Критическая температура хрупкости холодной деформации

Влияние холодной деформации на критическую температуру хрупкости стали (рис. 7, 8, 9, 10) [c.80]

Рис. 7. Влияние холодной деформации растяжением и волочением на критическую температуру хрупкости (Н. Давиденков и П. Сахаров). Материал углеродистая сталь (0,23 / С). Термическая обработка отжиг при 11(Ю°. Образцы гладкие цилиндрические стержни диаметром 8 мм и длиной 70 мм

Рис. 10. Влияние нагрева после холодной деформации на критическую температуру хрупкости (Н. Давиденков и П. Сахаров). Материал углеродистая сталь (0,2 /1 С). Обработка предварительный наклеп образцов растяжением на 70% термическая обработка после наклепа — старение при 200 в течение 2 час.

Влияние холодной деформации иа критическую температуру хрупкости стали (рис. 6, 7, 8, 9) [c.65]

Рнс. 7. Влияние холодной деформации сжатием на критическую температуру хрупкости. ГН. Давиденков и П. Сахаров]. Материал углеродистая сталь. [c.65]

Рис. 8. Влияние холодной деформации растяжением на критическую температуру хрупкости стали при испытании надрезанных образцов

Прогрев ротора следует выполнять особенно внимательно, так как каждый материал имеет критическую температуру хрупкости, которая для хромомолибденованадиевых сталей, из которых изготовляют роторы, лежит в диапазоне 80—100°С. Если температура металла меньше указанной, он разрушается хрупко при более высокой температуре разрушение сопровождается большой пластической деформацией. Чтобы избежать хрупкого разрушения, при пусках турбины из холодного состояния ротор прогревают на малых частотах вращения, когда напряжения в нем незначительны. [c.186]

Рис. 9. Влияние предварительной деформации холодной прокаткой на критическую температуру хрупкости стали Ст. 3. определяемую при статическом изгибе образцов с острым надрезом (Го-рынин). За критическую температуру хрупкости принималась наименьшая температура, при которой срывы (резкое падение нагрузки) на концевой части диаграммы нагрузка — прогиб еще не имеют места или не превышают одной трети ординаты максимума нагрузки. Параллельно критическая температура определялась по виду излома

Повторная закалка из критического интервала (между A i и Асз) снижает чувствительность к хрупкости [132]. Повышение температуры отпуска замедляет последующее развитие хрупкости при более низких температурах [114]. С увеличением времени выдержки при высоком отпуске (650°) вязкость падает, достигает минимума, затем начинает возрастать [114, 130, 133, 94, 102]. Порог хладноломкости сдвигается к более низким температурам [125]. С увеличением скорости нагрева под закалку [134] и под отпуск [55, 56] и уменьшением выдержек при отпуске обратимая хрупкость снижается и даже предупреждается. В структурах, полученных в результате изотермического распада хромоникелевых сталей, обратимая хрупкость развивается в меньшей степени, чем в отпущенном мартенсите [116]. Повышение температуры изотермического распада усиливает склонность к хрупкости [135]. Обратимая хрупкость наблюдается и в отожженных сталях [114, 136]. Развитие ее повышает температуру перехода к хрупкому разрушению при определении ударной вяч-кости в зависимости от температуры испытания. Рациональная оценка склонности стали к хрупкости возможна лишь в результате серийных испытаний и определения смещения критической температуры хрупкости под воздействием охрупчивания стали [109, 111, 114, 127, 120, 131 и др.]. Все известные случаи отпускной хрупкости можно рассматривать как разновидность явления хладноломкости, хотя о тождестве проблем отпускной хрупкости и хладноломкости говорить все же нельзя ([109] — см. также [138, 137]). Смещение кривых хладноломкости указывает на наличие отпускной хрупкости, но степень ее развития характеризует очень приблизительно [109]. Хрупкость характеризуется заниженным сопротивлением отрыву [139]. Разрушение идет по границам зерен аустенита а-фазы [113, 116, 140]. Под влиянием холодной пластической деформации восприимчивость к необратимой и обратимой хрупкости ослабляется [114, 141]. Пластическая деформация в аустенитном состоянии, после которой до рекристаллизации произведена закалка, резко ослабляет необратимую и. .братимую отпускную хрупкость [142]. [c.705]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...