Капельная материала

Термическое сопротивление Rk можно уменьшить различными способами, воздействуя на любую из составляющих Ru / 2- Как отмечалось в 9.2, интенсифицировать конвективный теплообмен и уменьшить можно путем увеличения скорости движения теплоносителя, турбулизации пограничного слоя и т. д. Термическое сопротивление теплопроводности Rx зависит от материала и толщины стенки. Однако прежде чем выбирать методы воздействия на процесс теплопередачи, необходимо установить вклад отдельных составляющих Ra, Ri. и Ra2 в суммарную величину Rk. Естественно, что существенное влияние на Rk будет оказывать уменьшение наибольшего из слагаемых. В широко используемом в технике процессе передачи теплоты от капельной жидкости к газу через металлическую стенку наибольшее термическое сопротивление имеет место в процессе теплоотдачи от газа к стенке Ra2, а остальные термические сопротивления Ra.[ и Rx пренебрежимо малы по сравнению с ним (см. пример 12.2). [c.100]

Накопление большого нового экспериментального материала привело к более убедительному доказательству существования магических чисел. Капельная модель ядра оказалась не в состоянии объяснить этот новый экспериментальный материал. Поэтому в 1947—1948 гг. снова возобновляется интенсивная разработка модели оболочек. Примерно в эти годы было выдвинуто предположение о том, что учет принципа Паули может привести к резкому уменьшению числа столкновений нуклонов в ядре ( 30), а это дает некоторое основание для того, чтобы рассматривать движение нуклонов как независимое движение каждого нуклона, обладающего большой длиной свободного пробега. [c.183]

Смазочный материал должен образовать прочную плёнку, хорошо прилипающую к смазываемым поверхностям. Преимуществами жидкой смазки являются равномерное распределение смазки по рабочей поверхности, небольшое внутреннее трение, хороший отвод тепла — при циркуляционной смазке. Сорт масла назначается в зависимости от нагрузочного и скоростного режимов. Подшипники для умеренных нагрузок и больших скоростей должны смазываться маслами средней вязкости ( 50 = до 7,5ч-8,5), между тем как сильно нагруженные подшипники с рабочей температурой > 60° целесообразно смазывать маслами повышенной вязкости ( 50 = до 25). Системы подвода смазки периодическая — через смазочное отверстие, и непрерывная — циркуляционная, кольцевая и капельными или фитильными маслёнками. Циркуляционная смазка даёт возможность подавать в подшипник масло в количестве, необходимом как для смазки, так и для охлаждения, и создавать непрерывную очистку и охлаждение его путём пропуска через фильтр — один или два — и холодильник давление масла перед подшипником pg = 1,5 -г- 5 am. [c.641]

Вместе с тем брызгальные градирни имеют существенные достоинства, которые оправдывают их эксплуатацию даже при столь низком эффекте охлаждения. Прежде всего они просты в эксплуатации, не требуют большого объема строительных материалов, не используют такой остродефицитный материал, как высокосортная древесина, срок их возведения в полтора — два раза меньше, чем для аналогичных по производительности капельных или пленочных градирен, срок службы которых измеряется долговечностью основных элементов градирни — вытяжной башни, фундаментов, металлических трубопроводов. [c.8]

Для изучения капельного потока градирен, характеризующегося широким диапазоном крупности капель (от долей мм до 6—8 мм в диаметре), различным температурным режимом и значительными объемами пространства, занимаемого каплями, наиболее приемлемы прямые способы измерения размеров капель улавливание на фильтровальную бумагу, улавливание на гладкую поверхность материала, например стекла, смоченного техническим маслом, улавливание в ванночку, наполненную касторовым маслом. [c.83]

Капельный экспресс-анализ производится следующим образом. На исследуемой детали зачищают шлифовальным камнем площадку величиной около 2 см , расположенную по возможности горизонтально. Важно произвести достаточно глубокую шлифовку металла, так как поверхностные слои, имеющие вследствие образования окалины несколько меньшее содержание легирующих примесей, могут дать искаженное представление о составе основного материала. Должно быть обеспечено абсолютное отсутствие жира на поверхности шлифа. [c.30]

