Определение механических свойств металлов

При определении механических свойств металлов по твердости наиболее целесообразно использовать наконечник в форме шара по методу Бринелля, так как в этом случае по мере вдавливания увеличивается 3/ гол вдавливания, который характеризуется отношением d/D, а следовательно и степень деформации в лунке. [c.318]

При определении механических свойств металла при комнатной и рабочей температурах должно быть испытано не менее двух образцов на растяжение и трех на ударную прочность при каждой температуре. [c.118]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ [c.3]

Механические испытания сварных швов и соединений. Порядок и методы механических испытаний сварных швов и соединений регламентирован ГОСТ 6996-54 Методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения . [c.66]

Для определения механических свойств металла по твердости созданы переносные портативные приборы с механическим и электромагнитным креплением к оборудованию. В качестве примера на рис. 15-11 изображена схема прибора МЭИ-ТЗ с механическим креплением для определения твердости вдавливанием. Прибор состоит из ручного нагружающего механизма, пружинного силоизмерительного механизма, микроскопа и приспособления для крепления к паропроводу. [c.175]

Проверка механических свойств сварного соединения на контрольных образцах производится вне зависимости от вида сварного соединения изделия путем испытаний на растяжение и на изгиб образцов, сваренных в стык. Образцы изготовляются по Г(ХТ 6996—54 Швы сварные. Методы определения механических свойств металла и сварного соединения . Образцы на растяжение и изгиб испытываются со снятым усилением. В образцах, предназначенных для испытания на изгиб, сварной шов должен располагаться поперек образца. [c.515]

Механические свойства сварного соединения проверяются на контрольных образцах вне зависимости от вида сварного соединения изделия испытанием на растяжение и изгиб образцов, сваренных в стык. Образцы изготовляются по ГОСТ 6996—54 Швы сварные. Методы определения механических свойств металла шва и сварного соединения . [c.640]

Обычно металл сварного соединения по химическому составу и структуре заметно отличается от основного металла, что отражается на его прочностных и других специальных характеристиках. Поэтому в комплекс оценки свариваемости входит определение механических свойств металла шва и сварного соединения при различных температурах, а также стойкости против коррозии, износа и пр. [c.42]

Твердость связана с основными механическими характеристиками металла, определяемыми растяжением. На основе этой связи, подтвержденной теоретически и экспериментально, разработаны без-образцовые методы определения механических свойств металла по характеристикам твердости [29]. [c.389]

От каждого варианта отбирали литые образцы (ГОСТ 977—65) для определения механических свойств металла. Состав раскис-лителей и уровень газонасыщенности стали при различных вариантах конечного раскисления представлены в табл. 14. Сталь, раскисленная только марганцем и кремнием, а также присадками алюминия 0,02%, имела наиболее высокий уровень газонасыщенности. Присадка алюминия 0,1%, обеспечивающая содержание в стали 0,045% спектрально определяемого алюминия, является оптимальной с точки зрения газонасыщенности. Дальнейшее снижение газонасыщенности получили при комплексном раскислении стали алюминием совместно с силикокальцием и ферроцерием. [c.178]

Применительно к задачам экспертного технического диагностирования особый интерес вызывает возможность определения механических свойств металла неразрушающими способами, которые не требуют изготовления стандартных образцов и соответствующего этому ремонта конструкции. В этой главе будут рассмотрены и косвенные методы оценки механических свойств, не требующие последующего дорогостоящего ремонта конструкции. [c.70]

Леонардо да Винчи был одним из первых, кто изобрел простейшее устройство для определения механических свойств железных проволок при растяжении. Метод заключался в следующем один конец проволоки жестко закреплялся на перекладине, а ко второму концу прикреплялось ведерко, в которое засыпалась дробь. Метод квазистатического растяжения проволоки путем увеличения количества дроби позволил установить, что короткие проволоки прочнее длинных. Этот принцип испытания, введенный более 500 лет назад, был положен впоследствии для определения механический свойств металла при квазистатическом нагружении. Современные испытательные машины доведены до совершенства, так как оснащены компьютерами и позволяют не только задавать необходимый режим нагружения, но и рассчитывать прочность на разрыв, пластичность и другие свойства деформируемого образца. Для учета реакции металла на внешнее воздействие, зависящей от способа пршгожения нагрузки, были выделены кроме квазистатических испытаний на разрыв, также испытания на удар (ударная вязкость), циклическое нагружение (усталость), статические нагружение (ползучесть) и другие виды. [c.229]

Для определения механических свойств металла шва производилась сварка многослойных пакетов толщиной 48—52 мм (размер пластин 4x210x500 мм). [c.123]

Малогабаритный прибор статического действия МЭИТ-12 предназначен для определения. механических свойств металла труб малого диаметра или деталей небольших размеров (рис. 8.7), Для вдавливания и измерения отпечатков на изделии закрепляют приспособление при помощи втулочно-роликовой цепи. [c.341]

Безобразцовое определение механических свойств металла непосредственно в изделии можно осуществить в цеховых условиях с помощью переносных приборов. На рис. 2.26 представлен общий вид переносного прибора МЭИ-Т7. Прибор состоит из двух узлов испытательной головки и стола (переносного или лабораторного). Подвижная часть испытательной головки включает в себя корпус 13 и ползун 14 и может перемещаться по стойке 3. В корпусе головки расположен силоизмерительный механизм, состоящий из [c.55]

Для определения химического состава наплавленного металла пробу берут из верхнего слоя пяти-семислойной наплавки, выполненной автоматом, или полуавтоматом в нижнем положении. В нижнем положении этим же сварочным оборудованием сваривают стыковое сварное соединение для определения механических свойств металла шва. Конструкция стыка назначается с разделкой кромок без подкладки или с подкладкой (для варианта сварки с принудительным формированием шва), при этом процесс сварки проводится на токовом режиме, соответствующем [c.201]

Другое назначение динамических испытаний — определение механических свойств металлов и сплавов при повышенной скорости деформирова-II и я. Это часто. необходимо для материала конструкций, испытывающих в эксплуатации нагружение с большой скоростью. Вероятно, наиболее целесообразно для этих целей испытание на высокоскоростных машинах с постоянной в процессе испытания скоростью относительного перемещения захватов, причем не-только образцов с надрезом на изгиб, но н образцов другой формы при других способах нагружения. [c.209]

Среда М-опытов, направленных на определение механических свойств металлов, используются процессы ОМД, для которых априори известна схема НДС. Наибольщее распространение среда таких процессов получили испытания образцов на одноосное растяжение или сжатие и кручение. Кинематические параметры первых двух процессов при однородной деформации образцов из несжимаемых материалов, полученные в п. 1.2.6, представлены в табл. 10. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...