Предел пропорциональности текучести

Скорость испытания. На механические характеристики материала влияет и методика самих испытаний. Поэтому для сравнимости результатов испытаний придерживаются определенной установленной методики испытаний. Так, например, все металлы обладают свойством при увеличении скорости деформации повышать свою сопротивляемость пластической деформации. Поэтому, чем быстрее во вре у1я испытания нагружается образец, тем получаемые механические характеристики (пределы пропорциональности, текучести и прочности) будут выше, а деформации меньше. Сталь обладает этим свойством в значительно меньшей степени, чем более пластичные металлы, такие, как цинк, свинец, медь и др. [c.40]

Основными характеристиками, необходимыми при оценке малоцикловой прочности, являются 1) диаграмма статического деформирования со всеми стандартными величинами прочностных свойств (предел пропорциональности, текучести, прочности) и свойств, характеризующих пластичность (равномерное и полное удлинение, коэффициент поперечного сужения) 2) диаграммы циклического деформирования при симметричном жестком и мягком нагружениях с величинами параметров обобщенной диаграммы деформирования 3) кривые усталости при малоцикловом мягком и жестком нагружениях при симметричном и асимметричном циклах. [c.210]

Отмеченное непостоянство с числом нагружений модуля разгрузки необходимо учитывать при определении циклических пределов пропорциональности, текучести и т. д. На рис. 5.3.1 показана процедура определения ат когда при выбранном допуске Д на величину остаточной деформации соответствующее напряжение определяется с помощью модуля разгрузки /с-го полуцикла. [c.236]

При циклическом нагружении величина микронапряжений определяется эффектом Баушингера, т. е. изменением предела пропорциональности (текучести) при нагружении нагрузкой обратного знака. При длительном статическом нагружении смена знака нагрузки не происходит, а предел текучести в результате упрочнения при активном нагружении становится равным действующему напряжению, т. е. [c.162]

Как отмечалось выше (см. раздел 5.3), структурные изменения, вызванные деформационным старением, приводят к изменению механических и пластических свойств материала, и в частности такой структурно чувствительной характеристики, каковой является предел пропорциональности (текучести) [70]. Причем интенсивность изменения зависит от вида нагружения и формы цикла. [c.194]

При циклическом нагружении, как показано в гл. IV, реализация (исчерпание) энергоемкости материала также осуществляется в каждом цикле в виде Ор бС ) (где Ор и б ) — соответственно предел пропорциональности и ширина петли гистерезиса в /с-м цикле) [65]. В случае деформационно стареющих материалов с увеличением числа циклов (времени) нагружения наблюдается рост предела пропорциональности (текучести), и тогда в уравнения (4.52) и (4.53) следует вводить поправку на изменение структурного состояния материала [66] в виде сомножителя Ор/Ор (где — предел пропорциональности в нулевом полуцикле). [c.211]

Циклический предел пропорциональности (текучести) в первом цикле изменяется в зависимости от уровня пластической деформации (см. гл. 4) и определяется эффектом Баушингера [66]. Последний может быть определен с достаточной для практики точностью в соответствии с зависимостями (4.19) или (4.24). [c.211]

Предел пропорциональности (текучести) может быть определен по одной из известных экстраполяционных зависимостей, например степенной вида [110, 127] [c.266]

Характерные точки перегиба на диаграмме твердости совпадают с характерными точками перегиба на диаграмме растяжения, а именно твердость на пределе пропорциональности Япц, твердость на пределе текучести Ят и максимальная твердость Н их, соответствующие пределам пропорциональности, текучести и прочности (временному сопротивлению). Это дает возможность по диаграмме твердости определять основные механические свойства. [c.32]

Критериями П. являются пределы пропорциональности, текучести, прочности, выносливости. [c.280]

В табл. 1—5 приведены параметры линейного и полигонального упрочнения для ряда материалов при различных температурах, характеризующие диаграммы однократного деформирования, так же даны значения модулей упругости и пределов пропорциональности (текучести), необходимые для перехода к абсолютным координатам диаграммы деформирования. В табл. 6 приведены параметры циклического деформирования, необходимые для построения кривых циклического деформирования на основе диаграммы, полученной при статическом нагружении. [c.417]