За годы, прошедшие со времени опубликования работы [6-33], накоплен значительный, хотя и пе исчерпывающий материал по вопросам теплоотдачи и технологии поддержания капельной конденсации на металлических поверхностях. В подавляющем большинстве работ исследовалась капельная конденсация насыщенного или слабо перегретого водяного пара. Давление пара в опытах большей частью мало отличалось от атмосферного. Материалом стенки преимущественно являлась медь, реже — латунь и сталь. Исследовалась теплоотдача плоской и цилиндрической вертикальной и горизонтальной поверхности, размеры которой обычно невелики. [c.162]

Сущность капельного анализа заключается в следующем. На поверхность исследуемого материала наносят каплю кислоты либо смеси кислот или щелочей. В месте, где нанесена капля, металл частично растворяется. В образовавшийся раствор добавляют специальный реактив для того, чтобы произвести капельную реакцию на элемент, характерный для данной группы или марки сплава. По результатам реакции (выпаданию осадка, его количеству, изменению цвета раствора и его яркости) судят о наличии и количестве определяемого элемента. Определив таким образом, какие есть в сплаве элементы, делают заключение о группе или марке сплава. [c.363]

Разработано несколько методов, позволяющих избежать пли уменьшить загрязнение металла. Одним из них является процесс капельной плавки, при которой вертикальный стержень расплавляемого материала медленно опускается в поле индукционной катушки таким образом, что [c.436]

При фиксированных параметрах капельного воздействия , Y и т.д.) эрозионный износ зависит от материала. Поскольку за основу эрозионного износа принят усталостный механизм, то именно предел усталости является той характеристикой материала, которая определяет его сопротивление эрозии. Однако трудность получения этой характеристики для материала, используемого для эрозионных испытаний (необходимо испытать не менее 15 образцов достаточно больших размеров), заставила использовать другую характеристику материала — твердость. Ее легко определить и она косвенно характеризует сопротивление усталости с ростом твердости скорость эрозии существенно падает. [c.461]

В области значений 0,4капельной жидкости (четкая граница поверхности, способность течения при перепаде высот и т.п.). Частицы материала равномерно перемешиваются в слое, не покидая его. Такой режим в технике сушки применяется редко вследствие трудности его поддержания. [c.510]

Взаимосвязь толщины покрытия и параметров шероховатости проявляется в том, что микроморфология предельно тонких покрытий определяется структурой исходной поверхности. Когда толщина покрытия много больше высоты микронеровностей на исходной поверхности, его микроморфология определяется исключительно условиями нанесения, например, размером капельной фазы при напылении элект-ро дуговых ионно-плазменных покрытий по методу КИБ Подробный анализ микроморфологии таких покрытий дан в гл. 4, В промежуточном диапазоне толщин существенны как шероховатость поверхности, так и параметры формирования покрытий. При осаждении электродуговых покрытий нитрида титана толщиной в единицы микрометров можно различать следующие случаи 1) если у исходного материала Ra 0,4 мкм, нанесение покрытия приведет к ухудшению качества поверхности 2) если Ка ОЯ мкм — к улучшению. В диапазоне [c.27]

Сила тока дугового разряда (сила тока дуги) определяет плотность плазменного потока, генерируемого в процессе горения вакуумной дуги. С увеличением силы тока дуги существенно повыщается скорость конденсации материала покрытия. Зависимость скорости осаждения покрытия от силы тока горения дуги имеет линейный характер, причем с увеличением силы тока дуги от 60 до 140 А скорость осаждения увеличивается от 0,07 до 0,52 мкм/мин, т. е. более чем в 7 раз. При этом изменяется также и цвет покрытия. Если покрытия на основе нитрида титана, нанесенные при силе тока дуги 60— 90 А, блестящие желтые, то при силе тока 100—140 А они имеют серовато-желтый, матовый цвет. Наиболее существенно влияние силы тока дуги на содержание капельной фазы, основных дефектов покрытий, получаемых электродуговым распылением. [c.125]

