Кинематика Контроль

Эти же зависимости могут быть использованы для исследования кинематики механизма и контроля точности воспроизведения необходимой функции 5 (ф) или Р(ф). Напомним, что задача метрического синтеза решается по весьма малому числу заданных параметров (от 3 до 5), поэтому результаты исследования, кроме самостоятельного значения,представляют интерес для корректировки решения задачи синтеза. [c.75]

Считая метод контроля и процесс сортировки основным содержанием работы автомата, будем, исходя из этого, называть приборы, производящие измерение и сортировку без участия контролера, автоматами. Приборы с циклической кинематикой, но измеряющие и сортирующие детали при полном или частичном участии контролеров в этом процессе, будем называть полуавтоматами. [c.279]

Анализ шума. Если для контроля шумовых качеств узлов и машин желательно и достаточно иметь средства для объективного измерения уровня громкости шума, то для исследования причин шума необходимо иметь возможность производить частотный анализ шума. Знание звукового спектра исследуемого шума позволяет сосредоточить исследование на нескольких и даже одной наиболее громкой составляюшей потому, что (как было показано) общий уровень шума близок к уровню звука этой составляющей, и, следовательно, его снижение дает почти такое же снижение общего шума. Частота наиболее громкой составляющей позволяет определить в зависимости от кинематики машины непосредственный источник звука (например, в зубчатой передаче находить зубчатое колесо по соответствующим числам оборотов и числам зубьев и т. п.). [c.324]

Пределы измерений по шкале прибора и прибора в целом непосредственно связаны с областью его применения. В увеличении пределов измерений по шкале прибора потребитель заинтересован даже при самой малой цене деления, так как в производственных условиях часто возникает необходимость в контроле изделий со сравнительно большими допусками угри жёстких отклонениях от правильных геометрических форм. Наличие большого предела измерения по шкале позволяет производить измерение партии таких изделий без перестановки прибора (например, измерение ширины колец шарикоподшипников с жёстким допуском на непараллельность при сравнительно большом допуске на самый размер кольца). Возможность увеличения предела измерения по шкале рычажных приборов ограничивается связанными с кинематикой приборов погрешностями, главным образом непропорциональностью линейных перемещений из мерительного стержня и угловых перемещений индекса. [c.172]

Все эти факторы искажают геометрию винтовой поверхности резьбы, вызывая появление погрешностей ее основных параметров. В табл. 1.29 приведены основные источники возникновения погрешностей в процессе резьбообразования и возможная закономерность их изменения. Следует отметить, что именно эти погрешности определяют действительную геометрию резьбы, характер и кинематику резьбового сопряжения, действительное распределение сил в резьбовом сопряжении, а также характеризуют точность процесса резьбообразования и представляют наибольший интерес при контроле резьб. [c.177]

Индуктивный метод измерения имеет ряд преимуществ датчики просты по устройству и надежны в работе, по точности индуктивный метод может конкурировать с оптическими измерениями. Индуктивные приборы обеспечивают дистанционное измерение. Метод допускает измерение непрерывно меняющегося размера и фиксацию его в виде диаграммы, что очень удобно при контроле зубчатых колес, перемещения кареток, кинематики станков и т. д. [c.540]

На кафедре теоретической механики Ленинградского механического института разработан безмашинный программированный контроль знаний студентов по девяти темам курса теоретической механики. Контроль проводился в течение четырех лет по двум темам статики (условия равновесия плоской и пространственной систем сил) и четырем темам кинематики (кинематика точки, вращательное и плоскопараллельное движения твердого тела, относительное движение точки). По трем темам динамики (колебательное движение материальной точки, теоремы об изменении кинетического момента и кинетической энергии системы материальных точек) программированный контроль внедрен в учебный процесс в качестве допуска к повторному написанию студентом контрольной работы по соответствующей теме динамики. Таким образом, программированный контроль по статике и кинематике охватывает всех студентов, по динамике — тех, кто получил неудовлетворительную оценку за контрольную работу. По указанным девяти темам разработаны карточки программированного контроля, содержащие чертеж и условия задачи. При этом мы отказались от распространенного выборочного метода, состоящего в том, что студенту предлагается выбрать правиль- [c.13]

