Механизм защитного действия покрытий

МЕХАНИЗМ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПОКРЫТИЙ [c.63]

На основании сведений о необратимых электродных потенциалах в первом приближении можно судить о механизме защитного действия покрытий. [c.52]

Авторы работы [26], изучавшие механизм защитного действия покрытий в различных агрессивных средах, считают, что существует три вида защиты барьерный , адгезионный и смешанный . [c.146]

Экспериментальное установление наличия структурных превращений в лакокрасочных покрытиях на стадии их получения и эксплуатации дает возможность изучения механизма защитного действия покрытий с позиций структурообразования на надмолекулярном уровне. [c.70]

Вместе с тем еще требуют решения теоретические вопросы высокотемпературной газовой коррозии металлических полуфабрикатов с покрытиями, недостаточно изучены механизмы защитного действия покрытий. Требуют обоснования научные направления разработки высокотемпературных покрытий для защиты металлических заготовок и деталей при их технологических нагревах. [c.119]

На основании механизма защитного действия покрытий предложены следующие основные принципы получения полимерного покрытия [c.49]

Периодически проводится определение астрономических потерь от ежегодного разрушения металлов, особенно железа и стали, вследствие коррозии. Нанесение лакокрасочных покрытий — один из самых старых методов, используемых для защиты металлов от коррозии. Несмотря иа это, механизм защитного действия покрытий на основе красочных материалов изучен и обобщен сравнительно недавно. Наиболее широко изучены процессы, связанные с защитой железных поверхностей, поэтому в данном разделе в основном приводятся рассуждения, связанные с коррозией этого металла. Однако общие принципы коррозии могут относиться также и к цветным металлам. [c.471]

Для предотвращения растрескивания крепежа нефтегазопромыслового оборудования его изготавливают из коррозионно-стойких материалов или применяют защитные покрытия [25]. В условиях ОНГКМ наиболее перспективна защита крепежа с помощью плазменных и диффузионных покрытий или нанесения ингибирующей смазки. Согласно [29], механизм защитного действия ингибирующих смазок заключается в том, что с поверхности металла вытесняется вода, и под действием сил адгезии образуется защитный адсорбционный слой, который предохраняет металл от коррозии благодаря механической изоляции его поверхности от влаги и кислорода воздуха. Пленка покрытия замедляет коррозию и защищает металл в результате формирования на его поверхности хемосорбционных слоев маслорастворимых ингибиторов коррозии. [c.41]

Рис. 19. Факторы, определяющие механизм защитного действия металлических покрытий

В зависимости от природы вводимых компонентов механизм защитного действия неметаллических покрытий связывают с влиянием их на протекание электрохимических реакций с пассивирующим действием на покрываемый металл, обеспечением за счет вводимых компонентов катодной защиты, образованием труднорастворимых продуктов коррозии, которые снижают скорость диффузии агрессивного агента к металлу. [c.129]

Металлические покрытия по механизму защитного действия по отношению к основному металлу разделяют на анодные и катодные. Анодные покрытия имеют более отрицательный электрохимический потенциал, чем основной металл катодные — более положительный. Анодные покрытия защищают изделие электрохимически. При наличии пор или оголенных участков между покрытием и основным металлом в присутствии электролита образуется гальваническая пара, в которой металл покрытия, обладая более электроотрицательным потенциалом, [c.51]

Изучение механизма процесса коррозии металлов явилось научной, основой для работ в области изучения защитных свойств лакокрасочных покрытий. Однако, несмотря на многочисленные исследования, проводимые у нас и за рубежом, до настоящего времени не существует единой, общепринятой теории, объясняющей сложный механизм защитного действия лакокрасочных покрытий. На основании литературных данных можно сделать вывод о том, что защита металла от коррозии лакокрасочными покрытиями определяется следующими факторами [c.144]

Важным фактором, характеризующим защитное действие покрытий, является проницаемость пленки для электролитов. Исследование переноса воды и водных растворов электролитов через полимеры дает возможность изучать механизмы этих процессов, оценивая значение параметров, необходимых для прогнозирования защитных свойств покрытий. [c.69]