V — скорость скольжения, м/с. При р,р > 5,6 необходимо применять смазывание от постороннего источника или рабочей средой. Так, сальниковые уплотнения валов, плунжеров и других деталей, движущихся с большими скоростями, должны смазываться и охлаждаться самой рабочей средой или специально подаваемой затворной жидкостью, поэтому через них обеспечивают некоторую (обычно капельную) утечку жидкости. Пропи ка смазочным материалом здесь имеет значение лишь в начальный период приработки уплотнения и в процессе его подтяжки — исключает трение без смазочного материала и пригорание набивки. В процессе эксплуатации смазочный материал из набивки постепенно вымывается и свойства набивки изменяются (рис. 10.4). В результате набивка теряет эластичность и дальнейшая [c.352]

Наряду с газами и капельными жидкостями в качестве теплоносителей применяют жидкие (расплавленные) металлы, такие, как ртуть, натрий, калий, литий, висмут, галлий, свинец. Достоинством этих теплоносителей является то, что они имеют высокую теплопроводность, малую вязкость, высокую температуру кипения коррозионное воздействие на материал стенок каналов, по которым они перемещаются, — незначительное. Благодаря высокой теплопроводности жидкие металлы могут очень интенсивно отводить теплоту от поверхности нагрева. Их можно использовать при высоких температурах (700— 800° С) и в то же время при низких давлениях. Потери давления при движении жидких металлов в каналах находятся в приемлемых пределах. Многие из них имеют невысокую температуру плавления (для натрия, например, / д — 97,5° С) и могут без особых трудностей переводиться в жидкое состояние. Все эти качества делают их весьма перспективными теплоносителями. Применение жидких металлов в теплосиловых установках при определенных условиях позволяет повысить их коэффициент полезного действия. [c.217]

Сущность капельного анализа. На поверхность исследуемого материала наносят каплю кислоты либо смеси кислот или щелочей. Вместе, где нанесена капля, металл частично растворяется. В образовавшийся раствор добавляют специальный реактив для того, чтобы произвести капельную реакцию на элемент, характерный для данной группы или марки сплава. По результатам реакции (выпадению осадка, его количеству, изменению цвета раствора и его яркости) судят о наличии и количестве определяемого элемента. [c.255]

Кроме указанных выше для подшипников применяются следующие методы смазывания капельное, масляным туманом, набивкой, фитильное, контактное и циркуляционное. При последнем жидкий смазочнь-п материал многократно циркулирует от смазочного насоса к поверхностям трения, по пути фильтруясь и охлаждаясь. [c.224]

Чем богаче реквизит , тем сильнее эффект. И зрелищно, и по физическим свойствам кипящие слои, псевдо-ожижаемые различными газами (водородом, гелием, воздухом, углекислым газом или ксеноном), существенно различаются. Очень заметное влияние на поведение кипящего слоя оказывают давление и температура. А какая чудотворная сила заключена в материале зернистых частиц (особенно в его размере и плотности). Но ведь слои твердых частиц могут псевдоожижаться и капельными жидкостями, тем самым демонстрируя совершенно новые качества. Не исключена фильтрация газа сквозь слой зернистого материала, заполненный жидко- [c.73]

Результаты испытаний градирни иллюстрируются номограммой температур охлажденной воды (см. рис. 4.1). Сопоставление с градирнями пленочного типа равного расхода и плотности орошения показало недоохлаждение циркуляционной воды брызгальной градирней примерно на 3°С. Сравнение с брыз-гальной градирней № 2 КМЗ имени В. В. Куйбышева показало, что градирня ЕМЗ недоохлаждает воду на 1,2° С. Вместе с тем реконструкция по схеме противоточной градирни обеспечила такой же уровень охлаждения, как у капельно-пленочной градирни. Возведение брызгальной градирни вместо капельно-пленочной позволило сэкономить дефицитный строительный материал — высокосортную древесину, сократить сроки строительства и снизить затраты на эксплуатацию охладителя. [c.106]

