, а также серебра. Иногда как основу припоя используют алюминий, образующий с титаном ограниченную область твердых растворов. В ряде случаев на титан наносят барьерные покрытия, например молибден, а затем поверх его никель или медь. Такая композиция покрытий позволяет обеспечить пайку титана с другими металлами без хрупких фаз в паяном шве. [c.478]

Декоративные бумажно-слоистые пластики состоят из нескольких слоев защитного (защита рисунка от износа), декоративного, барьерного (предохраняет верхние слои от попадания связующих смол), основного (1-20 слоев крафт-бумаги он образует основу материала, определяющую механические свойства), балансирующего (также из крафт-бумаги он компенсирует коробление листов от разности физических свойств слоев). В простейшем случае де-коративно-слоистые пластики состоят из двух слоев — основного и декоративного. [c.785]

Обычные температуры. Защита стали алюминиевыми покрытиями зависит частично от протекторного действия и частично от барьерного слоя, который образует алюминий, а также от продуктов окисления. В начальной стаднн на алюминиевых покрытиях, полученных распылением при испытаниях в атмосферных условиях или прн погружении, может возникать легкая ржавчина в виде пятен, проходящая сквозь поры в покрытии до тех пор, пока продукты коррозии вокруг каждой алюминиевой частицы препятствуют электрохимической защите стали алюминием. Затем образующиеся нерастворимые продукты коррозии алюминия блокируют поры и снижают скорость коррозии до незначительной величины, тем самым предохраняя защитное алюминиевое покрытие. Этот результат часто наблюдается на практике в начале испытаний появляются пятна ржавчнны иа поверхности покрытия, а затем размеры этих пятен остаются неизменными в течение многих лет. Появления пятен ржавчины можно избежать, используя полирующий лак. В общем случае катодная защита [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...