Изучение влияния исходной надмолекулярной структуры покрытий на их устойчивость к процессам старения позволило установить, что характер и плотность упаковки структурных элементов определяют механизм разрушения покрытий под воздействием эксплуатационных факторов. Закономерности образования надмолекулярных структур практически не зависят от условий старения покрытий. Изменение этих условий определяет лишь вид и степень разрушения покрытий, что, тем не менее, существенно сказывается на защитном действии покрытий. Старение покрытий в различных условиях эксплуатации проявляется в потере блеска, изменении цвета, мелении, растрескивании, отслаивании и возникновении подпленочной коррозии. Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что практически все свойства покрытий обусловлены процессами структурных превращений, протекающих на молекулярном, топологическом, надмолекулярном и фазовом уровнях. [c.84]

Установление влияния надмолекулярных структур на набухание и проницаемость покрытий позволяет подойти с новых позиций к изучению диффузионных свойств пленок, а следовательно, и к рассмотрению механизма защитного действия лакокрасочных покрытий. [c.85]

Цинковые покрытия защищают стальные конструкции не только чисто механически (экранирование), но и электрохимически. Такой механизм защитного действия цинкового покрытия позволяет защищать поверхность оцинкованного железа от ржавления даже при наличии некоторой несплошности (пористости) покрытия. [c.292]

Механизм защитного действия антикоррозионных покрытий не выяснен еще до конца. Поэтому еще не созданы теоретические основы для разработки новых типов защитных покрытий. [c.210]

Механизм защитного действия ингибирующих смазок заключается в том, что с поверхности металла вытесняется вода и под действием сил адгезии образуется защитный адсорбционный слой, который предохраняет металл от коррозии благодаря механической изоляции его поверхности от влаги и кислорода. Пленка такого покрытия благодаря анодной и катодной поляризации в приповерхностных слоях замедляет протекание электрохимических процессов растворения и защищает металл от коррозии в результате формирования на его поверхности хемосорбционных слоев малорастворимых, не разрушаемых водой ингибиторов коррозии. [c.22]

Защитное действие покрытий из смесей фритт разной тугоплавкости имеет сложный механизм. [c.129]

Механизм защитного действия лакокрасочных покрытий на металлах заключается в ограничении доступа иолов электролита и растворенного в воде кислорода к поверхности металла [69]. Эта точка зрения подтверждается в ряде работ [70—71]. [c.47]

Независимо от того, каков механизм защитного действия полимерного покрытия (барьерный, адгезионный, смешанный), вопрос о прогнозировании его работоспособности сводится в конечном итоге к решению одной из двух взаимосвязанных задач [c.265]

Механизм защитного действия лакокрасочных покрытий не выяснен в достаточной степени и по-разному трактуется различными авторами. Антикоррозионное действие покрытий обусловливается как изоляцией металла от внешней агрессивной среды,, так и взаимодействием лакокрасочной пленки с поверхностью металла. Кроме химической стойкости пленки по отношению к агрессивной среде, особенно важна ее адгезия к металлу. Нарушение сцепления пленки с поверхностью металла ведет к потере защитного действия покрытия независимо от того, каковы остальные свойства пленки. [c.83]

Рис. 2.2. Условная классификация покрытий по механизму защитного действия

Такой механизм защитного действия характерен для покрытий в жидких поверхностно-активных средах, таких как растворы органических кислот или при слабом адсорбционном взаимодействии пленки с подложкой. [c.45]

Б книге рассмотрен механизм защитного действия антикоррозионных покрытий. приведены их системы и конструкции. Описаны свойства применяемых традиционных и новых материалов, дана технология выполнения покрытий в условя х строительно-монтажной площадки. Приведены рекомендации по выбору защитных покрытий и методика определения их экономической эффективности. Изложены правила охраны труда и техники безопасности при производстве антикоррозионных работ. [c.2]

В настоящей книге кратко рассмотрен механизм защитного действия антикоррозионных покрытий, описаны материалы, применяемые в технике антикоррозионной защиты, приведены системы и конструкции антикоррозионных покрытий, описана технология их выполнения в условиях строительно-монтажной площадки, даны рекомендации по защите строительных конструкций и оборудования, при этом основное внимание уделено защитным покрытиям, менее освещенным в специальной литературе. В отдельных параграфах приведена методика определения экономической эффективности выбираемого покрытия и изложены правила охраны труда и техники безопасности при производстве антикоррозионных работ. Автор будет благодарен за все замечания по тексту книги. [c.5]