В заключение следует рассмотреть некоторые результаты, иллюстрирующие влияние ОДА на коррозионно-эрозионные разрушения материалов (см. гл. 8). Соответствующие опыты, проведенные во ВНИИАМ [118], отчетливо показали, что малые добавки ОДА обеспечивают защиту материалов арматуры. Проверка осуществлялась на модели дроссельно-регулирующего клапана, схема которой показана на рис. 9.18, а, в режимах жидкостного и паро-капельного течений. Экспериментально фиксировалась степень эрозионного разрушения образцов путем определения скорости уноса массы материала, а также оценкой глубины износа поверхности. Исследовался эрозионный процесс при истечении через щель В, лри входе в которую поток совершал поворот на 90°. Следовательно, в опытах воспроизводился гидродинамически сложный лроцесс воздействия потока жидкости или влажного пара на обра- [c.314]

Целый спектр вертикальных возмущений плотности всегда имеется в псевщоожиженцом слое как следствие внешних вибраций и неравномерности течения. Расчеты автора (Л. 499] показали, что рост возмущений в псевдоожиженных газом слоях ироисходит во много раз быстрее, чем в слоях, псевдоожиженных капельными жидкостями. Это объясняет обычную практическую однородность последних, если учесть естестве]Шое ограничение продолжительности роста каждого возмущения из-за конечной и довольно небольшой высоты слоев. Поэтому всякое случайное локальное уменьшение концентрации материала в какой-либо точке псевдоожиженного слоя не обязательно приводит к появлению пузыря или другого вида пустот. Отметим еще, что теория ограничивается пока рассмотрением начальной стадии роста возмущений и, как указывают авторы (Л. 376], не дает сведений о характере получившихся в конечном итоге макроскопических неоднородностей. Но и столь ограниченная теория [c.9]

До сих пор е сложилось, однако, ясного представления о механизме стремления псевдоожиженных слоев к неоднородному, двухфазному псевдоожижению и образованию плотной фазы с порозностью, близкой к пороз-ности слоя при минимальном псевдоожижении. Некоторые ученые, исследовавшие неоднородное псевдоожижение, как, например, Тумей и Джонстон Л. 567], не пытаются объяснить даже такие основные опытные факты, как наличие двухфазного псевдоожижения для слоев, псевдоожиженных газами, и практически однофазное псевдоожижение того же материала капельными жидкостями. Иной характер носит работа Морзе [Л. 459] — одно из ранних, но обстоятельных исследований неоднородности псевдоожижения. Он анализирует различие между псевдоожижением капельной жидкостью и газом и приходит к правильному выводу, что тенденция к неоднородному псевдоожижению увеличивается с ростом (рм—P )/l- гдерм —плотность материала Рс и — плотность и динамический коэффициент вязкости среды. К сожалению, Морзе не дает сколько-нибудь убедительного физического объяснения того, почему должна наблюдаться подобная зависимость, выводя ее из довольно -формального применения уравнения Кармана — Козени (фильтрации сквозь плотный слой) к определению скорости отделения жидкости от частиц , остающейся неясным понятием. [c.83]

Поэтому для слоев, псевдо.ожиженных газами, можно ожидать при прочих равных условиях d, ум) в несколько раз больших lF, чем для слоев, п elвдooжиЖLHHыx капельными жидкостями. Например, если лсевдоожи-жать материал (ym = 2 600 кг1м ) в одном случае водой, а в другом — воздухом комнатной температуры, то легко подсчитать соотношение F, соответствующих воде (Fi) и воздуху (Fi) [c.89]

Любые примеси, поступающие с капельной влагой в промперегреватель, будут оседать на поверхностях нагрева последнего, и при наличии достаточно высоких температур стенки большинство примесей, включая Na l, упариваются досуха, в основном оседая на поверхности нагрева. При неблагоприятном составе этих примесей в зонах их упаривания может возникать электрохимическая коррозия. Однако чистота пара, поступающего в турбину, уже довольно высока, а в сепараторе основная масса примесей уходит с отсепарированной влагой. Пар, поступающий в нром-перегреватель, содерн ит ничтожные абсолютные количества примесей, недостаточные для сколько-нибудь существенной общей коррозии металла. Поэтому желательно использование материала промперегревателя, нечувствительного к локальным формам коррозии (коррозионное растрескивание и т. п.). С этой точки зрения наиболее подходит обычная сталь, которая к тому же при температурах выше 200° С имеет достаточно низкую скорость общей (равномерной) коррозии и, главное, небольшую интенсивность перехода продуктов коррозии в теплоноситель. [c.31]