Для деталей машин, подвергаемых в процессе эксплуатации многократным переменным нагрузкам или делающих значительное количество циклов в единицу времени (части быстроходных турбин или авиамоторов), совершенно недостаточно значение таких механических характеристик, как пределы пропорциональности, текучести и временное сопротивление. [c.305]

Испытания при повышенных температурах проводятся на статические растяжение, сжатие и кручение, на твердость, на ударную вязкость, а также на выносливость. Все эти испытания могут проводиться по стандартным методам, установленным для испытаний, проводимых при нормальной температуре, с определением пределов пропорциональности, текучести, прочности, выносливости и т. д. [c.249]

Наиболее простым методом испытания на жаропрочность является определение механических свойств (предела пропорциональности, текучести, временного сопротивления, удлинения и сжатия) при высоких температурах. Для производства [c.30]

Напряжения смятия в болтовых и заклепочных соединениях распределяются неравномерно из-за наличия отверстий и действия болта и заклепки. Эта неравномерность не принимается во внимание при определении модуля упругости, пределов пропорциональности, текучести и прочности. [c.417]

Такая диаграмма изображена на фиг. 21 она носит название диаграммы напряжений при растяжении для данного материала. По очертанию она подобна диаграмме фиг. 17 на ней нанесены все величины напряжений, характеризующие механические свойства материала пределы пропорциональности текучести О , прочности Од. [c.52]

Пределы пропорциональности, текучести и прочности характеризуют способность материала сопротивляться статическим нагрузкам. [c.9]

Марганец повышает пределы пропорциональности, текучести и прочности на растяжение и несколько уменьшает удлинение. [c.52]

Методика определения по диаграмме растяжения нагрузок предела пропорциональности, текучести и прочности [c.50]

Описание способа определения нагрузки пределов пропорциональности, текучести и прочности. [c.55]

Для испытания на сжатие с определением малых деформаций (пределов пропорциональности, текучести) применяются удлиненные образцы с отношением [c.108]

Определение пределов пропорциональности, текучести и относительного удлинения [c.14]

Характеристиками прочности при сжатии являются пределы пропорциональности, текучести и предел прочности, которые при испытании на испытательных машинах с большой диаграммной записью определяются непосредственно по диаграмме. [c.26]

К числу конструкционных деталей относятся пружины и рессоры. Назначение пружин и рессор состоит в поглощении живой силы при ударе без получения остаточной дефор.мации. Пружины и рессоры должны работать в области упругих деформаций в условиях приложения динамической нагрузки, часто с большим числом перемен. Сталь для рессор и пружин должна обладать высоким пределом упругости и повышенным сопротивлением усталости. Кремний к повышенное содержание углерода резко повышают пределы пропорциональности, текучести и выносливости. Поэтому для рессор и пружин получили распространение в качестве типовых и кремни стые стали, в которые для улучшения закаливаемости вводят небольшое количество хрома, марганца, никеля. [c.77]

Примечание, т ц. Трд и Тц, —соответственно пределы пропорциональности, текучести и условный предел прочности при кручении. [c.32]

По мере нарастания пластической деформации и наклепа металла возрастает его предел пропорциональности, текучести, прочности и сопротивляемость износу на истирание, уменьшаются его относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость, возрастает электрическое сопротивление, уменьшается его электропроводность, магнитная проницаемость, теплопроводность и т. д. [15], [21 ]. [c.164]

Явление наклепа. Если при испытании создать в образце напряжение, превышающее предел текучести, затем разгрузить, дать отдохнуть и подвергнуть повторному нагружению, можно заметить, что предел пропорциональности значительно увеличивается, но при этом уменьшается пластичность. [c.136]

Повышение предела пропорциональности и уменьшение пластичности материала образца при вытяжке его за предел текучести называют наклепом. Упрочнение стали при помощи наклепа используют при изготовлении проволочных канатов, грузовых цепей и т. д. Для придания медным листам упругих свойств и твердости их подвергают прокатке в холодном состоянии. [c.136]