Для того чтобы правильно ответить на все вопросы задачи, студент должен знать, как направить силы реакций в точках Л и С, уметь спроектировать силы на оси координат и вычислить момент указанной силы относительно точки. Основными вопросами кинематики являются определение алгебраических величин проекций скоростей и составляющих ускорений точки на оси координат. В качестве примера приводим карточку программированного контроля по теме Кинематика относительного движения точки [c.14]

Совершенствуются компоновки станков. В широком плане для современного шлифовального оборудования характерны следующие конструктивные и технологические решения применение скоростного шлифования и в ряде случаев в сочетании с адаптивным управлением и оптимизацией циклов обработки использование шаговых двигателей в механизмах подач и цифровой индикации перемещений узлов станков применение приборов активного контроля совершенствование процессов и инструментов для правки шлифовальных кругов совмещение правки с процессом обработки расширение производства станков со сложной кинематикой применение встроенных механизмов для балансировки кругов на ходу станков широкое использование гидростатических [c.144]

Цель книги — вооружить молодых рабочих основными техническими сведениями и ознакомить с практическими приемами, необходимыми для освоения профессии токаря. Для лучшего понимания и усвоения материала текст иллюстрирован рисунками и таблицами. Книга составлена с учетом передового производственного опыта и научно-технических достижений в области токарной обработки металлов. Основное внимание уделяется изучению кинематики токарных станков и приемам выполнения различных работ на них. Приведены сведения по инструменту и технологической оснастке, стандартизации и контролю качества продукции, технологическим процессам обработки, механизации и автоматизации токарных работ. [c.3]

Сравнение кинематики обоих автоматов показывает ее различие только в приводе главного движения (в автомате контроля герметичности нет необходимости во вращении деталей) и полное сходство в приводе и принципе действия механизмов управления. [c.278]

Наличие на временном разрезе ОГТ когерентного остаточного фона многократных волн-помех, которые искажают форму отражений— одна из наиболее распространенных причин возник-новения ложных аномалий динамических параметров. Особую опасность представляют частично-кратные волны с малыми отличиями скоростей от скоростей полезных отражений. В рабо-те [17] показано, что при различии в кинематике на удаленных каналах между однократными и частично-кратными волнами, меньшем 1—2 периодов и соизмеримой интенсивности, такие волны-помехи могут выглядеть на временном разрезе как полезные отражения. Для их диагностики и подавления применяют специальные программы и методику адаптивного вычитания кратных волн [17]. Эффективное средство подавления частично-кратных волн — деконволюция. Следует специально подчеркнуть, что все эти процедуры являются самонастраивающимися, поэтому чрезвычайно важно следовать всем рекомендациям методики. Особенно это касается контроля ослабления полезных сигналов. Это вызвано тем, что в сложных реальных условиях возможны ошибки автоматической настройки программ на кратные волны и вместо этого подавляются полезные отраже ния. Обычно применяют в качестве средства контроля временные разрезы ОГТ до и после вычитания волн-помех, накопленные на участке профиля сейсмограммы ОГТ с введенной кинематической поправкой отражений, и вертикальные спектры скоростей. [c.48]

Предлагаемый задачник снабжен лишь правильными ответами и содержит 817 задач (из старого сборника взято всего 67, принадлежащих авторам этого сборника, а остальные задачи составлены заново по всем разделам курса, в том числе по статике— 176, кинематике — 221, динамике — 420). Характерная особенность большинства задаршй — несложность математических выкладок, что позволяет использовать задачник для быстрого контроля текущей успеваемости в любой форме, как машинной, так и безмашинной. [c.3]

Сопряженные поверхности звеньев образуются при их изготовлении как огибающие производящих поверхностей в относительном движении. Производящая поверхность касается сопряженных поверхностей, которые формируют режущие грани инструмента. Чаще применяют производящие плоскости. Ре кущне кромки инструмента, определяющие производящие поверхности, очерчивают обычно прямыми линиями, эвольвентами или окружностями, так как это облегчает контроль их взаимного положения при производстве и заточке. Относительные движения производящих поверхностей и заготовки обеспечиваются кинематикой станков. Конструкции станков предусматривают образование сопряженных поверхностей как огибающих в относительном движении инструмента и заготовки. [c.93]

Кинематическая схема токарного станка. Кинематика токарного станка определяет положение плоскости обработки, упоров, револьверной головки и возможность С-координатной обработки. Для создания кинематической схемы станка необходимб иметь ранее построенные и сохраненные в базе данных все элементы оборудования. Напомним, что они обеспечат более точный контроль. [c.112]