Процесс псевдоожижения обеспечивает равномерную структуру псевдоожиженного слоя только при использовании в качестве псевдоожижающего агента капельных жидкостей. При псевдоожижении относительно легкими и маловязкими газами внутри слоя образуются газовые пузыри, внутри которых контакт дисперсного материала со сплошной средой практически отсутствует, что особенно [c.334]

Образование капельной фазы связано с катодными процессами вакуумной дуги. Для уменьшения капельной фазы в покрытиях можно использовать как методы воздействия на поток ибпаряемого вещества (затенение подложек, применение плазмооптических систем), так и методы, основанные на знании закономерностей ее образования, а также сочетание этих двух методов. Поскольку применение первой группы методов приводит к снижению коэффициента использования испаряемого материала и скорости нанесения покрытия, наибольший интерес представляют методы второй группы. [c.111]

В зависимости от величины q механизм удаления материала загоговки может быть различным термическим, капельным, пароструйным и взрывным. Наиболее эффективен режим кинжального проплавления (g >10 Вт/см"), когда передача энергии твердому телу осуществляется периодическими тепловыми взрывами и скорость выделения теплоты значительно превышает скорость ее отвода (взрывообразиое испарение). Образуется ударная волна, генерирующая направленный в глубь тела поток дислокаций и инициирующая процесс плавления. [c.224]

Электродвигатель состоит из стального корпуса 5 ци-линдрической формы с четырьмя полюсными сердечниками , вокруг которых расположена обмотка 5 возбуждения, и якоря 1, в пазах которого уложена обмотка 2. Ток от аккумуляторной батареи в обмотку якоря поступает с зажима 20 тягового реле 23 по соединительной шине 16, контактному болту 15 траверсы 9 щеткодержателей 6, через положительные щетки 7 и колектор 8. Далее ток отводится через отрицательные щетки 18 в обмотку возбуждения, а затем через перемычку 51 и контактный винт 29 на массу. Так как стартер потребляет очень большой ток, то обмотку возбуждения и обмотку якоря выполняют из толстого прямоугольного медного провода сечением 20—25 мм . По той же причине щетки изготовляют из материала, содержащего 90% меди, 4% графита и 6% свинца (щетки марки МГС). Соответственно числу полюсов электродвигатель стартера имеет четыре пары щеток, прижимаемых к коллектору спиральными пружинами 17 щеткодержателей 6. Вал 10 якоря вращается во втулках 13, 40 и 41 из пористой графитовой бронзы, которые запрессованы в переднюю крышку 12, во фланец 39 промежуточной опоры и в крышку 44 сцепляющего механизма. Крышки прижаты к корпусу стяжными болтами 11. Для смазки подшипников служат капельные масленки 14, 37 VI 38 с фитилями из крученой нити. [c.116]

К системам автоматической смазки относятся и такие простые способы подачи смазочного материала, как смазка разбрызгиванием, погружением в масляную ванну, кольцевая смазка, смазка центробежным способом и самозасасыванием, капельная смазка, смазка масленками с непрерывным выдавливанием, и сложные системы с механическим, гидравлическим, электрическим или пневматическим приводом насосных устройств, режим работы которых (давление, периодичность включения), а также состояние смазочного материала (температура и загрязненность) автоматически контролируются и поддерживаются специальной контрольно-регулирующей аппаратурой. [c.147]

Смотреть страницы где упоминается термин Капельная материала : [c.265] [c.125] [c.221] [c.128] [c.62] [c.116] [c.16] [c.36] [c.136] [c.28] [c.75] [c.92] [c.372] [c.161] [c.659] [c.264] [c.138] [c.338] [c.147] [c.9] [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...