МОЙ без плавного перехода (рис. 487). Этим самым принимается равенство между пределами пропорциональности и текучести. Длина горизонтального участка диаграммы не ограничивается, т. е. материал считается не упрочняющимся, идеально пластичным. Такая диаграмма носит название диаграммы Прандтля. [c.489]

Таким образом, для определения допускаемой нагрузки необходимо сначала найти величину опасной (разрушающей) нагрузки Рг. Это можно сделать, воспользовавшись формулой (19.67) или (19.78), если предположить, что предел пропорциональности и предел текучести совпадают. При применении формулы (19.67) с вычислением по точному способу задача решается методом последовательных приближений, при этом целесообразно воспользоваться построением графика, подобного изображенному на рис. 513, Применяя формулу (19.78), результат можно найти скорее. Для этого достаточно решить квадратное уравнение относительно Р . [c.525]

Рис. 4.16. Изменение пределов пропорциональности (текучести) при одночас-тотном (/), двухчастотном (//) нагружениях и нагружении с выдержками в цикле (///) при

Как было показано ранее (см. гл. 4), для материалов деформа-щи онно-стареющих или условий нагружения, когда интенсивно развиваются процессы деформационного старения, учет структурных изменений в завивимостях типа (4.52) и (4.53) предлагается путем введения поправки, отражающей относительное изменение предела пропорциональности (текучести) при длительном циклическом нагружении [66, 77] [c.192]

Рис. 5.18. Сопоставление рассчитанных значений пределов пропорциональности (текучести) для стали Х18Н10Т в зависимости от формы цикла

Вследствие наводороживания изменяются почти все механические характеристики стали показатели пластичности iJj и, 8 пределы пропорциональности, текучести и прочности, ударная вязкость и работа разрушения. В зависимости от исходных свойств стали, а также параметров наводороживания различные характеристики стали в разной степени меняют свою величину. В первую очередь следует отметить, что мягкие, пластичные стали под во,здействием водорода резко снижают показатели пластичности (ф, о и технологические пробы), в то время как их прочность почти не меняется, у высокопрочных сталей, наоборот, отмечается значительное снижение предела прочности. Снижение этих основных механических характеристик прочности и пластичности сопровождается снижением более универсального показателя — удельной работы разрушения образца, т. е. снижением площади диаграммы деформации Р —Д/. [c.80]

С. И. Ратнер, Ю. . Данилов. Изменение пределов пропорциональности текучести при повторном нагружении. Заводская лабораторид, 16,4,1950. [c.129]

Некоторые изделия в процессе изготовления подвергают холодной пластической деформации (гибка, правка, накатка, дробеструйная обработка). Например, правка рельсов повышает пределы пропорциональности, текучести и прочности на 35, 24 и 3—соответственно, а общая долговечность при напряжениях, больших предела усталости, у неправленных рельсов выше, чем у правлен-ных, но при значительных перегрузках долговечность обоих рельсов практически одинакова [409]. При этом правка рельсов значительно повышает порог хладноломкости и в некоторых случаях заметно уменьшает величину ударной вязкости [410,411 ]. [c.212]

Влияние температуры, асимметрии цикла, концентрации напряжений, вида нагружения. Характер влияния температуры на сопротивление низкочастотной усталости зависит от того, в какой мере на разрушение влияют процессы ползучести. Если ползучести нет, то, как видно из (2.132) - (2.135), на долговечность при заданном размахе деформаций влияют следующие, зависящие от температуры характеристики материала модуль упругости, предел прочности, де рмационная способность, предел пропорциональности (текучести), сопротивление ползучести. [c.187]

Таким образом, предварительная вытяжка за предел текучести изменяет некоторые механические свойства стали — повышает предел пропорциональности и уменьшает остаточное удлинение после разрыва, т. е. делает ее более хрупкой. Измененне свойств материала в результате деформации за пределом текучести называется наклепом. В (некоторых случаях явление наклепа нежелательно и его стремятся устранить, в других же, наоборот, наклеп полезен и его создают искусственно. i [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...