Приборы индивидуального назначения обеспечивают непрерывны контроль винтового движения образующих профиля резьбы винта сравнением с винтовым движением образцового винта того же шага, ito и ко тролируе-мый винт (фиг. 45). Оси обоих винтов параллельны, вращение винтов — от промежуточного зубчатого колеса. Разность в кинематике винтовых движении контролируемого и образцового винтов может непрерывно отсчитываться по отсчетному устройству, связанному с измерительным наконечником, или записываться самописцем. Измерительный нак0неч ик имеет шаровую поверхность, диаметр которой выбира от из условий постоянного двухпрофильного контакта по линии среднего диаметра. [c.530]

По рассмотренным примерам сборочных блоков для сопряжения двух деталей, представляющих собой твердые тела, нетрудно представить себе и блоки для операций, связанных с сыпучими телами или жидкостями. Эти операции очень часто встречаются при сборке и как самостоятельные (засыпка угольного порошка в телефонные капсули, заливка ртути в ртутные контакты, заливка кислот или щелочей в аккумуляторы и химические источники и т.д.), и как вспомогательные при изготовлении комбинированных, например, армированных пластмассовых деталей (засыпка пластмасс при опрессовке деталей в металлопластмассовых деталях, заливка различных масел и смол для крепления и герметизации и т. п.). Блоки для этих операций по устройству и кинематике обычно совершенно аналогичны рассмотренным ранее блокам с двухсторонней центрирующей матрицей. Деталь, подлежащая засыпке или заливке и поступающая в нижний проем блока инструмента, перемещением вверх вводится в нижнее очко этой матрицы до упора в ее торец. Верхнее очко, которое может быть выполнено в виде приемной воронки с достаточно широким раструбом, служит для приема сыпучего или жидкого материала, поступающего непосредственно из дозатора или из питающего транспортного ротора. Так же, как и в роторах для сборки твердых тел, при засыпке и заливке в условиях автоматических линий необходим контроль наличия или уровня жидкости или сыпучей массы. Контроль уровня сыпучей массы выполняется (аналогично размерному контролю) посредством верхнего пуансона. Контроль же наличия и уровня жидких материалов требует применения либо непосредственно электрических датчиков, либо (для непроводя-248 [c.248]

Толщина слоя металла, снимаемого с детали за один проход, в основном определяется кинематикой станка. Как уже отмечалось, данная составляющая погрешности, как и пороги чурстви-тельности, распределяется по закону равной вероятности. При контроле в процессе обработки погрешность обратного хода измерительного прибора, как правило, не влияет на точность регулирования размеров. [c.82]

Общая структура программы проектируется на основе кинематики файлов. Разработчики PROTEE удачно воплотили типовую схему обработки данных. Кроме того, при разработке PROTEE учитывалось, что в системах обработки экономической информации большую часть программ составляют стандартные разделы (например, инициализация СУБД, контроль последовательности записей, обработка ошибок), а в нестандартных разделах часто встречаются стандартные параграфы. Использование стандартных технологических модулей различных уровней и стандартных последовательностей их включения в программу существенно повышает эффективность специального языка PROTEE-III. Формулировка условий передачи управления возможна с помощью традиционных средств программирования (в том числе структурного) и с помощью таблиц принятия решений. [c.78]

Несколько более широкие возможности для комплексной автоматизации содержат процессы, характеризуемые линейным действием орудий на предмет обработки (например, точение фасонными резцами, волочение, протягивание, прокатывание, накатка, контроль линейными измерителями и т. п.). В этих процессах траектория рабочего движения определяется не самой формой обрабатываемой поверхности, а ее геометрической направляющей, и поэтому изменениетраекториирабочегодвижения,и, следовательно, кинематики машин становится необходимым лишь при переходе от поверхностей, имеющих одну форму геометрической направляющей, к поверхностям, имеющим другую ее форму. Автоматические машины для процессов этого класса не являются поэтому узкоспециальными, а приобретают универсальность в пределах семейства поверхностей, имеющих общую геометрическую направляющую. Комплексная автоматизация производств, базирующихся на эти процессы, может быть осуществлена посредством меньшего количества типов автоматических машин специального назначения. Уменьшается вероятность снятия с эксплуатации автоматических машин и линий в связи с изменениями формы предметов производства, и комплексная автоматизация может получить более широкое и устойчивое распространение. [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...