Механизм защитного действия антикоррозионных покрытий [c.6]

Классификация и механизм защитного действия ингибированных тонкопленочных покрытий. ..............209 [c.4]

То же. Важный фактор в механизме защитного действия пластичных смазок и ингибированных тонкопленочных покрытий. Связаны с их вязкостными и реологическими характеристи- Ками [c.24]

Электрохимический механизм защитного действия покрытия можно представить как суммарное действие различных процессов. Он связан с разрядом водорода на поверхности стали, общим количеством ионов водорода, участвующих в катодном процессе, и долей водорода, способного диффундировать в металл. Уменьшение возможности разряда ионов водорода на поверхности стали вследствие высокого перенапряжения на металле покрытия или уменьшения доли водородной деполяризации в катодном процессе способствует увеличению защитного эффекта металлических покрытий в наводо-роживающих средах. [c.70]

Исходя из этих соображений, ненабухающие (неэлектропроводные) изолирующие органические и неорганические покрытия, а также стекло-эмали и футеровки, следует рассматривать как методы, повышающие термодинамическую стабильность системы. Если эти покрытия не сплошные, а пористые, то это утверждение относится только к доли металлической поверхности, исключенной от соприкосновения с коррозионной средой. Наоборот, лакокрасочные покрытия, набухающие (проницаемые для ионов) правильнее относить к методам защиты за счет повышения катодного, анодного или омического контроля. Более точная идентификация покрытий по механизму их действия станет возможной только после детального и количественного изучения механизма их тормозящего действия на коррозионный процесс и количественного определения контролирующего фактора для каждого вида покрытия. В тех случаях, когда количественных исследований механизма защитного действия покрытия еще нет, мы будем з словно относить их действие к изоляции металла от коррозионной среды, т. е. к повышению термодиналш-ческой стабильности системы. [c.8]

Механизм защитного действия металлических покрытий в наводоро-живающих средах связан как с его экранирующим действием к потоку водорода, так и с электрохимическим поведением стали с покрытием. Основные факторы, определ.яющие защитное действие покрытий в наво-дороживающих средах, показаны на рис. 19. [c.63]

Согласно современным представлениям, механизм защитного действия неметаллических покрытий связан как с изолирующим действием, так и с влиянием на электрохимические процессы, протекающие под неметаллической пленкой. Экранирующее действие неметаллических покрытий обусловлено их способностью замедлять диффузию и перенос через покрытие компонентов коррозионно-активной среды к поверхности металла и определяется в значительной степени пористостью покрытий. Проникновение электролита через поры покрытия или через межмо-лекулярные несовершенства пленкообразующего вещества (в процессе теплового движения) происходит под действием капиллярных сил. Осмотическое давление, возникающее вследствие перепада концентрации электролита на поверхности капиллярной пленки, контактирующей с внешней средой, прилегающей к защищаемому металлу, способствует диффузии среды через покрытие. При осмотическом перемещении влаги через пленку давление может быть больше, чем сила адгезии пленки к металлу, в результате чего происходит локальный отрыв пленки от поверхности металла, что приводит к образованию вздутий и пузырей, являющихся первоначальным очагом коррозионного поражения металлической основы. [c.128]

Механизмы защитного действия оксидных пленок, образующихся на металлических покрытиях и на жаростойких сплавах, аналогичны, поэтому при выборе состава жаростойких покрытий можно учитывать достаточно подробно разработанные принципы легирования стали. Для повышения окалиностойкости в сталь добавляют легирующие элементы, обладающие большим сродством к кислороду, чем железо. Такими элементами чаще всего являются хром, алюминий, кремний, которые образуют на поверхности при нагреве тонкую, плотную п.ленку окислов, надежно защищающую металл от дальнейшего окисления. Жаростойкость практически не зависит от структуры металла, а определяется химическим составом. Увеличение процентного содержания хрома, алюминия или кремния, образующих плотные окислы СгзОд, А12О3, 8102, обусловливает повышение жаростойкости и уровня рабочих температур. Лучшие результаты обычно получают при комбинированном легировании алю- [c.125]

При изучении механизма противокоррозионного действия покрытий целый ряд исследователей исходят из концепции, что лакокрасочные пленки Hf вносят изменений в электрохимический механизм процесса коррозии металла, а оказывают только влияние на кинетику процесса, выполняя роль диффузионного барьера или пассиватора [1—4]. Поэтому прежде чем рассматривать механизм защитного действия лакокрасочных покрытий, следует хотя бы кратко остановиться на существующих предста злениях о процессах коррозии металла. [c.142]

Результаты, полученные выше, подтверждают электрохимический механизм защитного действия катодных покрытий. Можно считать, что электрохимическое защитное де11ствие катодных покрытий будет проявляться и в других средах, а также и для других металлов, способных пассивироваться вследствие анодной поляризации, вызываемой катодным покрытием. Можно также предполагать, что такие катодные электрохимические нокры- [c.168]

Краткая характеристика основных применяемых металлических покрытий на металлах большой четверки и их сплавах приведена в табл. 1. В механизме защитного действия металлических покрытий есть много сходных черт так, например, защитные авойства хромового покрытия на ниобии основаны на формировании при окислении фазы rNb04, обеспечивающей защиту. Высокая термостойкость покрытия обусловлена близостью коэффициентов термического расширения ниобия и покрытия. Аналогичен механизм защитного действия цинкового покрытия па ниобии. Образующийся при окислении ниобат цинка защищает основной металл. При нанесении нокрытия [c.221]

Механизм защитного действия цинкнаполненного покрытия следующий. [c.287]

Металлические покрытия различаются по механизму защитного действия (анодные и катодные, рис. 46) и по способу нанесения (гальванические, горячие, термодиффузионные, металлиза- [c.91]

Защитные смазки применяются для предохранения металлических поверхностей от коррозии. В сравнении с другими защитными покрытиями для этих же целей (окраска, хромированйе и и др.) смазки имеют ряд преимуществ, например легкость нанесения и удаления, относительная дешевизна. Механизм защитного действия большинства защитных смазок сводится, к созданию на поверхности металла слоя, который препятствует проникновению атмосферной влаги к защищаемой поверхности металла. [c.43]

Можно выделить три механизма защитного действия полимерных покрытий [9] адгезионный, барьерный, смешанный (рис. 2.2). При адгезионном механизме защиты (область I) адгезия сохраняется в течение длительного времени пребывания изделия в агрессивной среде. Это свидетельствует о том, что адсорбция среды на границе раздела пленка — металл затруднена. Такой механиз1м характерен для покрытий на основе полиуретанов, эпоксидных, фенолоформальдегидных олигомеров и других пленкообразователей. Адгезионный механизм защиты имеет место при эксплуатации покрытий в атмосферных условиях. При барьерном механизме защиты [c.44]

К чистым пластинкам. При помощи этого метода удалось установить, что основными в механизме защитного действия любых консервационных и рабоче-консервационных смазочных материалов (масел, смазок, ингибированных тонкопленочных покрытий) являются поверхностные явления, связанные с высокой долей поляризационного сопротивления (80—99%) в общем сопротивлении защитной пленки [15, 51, 57, 60—62]. Кроме того, данный метод косвенно использован для оценки областей мицеллообразования маслорастворимых ПАВ адсорбционного типа, в частности различных мыл жирных кислот [67]. На рис. 8 представлена зависимость ОПС (аналогично для ООС) от концентрации ПАВ различного типа в масле АС-6. Обычные минеральные масла незначительно влияют на эти показатели (см. рис. 8, кривая 1). При исследовании мыл жирных кислот кривая зависимости ОПС (ООС) от концентрации имеет сложный вид (см. рис. 8, кривая 2). В этом случае в зонах (точки II, IV, кривая 2) в результате мицеллярных и фазовых превращений, соответствующих областям мицелло- и структурообразования мыл, увеличивается энергия связи молещл мыл между собой в результате уменьшается энергия их связи с металлом, электролит вытесняет их с металла и показатели ОПС [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...